Opće odredbe

Sljedeći zadatak je analizirati cijenu kvalitete i napisati izvješće u obliku koji može pomoći menadžerima na različitim razinama dajući im objektivnu sliku kvalitete.

Analiza troškova kvalitete moćan je alat za upravljanje i koristi je posebice uprava poduzeća za mjerenje postignute kvalitete i prepoznavanje problema pri postavljanju ciljeva kvalitete.

Predstavljeno financijskim terminima i napisano jednostavnim jezikom, kvalitetno izvješće o troškovima ima značajne prednosti u odnosu na druge vrste izvješća uprave. Analiza ovog dokumenta ima trenutni učinak i daje snažan poticaj svima koji ga prime.

Najviše rukovodstvo treba primiti izvješće u obliku općih obrazaca koji sažimaju pogon, odjel, grupu itd. kao cjelinu. Izvješće treba dati cjelokupnu sliku stanja kvalitete u poduzeću i biti izrađeno u čisto financijskom smislu. Mora biti dostupan i objektivno prikazan.

Srednji i linijski menadžment trebaju dobiti detaljnije informacije o postignutoj razini kvalitete u području djelatnosti kojim upravljaju. Izvješće treba biti vrlo detaljno i sadržavati podatke o vrstama proizvoda, brojevima serija itd. Osnovno načelo svih vrsta analize troškova kvalitete je prezentirati svakome kome je namijenjena informaciju o troškovima kvalitete u obliku koji bi mu bio najkorisniji i najprikladniji za korištenje.

Čitatelj izvješća trebao bi dobiti informacije koje će omogućiti:

v usporediti trenutnu razinu postignuća s razinom prethodnog razdoblja, tj. identificirati trendove;

v usporedite trenutnu razinu s postavljenim ciljevima;

v identificirati najznačajnija troškovna područja;

v odabrati područja za poboljšanje;

v procijeniti učinkovitost programa poboljšanja.

Upravitelj očekuje kvalitetno izvješće o troškovima koje:

v govorit će mu o onim stvarima koje se odnose samo na područje njegove nadležnosti i ništa više;

v jasan, izražajan, koncizan, koji vas ne tjera na "kopanje" kako biste "dobili" informacije;

v nagovještava moguće pravce djelovanja.

Izvješće najviše uprave

Izvješće namijenjeno višem menadžmentu može biti strukturirano u obliku tablice i popraćeno grafikonom, te po potrebi sažetim i jasnim komentarima. Osim toga, najvažnije točke mogu se posebno istaknuti. Na primjer, mogu se prikazati uštede koje proizlaze iz pojačanih preventivnih aktivnosti.

Izvješće za srednje menadžere

Pretpostavimo da se piše izvješće za voditelja trgovine zaduženog za tri linije proizvoda, na primjer "X", "Y" i "Z". Pretpostavimo također da se te linije razlikuju jedna od druge samo u obujmu proizvodnje (tj. produktivnosti). Sami proizvodi, kao i tehnološki procesi vrlo su slični jedni drugima na svakoj od linija.

Voditelj trgovine trebao bi imati kvalitetne podatke o troškovima za svaku od tri linije, slične onima opisanim u 7.2, kao izvješće najvišem menadžmentu. Međutim, samo podaci koji se odnose samo na područje djelovanja voditelja radionice, tj. odvojen od bilo kojeg drugog i dopunjen potrebnim odjeljcima. Kao rezultat toga, voditelj trgovine može dobiti konačno izvješće o troškovima kvalitete za svaku liniju, u obliku, na primjer, tablice 1.

REDAK "X"
Upozorenje
Na kontroli
Za unutarnje gubitke
Za vanjske gubitke
Ukupni trošak kvalitete
Ukupni trošak kvalitete po obujmu prodaje
Ukupni troškovi kvalitete koji se odnose na uloženi rad

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.

Slični dokumenti

Procjena razine kvalitete objekta i klasifikacija pokazatelja kvalitete. Financijske i ekonomske karakteristike pekare, asortiman proizvoda. Analiza kvalitete sirovina, nedostataka pekarskih proizvoda, zbirni pokazatelji kvalitete proizvoda.

seminarski rad, dodan 23.09.2011


Teorijske osnove o problemu osiguranja kvalitete, njegov ekonomski sadržaj. Pojedinačni i složeni pokazatelji kvalitete. Glavni cilj međunarodnih normi serije ISO 9000. Dinamika pokazatelja kvalitete poduzeća, računovodstvo i analiza nedostataka.

seminarski rad, dodan 13.01.2014


Pojam i vrste kontrole kvalitete proizvoda. Organizacija kontrole kvalitete proizvoda i sprječavanje kvarova. Metode kontrole kvalitete, analiza nedostataka i njihovih uzroka. Metodologija organoleptičke analize kvalitete hrane primjenom bodova i ljestvica.

sažetak, dodan 16.11.2010


Pojam kvalitete i konkurentnosti proizvoda. Glavne faze i vrste strategije konkurentnosti. Strategija kvalitete kao jedna od strategija konkurentnosti. Analiza pokazatelja kvalitete i konkurentnosti proizvoda u poduzeću.

seminarski rad, dodan 17.11.2014


Ocjenjivanje kvalitete: suština i vrste. Sustav upravljanja kvalitetom proizvoda. Organizacijske i ekonomske karakteristike poduzeća. Analiza kvalitete proizvoda u Saveznom državnom jedinstvenom poduzeću "Destilerija" LVZ ". Analiza čimbenika i rezervi za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda.

seminarski rad, dodan 10.10.2012


Kvaliteta proizvoda i načini njezina poboljšanja. Državna politika u području kvalitete. Pojam i pokazatelji kvalitete proizvoda. Analiza funkcioniranja sustava upravljanja kvalitetom. Prijedlozi za poboljšanje kvalitete proizvoda u JSC "Bobruiskagromash".

seminarski rad, dodan 21.03.2009


Pojam i nomenklatura pokazatelja kvalitete proizvoda. Analiza funkcioniranja sustava upravljanja kvalitetom i analiza razine kvalitete proizvoda poduzeća. Ciljevi i načela poboljšanog sustava upravljanja kvalitetom organizacije.

diplomski rad, dodan 17.09.2012


Kriterijska analiza pokazatelja proizvodnje novih proizvoda i njihove kvalitete. Interna kontrola kvalitete novih proizvoda i troškovi njezine nabave. Izvješće računovodstvenog segmenta "Razvoj, proizvodnja i prodaja novih proizvoda, vodeći računa o njihovoj kvaliteti."

magistarski rad, dodan 03.03.2011

ASTRAKANSKO DRŽAVNO TEHNIČKO SVEUČILIŠTE

Katedra "Računovodstvena analiza i revizija"

Tečajni rad

"Analiza kvalitete proizvoda".

(na primjeru LLC "Trusovskiy Khlebzavod")

Dovršeno: čl. gr. ZFE-88

Provjerio: Ph.D., Molchanova O.V.

Astrahan, 2007

UVOD ................................................. ................................................. .. četiri

Poglavlje 1. TEORIJSKE OSNOVE "ANALIZE KVALITETE PROIZVODA" ......................................... .......... ................................ 5

1.2 Javne potrebe. Pojam kvalitete proizvoda. Analiza kvalitete proizvoda ................................................. ................ ................................. ............... 5

1.2 Ocjena kvalitete. Normizacija i certificiranje u sustavu osiguranja kvalitete..................................... ............. ..................................... ............ ......... deset

1.3 Troškovi loše kvalitete. Optimalna kvaliteta proizvoda..... 17

1.4 Analiza dinamike i realizacije plana proizvodnje i prodaje proizvoda .................................. ............ ................................... ........... ......................... 24

1.5 Analiza asortimana i strukture proizvoda .............................................. .... 29

1.6 Analiza ritma poduzeća .............................................. ................ 31

1.7 Analiza čimbenika i rezervi za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda ..................................... ..................................................... .... ......................... 33

Poglavlje 2. "ANALIZA KVALITETE PROIZVODA" U LLC "TRUSOVSKIY BAKERY"................................... ............................ ...................... ........................ 37

2.1 Financijske i ekonomske karakteristike Trusovsky Khlebzavod LLC 37

2.1.1 Povijesna pozadina................................................. ................................. 37

2.1.2 Struktura proizvodnje i upravljanja..................................... ..... 39

2.1.3 Analiza tehničkih i ekonomskih pokazatelja ................................................ ..... 40

2.2 Analiza kvalitete proizvoda................................................. .................. ................. 44

2.2.1 Analiza kvalitete sirovina i proizvoda ................................... ......... ..44

2.2.2 Greške u pekarskim proizvodima ................................. ................... ..... pedeset

2.2.3 Analiza kvalitete proizvoda ............................................ ............................................ 55

2.2.4 Analiza neispravnih proizvoda u poduzeću ............................................ ...... 57

ZAKLJUČCI................................................. ................................................. .. 61

PRIJEDLOZI................................................. ............................................ 63

POPIS KORIŠTENE LITERATURE............................................. .................... 65

UVOD

Najvažniji izvor rasta učinkovitosti proizvodnje je stalno poboljšanje tehničke razine i kvalitete proizvoda. Ali ne troši svako poduzeće svoje materijalne i druge resurse na stalno poboljšanje kvalitete i modernizaciju tehnologije. Takve organizacije nastoje svoje proizvode održati na stalno visokoj razini kvalitete. U tu svrhu stvara se odjel upravljanja i kontrole kvalitete proizvoda.

Trenutno, u vrijeme tržišne ekonomije, na tržištu se razvija situacija oštre konkurencije, pa stoga potrošač postaje selektivniji u izboru robe. U tom smislu, svaka tvrtka mora se etablirati na tržištu kao proizvođač visokokvalitetnih i pristupačnih proizvoda. Ali također preporučeno ime tvrtke može biti uništeno jednim od njegovih pogrešnih koraka - smanjenjem kvalitete proizvedene robe, u ovom slučaju potrošač odabire proizvode konkurentne tvrtke.

Prvo poglavlje kolegija bavi se teorijskim osnovama analize kvalitete proizvoda, normizacije i certifikacije u području kvalitete. Kao i troškovi povezani s proizvodnjom kvalitetnih proizvoda. U drugom poglavlju provedena je analiza kvalitete proizvoda proizvedenih u Trusovsky Khlebzavod LLC, doneseni su odgovarajući zaključci i prijedlozi.

Kvaliteta proizvoda jedan je od gorućih problema današnjice, a svaka tvrtka koja želi osvojiti što veći segment tržišta ulaže velika sredstva u kvalitetu svojih proizvoda.

