Taguchijeve metode: evolucija, koncept i primjena u različitim djelatnostima. Tematski dio

Japanski znanstvenik G. Taguchi 1960. godine izrazio je ideju da se kvaliteta više ne može smatrati mjerom usklađenosti sa zahtjevima dizajna/projektne dokumentacije. Usklađenost s kvalitetom u smislu granica tolerancije nije dovoljna. Potrebno je stalno težiti nominalnoj vrijednosti, smanjiti širenje čak i unutar granica utvrđenih projektom.

G. Taguchi je sugerirao da ispunjavanje zahtjeva tolerancije nikako nije dovoljan kriterij za procjenu kvalitete. U konačnici, troškovi servisiranja proizvoda nakon što ga primi potrošač su minimalni, tj. preinake, podešavanja i troškovi jamstvenog servisa su minimalizirani.

Kontrola usmjerena samo na postizanje usklađenosti sa zahtjevima tolerancije dovodi do svojih specifičnih problema. Istodobno, treba napomenuti da su tolerancije služile vjernu službu tijekom godina: dopuštale su proizvodnju predmeta koji su bili dovoljno dobri za svoje doba.

• Taguchi metoda vam omogućuje rangiranje prioriteta u programu upravljanja kvalitetom
• Kvantificirajte poboljšanje kvalitete

Pogledajmo, na primjer, neke od problema koji mogu nastati ako osovina i rupa nisu savršeni. Ako njihov zglob odgovara čvršćem pristajanju, doći će do prekomjernog trenja tijekom rada stroja. Da bi se to prevladalo, bit će potrebna veća snaga ili potrošnja goriva.

U tom slučaju može doći do lokalnog pregrijavanja, što može dovesti do nekih deformacija i lošeg rada. Ako je spoj previše labav, mazivo može iscuriti i uzrokovati štetu na drugim mjestima. U najmanju ruku, promjena maziva može biti skupa, kako zbog cijene samog maziva, tako i zbog potrebe da se stroj češće zaustavlja radi održavanja. Labavo prianjanje također može dovesti do vibracija koje uzrokuju buku, pulsirajućih opterećenja, što će vrlo vjerojatno rezultirati smanjenim vijekom trajanja zbog kvarova izazvanih naprezanjem.

Očito je potreban drugačiji, kvalitativno drugačiji pristup, koji ne zahtijeva umjetno definiranje dobrog i lošeg, dobrog i lošeg, manjkavog i bezgrešnog. Ovaj pristup pak pretpostavlja da postoji najbolja vrijednost i da svako odstupanje od te nazivne vrijednosti uzrokuje neku vrstu gubitka ili složenosti, u skladu s vrstom ovisnosti koja je razmatrana u primjerima za promjer osovina i rupa. .

Taguchijeva funkcija gubitka osmišljena je upravo za to. Grafički se Taguchijeva funkcija gubitka obično prikazuje u obliku:

Riža. 1. Taguchijeva grafička funkcija gubitka

Vrijednost ocjene kvalitete ucrtana je na vodoravnoj osi, a okomita os prikazuje "gubitak" ili "štetu" ili "važnost" u vezi s vrijednostima ocjene kvalitete. Pretpostavlja se da su ovi gubici jednaki nuli kada karakteristika kvalitete dosegne svoju nominalnu vrijednost.

Matematički oblik Taguchijeve funkcije prikazan je u naslovu grafikona, gdje x– izmjerenu vrijednost pokazatelja kakvoće; x0- njegovu nominalnu vrijednost; L(x)- vrijednost Taguchijeve funkcije gubitka u točki x; S- faktor razmjera.

Kvalitetne šalice

Uz postojanje sustava upravljanja kvalitetom u cijeloj tvrtki, praktički sve velike japanske tvrtke široko koriste takozvane krugove kvalitete proizvoda, koji djeluju na razini osnovnih proizvodnih veza i usmjereni su na rješavanje širokog spektra pitanja vezanih uz povećanju učinkovitosti proizvodnje na razini radnih mjesta, pogona i radionica. Ovi krugovi obično okupljaju 8-10 ljudi koji rade na jednom području.
Ideja o uspostavi krugova kvalitete ili grupa nulte greške unutar poduzeća uvezena je iz SAD-a kasnih 1950-ih. Međutim, u Japanu je ova ideja dobila kvalitativno novi sadržaj i dovela do stvaranja specifičnog i, kako pokazuje praksa, vrlo učinkovitog mehanizma za povećanje povrata svakog zaposlenika. Ovakvo povećanje prinosa najvećim se dijelom postiže korištenjem pomno promišljenog sustava motiviranja, te moralnih, psiholoških i materijalnih poticaja zaposlenicima za stalno poboljšanje produktivnosti i kvalitete rada.

