बगीचे की बेंच के लिए लोहे के पैर कास्ट करें। अपने हाथों से बेंच पैर बनाने के मूल विचार


बेंचों के कास्ट-आयरन साइडवॉल का उत्पादन

हमारे बेंच के लिए साइडवॉल कच्चा लोहा से ढले हुए हैं। क्यों कच्चा लोहा, या यों कहें कच्चा लोहा? कच्चा लोहा बेंच का उत्पादन गहरा है ऐतिहासिक जड़ेंऔर बकाया तकनीकी आवश्यकताएंउत्पादों के लिए। हम कच्चा लोहा बेंच के मुख्य लाभों की सूची देते हैं:

कास्ट आयरन से बने बेंच के साइडवॉल में उच्च शक्ति और लगभग असीमित सेवा जीवन होता है। पेंटिंग के बिना भी, बेंच सदियों तक चल सकती है, क्योंकि बाहरी उपयोग से कच्चा लोहा व्यावहारिक रूप से नष्ट नहीं होता है।

कास्ट-आयरन बेंच का महत्वपूर्ण वजन इसे स्थिरता देता है, बेंच हिलता नहीं है, हिलता नहीं है, इसे दुर्घटना से पलटना लगभग असंभव है।

कच्चा लोहा के उच्च सजावटी गुण। बेंच के कास्ट आयरन साइडवॉल त्रि-आयामी पैटर्न के साथ बने होते हैं, उत्पादों का डिज़ाइन निरंतर होता है शास्त्रीय शैली. कास्ट साइडवॉल के रूप में वेल्डेड या जाली बेंच जैसे उत्पादन प्रतिबंध नहीं हैं।

हमारे बेंच फाउंड्री में पैदा होते हैं और पार्क, आंगन या मनोर तक पहुंचने से पहले प्रसंस्करण के कई चरणों से गुजरते हैं। तैयार किए गए मॉडल के अनुसार जमीन में ढलाई करके बेंचों के ठिकानों की ढलाई की जाती है। फुटपाथ की सामग्री GOST 1412-85 के अनुसार ग्रेड SCH10, SCH15 का ग्रे कास्ट आयरन है। चूंकि ढलाई के ठंडा होने पर कच्चा लोहा सिकुड़ने का गुण रखता है, इसलिए मॉडल को कई बनाया जाता है बड़ा आकारभविष्य के उत्पाद की तुलना में। कास्टिंग के ठंडा होने के दौरान कच्चा लोहा के संकोचन की संपत्ति के साथ दिलचस्प बिंदु"कॉपीराइट संरक्षण"। तथ्य यह है कि कुछ फाउंड्री, जब उन्हें बेंच के कास्ट-आयरन साइडवॉल के लिए एक ऑर्डर प्राप्त होता है, तो उनके पास एक मॉडल के बहुत महंगे और समय लेने वाले उत्पादन के लिए अवसर या धन नहीं होता है, और वे प्रदान की गई बेंच के तैयार साइडवॉल का उपयोग करते हैं। ग्राहक द्वारा एक नमूने के रूप में। इस मामले में, बेंच - कॉपी मूल से थोड़ी छोटी है। और अगर इस तरह की नकल कई बार दोहराई जाती है, तो बेंच पहले से ही काफी छोटी होगी। ऐसी बेंच पर बैठना अभी भी आरामदायक था, कास्टिंग के निर्माण में इसकी ऊंचाई थोड़ी बढ़ जाती है। तो पैरों के सिरों पर ऊंचाई बढ़ाने वाले प्लेटफॉर्म दिखाई देते हैं, आमतौर पर चौकोर। आधुनिक के आगमन के साथ डिजिटल प्रौद्योगिकियांमॉडल बनाने की प्रक्रिया में अब एक मॉडेलर के अत्यधिक कुशल काम की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन अफसोस, यह सस्ता नहीं होता है। एक नियम के रूप में पिछले साल कामॉडल एक निर्देशांक पर बने होते हैं मिलिंग मशीनलेकिन एक डिजिटल 3D मॉडल की तैयारी के लिए अभी भी कास्टिंग तकनीक का अच्छा ज्ञान होना आवश्यक है। एक मॉडल को डिजाइन करते समय, मोल्डिंग के बाद मोल्ड से आसानी से हटाने की संभावना प्रदान करना आवश्यक है। तत्वों का क्रॉस सेक्शन और त्रि-आयामी ड्राइंगकास्टिंग के दौरान मोल्ड भरने की संभावना को ध्यान में रखना चाहिए। गुणात्मक रूप से बनाए गए मॉडल बार-बार उपयोग किए जा सकते हैं और वर्षों तक सेवा कर सकते हैं, लेकिन जब कास्टिंग हटा दी जाती है और फिर फ्लास्क में फिर से बनाई जाती है तो पृथ्वी का रूप नष्ट हो जाता है।