Ovo poduzeće s visokom razinom kvalitete i širokom paletom svojih proizvoda privlači potrošače različite dobi i financijskog statusa.

Poglavlje 1. TEORIJSKE OSNOVE "ANALIZE KVALITETE PROIZVODA"

1.2 Javne potrebe. Pojam kvalitete proizvoda. Analiza kvalitete proizvoda

Proizvodi su materijalizirani rezultat rada ljudi, dobiven na određenom mjestu i u određenom vremenskom razdoblju, koji ima korisna svojstva i namijenjen je za korištenje od strane potrošača radi zadovoljenja njihovih potreba.

Rezultati rada mogu biti utjelovljeni (sirovine, prehrambeni proizvodi, tkanine, obuća, gorivo, strojevi, instrumenti, uređaji i dr.) i nematerijalni (energija, informacije, određene vrste usluga i dr.).

Svi proizvedeni proizvodi rezultat su društvene potrebe za određenom vrstom materijaliziranog ili nematerijaliziranog rezultata rada.

Potreba je ekonomska kategorija koja potiče razvoj materijalnih uvjeta društva čija je reprodukcija nužna za njegov život. Razmatranje znanstvenih temelja upravljanja kvalitetom proizvoda započinje definiranjem potreba, jer bez potrošnje nema ni proizvodnje. Proizvodnja i potrošnja uvijek su dvije strane jednog procesa u kojem “proizvodnja proizvodi predmet potrošnje, način potrošnje, poticaj za potrošnju. Potrošnja dovršava čin proizvodnje, čini proizvod stvarno proizvodom i stvara potrebu za novom proizvodnjom.

Potrebe proizvodnje određene su zadaćama razvoja društvene proizvodnje i znanstveno-tehnološkog napretka.

Točna informacija o prirodi, strukturi, obujmu i trendu razvoja društvenih potreba, uvažavajući efektivnu potražnju stanovništva, njegovu diferencijaciju po različitim dobnim, nacionalnim i regionalnim skupinama nužan je preduvjet za donošenje optimalnih odluka pri upravljanju kvalitetom proizvoda.

Roba je proizvod rada namijenjen razmjeni kupnjom i prodajom.

Svaka roba ima dva svojstva: uporabnu vrijednost i vrijednost.

Uz dva glavna svojstva, svaki proizvod mora imati i takvu karakteristiku kao što je kvaliteta proizvoda.

“Kvaliteta proizvoda”, “kvaliteta” je jedna od onih riječi koje koristimo bez razmišljanja, ali koje je teško precizno definirati.

Prema pravednoj primjedbi profesora Glicheva A.V.; "Kategorija kvalitete proizvoda jedna je od najtežih s kojima se čovjek mora nositi." Danas se u razvijenim industrijskim zemljama proizvodi više od 25 milijuna različitih vrsta industrijskih proizvoda. Sva ta ogromna raznolikost ima jedno posebno obilježje: svaki predmet, svaki proizvod i svaki stroj napravljeni su za određenu svrhu, dizajnirani su da obavljaju određene funkcije, da zadovolje određene ljudske potrebe.

Stoga je sredinom 50-ih u Europi i Sjedinjenim Američkim Državama najčešća definicija "kvalitete" bila: "Kvaliteta je stupanj do kojeg određeni proizvod ispunjava zahtjeve za svoju namjenu."

S obzirom na definiciju pojma "kvaliteta", treba imati na umu:

1. Koncept "kvalitete" uvijek je relativan. Na svjetskom tržištu uvijek postoji veliki broj različitih modela, vrsta proizvoda za istu namjenu. I uvijek postoji proizvođač koji proizvodi najbolje proizvode ove vrste, koji će biti standard za te proizvode u određenom trenutku. Stoga pojam "visoka kvaliteta" u odnosu na industrijski proizvod znači da su funkcionalna svojstva proizvoda, materijal od kojeg je izrađen, završna obrada i izgled iznad prosjeka.

2. Proizvodi visoke kvalitete moraju odražavati dostignuća tehničkog napretka, udovoljavati zahtjevima proizvodnje i imati cijenu koja ekonomski opravdava njihovo izdavanje. Moraju biti pouzdani i izdržljivi u radu, biti jednostavni za korištenje i održavanje, sigurni za korištenje, imati racionalan i minijaturan dizajn i lijep izgled.

Kvaliteta proizvoda ovisi o velikom broju svojstava proizvoda. Za objektivnu prosudbu kvalitete potrebno je poznavati kvantitativne vrijednosti svojstava proizvoda te imati metodologiju usporedbe jednog proizvoda s drugim (standard) kako bi se dobila mjerljiva ocjena kvalitete.

Za industrijska poduzeća kvaliteta proizvoda je najvažniji pokazatelj uspješnosti. Njegovo povećanje jedan je od oblika natjecanja, osvajanja i zadržavanja pozicija na tržištu. Visoka razina kvalitete proizvoda pridonosi povećanju potražnje za proizvodima i povećanju iznosa dobiti zbog ne samo količine prodaje, već i viših cijena.

Generalizirajući pokazatelji karakteriziraju kvalitetu svih proizvedenih proizvoda, bez obzira na njihovu vrstu i namjenu:

A) udio novih proizvoda u ukupnoj proizvodnji;

B) udio proizvoda najviše kategorije kvalitete;

C) ponderirana prosječna ocjena proizvoda;

D) faktor prosječne ocjene (omjer troška proizvedenih proizvoda i njihove vrijednosti po cijenama prvog razreda);

D) udio certificiranih i necertificiranih proizvoda;

E) udio certificiranih proizvoda;

G) udio proizvoda koji zadovoljavaju međunarodne standarde;

3) udio izvezenih proizvoda, uključujući i visoko razvijene industrijske zemlje.

Pojedinačni (pojedinačni) pokazatelji kvalitete proizvoda karakteriziraju jedno od njegovih svojstava:

A) korisnost (sadržaj masti u mlijeku, sadržaj bjelančevina u hrani itd.);

B) pouzdanost (trajnost, rad bez kvarova);

C) mogućnost izrade, tj. učinkovitost projektantskih i tehnoloških rješenja (intenzitet rada, energetski intenzitet);

D) estetika proizvoda.

Neizravni pokazatelji su novčane kazne za proizvode niske kvalitete, količina i udio odbijenih proizvoda, udio proizvoda za koje su primljeni zahtjevi (potraživanja) od kupaca, gubici od braka itd.

Prvi zadatak analize je proučiti dinamiku navedenih pokazatelja, ostvarenje plana u pogledu njihove razine, razloge njihove promjene, te ocijeniti rad poduzeća u pogledu postignute razine kvalitete proizvoda. .

Drugi zadatak analize je utvrditi utjecaj kvalitete proizvoda na troškovne pokazatelje poduzeća: izlaz utrživih proizvoda (∆VP), prihod od prodaje proizvoda (∆V) i dobit (∆P). Izračun se vrši na sljedeći način:

∆VP = (Ts1-Ts0)*VVP1; (jedan)

∆V = (C1-C0)* VRP1; (2)

∆P \u003d [(C1 - Tso) * VRP1] - [(C1 - C0) * VRP1], (3)

gdje su Ts0 i Ts1 - cijena proizvoda prije i nakon promjene kvalitete;

Co i C1 - odnosno, razina troška proizvoda prije i nakon promjene kvalitete;

VVP1 - količina proizvedenih proizvoda visoke kvalitete;

VRP1 - obujam prodaje visokokvalitetnih proizvoda.

Ako poduzeće proizvodi proizvode po razredima i došlo je do promjene u sastavu razreda, tada je prvo potrebno izračunati kako su se promijenile ponderirana prosječna cijena i ponderirani prosječni jedinični trošak proizvoda, a zatim, koristeći gore navedene algoritme, utvrditi utjecaj sastava razreda na izlaz utrživih proizvoda, prihod i dobit od njegove prodaje.

Izračun učinka sortnog sastava proizvoda na opseg njegove proizvodnje u vrijednosnom smislu može se napraviti metodom apsolutnih razlika: promjena udjela svake sorte (∆Udí) mora se pomnožiti s cijenom odgovarajućeg sorta (Pi), dodani rezultati i pomnoženi ukupnim stvarnim učinkom ove vrste proizvoda u naravi (VBTot1):

∆VPsort \u003d ∑ (∆Udí * Cí0) * VBobsh1. (četiri)

Slično tome, određuje promjenu prosječne razine troška proizvoda zbog promjene u sastavu sorti.

Nakon toga možete odrediti učinak promjene sastava sorte na iznos dobiti:

∆Psort = (∆Tssort - ∆Ssort)* VRPtotal1 (5)

gdje je ∆Tssort promjena prosječne razine cijena zbog sastava sorti;

∆Sorta - promjena prosječne razine troška proizvoda zbog sastava sorti;

VRPtot1 - ukupni volumen proizvodnje u fizičkim terminima izvještajnog razdoblja.

Slični izračuni rade se za sve vrste proizvoda za koje su utvrđene sorte, a rezultati se sumiraju.

1.2 Ocjena kvalitete. Normizacija i certifikacija u sustavu osiguranja kvalitete

Procjena razine kvalitete objekta i klasifikacija pokazatelja kvalitete razmatraju se u kvalimetriji.

Kvalimetrija je grana znanosti koja proučava i primjenjuje metode za kvantificiranje kvalitete. Glavne zadaće kvalimetrije su: utvrđivanje pokazatelja kvalitete, razvoj metoda za njihovo određivanje, proračun i optimizaciju, poboljšanje standardnih veličina i parametarskih serija proizvoda, razvoj generaliziranih pokazatelja i obrazloženje uvjeta za njihovu upotrebu u standardizaciji i upravljanju kvalitetom. zadaci. Objekti kvalimetrije mogu biti bilo koje robe i usluge na koje je primjenjiv koncept "kvalitete".

Polazište kvalimetrije je da kvaliteta ovisi o velikom broju svojstava predmeta. Osim toga, morate uzeti u obzir uvjete u kojima će se proizvod koristiti. Svaki proizvod ili usluga ima mnogo svojstava. Pod svojstvima proizvoda podrazumijevaju se njegova objektivna svojstva koja se očituju u proizvodnji, radu i potrošnji. Postoje proizvodna i potrošačka svojstva proizvoda. Proizvodnja uključuje cjelokupni skup svojstava stvorenih u procesu proizvodnje. Predstavlja potencijalnu kvalitetu. Potrošačka svojstva proizvoda karakteriziraju samo onaj skup pokazatelja koji je među najvažnijim i najznačajnijim za potrošača. Ovo je prava kvaliteta proizvoda.