Postoji nekoliko zajedničkih točaka u organizaciji i funkcioniranju krugova kvalitete u japanskim tvrtkama.

Krugovi kvalitete u poduzećima stvaraju se u okviru pažljivo osmišljenih programa koji se provode pod izravnim nadzorom najvišeg menadžmenta poduzeća.
Krugovi kvalitete funkcioniraju koristeći razvijen sustav motivacije, obično u okviru organizacijskih i ekonomskih struktura matričnog tipa.
U rad kružoka nužno su uključeni predstavnici različitih razina menadžmenta poduzeća te je osigurana koordinacija djelovanja svih razina i odjela horizontalno.

Posebni programi usmjeravaju djelovanje krugova kvalitete na rješavanje širokog spektra problema. To uključuje smanjenje otpada, poboljšanje opreme, tehnologije, opreme, racionalizaciju ruta za kretanje dijelova i utovar opreme na njihovom mjestu, smanjenje svih vrsta troškova proizvodnje i poboljšanje vještina osoblja . Radnicima je dana mogućnost korištenja potrebne opreme i materijala za testiranje svojih ideja, a omogućeno im je i održavanje kružokovnih sastanaka tijekom radnog vremena. Tvrtke obično plaćaju organizaciju natjecanja između krugova, sudjelovanje na industrijskim i regionalnim konferencijama, obuku radnika u okviru različitih programa stručnog usavršavanja itd. Naporima cijele grupe i uz sudjelovanje uprave ove proizvodne jedinice , prikazan je skup problema koje je potrebno riješiti za određeno vremensko razdoblje (kvart, godina); nakon toga se problemi rangiraju po prioritetu rješenja. Nakon što se identificira prioritetni problem, on se skupno analizira kako bi se utvrdilo u kojoj mjeri postojeće poteškoće utječu na kvalitetu rada i produktivnost rada. U ovoj fazi dogovaraju se kolektivne rasprave o načinima rješavanja kako bi se pronašlo najbolje rješenje. Rezultat takve zajedničke analize obično je razvoj zajedničkog načina rješavanja problema, koji prihvaćaju svi članovi grupe kao rezultat zajedničkog stvaralaštva i ciljano ga implementiraju, odnosno uvode u proizvodnju. Važnu ulogu u pripremi i vođenju takvih rasprava imaju voditelji kružoka za kvalitetu, koji se educiraju na posebnim seminarima, gdje se uče osnovama psihologije, sposobnostima organiziranja rasprava, kao i posebnim disciplinama potrebnim za identificirati i analizirati proizvodne probleme.
Osim čisto ekonomskog učinka, tijekom rada krugova povećava se kvalifikacija osoblja, stimulira se kreativna aktivnost zaposlenika, poboljšava se moralna i psihološka klima u timu, tj. potrebno obrazovanje i kvalifikacije stvara se temelj za kreativno djelovanje..

Koncept Taguchijeve funkcije gubitka

Genichi Taguchi (50-ih godina 20. stoljeća) razvio je vlastiti sustav, kombinirajući inženjerske i statističke metode, s ciljem brzog poboljšanja ekonomskog učinka tvrtke i kvalitete proizvoda optimizacijom dizajna proizvoda i njihovih proizvodnih procesa. Karakterizira ih činjenica da briga o kvaliteti počinje u ranim fazama njezina nastajanja – u dizajnu proizvoda i tehnoloških procesa.

Koristi se u dizajnu i proizvodnji proizvoda

Cilj- Osiguravanje kvalitete koncepta (ideje), kvalitete dizajna i kvalitete izrade.

Plan akcije

1. Proučavanje stanja kvalitete i učinkovitosti proizvoda.

2. Određivanje osnovnog koncepta funkcionalnog modela objekta ili sheme proizvodnog procesa (dizajn sustava). Postavljaju se početne vrijednosti parametara proizvoda ili procesa.

3. Određivanje razina kontroliranih čimbenika koji minimiziraju osjetljivost na sve čimbenike smetnje (parametarski dizajn).

4. U ovoj fazi pretpostavlja se da su dopuštena odstupanja toliko široka da su troškovi proizvodnje niski.

5. Izračun dopuštenih odstupanja blizu nazivnih vrijednosti dovoljnih za smanjenje odstupanja proizvoda (tolerancijski inženjering).