कास्टिंग के लिए, दो हिस्सों में विभाजित फ्लास्क मोल्ड का उपयोग मोल्डिंग रेत से भरा हुआ होता है। फ्लास्क में उनके हिस्सों के सटीक संरेखण के लिए संरचनात्मक तत्व होते हैं। बेंचों की ढलाई की तैयारी में, फ्लास्क "पृथ्वी" से भरे होते हैं - रेत और एक बांधने की मशीन पर आधारित एक विशेष मोल्डिंग मिश्रण। फ्लास्क को मोल्डिंग रेत से भर दिया जाता है, साथ ही इसमें एक मॉडल रखा जाता है और मिश्रण को एक हिल टेबल पर और मैनुअल रैमर के साथ भी जमाया जाता है। एक गेटिंग सिस्टम बनता है - कास्टिंग के दौरान गैसों को हटाने के लिए पिघला हुआ लोहा, स्लैग ट्रैप, चैनल डालने के लिए एक फ़नल और तकनीकी चैनल। मिश्रण के संघनन के बाद, मॉडल को मोल्डिंग रेत से अलग करने के लिए टैप किया जाता है और हटा दिया जाता है, एक गुहा छोड़ देता है जो मॉडल के आकार को बिल्कुल दोहराता है। फिर मैन्युअल रूप से सही किया गया संभावित दोषमोल्डिंग और आवश्यक संख्या में मोल्ड तैयार करने के लिए प्रक्रिया को दोहराया जाता है। इंजेक्शन मोल्ड्स को तब तक छोड़ दिया जाता है जब तक कि मोल्डिंग रेत सख्त न हो जाए, जिसके बाद कच्चा लोहा डाला जाता है। क्रिस्टलीकरण के दौरान, कच्चा लोहा कुछ मात्रा में फैलता है, और फिर ठंडा होने पर ढलाई सिकुड़ जाती है। यदि मोल्ड सही ढंग से नहीं बनाया गया है, तो ढलवां लोहा जमने से पहले इसे नहीं भर सकता है, बिना हटाए गए स्लैग से ढलाई क्षतिग्रस्त हो सकती है। सख्त होने पर, कास्टिंग विकृत हो सकती है और यहां तक ​​​​कि क्रैक भी हो सकती है, यही कारण है कि मोल्ड तैयार करने की प्रक्रिया में तकनीकी आवश्यकताओं का पालन करना इतना महत्वपूर्ण है।

ढलाई के बाद, कच्चा लोहा फ्लास्क में समान रूप से ठंडा किया जाता है। और पर्याप्त ठंडा होने के बाद, सांचों को अलग किया जाता है, रेत को तोड़ा जाता है और कास्टिंग को हटा दिया जाता है। कास्टिंग के दौरान तापमान शासन के अनुपालन के मामले में, ग्रे कास्ट आयरन आंशिक रूप से "ब्लीच" बेहद कठोर और भंगुर हो सकता है। यह बेंच बनाने के लिए कास्टिंग को बेकार नहीं करेगा, लेकिन यह मशीनिंग को और अधिक कठिन बना देगा, जिससे असेंबली छेद ड्रिल करना लगभग असंभव हो जाएगा।

फ्लास्क से निकाले गए बेंचों के साइडवॉल के रिक्त स्थान को मशीनिंग सेक्शन में फीड किया जाता है। स्प्रूस को काट दिया जाता है, जिसके बाद कास्टिंग को शॉट ब्लास्टिंग मशीन द्वारा संसाधित किया जाता है। शॉट ब्लास्टिंग मशीन मोल्डिंग रेत के अवशेषों, आंशिक रूप से स्लैग, फ्लैश और गड़गड़ाहट को हटा देती है। फिर, एंगल ग्राइंडर के साथ, फ्लैश को हाफ-मोल्ड्स के जंक्शन पर हटा दिया जाता है और उन जगहों को समतल कर दिया जाता है जहां मोल्डिंग चैनल काटे जाते हैं। अपघर्षक प्रसंस्करण के साथ, आधे-मोल्ड के गलत जुड़ाव के परिणामों को आंशिक रूप से ठीक करना और परिणामी चरण को संरेखित करना संभव है।

कास्टिंग के प्रसंस्करण के दौरान, उनमें से कुछ को खारिज कर दिया जाता है और रीमेल्टिंग के लिए भेजा जाता है। धातु से भरी पोटीन से ढलाई, गोले और गुहाओं में छोटे दोषों को ठीक किया जाता है। असेंबली के लिए आवश्यक छेदों की ड्रिलिंग के बाद, बेंचों के कास्ट-आयरन साइडवॉल को पाउडर कोटिंग की दुकान में भेजा जाता है।