Pokazatelji kvalitete - kvantitativna svojstva jednog ili više svojstava proizvoda, razmatrana u odnosu na određene uvjete njegovog stvaranja, rada ili potrošnje. Pokazatelji kvalitete kvantitativno određuju stupanj sposobnosti proizvoda da zadovolje određene potrebe.

Moguće je izdvojiti jednostavne (masa, nosivost, duljina i dr.) i složene (pouzdanost, mogućnost održavanja i dr.) kvantitativne karakteristike jednog ili više svojstava koja čine kvalitetu, odnosno pojedinačne i složene pokazatelje kvalitete.

Svaka vrsta proizvoda karakterizirana je svojom nomenklaturom pokazatelja kvalitete. U skladu s GOST 15467 koriste se sljedeće skupine indikatora.

Pri ocjeni kvalitete domaće robe za stanovništvo koriste se sljedeći pokazatelji: razred (prehrambeni proizvodi, proizvodi lake industrije), grupa složenosti (kućanska radio oprema), marka (cement, cigla), kategorija kvalitete (video kasete). U svjetskoj praksi, za procjenu stupnja superiornosti jednog dijela proizvoda nad drugim, koristi se gradacija (klasa, stupanj) - to je kategorija ili kategorija koja se dodjeljuje proizvodima koji imaju istu funkcionalnu primjenu, ali na koje se zahtjevi kvalitete razlikuju. primijeniti.

Pokazatelj prema kojem se donosi odluka o ocjeni kvalitete proizvoda naziva se određujućim. Generalizirajući pokazatelji su prosječna vrijednost koja uzima u obzir kvantitativne procjene glavnih svojstava proizvoda i njihovih težinskih koeficijenata. Optimalna vrijednost kakvoće proizvoda je ona pri kojoj se postiže najveći koristan učinak od njegova rada (trošenja) uz dani trošak stvaranja i rada (trošenja).

Ocjenjivanje kvalitete može se provesti za homogene proizvode u istim i različitim uvjetima, za heterogene - s obzirom na tim, poduzeće, udruženje, teritorijalne strukturne formacije.

Može se zaključiti da je kvaliteta proizvoda u stalnoj dinamici i izrazito je nestabilna kategorija.

Kontrola kvalitete može se svesti na dva temeljna pojma - mjerenje kontroliranih parametara i raspodjelu njihovih vrijednosti. Analizom kvalitete s raspoloživim podacima i statističkim metodama utvrđuje se odnos između točnih i zamijenjenih karakteristika kvalitete. Analiza vam omogućuje razumijevanje odnosa između čimbenika koji utječu na neometano funkcioniranje proizvodnog procesa i ishoda kao što su kvaliteta, troškovi, produktivnost itd.

Razmotrimo najpristupačnije statističke metode upravljanja kvalitetom.

Metodom stratifikacije (analiza slojeva) utvrđuju se razlozi širenja svojstava proizvoda, ako se pretpostavi da su odstupanja u kvaliteti proizvoda povezana s uvjetima proizvodnje. Njegova bit leži u odvajanju (stratifikaciji) dobivenih karakteristika ovisno o različitim čimbenicima: kvalifikacijama radnika, metodama rada, karakteristikama opreme, kvaliteti sirovina, usklađenosti proizvoda s utvrđenim standardima.

Normizacija - uspostavljanje i primjena pravila (standarda) u cilju racionalizacije aktivnosti u određenim industrijama za dobrobit i uz sudjelovanje svih zainteresiranih strana. Predmeti normizacije su specifični proizvodi, norme, zahtjevi, metode, termini, oznake itd., koji se mogu ponovno koristiti, koji se koriste u raznim područjima gospodarstva, međunarodnoj trgovini.

Norma - normativni i tehnički dokument o normizaciji koji utvrđuje skup normi, pravila, zahtjeva za predmet normizacije i odobren od strane nadležnog tijela. Što se tiče kvalitete u Rusiji se koriste:

a) međunarodne norme (ISO);

b) državni i međudržavni standardi (GOST);

c) industrijski standardi (OST) i standardi znanstvenih i tehničkih društava (STO);

d) standardi poduzeća (STP) i tehničke specifikacije (TU).

Međunarodne norme razvija Međunarodna organizacija za normizaciju. ISO je federacija nacionalnih organizacija. Razvoj međunarodnih normi provode njegovi tehnički odbori sastavljeni od stručnjaka – predstavnika organizacija članica ISO-a. Državni komitet Ruske Federacije za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Gosstandart Ruske Federacije) sudjeluje u radu Međunarodne organizacije za normizaciju kao nacionalna organizacija, odnosno nacionalna je članica ISO-a.

Standardi serije ISO 9000 odražavaju svjetsko iskustvo u upravljanju kvalitetom u poduzećima. Oni su savjetodavne prirode, ali ih je više od 90 zemalja usvojilo kao nacionalne, a koristi ih više od 200 zemalja. Ove norme nisu norme za kvalitetu proizvoda pa čak ni za kvalitetu procesa proizvodnje, već samo postavljaju zahtjeve za sustav kvalitete. Ne odnose se na tehničke karakteristike proizvoda i tehničke zahtjeve za proizvodni proces. Državni standardizacijski sustav Rusije je skup međudržavnih i državnih standarda koji uspostavljaju osnovna pravila i propise za normizacijski rad u zemlji. Radom na normizaciji upravlja Gosstandart Ruske Federacije.

U Rusiji postoje tri državna standarda sustava kvalitete: GOST 40.9001-88 „Sustav kvalitete. Model za osiguranje kvalitete u projektiranju i (ili) razvoju, proizvodnji, ugradnji i održavanju”; GOST 40.9002-88 „Sustav kvalitete. Model za osiguranje kvalitete u proizvodnji i ugradnji”; GOST 40.9003-88 „Sustav kvalitete. Model za osiguranje kvalitete u završnoj inspekciji i ispitivanju.

Odgovornost za kršenje odredaba Zakona Ruske Federacije "O normizaciji" snose pravne i fizičke osobe, državna tijela. Po prirodi može biti kaznena, upravna ili građanska.

Certifikacija je neophodan proces koji jamči usklađenost pokazatelja kvalitete proizvoda sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije i normi. Prema definiciji Međunarodne organizacije za normizaciju ISO, potvrda o sukladnosti je radnja treće strane kojom se dokazuje da je propisno identificiran proizvod, proces ili usluga u skladu sa standardom ili drugim normativnim dokumentom.

Na temelju ove definicije mogu se razlikovati glavne karakteristike certifikacije:

Neovisnost - radnje poduzima treća strana, koja može biti osoba ili tijelo koje je posebnim postupkom priznato kao neovisno o stranama uključenim u predmet koji se razmatra; objekt certifikacije mora biti identificiran, odnosno certificiranju podliježe upravo ono što je navedeno (primjerice kava, a ne napitak od kave predstavljen umjesto kave);

Sukladnost se utvrđuje samo s onim zahtjevima koji su predviđeni normama ili drugim normativnim dokumentima, uz korištenje objektivnih metoda provjere koje daju jasno i nedvosmisleno tumačenje.

Sustav certificiranja treće strane koristi dva načina za označavanje usklađenosti sa standardima: certifikaciju sukladnosti i oznaku sukladnosti.

Potvrda o sukladnosti - dokument koji se izdaje u skladu s pravilima sustava certificiranja i potvrđuje da je propisno identificiran proizvod u skladu s određenom normom ili drugim normativnim dokumentom.

Potvrda o kvaliteti proizvoda - uključuje točan naziv proizvoda, normu ili tehničke uvjete pod kojima je proizveden, a radi preglednosti pokazatelje i karakteristike kvalitete; potvrda o podrijetlu robe - dizajnirana za određivanje zemlje podrijetla robe i proizvođača.

Oznaka sukladnosti je propisno zaštićena oznaka koja se koristi zajedno s certifikacijskim pravilima za označavanje da je proizvod u skladu s određenom normom ili drugim normativnim dokumentom. Proizvod se označava oznakom sukladnosti ako je u skladu sa svim zahtjevima standarda (u Rusiji je to GOST 28197-90). Oznake sukladnosti potvrđuju kvalitetu proizvoda i u pravilu se stavljaju na certifikate, spremnike i ambalažu.

Ruska Federacija usvojila je sheme (sustave) certificiranja koje se koriste u inozemnoj i međunarodnoj praksi i klasificira ih ISO. Na temelju shema certificiranja, postoje tri strategije na koje se poduzeće može usredotočiti.

1. Formiranje učinkovitog sustava kvalitete proizvoda i razvoj vlastite baze za ispitivanje integrirane u tehnološki sustav, koja osigurava stabilnost i usklađenost kvalitete s utvrđenim zahtjevima i omogućuje proglašavanje njezine sukladnosti sa zahtjevima nacionalnih i (ili) međunarodnih normi, specifikacije i propisi.

2. Usmjerenost u osiguravanju sukladnosti proizvoda s utvrđenim zahtjevima i stabilnosti parametara kvalitete na visoku razinu organizacije proizvodnje i učinkovit sustav kvalitete s ograničenom vlastitom bazom ispitivanja (koja isključuje mogućnost proglašenja sukladnosti).

3. Certifikaciju ISO 9000 provode neovisne tvrtke (registri) akreditirane od strane nacionalnog registracijskog sustava. U procesu certificiranja, koji obično traje oko dvije godine, matičar provodi jednu ili više provjera sustava kvalitete u odnosu na zahtjeve standarda i, ako utvrdi da su u velikoj mjeri zadovoljeni, izdaje certifikat koji vrijedi tri godine.

U skladu s postupkom certificiranja proizvoda provodi se certifikacija sustava kvalitete proizvođača i kontrola stabilnosti sustava kvalitete. Sastav ostalih provjerenih pokazatelja utvrđuje se na temelju ciljeva certificiranja pojedinih proizvoda.

1.3 Troškovi loše kvalitete. Optimalna kvaliteta proizvoda

Analiza troškova kvalitete može se promatrati kao ekonomska procjena učinkovitosti sustava, a rezultati takve analize uzimaju se kao osnova za odlučivanje o poboljšanju programa osiguranja kvalitete. Informacije o troškovima trebale bi biti u središtu stalne pozornosti menadžmenta poduzeća, kako za kontrolu, tako i za povezivanje ovih troškova s ​​ostalim stavkama rashoda organizacije. Trošak kvalitete treba smatrati temeljem za određivanje iznosa ulaganja u sustav osiguranja kvalitete. Smanjenje troškova kvalitete jedan je od glavnih ciljeva upravljanja kvalitetom sustava.

U okviru sustava upravljanja i kontrole kvalitete troškovi kvalitete obično se dijele na troškove (rashode) proizvođača i ostale troškove.Troškove proizvođača čine preventivni, procijenjeni, troškovi zbog unutarnjih kvarova, troškovi zbog vanjskih kvarova.