Proizlaziti- Puštanje konkurentnih proizvoda.

Prednosti- Omogućivanje konkurentske prednosti uz istovremeno poboljšanje kvalitete i smanjenje troškova proizvodnje.

Mane-Široka uporaba Taguchijevih metoda u upravljanju procesima na temelju vjerojatnosno-statističkih metoda nije uvijek točna u uvjetima visoke dinamike zahtjeva za objekte procjene i odsutnosti analoga.

G. Taguchi je predložio podjelu varijabli koje utječu na performanse proizvoda i procesa u dvije skupine tako da jedna od njih sadrži čimbenike odgovorne za glavni odgovor (nominalna vrijednost), a druga - one koji su odgovorni za širenje. Kako bi identificirao te skupine, G. Taguchi uvodi novi generalizirani odgovor - "omjer signala i šuma".

Izazov je smanjiti osjetljivost proizvoda i procesa na nekontrolirane čimbenike, odnosno buku.

Taguchijev koncept uključuje načelo robusnog (održivog) dizajna i funkciju gubitka kvalitete. Taguchijeva funkcija gubitka razlikuje proizvode unutar tolerancije ovisno o njihovoj blizini nominalne vrijednosti (ciljna vrijednost). Tehnološka osnova robusnog projektiranja je planiranje eksperimenta.

Osnovne metode razvio ili prilagodio G. Taguchi

1. Planiranje pokusa.

2. Upravljajte procesima praćenjem troškova pomoću funkcije gubitka kvalitete.

3. Razvoj i implementacija robusne kontrole procesa.

4. Svrhovito optimiziranje proizvoda i procesa prije proizvodnje (kontrola prije pokretanja procesa).

5. Primjena Taguchijeve generalizirane filozofije kvalitete kako bi se osigurala optimalna kvaliteta proizvoda, usluga, procesa i sustava.

Taguchijev pristup omogućuje rangiranje prioriteta u programu upravljanja kvalitetom

Kvantificirajte poboljšanje kvalitete

japanski znanstvenik G. Taguchi 1960. predložio je da se kvaliteta više ne može smatrati mjerom usklađenosti sa zahtjevima dizajna / projektne dokumentacije. Usklađenost s kvalitetom u smislu granica tolerancije nije dovoljna. Potrebno je stalno težiti nominalnoj vrijednosti, smanjiti širenje čak i unutar granica utvrđenih projektom.

G. Taguchi je sugerirao da ispunjavanje zahtjeva tolerancije nikako nije dovoljan kriterij za procjenu kvalitete. U konačnici, troškovi servisiranja proizvoda nakon što ga primi potrošač su minimalni, tj. preinake, podešavanja i troškovi jamstvenog servisa su minimalizirani. Kontrola usmjerena samo na postizanje usklađenosti sa zahtjevima tolerancije dovodi do svojih specifičnih problema. Istodobno, nemoguće je ne primijetiti da su tolerancije služile vjernu službu tijekom godina: omogućile su proizvodnju predmeta koji su bili dovoljno dobri za svoje doba.

Pogledajmo neke od problema koji mogu nastati ako se osovine i provrti ne poklapaju savršeno. Ako njihov zglob odgovara čvršćem pristajanju, doći će do prekomjernog trenja tijekom rada stroja. Da bi se to prevladalo, bit će potrebna veća snaga ili potrošnja goriva. U tom slučaju može doći do lokalnog pregrijavanja, što može dovesti do nekih deformacija i lošeg rada. Ako je spoj previše labav, mazivo može iscuriti i uzrokovati štetu na drugim mjestima. U najmanju ruku, promjena maziva može biti skupa, kako zbog cijene samog maziva, tako i zbog potrebe da se stroj češće zaustavlja radi održavanja. Labavo prianjanje također može dovesti do vibracija koje uzrokuju buku, pulsirajućih opterećenja, što će vrlo vjerojatno rezultirati smanjenim vijekom trajanja zbog kvarova izazvanih naprezanjem.

Očito je potreban drugačiji, kvalitativno drugačiji pristup, koji ne zahtijeva umjetno definiranje dobrog i lošeg, dobrog i lošeg, manjkavog i bezgrešnog. Ovaj pristup pak pretpostavlja da postoji najbolja vrijednost i da svako odstupanje od te nazivne vrijednosti uzrokuje neku vrstu gubitka ili složenosti, u skladu s vrstom ovisnosti koja je razmatrana u primjerima za promjer osovina i rupa. .