चूंकि हमारी कंपनी कास्ट आयरन बेंच की निर्माता है, इसलिए उत्पादन स्तर पर हमारे ग्राहकों की कुछ विशिष्ट आवश्यकताओं को ध्यान में रखना और पूरा करना संभव है। हमारी बेंचों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा नगरपालिका क्षेत्रों में स्थापित है। ऐसी बेंचों में, हम उनके बर्बर-विरोधी बन्धन की संभावना प्रदान करते हैं। ऐसा करने के लिए, कास्ट-आयरन साइडवॉल की ढलाई के चरण में, मजबूत सलाखों को बेंचों के पैरों में डाला जाता है, जो कि बेंच स्थापित होने पर, जमीन में समतल हो जाते हैं। इस प्रकार, बेंचों की चोरी और मनमानी आवाजाही व्यावहारिक रूप से असंभव हो जाती है। प्रत्येक बगीचे की बेंच जो आप हमसे खरीद सकते हैं, मास्को और मॉस्को क्षेत्र में या एक परिवहन कंपनी द्वारा रूस में कहीं भी वितरित की जाएगी। साइडवॉल और क्रॉसबार के रंग के संदर्भ में ग्राहक की इच्छाओं को ध्यान में रखते हुए थोक आदेश संभव हैं। अधिकतम लंबाई, जो हमारे उत्पादन की एक बगीचे की बेंच हो सकती है - 3 मीटर, तीन समर्थन, दो फुटपाथ और एक मध्यवर्ती समर्थन के साथ।

ग्रीष्मकालीन कॉटेज, कॉटेज भूखंडों में बिस्तरों, फूलों के बिस्तरों, परिदृश्य डिजाइन तत्वों के अलावा, मनोरंजन क्षेत्र हैं। एक क्लासिक या मूल डू-इट-खुद की दुकान सभाओं, मेहमानों को प्राप्त करने और आराम करने के लिए सुविधाजनक है। संरचनाओं को पीछे के प्रवेश द्वार पर, केंद्रीय पोर्च, छतों पर, बारबेक्यू क्षेत्रों, गज़ेबोस, बगीचे के रास्तों के पास, साइट की कार्यक्षमता को बढ़ाते हुए रखा गया है।


स्थान के बावजूद, एक बेंच के लिए स्वयं करें सामग्री इस प्रकार काम कर सकती है:

तात्कालिक सामग्रियों का उपयोग न्यूनतम निर्माण बजट, उत्पादों की उच्च मौलिकता प्रदान करता है।

बेंचों की डिज़ाइन सुविधाएँ

गार्डन बेंच को कई मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

सबसे सरल डिज़ाइन में दो बोर्ड, लॉग से बना एक डू-इट-खुद की दुकान है। यह दो फुटपाथ बनाने के लिए पर्याप्त है, सीट के लिए कई क्षैतिज बोर्ड, पीठ के लिए ऊर्ध्वाधर तत्व जोड़ें।


व्यक्तिगत तत्वों का बन्धन एक खांचे में, आधा पेड़, स्व-टैपिंग शिकंजा, नाखूनों के साथ किया जा सकता है। आक्रामक वातावरण से बचाने के लिए, सभी भागों को मोम के यौगिकों के साथ वार्निश, पेंट या गर्भवती किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो उत्पादों के कलात्मक मूल्य को बढ़ाने के लिए लकड़ी को ब्रश और दाग दिया जाता है।

डू-इट-खुद लॉग बेंच

विकल्प लॉग केबिन के मालिकों के लिए एकदम सही है, क्योंकि लॉग से बना डू-इट-खुद बेंच गुणात्मक रूप से आउटबिल्डिंग की सामान्य स्थापत्य शैली के साथ संयुक्त है।


निर्माण के लिए, लॉग के केंद्र में ढीला आधा में एक डेक विभाजित, पर्याप्त है। स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, आधा लॉग को या तो लॉक के साथ आधे-ब्लॉक में काट दिया जाता है, या इसके नीचे वेजेज रखे जाते हैं, जो स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ तय होते हैं। लकड़ी या धातु के रैक पर एक पोल, बोर्ड, बीम का उपयोग पीठ के रूप में किया जा सकता है।

डू-इट-खुद बोर्डों से बेंच

नीचे की तस्वीर में स्वयं करें बेंच के लिए सामग्री एक बोर्ड 15 x 7 सेमी, 6 x 3 सेमी, 7 x 2 सेमी है।