Troškovi upozorenja uključuju troškove povezane s planiranjem kvalitete; organizacija i provedba sustava upravljanja kvalitetom; razvoj zahtjeva za kontrolu kvalitete sirovina i materijala, proizvodnih procesa i proizvoda; priprema metoda, uputa i dr.; analiza kvalitete u fazi pretprodukcije. Ovo također uključuje troškove kontrole procesa, opreme za kontrolu i ispitivanje; izdaci za izradu programa obrazovanja i osposobljavanja u području upravljanja kvalitetom; izdaci za poboljšanje sustava osiguranja kvalitete; razni organizacijski troškovi (plaće administrativnog osoblja, putni troškovi itd.).

Procijenjeni troškovi sastoje se od troškova procjene kvalitete. To su troškovi ispitivanja i prijemne kontrole sirovina. Procijenjeni troškovi također uključuju troškove certificiranja kvalitete proizvoda (plaćanje usluga neovisnih ispitnih centara ili laboratorija, osiguravajućih društava i sl.); troškovi dostave; testiranje proizvoda u radu (testiranje kod potrošača, putni troškovi zaposlenika organizacije poslanih u tu svrhu potrošaču).

Troškovi zbog unutarnjih kvarova nastaju zbog gubitaka kvalitete otkrivenih prije slanja proizvoda kupcu.

Troškovi zbog vanjskih kvarova uključuju: troškove dorade proizvoda tijekom jamstvenog roka na reklamacije kupaca; izdaci za otklanjanje nedostataka u tijeku održavanja; kazne za lošu kvalitetu kao dio zakonske odgovornosti za kvalitetu; troškovi povezani s povratom robe neodgovarajuće kvalitete (ili neispravnih pojedinačnih komponenti, dijelova).

ostalo troškovi na kvalitetu obično nastaju zbog izvođenja takvih proizvodnih operacija, koje se mogu potpuno isključiti, a njihovo postojanje objašnjava se nesigurnošću proizvođača u kvalitetu proizvedenog proizvoda.

Troškovi dobavljača za kvalitetu mora nužno uzeti u obzir potrošač sirovina, budući da utječu na razinu nabavnih cijena.

Neočekivani troškovi izražavaju se u smanjenju prodaje zbog pojave negativne reakcije kupaca na robu organizacije. Najčešći razlog za to mogu biti visoki troškovi održavanja za potrošače, kao i česti kvarovi proizvoda. Organizacije također gube u slučaju kada je razmatranje tužbe kupca zbog loše kvalitete robe odlučeno u korist proizvođača. Gubitak dobre volje kupaca jednak je nepredviđenim troškovima kvalitete. Tu spadaju i izravni troškovi pripreme za sudski spor, odvjetnički troškovi, plaćanje pregleda i sl.

Troškovi opreme i instrumenata pružanje informacija o kvaliteti uvelike je poraslo automatizacijom kontrole kvalitete i upotrebom računala. Obično se pri planiranju ovih troškova ispostavlja mogućnost smanjenja troškova kvalitete kao rezultat uvođenja mikroprocesora i računala, kao i povećanja životnog vijeka opreme (tj. povrata skupe opreme).

Trošak kvalitete povezan s potrošnjom proizvoda. Organizacije posvećuju veliku pažnju ovim troškovima, jer oni u konačnici utječu na obujam prodaje proizvoda. Informacija o troškovima kod potrošača služi kao osnova za odgovarajuće izmjene sustava osiguranja kvalitete. Organizacije razvijaju posebne programe za smanjenje troškova kvalitete u fazi potrošnje proizvoda.

Glavni ciljevi kojima poduzeća teže pri uvođenju kvalitetnih troškovnih programa su sljedeći:

1. Utvrđivanje opsega problema kvalitete jezikom pristupačnim percepciji najvišeg menadžmenta poduzeća – jezikom novca. U nekim je tvrtkama potreba za poboljšanjem komunikacije između višeg i srednjeg osoblja o pitanjima kvalitete bila toliko hitna da je postala glavni fokus istraživanja troškova loše kvalitete.

2. Identifikacija ključnih mogućnosti smanjenja troškova. Troškovi zbog loše kvalitete su heterogeni. Oni su zbroj pojedinačnih konkretnih segmenata od kojih je svaki povezan s određenim uzrokom. Ovi segmenti nisu jednaki po veličini, a samo neki od njih čine značajan udio u trošku. Glavni nusprodukt procjene troškova loše kvalitete je identifikacija takvih vitalnih segmenata.

3. Potražite prilike za smanjenje nezadovoljstva kupaca i povezane prijetnje prodaji robe. Dio troška zbog loše kvalitete posljedica je kvarova proizvoda koji se javljaju nakon prodaje. Sukladno tome, te troškove plaća proizvođač u obliku naknada za jamstvo, obračuna potraživanja itd. No bez obzira na to plaća li troškove proizvođač ili ne, takvi kvarovi povećavaju cijenu proizvoda za kupca zbog zastoja i drugih oblika poremećaja proizvoda. Analiza troškova proizvođača, dopunjena marketinškom studijom o gubicima kupaca zbog loše kvalitete, otkriva neka vitalna područja visokih troškova. Ta područja pak dovode do identifikacije problema kvalitete.

4. Širenje proračunskih i troškovnih regulatora. Većina poduzeća koristi financijsku polugu strukturnih odjela. Kao rezultat toga, proračun i troškovna poluga uključuju, na primjer, troškove tehničke kontrole i ispitivanja, budući da ti troškovi padaju na općepriznati odjel za inspekciju i ispitivanje. Međutim, u većini tvrtki nema financijskih regulatora za takve troškove kao što su troškovi zbog otpada, prerade, kvarova u radnim uvjetima koji se ne uklapaju u određene odjele. Stoga, jedan od ciljeva procjene troškova kvalitete postaje identificiranje mogućnosti za proširenje proračuna i kontrole troškova kako bi se pokrili međuodjelski troškovi loše kvalitete.

5. Poticati poboljšanje kvalitete priopćavanjem rezultata javnosti.

Pravilno dizajnirana bodovna ploča može poslužiti kao zdrav poticaj za natjecanje (natjecanje) između odjela, pogona i podružnica. Osim tablice rezultata, potreban vam je strukturirani program poboljšanja da biste bili učinkoviti. Osim toga, bodovanje mora uzeti u obzir poteškoće svojstvene različitim organizacijskim jedinicama u obavljanju poslova. Inače će usporedba postati izvor trvenja.

6. Jezik novca je bitan. Novac je glavni jezik najviših razina vodstva. Najvišem menadžmentu treba pružiti informacije koje uključuju:

Ukupni trošak kvalitete;

Njihov udio u područjima izvan proizvodnje;

Mogućnosti velikog poboljšanja.

Bez procjene troškova u brojkama, komunikacija s višim menadžmentom je spora i neučinkovita.

Organizacije sada planiraju trošiti na kvalitetu. Izrada troškovnog programa u pravilu počinje definiranjem troškovne stavke kvalitete u okviru gore navedene klasifikacije. Za svaki artikal izvješćuje se na temelju analize i kontrole. Za implementaciju razvijenog programa potrebno je akumulirati banku podataka i obraditi ih na računalu; prezentiranje informacija svim razinama menadžmenta organizacije; analiziranje trendova u troškovima kvalitete i utvrđivanje njihove optimalne razine; utvrđivanje onih karika proizvodnje kod kojih je potrebno pojačati kontrolu. Potrebno je provesti analizu učinkovitosti računovodstvene revizije troškova kvalitete, razvoj korektivnih mjera i analizu njihove učinkovitosti, kao i obvezno informiranje potrošača o troškovima kvalitete. Prema američkim stručnjacima, troškovi kvalitete mnogih tvrtki dosežu 20% prodaje, a bilježi se njihov godišnji rast od 5-7%. Uvođenje učinkovitog sustava upravljanja kvalitetom koji radi na principu prevencije, a ne otkrivanja nedostataka, može smanjiti razinu troškova kvalitete do 2,5%.

Najvažnija brojka u proučavanju troškova kvalitete je iznos troškova. Iznos može biti toliko malen da ne postane pitanje menadžerskog prioriteta. Menadžeri će odlučiti da program za smanjenje takvih troškova može pričekati, jer već ima dovoljno problema višeg prioriteta.

Međutim, češće je da menadžeri budu opterećeni veličinom ukupnih troškova. Nije im palo na pamet da su troškovi tako visoki. Jedan nezaboravan primjer uključuje proizvođača zrakoplovnih motora. Kada je generalnom direktoru postao poznat ukupni trošak kvalitete, odmah je nazvao top menadžment tvrtke kako bi razgovarali o širokom planu djelovanja.

Mora se reći da dva univerzalna jezika koegzistiraju u svakoj tvrtki. Dolje - jezik poslova i predmeta: kvadratni metri proizvodnog prostora, kalendarski rasporedi pošiljaka po tjednu, stopa odbijanja itd. Jezik vrha je jezik novca: prodaje, profita, poreza, investicija. Srednji menadžment i tehnički stručnjaci moraju govoriti oba jezika kako bi s podređenima razgovarali jezikom poslovanja, a s menadžmentom jezikom novca.

U jednoj tvrtki, potpuno obuzetoj pažnjom na provedbu rasporeda isporuke, trošak kvalitete pretvoren je u ekvivalent dodatne (dodane) proizvodnje. Budući da se to podudaralo s glavnim zadaćama menadžmenta, bilo je moguće pobuditi njegov interes za cijenu kvalitete. U drugoj tvrtki ukupni troškovi kvalitete iznosili su 76 milijuna dolara godišnje, što je bilo isto kao da vodite jednu od tvrtkinih tvornica s 2900 radnika i 1,1 milijun stopa. I zahtijeva šest milijuna dolara rezervi u tijeku tehnološkog procesa. Ove tri brojke su pak ekvivalentne činjenici da je jedan od glavnih pogona tvrtke proizvodio 100% neispravne proizvode svaki dan u godini. U međuvremenu, ova tvrtka se smatra liderom u kvaliteti!

Korisno je usporediti troškove kvalitete u glavnim kategorijama. U mnogim su tvrtkama procijenjeni troškovi predviđeni u proračunu i stoga su predmet rasprave. Međutim, analiza tipičnih troškova kvalitete pokazat će da su unaprijed određeni troškovi kvarova nekoliko puta veći od procijenjenih troškova. To iznenađuje menadžere i tjera ih da preispitaju svoje prioritete.