Taguchijeva funkcija gubitka osmišljena je upravo za to. Grafički se Taguchijeva funkcija gubitka obično prikazuje u obliku:

Vrijednost ocjene kvalitete ucrtana je na vodoravnoj osi, a okomita os prikazuje gubitak ili štetu ili značaj povezan s vrijednostima ocjene kvalitete. Pretpostavlja se da su ovi gubici jednaki nuli kada karakteristika kvalitete dosegne svoju nominalnu vrijednost. Matematički oblik Taguchijeve funkcije prikazan je u naslovu grafikona, gdje je x izmjerena vrijednost pokazatelja kvalitete; x0 - njegova nominalna vrijednost; L(x) je vrijednost Taguchijeve funkcije gubitaka u točki x; c je faktor razmjera.

U 1950-1980-ima, poznati japanski znanstvenik G. Taguchi predložio je niz metoda za optimizaciju dizajna i proizvodnje proizvoda, koje mogu značajno poboljšati njihovu kvalitetu i naširoko se koriste u nizu zemalja, posebno u Japanu i Sjedinjenim Državama. Toyota, Ford, General Electric su među najuglednijim tvrtkama koje koriste Taguchijeve metode.

Genichi Taguchi proučavao je poboljšanje industrijskih procesa i proizvoda. Razvio je ideje matematičke statistike koje se odnose, posebice, na statističke metode dizajna pokusa i kontrole kvalitete.

Genichi Taguchi je jednom razvio vlastiti sustav, kombinirajući inženjerske i statističke metode, s ciljem brzog poboljšanja ekonomske uspješnosti tvrtke i kvalitete proizvoda optimizacijom dizajna proizvoda i procesa proizvodnje. Ova metodologija, koja uključuje i opću filozofiju i skup praktičnih alata za upravljanje kvalitetom, zove se "Taguchijeve metode".

Taguchijeve metode temelje se na poznatim statističkim metodama (statistički dizajn pokusa, metoda optimalne nominalne vrijednosti itd.). Stručnjaci ne prepoznaju sve matematičke pretpostavke na kojima se temelji njegove metode kao nedvojbene. Međutim, budući da su Taguchijeve metode višestupanjske, zahtijevaju brojne provjere i prilagodbe, ovi nedostaci ne umanjuju njihovu učinkovitost.

Taguchijeve najpoznatije ideje uključuju sljedeće.

1. Samo oni proizvodi smatraju se visokokvalitetnim, čije se karakteristike u potpunosti podudaraju s njihovim nazivnim vrijednostima prema crtežu. Svako odstupanje rezultira gubitkom u smislu vrijednosti, proporcionalno kvadratu tog odstupanja. Ova ovisnost gubitaka o odstupanjima od nominalne nazvana je funkcija gubitka kvalitete(FPK) i koristi se za odabir tolerancija za proizvode koji osiguravaju jednakost gubitaka proizvođača i potrošača.

2. Projektiranje, proizvod i proizvodni proces se mogu obaviti robustan, to je održivi, neosjetljiv na razne smetnje tijekom rada i proizvodnje proizvoda. Glavna odgovornost za kvalitetu leži na razvijaču proizvoda, a ne na organizatorima proizvodnje.

3. Kriterij za ispravan dizajn je predvidljivost modeli objekt dizajna, koji se procjenjuje relacijom signal/šum i minimiziranje disperzije izlazne karakteristike objekta (izračunate pomoću analize varijance).

4. Za optimizaciju parametara proizvoda i procesa treba koristiti materijalno planiranje eksperimenta;

Najvažnija načela Taguchija u području kvalitete uključuju sljedeće.

1. Važna mjera kvalitete proizvoda je ukupni gubitak koji društvo trpi zbog toga.

2. U konkurentnom gospodarstvu uvjeti za opstanak u poslovanju su istovremeno kontinuirano poboljšanje kvalitete proizvoda i smanjenje troškova proizvodnje i poslovanja.

3. Program stalnog poboljšanja kvalitete uključuje kontinuirano smanjivanje raspona izlaznih svojstava proizvoda u odnosu na njihove propisane nazivne vrijednosti.

Taguchijeva funkcija gubitka

Glavna ciljna orijentacija koncepta Taguchi je poboljšanje kvalitete uz smanjenje troškova.