डिजाइन के एर्गोनॉमिक्स और कलात्मक मूल्य को बढ़ाने के लिए, अधिकांश तत्वों में एक जटिल विन्यास होता है। इसलिए, इस मॉडल के लिए एक बीम काम नहीं करेगा, आपको एक इलेक्ट्रिक आरा या एक डेलीम्बर, एक ग्राइंडर की आवश्यकता होगी। लकड़ी के हिस्सों को पूर्व-ड्रिल किए गए ब्लाइंड होल में लकड़ी की झाड़ियों के साथ जोड़ा जाता है। कनेक्शन गोंद के साथ लगाया जाता है, एक टुकड़ा बन जाता है, संरचना का अधिकतम संसाधन प्रदान करता है। बेंच अपने कम वजन के कारण मोबाइल बन जाती है।

विधानसभा निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

असेंबली से पहले सभी भागों के तेज कोनों को चिकना कर दिया जाता है, सामग्री को एक एंटीसेप्टिक, लौ रिटार्डेंट या अग्नि-बायोप्रोटेक्शन के साथ लगाया जाता है, जिसमें दोनों घटक आवश्यक अनुपात में मौजूद होते हैं। ऑपरेशन के स्थान पर स्थापना से पहले, बेंच को वार्निश, तेल या पेंट किया जाता है।

संयुक्त उद्यान बेंच

मेहमानों को प्राप्त करते समय तह संरचनाएं सुविधाजनक होती हैं, उनकी अनुपस्थिति में न्यूनतम स्थान पर कब्जा कर लेती हैं, और अतिरिक्त देखभाल की आवश्यकता नहीं होती है। नीचे की तस्वीर में ट्रांसफार्मर की दुकान का एक प्रकार दिखाया गया है, एक घरेलू शिल्पकार के लिए निर्माण उपलब्ध है।


डिज़ाइन में चार मुख्य रूप से जुड़े हुए नोड होते हैं। विधानसभा की मुख्य कठिनाई सभी तत्वों के आयामों का सटीक पालन है। एक ही ट्रांसफार्मर का दूसरा संस्करण बेंच के डिजाइन में भिन्न होता है - यहां वे समान हैं, पैरों के बीच की दूरी को छोड़कर।

इस मामले में, उत्पाद की अंतिम असेंबली की सुविधा है:

ऐसे में इन जिबों को अलग-अलग विमानों में व्यवस्थित करना जरूरी है।


टेबलटॉप बेस के बार के साथ उसी विमान में एक छोटा स्पेसर जुड़ा हुआ है। लंबी जिब बाहर से छोटी बेंच के बार से जुड़ी होती है, टेबल टॉप की बार अंदर से।

पिग-आयरन बेंच सौंदर्य, स्थायित्व, स्थायित्व हैं। हम अपने डिजाइन कार्यालय और मॉडल की दुकान के विकास के अनुसार अपने स्वयं के उत्पादन में बेंच के लिए समर्थन करते हैं, इसलिए हम बेंचों के एक स्टाइलिश डिजाइन की गारंटी देते हैं और उच्च गुणवत्ता.

कच्चा लोहा बेंच क्यों चुनें?

1. कास्ट आयरन बेंच अत्यधिक टिकाऊ और भरोसेमंद हैं। समर्थन को तोड़ा या विकृत नहीं किया जा सकता है। उपरोक्त के प्रति आश्वस्त होने के लिए केवल कच्चा लोहा बेंचों को देखने की जरूरत है।

2. लगभग किसी भी क्षेत्र के लिए उपयुक्त - पार्कों और चौकों, सड़कों और चौकों, घरेलू भूखंडों के लिए।

3. टिकेगा लंबे साल. आपको जल्द ही कास्ट-आयरन बेंच के प्रतिस्थापन की तलाश नहीं करनी होगी - वे काफी लंबे समय तक अच्छी स्थिति में रहेंगे।

4. आकर्षक और दिलचस्प डिजाइन। हमने खूबसूरती से आकार के समर्थन डाले। हमारे कुछ बेंच मॉडल में पैरों और आर्मरेस्ट पर उत्कृष्ट पैटर्न होते हैं। हॉबिक कारखाने से कास्ट आयरन बेंच शहरवासियों के लिए पसंदीदा विश्राम स्थल बन जाएंगे, वे किसी भी क्षेत्र को सजाएंगे।