Slično tome, menadžeri su otkrili da je trošak prevencije zanemariv u usporedbi s ukupnim troškom, a instinktivni odgovor menadžera bio je da pažljivo traže prilike za povećanje troškova prevencije. Odnos između troškova uzrokovanih vanjskim kvarovima također je važan. Prvi obično ukazuju na potrebu poboljšanja proizvodnje i same proizvodnje, drugi ukazuju na potrebu poboljšanja procesa dizajna proizvoda i tehnološke usluge na terenu.

Osnova za utvrđivanje troškova je analiza proizvodnih aktivnosti. Rezultate analize troškova treba prezentirati na način da voditelj postavi pitanje: “Koje korake trebamo poduzeti da smanjimo troškove zbog loše kvalitete?”

Kvaliteta proizvoda ne može biti vrlo niska, jer u tom slučaju takvi proizvodi neće zadovoljiti potrebe potrošača i oni će ih odbiti, pogotovo ako potrošač ima izbora. S druge strane, kvaliteta proizvoda ne može biti previsoka, jer će postizanje vrlo visoke kvalitete zahtijevati velike troškove. Sukladno tome, cijena proizvoda bit će vrlo visoka, a takvi će proizvodi jednostavno biti nedostupni masovnom potrošaču.

Stoga, pri rješavanju problema, koju razinu kvalitete proizvoda treba osigurati u procesu njegove masovne proizvodnje? - Kriteriji za postizanje optimalne kvalitete trebaju biti jasno artikulirani.

Za rješavanje ovog problema postoji nekoliko pristupa, međutim, u svim slučajevima, kriteriji za optimalnu kvalitetu imaju ekonomsku osnovu.

Ako proizvod ispunjava svoju namjenu, u potpunosti ispunjava svoju funkcionalnu svrhu, tada nema potrebe za točnijom proizvodnjom, korištenjem drugih, skupih materijala.

Na primjer, ako dio u potpunosti ispunjava svoje funkcije u proizvodnji svojih dimenzija s tolerancijom od ± 0,05 mm. Moguće je proizvesti dimenzije s točnošću od ± 0,01 mm, pa čak i ± 0,001 mm, što će biti mnogo skuplje, razina kvalitete će biti viša, ali korisnost dijela, njegova funkcionalna svrha praktički se neće promijeniti.

Očito je da će optimalna kvaliteta biti u zoni između točke 1 i 2, gdje je dobit veća od troškova.

Treba napomenuti da se razina optimalne kvalitete s vremenom mijenja u smjeru njezina povećanja. To je zbog dvije okolnosti:

1.) Potrošači s vremenom postavljaju sve veće zahtjeve za kvalitetom. Posljedično, cijena pripisana određenom proizvodu kontinuirano se smanjuje;

2.) poboljšanje tehnologije, dizajn proizvoda, poboljšanje organizacije proizvodnje omogućuje proizvođaču smanjenje troškova, proizvodnju proizvoda više kvalitete bez povećanja troškova.

Stoga možemo reći da je pri analizi kvalitete proizvoda potrebno analizirati troškove kvalitete proizvoda, pronaći optimalnu kvalitetu proizvoda i utvrditi koliko ona zadovoljava važeće standarde.

1.4 Analiza dinamike i realizacije plana proizvodnje i prodaje

Obujam proizvodnje i obujam prodaje proizvoda međusobno su ovisni pokazatelji. U uvjetima ograničenih proizvodnih mogućnosti i neograničene potražnje, prednost se daje obujmu proizvodnje koji određuje obujam prodaje. No kako dolazi do zasićenja tržišta i zaoštravanja konkurencije, proizvodnja ne određuje obujam prodaje, već je, naprotiv, mogući obujam prodaje osnova za razvoj proizvodnog programa. Poduzeće treba proizvoditi samo onu robu iu takvoj količini koju može prodati.

Stopa rasta obujma proizvodnje i prodaje proizvoda, poboljšanje njegove kvalitete izravno utječu na iznos troškova, dobit i profitabilnost poduzeća. Stoga je analiza ovih pokazatelja od velike važnosti.

Glavni zadaci analize:

Ocjena stupnja realizacije plana i dinamike proizvodnje i prodaje proizvoda;

Utvrđivanje utjecaja faktora na promjenu vrijednosti ovih pokazatelja;

Identifikacija rezervi na gospodarstvu za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda;

Izrada mjera za razvoj utvrđenih rezervi.

Obim proizvodnje i prodaje proizvoda može se iskazati naturalnim, uvjetno naturalnim, radnim i troškovnim metrima. Opći pokazatelji opsega aktivnosti poduzeća dobivaju se procjenom, za koju se koriste usporedive ili tekuće cijene.

Obujam prodaje proizvoda određen je ili otpremom proizvoda kupcima, ili plaćanjem (prihodom); mogu se izraziti u usporedivim, planskim i tekućim cijenama. U tržišnoj ekonomiji ovaj pokazatelj je od najveće važnosti. Opseg njegove proizvodnje ovisi o tome kako se proizvod prodaje, kolika je potražnja za njim na tržištu.

Nemali značaj za ocjenu realizacije proizvodnog programa imaju naturalni pokazatelji obujma proizvodnje i prodaje proizvoda (komadi, metri, tone i dr.). Koriste se u analizi obujma proizvodnje i prodaje proizvoda za pojedine vrste i skupine jednorodnih proizvoda.

Uvjetno prirodni pokazatelji, kao i pokazatelji troškova, koriste se za generalizaciju karakteristika obujma proizvodnje, na primjer, u tvornicama konzervi koristi se takav pokazatelj kao tisuće uvjetnih limenki, u poduzećima za popravak - broj uvjetnih popravaka, u cipelama industrija - uvjetni parovi cipela izračunati na temelju koeficijenata njihove složenosti itd.

Normativni troškovi rada koriste se i za generaliziranu ocjenu obujma proizvodnje - u slučajevima kada u uvjetima višeproizvodne proizvodnje nije moguće izraziti njen ukupni obujam u naturalnim ili uvjetno naturalnim metrima.

Analiza započinje proučavanjem dinamike proizvodnje i prodaje proizvoda, izračunom osnovnog i lančanog rasta te stopa rasta. Zatim se procjenjuje ostvarenje plana proizvodnje i prodaje proizvoda za izvještajno razdoblje (mjesec, tromjesečje, godina).

Operativna analiza proizvodnje i otpreme proizvoda provodi se na temelju izračuna koji odražava planirane i stvarne podatke o puštanju i otpremi proizvoda po količini i asortimanu po danu, na obračunskoj osnovi od početka mjeseca, kao i kao odstupanje od plana.

Analiza prodaje proizvoda usko je povezana s analizom ispunjenja ugovornih obveza za nabavu proizvoda. Neispunjavanje plana prema ugovorima za poduzeće pretvara se u smanjenje prihoda, dobiti i plaćanje kazni. Osim toga, u konkurentskom okruženju poduzeće može izgubiti tržišta za svoje proizvode, što će dovesti do pada proizvodnje.

Kratka isporuka proizvoda negativno utječe ne samo na rezultate aktivnosti ovog poduzeća, već i na rad trgovačkih organizacija, srodnih poduzeća, transportnih organizacija itd. Pri analizi prodaje proizvoda posebnu pozornost treba obratiti na ispunjavanje obveza po državnoj narudžbi, kooperantskim isporukama i izvozu proizvoda.

U procesu analize proizvodnje i prodaje proizvoda potrebno je procijeniti i rizik neutuženosti proizvoda koji može nastati zbog pada potražnje za istim. Određuje se iznosom moguće materijalne i moralne štete za poduzeće uzrokovane ovim uzrokom. Svako poduzeće mora znati iznos gubitaka ako se neki dio proizvoda ne proda. Kako bi se izbjegle posljedice nedostatka potražnje za proizvodima, potrebno je proučiti čimbenike njezina nastanka kako bi se pronašli načini za sprječavanje ili minimiziranje gubitaka.

Interni razlozi: netočno sastavljena prognoza potražnje za proizvodima od strane zaposlenika poduzeća; pogrešna politika cijena poduzeća na prodajnim tržištima; smanjenje konkurentnosti proizvoda kao rezultat niske kvalitete sirovina, opreme, zaostale tehnologije, niske kvalifikacije osoblja; neučinkovita organizacija procesa marketinga i reklamiranja proizvoda.

Vanjski uzroci: nelikvidnost kupaca; povećanje kamatnih stopa na depozite; demografski, socioekonomski, politički i drugi razlozi.

Rizik proizvoda koji nisu zatraženi može se podijeliti na savladiv i neodoljiv. Kriterij za svrstavanje u jednu od skupina je ekonomska opravdanost inovacija usmjerenih na promicanje robe na tržištu. Ako dodatni troškovi dizajna, poboljšanja kvalitete, pakiranja, reklame, organizacijskog preustroja proizvodnje i marketinga premašuju iznos svojeg pokrića prihodima, tada nisu ekonomski isplativi pa je rizik stoga nepremostiv i obrnuto.

Rizik proizvoda koji nisu zatraženi može se otkriti u fazama pretprodukcije, proizvodnje i postprodukcije. Ako se rizik otkrije u fazi pretproizvodnje, tada će ekonomska šteta biti manja - to su samo troškovi istraživanja tržišta, razvoja proizvoda itd. Ako se rizik od proizvoda koji nisu zatraženi otkrije u fazi proizvodnje ili postprodukcije , onda to može ozbiljno uzdrmati financijsko stanje poduzeća: ti će troškovi uključivati ​​troškove pripreme, razvoja, proizvodnje i djelomično marketinga proizvoda.

Ovisno o stupnju otkrivanja rizika od proizvoda koji nisu traženi, odluke menadžmenta mogu biti različite: u fazi pretproizvodnje ne možete započeti proizvodnju ove vrste proizvoda, zamjenjujući ga drugim; u fazi proizvodnje još uvijek je moguće napraviti značajne promjene u dizajnu, konstrukciji, cijeni proizvoda i time ga promovirati na tržište; u fazi postprodukcije morate razmišljati o tome kako izbjeći bankrot, jer proizvodi koji nisu zatraženi predstavljaju izravan gubitak za poduzeće. Svaku robu treba proizvoditi samo kada za njom postoji učinkovita potražnja, potkrijepljena ponudama ili ugovorima za njezinu nabavu.

Za procjenu rizika od neutuženih proizvoda potrebno je analizirati ponudu proizvoda s ugovorima ili zahtjevima za isporuku, dinamiku stanja gotovih proizvoda za svaku vrstu, njihov udio u ukupnoj prodaji, brzinu prodaje i sl.