Tradicionalno, kvaliteta i trošak su tretirani odvojeno u statističkim metodama, pri čemu je kvaliteta glavni faktor. To jest, na početku dizajna određeni su pokazatelji kvalitete i proučavana je disperzija; a ako širenje nije prelazilo utvrđene granice, tada su odabrane karakteristike prihvaćene. Zatim je na temelju dobivenih karakteristika utvrđen trošak. A ako se trošak pokaže višim od zadane vrijednosti, tada se promjenom razine kvalitete (tj. pokazatelja kvalitete) trošak proizvodnje smanjuje. Za razliku od gore navedenog pristupa, pri izračunavanju prema Taguchi metodi trošak se smatrao glavnim.

Taguchi je predložio da se kvaliteta mjeri gubicima koje društvo mora snositi nakon što je roba proizvedena.Znanstvenik se nije složio s općeprihvaćenom definicijom kvalitete: "pronalaženje parametara proizvoda unutar utvrđenih granica". Takva definicija omogućuje nam da smatramo da se dva proizvoda malo razlikuju jedan od drugog ako su parametri jednog blizu granice tolerancije, a parametri drugog su malo izvan tih granica. Ipak, prvi od njih se smatra "dobrim", a drugi - "lošim". Za razliku od tradicionalnog pristupa, Taguchi metode usmjerene su na osiguranje minimalnih odstupanja parametara proizvoda od zadanih, pri čemu nema povećanja troškova zbog kvalitete. Taguchi predlaže procjenu kvalitete prema količini štete nanesene društvu od trenutka isporuke proizvoda - što je ta šteta manja, to je kvaliteta veća. Osnova njegovog koncepta osiguranja kvalitete je teorija gubitka ili štete zbog neodgovarajuće kvalitete.

Taguchi je dokazao da trošak odstupanja od ciljane vrijednosti (nominalne vrijednosti) raste prema kvadratnom zakonu s udaljenošću od cilja i osigurava gubitke izvan tolerancije (Sl. 38).

Slika 38 - Razmišljanje tolerancije

Taguchi je predložio karakteriziranje proizvedenih proizvoda postojanošću tehničkih karakteristika i kombinirao pokazatelje cijene i kvalitete u tzv. funkcija gubitka, prema kojem se samo takvi proizvodi smatraju visokokvalitetnim, čiji se pokazatelji kvalitete u potpunosti podudaraju s njihovim nominalnim vrijednostima, a svako odstupanje od nominalne vrijednosti povezano je s jednim ili drugim gubitkom kvalitete proizvoda. Funkcija istovremeno uzima u obzir gubitke, kako na strani potrošača tako i na strani proizvođača.

Funkcija gubitka ima sljedeći oblik:

L(y)=k(y-m) 2, (45)

gdje L- to su gubici za društvo (vrijednost koja uzima u obzir gubitke potrošača i proizvođača od neispravnih proizvoda), izraženi u novčanim jedinicama;

k- konstanta gubitka, određena uzimajući u obzir troškove proizvođača proizvoda (troškovi obnove, popravka, zamjene itd.);

g– vrijednost parametra;

m- nominalna vrijednost odgovarajuće funkcionalne karakteristike;

(y-m) - odstupanje od nominalne vrijednosti.

Očito, što je veće odstupanje na od njegove nominalne vrijednosti m, veći je gubitak. Ovaj koncept pokazuje važnost kontinuiranog smanjenja varijacije, smanjenja raspona od nominalnog raspona. Uzima se u obzir pri projektiranju proizvoda, uzimajući u obzir gubitke.

Praktična primjena funkcije gubitka je u tome što vam omogućuje određivanje učinkovitosti bilo koje aktivnosti usmjerene na povećanje kvalitete (slika 39).

Slika 39 - Razmišljanje kroz funkciju gubitka

Funkcija gubitka kvalitete je parabola s vrhom (gubitak je nula) u točki najbolje vrijednosti ( vjeroispovijest), kada se ukloni iz nominalne vrijednosti gubici se povećavaju a na granici polja dostižu maksimalnu vrijednost – gubici od zamjene proizvoda.

Ako se proizvedu proizvodi koji zadovoljavaju ciljane vrijednosti, to dovodi do smanjenja troškova kvalitete, smanjenja mogućih troškova povezanih s testovima prihvatljivosti.