बेंच - सबसे सरल विषयफर्नीचर, जिसमें एक सीट और पैर होते हैं, पैर अक्सर एक स्टिफ़नर, एक ड्रॉस्ट्रिंग द्वारा जुड़े होते हैं। अधिक जटिल डिजाइनों में, बैक और साइडवॉल-आर्मरेस्ट हो सकते हैं। अपने हाथों से एक बेंच बनाना बहुत सरल है, सबसे सरल विवरण सीट है, यह आमतौर पर एक या अधिक बोर्डों, स्लैट्स, लकड़ी से बना होता है. बेंच के लिए पैर बनाने के लिए बहुत अधिक विकल्प हैं, और इस उद्देश्य के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग किया जाता है - लकड़ी, धातु, कंक्रीट, कम अक्सर प्लास्टिक। इस लेख में आपको पारंपरिक या मूल पैरों के साथ बेंच बनाने के तरीके के बारे में कुछ विचार मिलेंगे।

बेंच लेग विकल्प

क्लासिक संस्करण एक लकड़ी की बेंच है जिसमें लकड़ी से बने एक्स-आकार या यू-आकार के पैर होते हैं। और भी सरल एक बेंच है, जिसकी सीट एक बोर्ड से बनी होती है, और पैर एक ही बोर्ड के छोटे टुकड़ों से बने होते हैं, सीट के किनारों के करीब कील या पेंचदार होते हैं। लेकिन आप अन्य तरीकों से बेंच के लिए पैर खुद बना सकते हैं:

  • एक प्रोफाइल स्टील पाइप से बोल्ट किए गए जोड़ों पर वेल्ड या असेंबल;
  • कलात्मक फोर्जिंग का उपयोग करके धातु के तत्वों को बनाने के लिए, सीट सपोर्ट, बैक सपोर्ट, आर्मरेस्ट के रूप में कार्य करना;
  • बैठने के लिए एक समर्थन के रूप में लॉग के टुकड़ों का उपयोग करें, या लकड़ी के कई स्तरों से एक "दीवार" को इकट्ठा करें, जिसमें 4 तरफ से हटाए गए चम्फर, गोल लकड़ी, पतले लॉग;
  • एक मोटे बोर्ड से घुंघराले पैर काट लें।

विभिन्न प्रकार की निर्माण सामग्री से पैर बनाए जा सकते हैं:

  • कंक्रीट स्लैब से, जिसके बीच में सीट बनाने के लिए बोर्ड डाले जाते हैं;
  • खोखले बिल्डिंग ब्लॉक्स से, गुहाओं में जिसमें बैठने के लिए एक बीम डाली जाती है;
  • एक "कुएं" में मुड़े हुए बोर्डों से, स्थिर और सुंदर पैर प्राप्त होते हैं, जो अपने बड़े आकार के बावजूद, भारी नहीं लगते हैं;
  • यदि मरम्मत के बाद गुठली बनी रहती है, या आपके पास नक्काशीदार लकड़ी के पदों (बिस्तर, क्या नहीं) के साथ पुराना फर्नीचर है, तो उन्हें बेंच के लिए पैर और पीठ का समर्थन करने के लिए वांछित लंबाई (ऊंचाई) के खंडों में देखा जा सकता है;
  • एक हल्के मोबाइल गार्डन बेंच का फ्रेम धातु-प्लास्टिक के पानी के पाइप से उपयुक्त फिटिंग के साथ जोड़कर बनाया जा सकता है। पाइप से बने सीट फ्रेम को मजबूत घने कपड़े से ढका जाता है, जिससे फोल्डिंग बेड बनाए जाते हैं।

पैर लकड़ी के बक्से हो सकते हैं जिसमें फूल उगते हैं, या कंक्रीट, पत्थर के फूलों के बिस्तर (मिनी-फूलों के बिस्तर), एक दूसरे से उपयुक्त दूरी पर स्थित होते हैं। सीट एक विस्तृत बोर्ड से बनी होती है, जिसके सिरे फूलों की लड़कियों के किनारों पर टिके होते हैं, सीट की लंबाई फूलों की क्यारियों (बक्से) के बीच की दूरी के बराबर होती है। बड़े गोल गमले सीट सपोर्ट के रूप में भी काम कर सकते हैं; किनारों के करीब की सीट में, फ्लावरपॉट के शीर्ष की तुलना में थोड़े छोटे व्यास के छेद काट दिए जाते हैं। बेंच के किनारों को फूलों के गमलों में लगाए गए जीवित पौधों से सजाया जाएगा। इन उद्देश्यों के लिए फ्लावरपॉट्स को बहुत मजबूत की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे न केवल बैठने से, बल्कि बैठे लोगों के वजन से भी लोड होंगे।

पीठ के साथ एक बेंच के लिए, स्टाइलिश मूल पैर जो एक ही समय में आर्मरेस्ट के रूप में काम करते हैं, लकड़ी के पहियों से बनाए जा सकते हैं। केवल एक स्थिति में पहियों की स्थिरता और फिक्सिंग के लिए, आपको बोर्डों या लकड़ी से खटखटाए गए समर्थन-स्टैंड की आवश्यकता होगी।