Važan generalizirajući pokazatelj koji se koristi za karakterizaciju brzine prodaje proizvoda je trajanje njegovog boravka u fazi implementacije. Za izračun ovog pokazatelja potrebno je podijeliti prosječna stanja gotovih proizvoda s jednodnevnom količinom prodaje. Rast njegove razine ukazuje na poteškoće u marketingu i povećani rizik od nezatraženih proizvoda.

1.5 Analiza asortimana i strukture proizvoda

Velik utjecaj na rezultate gospodarske djelatnosti ima asortiman (nomenklatura) i struktura proizvodnje i prodaje proizvoda.

Pravovremeno obnavljanje asortimana proizvoda (usluga), uvažavajući promjene tržišnih uvjeta, jedan je od najvažnijih pokazatelja poslovanja poduzeća i njegove konkurentnosti.

Prilikom formiranja asortimana i strukture proizvodnje, poduzeće mora uzeti u obzir, s jedne strane, potražnju za ovim vrstama proizvoda, as druge strane, najučinkovitije korištenje rada, sirovina, tehničkih, tehnoloških, financijskih i druge resurse kojima raspolaže. Sustav formiranja asortimana uključuje:

Utvrđivanje trenutnih i budućih potreba kupaca; ocjenu razine konkurentnosti proizvedenih ili planiranih proizvoda;

Proučavanje životnog ciklusa proizvoda na tržištu, pravovremeno poduzimanje mjera za uvođenje novih, naprednijih vrsta proizvoda i povlačenje zastarjelih i ekonomski neučinkovitih proizvoda iz proizvodnog programa;

Ocjena ekonomske učinkovitosti i stupnja rizika promjena u proizvodnom asortimanu.

Generalizirajuća karakteristika promjena u asortimanu proizvoda daje se istoimenim koeficijentom, čija se razina određuje na sljedeći način: obujam proizvodnje koji se uzima u obzir dijeli se s osnovnim obujmom proizvodnje (prodaje) proizvoda.

Izračun ovog koeficijenta uzima u obzir stvarni učinak svake vrste proizvoda u izvještajnom razdoblju, ali ne više od baze (planirano, zadnje razdoblje).

Povećanje obujma proizvodnje (prodaje) za neke vrste i smanjenje za druge vrste proizvoda dovodi do promjene u njegovoj strukturi, tj. udio nekih vrsta proizvoda raste, dok drugih - smanjuje.

Za karakterizaciju intenziteta strukturnih transformacija u poduzeću može se koristiti koeficijent strukturne aktivnosti, koji predlažemo izračunati na sljedeći način:

Kstr.act \u003d ∑√∆Udí² (6)

gdje je ∆Udí² - promjena udjela i-te vrste (nomenklaturne skupine) proizvoda u ukupnom obujmu proizvodnje (prodaje) za razdoblje istraživanja;

Gdje ∑ ima raspon od i=1 do n.

n je broj nomenklaturnih skupina (vrsta) proizvoda.

Što su aktivnije strukturne transformacije u poduzeću, to je viša razina ovog koeficijenta. To ukazuje na to da uprava poduzeća aktivno reagira na promjene tržišnih uvjeta, pravodobno ažurirajući asortiman proizvoda.

Promjena strukture proizvodnje ima veliki utjecaj na sve ekonomske pokazatelje: volumen proizvodnje u vrijednosnom smislu, materijalnu intenzivnost, troškove komercijalnih proizvoda, dobit, rentabilnost. Povećava li se udio skupljih proizvoda, povećava se i vrijednosni obujam njegove proizvodnje i obrnuto. Isto se događa s veličinom dobiti s povećanjem udjela visokoprofitabilnih i, sukladno tome, smanjenjem udjela niskoprofitabilnih proizvoda.

Izračun utjecaja strukture proizvodnje na razinu navedenih pokazatelja može se izvršiti metodom lančane supstitucije, koja vam omogućuje apstrahiranje od svih čimbenika osim strukture proizvoda. Također, rezultat se može dobiti i na jednostavniji način – metodom postotnih razlika. Da bi se to postiglo, razlika između indeksa obujma proizvodnje izračunatih na temelju troška i uvjetno prirodnog obujma proizvodnje (moguće u standardnim satima) mora se pomnožiti s proizvodnjom baznog razdoblja u vrijednosti (B Po):

∆VPstr \u003d (Ist - In) * VP0 (7)

Na sličan način utvrđuje se utjecaj strukture prodanih proizvoda na visinu prihoda i na ostale pokazatelje djelatnosti poduzeća: intenzivnost rada, materijalnu intenzivnost, ukupne troškove, dobit, rentabilnost i druge ekonomske pokazatelje, koji će omogućiti sveobuhvatna, sveobuhvatna procjena učinkovitosti asortimana i strukturne politike poduzeća.

1.6 Analiza ritma poduzeća

Ritam je ravnomjerno puštanje i otprema proizvoda u skladu s rasporedom u obujmu i asortimanu predviđenom planom.

Ritmičan rad glavni je uvjet za pravovremeno puštanje i prodaju proizvoda. Nepravilnost pogoršava sve ekonomske pokazatelje: kvaliteta proizvoda se smanjuje; povećava se obujam proizvodnje u tijeku i viškova gotovih proizvoda u skladištima i posljedično usporava obrt kapitala; isporuke prema ugovorima se ne provode, a tvrtka plaća kazne za kasnu isporuku proizvoda; prihod nije primljen na vrijeme, zbog čega postoji manjak novčanog toka; fond plaća je prekoračen iz razloga što se radnicima na početku mjeseca plaćaju zastoji, a na kraju prekovremeni. Sve to dovodi do povećanja troškova proizvodnje, smanjenja iznosa dobiti i pogoršanja financijskog stanja poduzeća.

Za ocjenu ritma rada koriste se izravni i neizravni pokazatelji.

Izravni pokazatelji su koeficijent ritma, koeficijent varijacije, udio proizvodnje za i-to razdoblje (desetljeće, mjesec, kvartal) u godišnjem obujmu proizvodnje.

Neizravni pokazatelji ritma su prisutnost dodatnih plaćanja za prekovremeni rad, plaćanje zastoja zbog krivnje poduzeća, gubici od braka, plaćanje kazni za nedovoljnu isporuku i nepravovremenu isporuku proizvoda itd.

Jedan od najčešćih pokazatelja - koeficijent ritma - određuje se zbrajanjem stvarnog udjela proizvodnje za svako razdoblje, ali ne više od planirane razine.

Koeficijent varijacije (Kv) definiran je kao omjer standardne devijacije od planiranog cilja po danu (deset dana, mjeseci, tromjesečja) prema prosječnom dnevnom (prosječno desetodnevnom, prosječnom mjesečnom, prosječnom kvartalnom) planiranom učinku:

Kv \u003d [√ (∑ (Xi - Xavg)² / p)] / Xavg.pl (8)

Gdje je (Hí -Hav.) ² kvadratno odstupanje od prosječnog kvartalnog (prosječnog mjesečnog) zadatka;

n je broj razdoblja;

Khpl - prosječni tromjesečni planirani (prosječni mjesečni) učinak proizvodnje.

Razlozi aritmije su poteškoće u plasmanu proizvoda, niska razina organizacije, tehnologije i logistike proizvodnje, te planiranja i kontrole.

Na sličan način se analizira ritam otpreme i prodaje proizvoda. Na kraju analize razvijaju se konkretne mjere za otklanjanje uzroka nepravilnog rada.

1.7 Analiza čimbenika i rezervi za povećanje proizvodnje i prodaje

Nakon proučavanja dinamike i realizacije plana proizvodnje i prodaje proizvoda, potrebno je utvrditi čimbenike promjene njegovog obujma (Prilog 1, sl. 1.).

Postoje dvije opcije za analizu prodaje proizvoda.

Ako je prihod u poduzeću određen otpremom utrživih proizvoda, tada će stanje utrživih proizvoda imati sljedeći oblik:

GPn + TP \u003d RP + GPC. (9)

RP = GPn + TP - GPk. (deset)

Ako se prihod utvrđuje nakon plaćanja za otpremljene proizvode, tada se robna bilanca može napisati na sljedeći način:

GPn + TP + OTn = RP + OTk + GPk (11)

RP = GPn + TP + OTn - OTk - GPk, (12)

gdje GPn, GPk - odnosno stanja gotovih proizvoda u skladištima na početku i na kraju razdoblja;

TP - trošak proizvodnje utrživih proizvoda;

RP - obujam prodaje za izvještajno razdoblje;

OTn, OTk - stanja otpremljenih proizvoda na početku i na kraju razdoblja.

Izračun utjecaja ovih čimbenika na obujam prodaje vrši se usporedbom stvarnih razina faktorskih pokazatelja s osnovnim podacima i izračunavanjem apsolutnih i relativnih prirasta svakog od njih.

Posebna pozornost posvećena je proučavanju utjecaja čimbenika koji određuju obujam proizvodnje i prodaje proizvoda. Mogu se grupirati u tri grupe:

1) opskrba poduzeća radnim resursima i učinkovitost njihove upotrebe:

VP \u003d CR * GV; (13)

RP \u003d CR * GV * Dv, (14)

gdje je CHR - prosječan broj zaposlenih u poduzeću;

GV - prosječna godišnja proizvodnja proizvoda jednog radnika;

Dv - udio prodanih proizvoda u obujmu proizvodnje izvještajnog razdoblja;

2) sigurnost poduzeća stalnim proizvodnim sredstvima i učinkovitost njihovog korištenja:

VP \u003d OPF * FO; (petnaest)

RP \u003d OPF * FO * Dv, (16)

gdje je OPF - prosječni godišnji iznos dugotrajne imovine poduzeća;

FO - produktivnost kapitala stalnih proizvodnih sredstava;

3) opskrbljenost proizvodnje sirovinama i materijalom i učinkovitost njihovog korištenja:

VP \u003d MZ * MO; (17)

RP \u003d MZ * MO * Dv, (18)

gdje je MZ - količina utrošenih zaliha za proizvodnju proizvoda;

MO - materijalni učinak (proizvodnja po rublju materijalnih troškova).

Utjecaj ovih čimbenika na obujam proizvodnje i prodaje proizvoda može se izračunati pomoću jedne od metoda determinističke faktorske analize.

Nakon toga utvrđuju se rezerve za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda čiji su glavni izvori prikazani na sl. 2. (Prilog 2.)