U 1950-1980-ima, poznati japanski znanstvenik G. Taguchi predložio je niz metoda za optimizaciju dizajna i proizvodnje proizvoda, koje mogu značajno poboljšati njihovu kvalitetu i naširoko se koriste u nizu zemalja, posebno u Japanu i Sjedinjenim Državama. Toyota, Ford, General Electric, AT&T su među najuglednijim tvrtkama koje koriste Taguchijeve metode. Taguchijeve metode temelje se na poznatim statističkim metodama (statistički dizajn pokusa, metoda optimalne nominalne vrijednosti itd.). Stručnjaci ne prepoznaju sve matematičke pretpostavke na kojima se temelji njegove metode kao nedvojbene. Međutim, budući da su Taguchijeve metode višestupanjske, zahtijevaju brojne provjere i prilagodbe, ovi nedostaci ne umanjuju njihovu učinkovitost.

Taguchijeve metode (termin<методы Тагути>pojavio u SAD-u, sam Taguchi naziva svoj koncept<инжиниринг качества>) predstavljaju jedan od temeljno novih pristupa rješavanju pitanja kvalitete. Glavna stvar u Taguchijevoj filozofiji je poboljšati kvalitetu uz smanjenje troškova. Prema Taguchiju, ekonomski faktor (trošak) i kvaliteta analiziraju se zajedno. Oba faktora povezana su zajedničkom karakteristikom koja se naziva funkcija gubitka. Taguchijeva metodologija temelji se na prepoznavanju faktora neekvivalencije vrijednosti indikatora unutar tolerancije. Funkcija gubitka kvalitete je parabola s vrhom (gubici jednaki nuli) u točki najbolje vrijednosti (nominalne vrijednosti), s udaljenošću od nominalne vrijednosti gubici rastu i dostižu maksimalnu vrijednost na granici polja - gubici od zamjena proizvoda. Analiza razmatra gubitke i na strani potrošača i na strani proizvođača. Taguchi metode omogućuju dizajniranje proizvoda i procesa koji su neosjetljivi na utjecaj tzv<шумов>, tj. varijabilni čimbenici koji uzrokuju raspršenje u vrijednostima parametara koje je teško, nemoguće ili skupo promijeniti. Ekonomski gledano, bilo koji, pa i najmanji<шумы>smanjiti profit, jer to povećava troškove proizvodnje i troškove jamstvenog servisa. Takva se stabilnost obično naziva robustnošću (od engleskog robust - jak, stabilan). Taguchi se fokusira na faze koje prethode dizajnu proizvoda, budući da se u njima rješava zadatak postizanja robusnosti.

Taguchijeve najpoznatije ideje uključuju sljedeće.

• 1. Samo oni proizvodi smatraju se visokokvalitetnim, čije se karakteristike u potpunosti podudaraju s njihovim nazivnim vrijednostima prema crtežu. Svako odstupanje rezultira gubitkom u smislu vrijednosti, proporcionalno kvadratu tog odstupanja. Ova ovisnost gubitaka o odstupanjima od nominalne vrijednosti nazvana je funkcija gubitka kvalitete (LOF) i koristi se za odabir tolerancija proizvoda koje osiguravaju jednakost gubitaka proizvođača i potrošača.
• 2. Prilikom projektiranja proizvod i proces proizvodnje moguće je učiniti robusnim, odnosno stabilnim, neosjetljivim na razne smetnje tijekom rada i proizvodnje proizvoda. Glavna odgovornost za kvalitetu leži na razvijaču proizvoda, a ne na organizatorima proizvodnje.
• 3. Kriterij ispravnog projektiranja je predvidljivost modela projektiranog objekta, koji se procjenjuje omjerom signala i šuma i minimiziranjem varijance izlazne karakteristike objekta (izračunato analizom varijance).
• 4. Projektiranje proizvoda i proizvodnog procesa treba provoditi u 3 faze: projektiranje sustava; parametarski ili optimalni dizajn; dizajn tolerancije.
• 5. Statistički dizajn eksperimenata, uključujući ortogonalne planove, treba koristiti za identifikaciju proizvoda i parametara procesa.

Ortogonalni planovi eksperimenta su oni planovi koji uz variranje čimbenika omogućuju procjenu utjecaja svakog od njih na indeks kvalitete, neovisno o utjecaju ostalih.

Najvažnija načela Taguchija u području kvalitete uključuju sljedeće.

• 1. Važna mjera kvalitete proizvoda je ukupni gubitak koji zbog toga trpi društvo.
• 2. U konkurentnom gospodarstvu uvjeti za opstanak u poslovanju su istovremeno kontinuirano poboljšanje kvalitete proizvoda i smanjenje troškova proizvodnje i poslovanja.
• 3. Program stalnog poboljšanja kvalitete uključuje kontinuirano smanjivanje raspona izlaznih svojstava proizvoda u odnosu na njihove propisane nazivne vrijednosti.