भागों का उपयोग बेंच बनाने के लिए किया जा सकता है पुराना फ़र्निचर, उदाहरण के लिए, लगा हुआ पीठ वाला पालना। एक पीठ बेंच की पीठ के रूप में काम करेगी, और दूसरी, आधे लंबवत में आरी और वांछित ऊंचाई तक कटी हुई, आर्मरेस्ट पैरों के रूप में काम करेगी। शेल्फ को बेंच में बदलना और भी आसान है, फिर आप सीट के नीचे अलग-अलग चीजें स्टोर कर सकते हैं। नीचे से, सीट को ऊंचा उठाने और जमीन के साथ नीचे के संपर्क से बचने के लिए किनारों के साथ लकड़ी को भरने की सलाह दी जाती है, और शीर्ष पर उपयुक्त आकार के तकिए लगाएं। यदि पुराने, लेकिन मजबूत, डगमगाने वाले मल नहीं हैं, तो कुछ मल का उपयोग बेंच समर्थन के रूप में भी किया जा सकता है, शीर्ष पर वांछित लंबाई के बोर्ड भरकर। कुर्सियों का उपयोग एक समान तरीके से किया जाता है, केवल वे मुड़ते हैं ताकि वे पीछे से बेंच के किनारों में बदल जाएं। आर्मरेस्ट के लिए, वे थोड़े ऊंचे होते हैं, लेकिन ऐसी बेंच पर आप अपने पैरों को सीट के साथ फैलाकर और पीछे की ओर झुककर बैठ सकते हैं।

लकड़ी के पैर बनाना

एक विकल्प 40-75 मिमी मोटी बार या बोर्ड से सीधे पैर बनाना है। प्रत्येक पैर से बना है:

  • 2 लंबवत तत्व, जिनकी ऊंचाई बेंच की वांछित ऊंचाई के बराबर है, सीट की मोटाई घटाएं;
  • 2 क्षैतिज क्रॉसबार जो रैक को एक साथ रखते हैं।

क्षैतिज तत्वों को ऊर्ध्वाधर वाले के बीच रखा जाता है, एक शीर्ष किनारे के साथ फ्लश होता है, दूसरा निचले किनारे से ऊंचाई के लगभग 2/3 की दूरी पर होता है। सीट ऊपरी क्रॉसबार पर आराम करेगी। निचले क्रॉसबार को स्टिफ़नर से जोड़ना वांछनीय है, और यदि बेंच लंबी है, तो ऊपरी क्रॉसबार के बीच एक और स्टिफ़नर होना उपयोगी होगा।

75 मिमी के बोर्ड से मजबूत पैर बनाए जा सकते हैं, प्रत्येक में 2 ऊर्ध्वाधर आयताकार तत्व और 2 ट्रेपोजॉइडल तत्व होते हैं, जो समर्थन को सीट से जोड़ने का काम करते हैं। आयताकार और समलम्बाकार भागों में, खांचे का चयन किया जाता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। सभी भागों को एक साथ चिपकाया जाता है, और खांचे के जोड़ों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ तय किया जाता है। फर्नीचर के डॉवल्स का उपयोग सीट को समर्थन में जकड़ने के लिए किया जाता है, छिपा हुआ कनेक्शन साफ-सुथरा दिखता है।


आप एक्स-आकार के समर्थन के साथ एक बेंच बना सकते हैं ताकि पैरों में से एक का विस्तार पीठ के समर्थन के रूप में कार्य करे। प्रत्येक समर्थन में 3 भाग होते हैं:

  1. छोटा पिछला पैर।
  2. लंबा सामने वाला पैर, पीछे के सहारे में बदलना।
  3. क्षैतिज पट्टी सीट का समर्थन है।

भाग 1 और 2 को 50 मिमी मोटे बोर्ड से काटा जाता है, ऊपर और नीचे 45 ° के कोण पर काटा जाता है। आपस में, वे "आधे पेड़ में" क्रॉसवर्ड से जुड़े होते हैं, अर्थात, प्रत्येक बोर्ड में, दूसरे बोर्ड की चौड़ाई के बराबर एक नाली को आधी मोटाई के लिए चुना जाता है। वे मुड़े हुए हैं और एक साथ बोल्ट किए गए हैं। एक ट्रेपोजॉइडल आकार के विवरण 3 को एक बीम से काट दिया जाता है (सिरों को भी 45 ° के कोण पर काट दिया जाता है) और स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ एक छोटे समर्थन से जुड़ा होता है; इसे लंबे समय तक डॉवेल के साथ जोड़ना अधिक सुविधाजनक होता है एक। छोटे समर्थन के पीछे एक पक्ष से जुड़ा होता है, जो एक स्टिफ़नर की भूमिका निभाता है।