Iznos rezervi za prvu skupinu utvrđuje se kako slijedi:

P Bpkp = P KP* HV1; (19)

R VPfrv \u003d R FRV * FV1; (dvadeset)

P Vpvv=P NW*FRVv, (21)

gdje P VPkp, P VPfrv, P VPchv - rezerva za rast proizvodnje, odnosno, zbog otvaranja novih radnih mjesta, povećanja fonda radnih sati i povećanja prosječnog satnog učinka radnika;

P KP - rezerva za povećanje broja radnih mjesta;

R FRV - rezerva za povećanje fonda radnog vremena smanjenjem njegovih gubitaka zbog krivnje poduzeća;

P ChB - rezerva za rast prosječne satnice proizvodnje zbog poboljšanja opreme, tehnologije, organizacije proizvodnje i rada;

FRVv - mogući fond radnog vremena, uzimajući u obzir utvrđene rezerve njegovog rasta.

Za drugu skupinu, rezerve za povećanje proizvodnje zbog povećanja broja opreme (P K), vremena njenog rada (P T) i učinka po strojnom satu (P CV) izračunavaju se po formulama:

P Bpk \u003d P K * GV1; (22)

P VPT \u003d P T * FV1; (23)

P Vpchv \u003d P BW * TV, (24)

Za treću skupinu, rezerve za povećanje proizvodnje izračunavaju se na sljedeći način:

a) dodatna količina j-ro materijala podijeli se s stopom njegovog utroška po jedinici i-te vrste proizvoda i pomnoži sa stvarnom cijenom jedinice proizvodnje. Rezultati se zatim sažimaju za sve vrste proizvoda:

R VP = ∑(RM j/NR ji * C i1); (25)

b) višak materijalnog otpada dijeli se stopom njihove potrošnje po jedinici i-ro vrste proizvoda i pomnoži sa stvarnom cijenom jedinice odgovarajuće vrste proizvoda, nakon čega se rezultati sumiraju:

c) planirano smanjenje stope potrošnje j-ro resursa po jedinici i-ro tipa proizvoda (P HP) množi se s obujmom proizvodnje i-ro tipa proizvoda planiranog za puštanje u promet; dobiveni rezultat se podijeli s planiranom stopom potrošnje i pomnoži sa stvarnom cijenom ovog proizvoda, nakon čega se izračuna ukupni iznos rezerve bruto proizvodnje:

R VP = ∑ (R ↓ HPji * VBPipl/HPji * C i1) (26)

Na kraju analize sumiraju se utvrđene rezerve za povećanje proizvodnje i prodaje.

Rezerve za povećanje proizvodnje moraju biti uravnotežene u sve tri skupine resursa. Maksimalna rezerva utvrđena za jednu od grupa ne može se koristiti dok se rezerve ne otkriju u istom iznosu za ostale grupe resursa.

Pri određivanju rezervi za povećanje prodaje proizvoda također je potrebno uzeti u obzir višak gotovih proizvoda u skladištima poduzeća i otpremljenih kupcima. Pritom treba uzeti u obzir potražnju za određenom vrstom proizvoda i stvarnu mogućnost njegove prodaje, kao i rizik netraženih proizvoda. Za identifikaciju ovih rezervi potrebno je detaljnije analizirati korištenje resursa rada, sredstava rada i predmeta rada u poduzeću.

Poglavlje 2. "ANALIZA KVALITETE PROIZVODA" U "TRUSOVSKIY BAKERY" LLC

2.1 Financijske i ekonomske karakteristike Trusovsky Khlebzavod LLC

2.1.1 Povijesna pozadina

Društvo s ograničenom odgovornošću "Trusovsky Khlebozavod" nalazi se na desnoj obali rijeke. Volga u okrugu Trusovski u Astrahanu.

Pekara br. 3 opremljena je 1931. godine u bivšem skladištu bačvastih kontejnera Trusovsky Cooperage Fabrike po nalogu Komesarijata prehrambene industrije RSFSR-a od 21. ožujka 1930. godine.

U pogonu su instalirane 2 peći XP sustava s kliznim ložištima, dnevnog kapaciteta 30 tona krušnih proizvoda. Naknadno je pekara br. 3 doživjela radikalnu rekonstrukciju: dograđen je drugi kat: za radionicu za miješanje tijesta ugrađene su 4 pokretne peći sustava FTL-2 umjesto zastarjelih peći s uvlačivim ložištem, kapacitet postrojenja udvostručen je u odnosu na prije rata, počela iznositi 60 tona dnevno. To je omogućilo koncentraciju proizvodnje pečenog kruha za desnu obalu grada u jednoj tvornici i zatvaranje 4 pekare: pekara br. 8 u selu. ih. Trusov, pekare u brodogradilištima nazvane po. 10 godina Oktobarske revolucije, im. III Internacional i u selu. regija Volga.

Godine 1969.-1970. Izvršena je kompletna rekonstrukcija pekare. Umjesto FTL-2 peći instalirane su 4 tehnološke linije temeljene na KhPA-40 pećima.

Tehnološka linija uključuje: bunker za brašno, mješalicu za tijesto, djelitelj tijesta, peć HPA-40.

Proizvodni kapacitet svake linije je 30-35 tona dnevno. Tehnološke linije su potpuno mehanizirane, ručni rad ostaje samo za polaganje kruha u kolica i utovar kruha u kamione. Kruh se iz peći transportira dvama transporterima do mjesta slaganja. Skladištenje brašna - rinfuzno u bunkerima.

Dostava brašna kamionima (specijalnim vozilima) s automatskim pumpanjem u bunkere.

Do 1992. godine u pekari su se proizvodile samo dvije vrste kruha: pšenični kruh 2. razreda, raženi kruh od ljuskog brašna.

Trenutno se proizvodi hljeb od brašna I-II razreda, raženog ljuštenog, miješanog hljeba, težine 900 gr.

U cilju proširenja asortimana 1997.-98. godine nabavljene su i puštene u rad četiri električne peći za pečenje kruha težine 500 grama. i pekarskih proizvoda s dnevnom proizvodnjom od po 1,5 tona.

Raspon proizvedenih proizvoda dosegao je 12 artikala.

U prosincu 1989., osoblje pekare br. 3 sklopilo je ugovor o najmu poduzeća s Uredom, pekarskom industrijom "Astrakhankhlebprom".

U lipnju 1992. godine, sukladno Programu privatizacije, djelatnici Zakupnog poduzeća Pekara br. 3 reorganiziraju zakupljeno poduzeće u Kolos Ortačko društvo s ograničenom odgovornošću i kupuju imovinu pekare od države i postaju njezin potpuni vlasnik.

U ožujku 1997., nakon registriranih promjena u Povelji, preimenovana je u Trusovsky Bakery LLP.

U lipnju 1998. godine, odlukom osnivača iu skladu s normama Građanskog zakonika, društvo s ograničenom odgovornošću preimenovano je u društvo s ograničenom odgovornošću Trusovsky Khlebozavod.

Pekara ima vlastitu maloprodajnu mrežu za prodaju pekarskih proizvoda - 1 prodavaonicu na području uz pekaru i 40 stacionarnih kioska u svim mikrodistriktima grada Astrahana, 1 kiosk u selu Raznochinovka.

<Р

Trenutno je pekara potpuno napustila usluge auto poduzeća za isporuku kruha u distribucijsku mrežu. Stvorio svoj poseban park. vozila u količini od 15 kombi vozila nosivosti 1,5 tona kruha. Stvorena je baza za popravak kombija i izgrađena topla stalna garaža u blizini teritorija pekare.

Godine 1998. poduzeće je sudjelovalo u sveruskom natjecanju "Najbolja poduzeća Rusije". Od 115.000 poduzeća koja su sudjelovala, odabrano je 27 pobjedničkih poduzeća. Trusovski Khlebozavod postao je pobjednik u nominaciji "Za najveću ekonomsku učinkovitost" među poduzećima prehrambene industrije.

Prema rezultatima natjecanja, direktoru pekare dodijeljena je "Certifikat časti" Ministarstva gospodarstva Rusije.

2.1.2 Struktura proizvodnje i upravljanja

Upravljanje poduzećem provodi se na temelju određene organizacijske strukture. Strukturu poduzeća i njegovih odjela poduzeće određuje samostalno. Pri razvoju organizacijske strukture upravljanja potrebno je osigurati učinkovitu raspodjelu funkcija upravljanja među odjelima. Važno je da su ispunjeni sljedeći uvjeti:

* rješavanje istih pitanja ne bi trebalo biti u nadležnosti različitih odjela

* sve upravljačke funkcije trebaju biti u nadležnosti upravljačkih jedinica

* Ovoj jedinici ne bi trebalo povjeriti rješavanje problema koje je učinkovitije riješiti u drugoj.

Između zasebnih odjeljaka mogu postojati vertikalne i horizontalne komunikacije.

Vertikalne veze su veze vođenja i subordinacije, na primjer, veza između direktora poduzeća i šefa trgovine.

Horizontalne veze su veze zadruga ravnopravnih elemenata, npr. veze između poslovođa.

Određeni sustav postavljen je u osnovu strukture upravljanja. Postoje tri glavna sustava upravljanja proizvodnjom:

* linearno

* funkcionalan

* mješoviti

Ovo poduzeće izgrađeno je na linearnoj strukturi proizvodnje. Linearna struktura - je shema izravne podređenosti po svim pitanjima nižih jedinica višima. Ovaj sustav je prilično jednostavan i može biti učinkovit ako broj pitanja koja se razmatraju nije velik i o njima se odlučuje u najbližim pododjelima.

Na čelu poduzeća je direktor koji organizira cjelokupni rad poduzeća i snosi punu odgovornost državi i radnom kolektivu za njegovo stanje i djelovanje. Direktor zastupa poduzeće u svim institucijama i organizacijama, upravlja imovinom poduzeća, zaključuje ugovore, izdaje naloge za poduzeće, zapošljava i otpušta radnike u skladu s radnim zakonodavstvom, primjenjuje stimulacije i izriče kazne zaposlenicima poduzeća, otvara banku. račune poduzeća. Svi ostali odjeli i šefovi u hijerarhiji u konačnici odgovaraju ravnatelju (Dodatak 3.1, 3.2)

2.1.3 Analiza tehničkih i ekonomskih pokazatelja

Na temelju bilance Trusovsky Khlebzavod LLC za 2006. (Dodatak 4), ističemo glavne tehničke i ekonomske pokazatelje u tablici 1. Izračunavamo apsolutne i relativne pokazatelje i donosimo odgovarajuće zaključke.

stol 1

Osnovni tehničko-ekonomski pokazatelji.