लॉग से मजबूत, बड़े पैर प्राप्त होते हैं, विभिन्न समाधान संभव हैं:

  • और वांछित ऊंचाई के 2 लट्ठों को काटकर याजक के ऊपर रखा जाए, और तख़्त के ऊपर एक आसन बिछाया जाए, और बन्धन किया जाए;
  • लॉग का एक टुकड़ा देखा जाता है, बेंच की ऊंचाई के बराबर लंबाई और आधे में लंबाई में देखा जाता है, यह 2 पैर निकलता है। उन्हें अंदर की ओर एक कट के साथ स्थापित किया जाता है, गोल किनारे से बाहर की ओर, कट के किनारे से, एक कोणीय खांचे को इतनी गहराई तक चुना जाता है कि सीट बोर्ड उसमें निहित हो। ऐसी बेंच के लिए, बहुत मोटे बोर्ड का उपयोग किया जाता है;
  • बड़े व्यास का एक लॉग आधे में लंबाई में देखा जाता है, 2 छोटे टुकड़े काट दिए जाते हैं, जो पैरों के रूप में काम करेंगे। पैर काट दिए जाते हैं, और सीट काट दी जाती है। अधिक विश्वसनीय कनेक्शन के लिए, समर्थन के शीर्ष पर और समर्थन के संपर्क के बिंदुओं पर सीट के नीचे, समतल क्षेत्रों को प्राप्त करने के लिए थोड़ा सा काट देना बेहतर है।

एक बिना कटे हुए बोर्ड को लॉग लेग्स के साथ सबसे अधिक सामंजस्यपूर्ण रूप से जोड़ा जाता है। काफी मोटाई के हिस्सों को जोड़ने के लिए, धातु के पिन का उपयोग किया जाता है, उनके नीचे पिन की तुलना में थोड़े छोटे व्यास के छेद ड्रिल किए जाते हैं। पिन को निचले हिस्से में डाला जाता है, और ऊपरी को उस पर लगाया जाता है और लकड़ी के गैस्केट के माध्यम से खींचा जाता है ताकि लकड़ी को नुकसान न पहुंचे।

धातु पैर

कलात्मक फोर्जिंग की तकनीक का उपयोग करके बनाई गई स्ट्रीट बेंच के तत्व बहुत प्रभावशाली लगते हैं, लेकिन केवल एक लोहार ही उन्हें अपने दम पर बना सकता है। इसलिए हम आपको बताएंगे कि पाइप से धातु के पैर कैसे बनाते हैं, इस कार्य को हर कोई संभाल सकता है।

सबसे आसान विकल्प एक प्रोफ़ाइल पाइप के वर्गों से एक आयताकार फ्रेम को वेल्ड करना है, इसे विकर्ण वर्गों या अनुप्रस्थ स्टिफ़नर को वेल्डिंग करके मजबूत किया जा सकता है। एक अन्य विकल्प एक यू-आकार का डिज़ाइन है जिसके नीचे एक क्रॉस सदस्य है। ऐसे पैर ऊपर से सीट बोर्ड से ढके होते हैं, जिन्हें बोल्ट के साथ बांधा जाता है। आप सीट की ऊंचाई पर उच्च फ्रेम और वेल्ड जंपर्स बना सकते हैं, जिस पर बोर्ड आराम करेंगे, और फ्रेम का ऊपरी हिस्सा आर्मरेस्ट के रूप में कार्य करता है।

फ्रेम को साफ-सुथरा बनाने के लिए, पाइपों के सिरों को 45 ° के कोण पर काटा जाता है, फिर वेल्डिंग के बाद बिना खुले कट के एक संरचना प्राप्त की जाएगी। आप पर्याप्त चौड़ाई की मोटी धातु की प्लेट से फ्रेम को झुकाकर वेल्डिंग के बिना कर सकते हैं।

थोड़ा और जटिल डिजाइन - पैर ट्रेपोजॉइडल हैं, ट्रेपोजॉइड का निचला आधार नहीं है, लेकिन इसका पक्षोंजमीन से लगभग 10 सेमी की दूरी पर एक जम्पर द्वारा जुड़ा हुआ है।

इस तरह के डिजाइन के निर्माण में मुख्य कठिनाई भागों को समकोण पर ठीक करना है ताकि वे वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान हिलें नहीं। इन उद्देश्यों के लिए, एक पेशेवर उपकरण है - एक पोजिशनर, लेकिन आप इसके बिना कर सकते हैं। आपको एक लकड़ी की खाली जगह लेने की जरूरत है, भागों को जोड़ने के लिए संलग्न करें, उनकी रूपरेखा तैयार करें, परिधि के चारों ओर छेदों की एक श्रृंखला ड्रिल करें और उनमें थ्रेडेड स्टड पेंच करें ताकि वे वांछित स्थिति में भागों को ठीक कर सकें।

धातु और लकड़ी से बना एक और दिलचस्प सुरक्षा डिजाइन:

  • एक गोल या आकार के पाइप के 2 समान टुकड़े लिए जाते हैं;
  • वे एक लंबी क्रॉस-बीम और छोटे पैरों के साथ यू-आकार की संरचनाएं प्राप्त करने के लिए मुड़े हुए हैं। क्रॉसबार और पैर परस्पर लंबवत होते हैं, लेकिन उनके बीच का कोण गोल होता है;
  • बेंच की वांछित चौड़ाई (लगभग 40 सेमी) के अनुसार बोर्ड को वांछित लंबाई के टुकड़ों में काट दिया जाता है। उन जगहों पर जहां बोर्ड शरीर के संपर्क में होगा, चेहरे के बीच के कोनों को चम्फर और गोल करना उचित है;
  • तैयार बोर्ड पूरे क्षैतिज विमान के साथ ऊपर से दो समर्थनों से जुड़े होते हैं और ऊर्ध्वाधर रैक के ऊपरी हिस्से में, परिणामस्वरूप, सीट के किनारे आसानी से नीचे झुक जाते हैं, कोई तेज किनारे नहीं होते हैं। बन्धन के लिए, फ्लैट कैप वाले बोल्ट का उपयोग किया जाता है, जो थोड़े बड़े व्यास के छेद में भर्ती होते हैं।

उसी सिद्धांत से, आप एक टेबल बना सकते हैं।


कंक्रीट उत्पादों से बने पैर

कंक्रीट स्लैब से पैरों के साथ एक बेंच बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

  • 12 वर्ग प्लेट 50x50 सेमी 50 मिमी मोटी;
  • 5 दो मीटर के बोर्ड 38 मिमी मोटे, 15 सेमी चौड़े;
  • 4 थ्रेडेड रॉड M16 55 सेमी लंबा, 8 नट और वाशर M16 प्रत्येक;
  • लकड़ी के लिए एक ड्रिल और 18 मिमी के व्यास के साथ कंक्रीट के लिए एक ड्रिल के साथ ड्रिल करें।

बोर्डों में दोनों सिरों और आगे से 10 और 40 सेमी की दूरी पर समान दूरीपक्षों से छेद ड्रिल किए जाते हैं। प्रत्येक प्लेट में 2 छेद ड्रिल किए जाते हैं, ऊपरी किनारे से 7.5 सेमी और बाएं और दाएं से 10 सेमी पीछे हटते हैं। छेदों को संरेखित करते हुए, प्लेटों के बीच बोर्ड लगाए जाते हैं। बोर्डों को पहले सैंड किया जाना चाहिए, एक एंटीसेप्टिक, पेंट या वार्निश के साथ इलाज किया जाना चाहिए।छड़ को छेदों में पिरोया जाता है और संरचना को इकट्ठा करने के बाद, उन्हें नट के सिरों पर खराब कर दिया जाता है।

3 आयताकार गुहाओं के साथ मानक खोखले सिंडर ब्लॉक से बेंच पैर बनाना और भी आसान है। प्रत्येक पैर के लिए, आपको बेंच की वांछित ऊंचाई के आधार पर 3 या 4 ब्लॉक की आवश्यकता होगी। ब्लॉक एक या . में पूर्व-रंगीन हो सकते हैं अलग - अलग रंगबेंच को और आकर्षक बनाने के लिए। ब्लॉकों को एक दूसरे के ऊपर रखा जाता है ताकि गुहाएं जमीन के समानांतर हों, आसन्न चेहरे सेलुलर कंक्रीट के लिए एक विशेष चिपकने वाला एक साथ चिपके हुए हैं। यह केवल आवश्यक लंबाई और उपयुक्त खंड के पूर्व-उपचारित लकड़ी के सिरों को ऊपरी स्तर की गुहाओं में डालने के लिए बनी हुई है, ताकि लकड़ी के किनारों और गुहाओं की दीवारों के बीच कोई बड़ा अंतराल न हो।

बेंच के लिए पैरों के लिए ये कुछ विकल्प हैं, आप इन मॉडलों को आधार के रूप में ले सकते हैं और उनमें अपने बदलाव कर सकते हैं या तात्कालिक सामग्री से पैर बनाने के अपने संस्करण के साथ आ सकते हैं।

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