Naziv indikatora	Jedinice	2005. godine	2006	2006. do 2005. godine
				Odstupanja
				Apsolutno	relativna
1	2	3	4	5	6
Prihod od prodaje (B)	Trljati	66704994	80665120	+13960126	1,2
Trošak proizvodnje (C)	Trljati	56692209	71203921	+14511712	1,25
Troškovi za 1 rub. (Z po 1r tov pr)	-	0,85	0,88	+0,03	1,03
Prosječan broj Rob (H)	Chel	420	430	+10	1,02
Godišnji fond plaća (PAY) (st 570+580 F5)	Trljati	2371100	2487600	+116500	1,05
Prosječno mjesečno Vyr-ka za 1 roba (MV)	Utrljajte / osobu	13235	15633	+2398	1,18
Prosječno mjesečno Plaća (SW)	Trljati	5645	5785	+140	1,02
Materijalni troškovi (MC)	Trljati	13072000	15669300	+2597300	1,2
Povrat materijala (MO)	-	5,1	5,15	+0,05	1,01
Potrošnja materijala (ME)	-	0,196	0,194	-0,002	0,99
Prosječni godišnji trošak stalnih proizvodnih sredstava (OPF)	Trljati	4945813	7916114	+2970301	1,6
1	2	3	4	5	6
Povrat imovine (FR)	-	13,5	10,2	-3,3	0,75
Kapitalni intenzitet (FYo)	-	0,07	0,1	+0,03	1,43
Povrat kapitala (Ropf) (Osovina (čista) P / OPF)	-	2,02	1,19	-0,83	0,59
Omjer zaliha i rada (FW)	Trljati/osoba	11775,7	18409,5	+6633,8	1,56
Bruto dobit (GRP)	Trljati	10012793	9461199	-551594	0,94
Dobit od prodaje (PR)	Trljati	9963291	9380644	-582647	0,94
Neto dobit (NP)	Trljati	665268	0	-665268	0
Ukupna profitabilnost (Rtotal) (VP/st300 F1)	-	0,77	0,73	-0,04	0,95
Povrat od prodaje (Rpr)	-	0,01	0	-0,01	0

Kako bismo analizirali dostavljene podatke, provest ćemo faktorsku analizu neto dobiti i identificirati razloge zašto je tvrtka ostvarila nultu ekonomsku dobit u izvještajnoj godini. Pretpostavimo da je izvještajna godina 2006., a bazna 2005. godina.

PE \u003d Rpr * V \u003d Rpr * MV * H (27)

Provedimo trofaktorsku analizu metodom lančanih supstitucija:

Izračunajmo vrijednost neto dobiti prema osnovnim pokazateljima:

CHP0 \u003d P0 * MV0 * Rpr0

NP0 \u003d 420 * 13235 * 0,01 \u003d 55587 (utrljajte)

Utjecaj na neto dobit promjene prosječnog broja radnika:

CHPh \u003d Ch1 * MV0 * Rpr0

CHPh \u003d 430 * 13235 * 0,01 \u003d 56910,5 (utrljajte)

∆ChPh = ChPh - ChP0 = 56910,5 - 55587 = 1323,5 (rub.)

Kao rezultat povećanja prosječnog broja radnika za 10 ljudi u izvještajnoj godini u odnosu na baznu godinu, neto dobit porasla je za 1323,5 rubalja.

Utjecaj promjena u prosječnom mjesečnom učinku radnika na neto dobit:

ChPMv \u003d Ch1 * MV 1 * Rpr0

ChPMv \u003d 430 * 15633 * 0,01 \u003d 67221,9 (utrljajte)

∆ChPmv = ChPmv - ChPh = 67221,9 - 56910,5 = 10311,4 (rub.)

Kao rezultat povećanja proizvodnje za 2.398 rubalja po osobi u izvještajnoj godini, u usporedbi s baznom godinom, došlo je do povećanja neto dobiti za 10.311,4 rubalja.

Utjecaj promjena u profitabilnosti prodaje na iznos neto prihoda:

ChPRpr \u003d Ch1 * MV 1 * Rpr1

NPRpr \u003d 430 * 15633 * 0 \u003d 0 (utrljajte)

∆ChPRprt = ChPRprt - ChPMv = 0 - 67221,9 = -67221,9 (rub.)

Kao rezultat smanjenja profitabilnosti prodaje za 0,01 u izvještajnoj godini, u usporedbi s baznom godinom, neto dobit smanjena je za 67 221,9 rubalja.

∆CHP \u003d 0-55587 \u003d -55587 (utrljati)

∆ChP = ∆ChPh + ∆ChPmv + ∆ChPRpr

1323,5 + 10311,4 - 67221,9 = -55587 (rulja)

Rezultate analize sažimamo u tablici 2:

tablica 2

Rezultati faktorske analize

Na temelju provedene faktorske analize utvrđeno je da je ostvarenje nulte ekonomske dobiti u izvještajnom razdoblju najvećim dijelom posljedica smanjenja profitabilnosti prodaje. U izvještajnoj godini u odnosu na baznu godinu došlo je do povećanja troška proizvedenih proizvoda, što je dovelo do smanjenja bruto dobiti, dobiti od prodaje, a bez obveznih poreza i naknada dovelo je do smanjenja neto dobiti. profit i dovođenje na nulu. Ali vrijedi napomenuti da nulta dobit ne znači kolaps proizvodnje, to znači da se proizvodnja u potpunosti isplati, ali nema slobodnih sredstava.

Također je vrijedno obratiti pozornost na pokazatelje dionica poduzeća. U izvještajnoj godini povrat na imovinu smanjio se za 3,3, što znači da će tvrtka dobiti manje prihoda od svake rublje uložene u OPF. I, sukladno tome, recipročna vrijednost - kapitalni intenzitet porastao je za 0,03 i pokazuje da je u izvještajnoj godini potrošen veliki iznos OPF-a da bi se dobila 1 rublja prihoda. Također u izvještajnoj godini, u usporedbi s prethodnom godinom, došlo je do povećanja kratkoročnih kredita za 203.204 rublja.

2.2 Analiza kvalitete proizvoda

2.2.1 Analiza kvalitete sirovina i proizvoda

Važan uvjet za proizvodnju visokokvalitetnih pekarskih proizvoda je usklađenost kvalitete sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda sa zahtjevima regulatorne dokumentacije. Stoga radnici pogona moraju biti u mogućnosti provoditi minimalnu kontrolu kvalitete sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda.

Shema laboratorijske kontrole u uvjetima postrojenja uključuje sljedeće korake:

1. Ulazna kontrola kvalitete ulaznih sirovina i to:

Kontrola popratnih dokumenata koji potvrđuju kvalitetu sirovina;

Organoleptička procjena kvalitete ulaznih sirovina;

Određivanje glavnih fizikalno-kemijskih pokazatelja kakvoće sirovina (vlažnost, količina i kvaliteta glutena).

2. Selektivna kontrola vlažnosti i kiselosti tijesta, kiselog tijesta, ostalih poluproizvoda.

3. Kontrola kvalitete gotovih proizvoda (određivanje sadržaja vlage, kiselosti, poroznosti).

U Trusovskiy Khlebzavod LLC kontrola kvalitete sirovina prolazi kroz sve tri navedene faze u fazi prijema sirovina, izravno u procesu proizvodnje, selektivna kontrola, a postoji i poseban laboratorij za kontrolu kvalitete gotovih proizvoda. . Ovaj laboratorij opremljen je potrebnom opremom za utvrđivanje provedbe trostupanjske kontrole kvalitete proizvoda. Treba napomenuti da je najstroža kontrola gotovih proizvoda, budući da se pogreške u prethodnim fazama mogu nekako eliminirati, a nesukladnost u fazi gotovih proizvoda sa zahtjevima regulatorne dokumentacije dovodi do odbijanja puštenih proizvoda. .

Razmotrimo detaljnije neke faze kontrole kvalitete i utvrdimo jesu li sirovine puštene u proizvodnju i gotovi proizvodi pušteni na tržište u skladu s regulatornom dokumentacijom.

Brašno je glavna sirovina u pekarskoj proizvodnji. Razmotrite kako se provodi organoleptička procjena kvalitete brašna.

Određivanje organoleptičkih pokazatelja kvalitete brašna: miris, okus, boja - za usklađenost sa zahtjevima GOST 27558-97 provodi se na sljedeći način.

Za određivanje mirisa pospite oko 20 g brašna na čisti papir. Zagrijte dahom i uspostavite miris. Za pojačavanje mirisa, uzorak brašna se prenese u čašu, prelije vrućom vodom temperature 60 °C, voda se ocijedi i odredi se miris.

Okus i prisutnost hrskanja određuju se žvakanjem 1-2 dijela brašna težine oko 1 g.

Boja brašna određuje se vizualno na difuznom dnevnom svjetlu, za što se odvagani dio brašna težine 10-15 g rasprši na staklenu ploču ili list papira i pritisne drugom staklenom pločom ili papirom.

Određivanje sadržaja vlage u brašnu provodi se u skladu s GOST 9404-98. Bit metode leži u dehidraciji brašna u komori za grijanje zraka pri fiksnim parametrima temperature i vremena sušenja.

Za određivanje sadržaja vlage u brašnu koristi se električni ormar za sušenje SESh-ZN.

Vlažnost će se odrediti u dva paralelna uzorka. Produkt mase 5 + 0,01 g stavlja se u prethodno izvagane metalne vage (čaše), nakon čega se vage zatvaraju poklopcima i stavljaju u eksikator. Vaganje se provodi na vagama laboratorijsko tehničkih stupnjeva T 200 ili kvadrantnih razreda VLKT-500-M ili drugih.

Nakon postizanja temperature od 130˚C u komori sušionice, termometar se isključuje i komora se zagrijava na 140˚C. Zatim uključite termometar i brzo stavite otvorene boce s izvaganim dijelovima proizvoda u ormarić, stavljajući boce na poklopce koji su skinuti s njih. Proizvod se suši 40 minuta, računajući od trenutka kada se temperatura vrati na 130°C.

Dopušteno je ne zagrijavati komoru za sušenje na 140˚S, ako se nakon pune punjenja temperatura od 130˚S vrati u roku od 5-10 minuta.

Na kraju sušenja, boce s proizvodima se vade iz ormara hvataljkama za tiglice, zatvaraju se poklopci i prenose u eksikator za potpuno hlađenje, oko 20 minuta (ali ne više od 2 sata). Ohlađene boce se važu (dopuštena pogreška nije veća od 0,01 g) i stavljaju u eksikator do obrade rezultata analize.

Obrada rezultata. Sadržaj vlage proizvoda (X) u % izračunava se po formuli:

H=100*(m1-m2)/m1 (27)

gdje je m1 težina uzorka brašna prije sušenja, g;

m2 je masa uzorka brašna nakon sušenja, g.

Indeks vlažnosti pojedinih vrsta osnovnih i dopunskih sirovina za pekarsku proizvodnju dan je u prilogu 5. u tablici 3.

Također se provodi određivanje infekcije i kontaminacije brašna štetočinama zaliha žitarica (GOST 27559-97).

Suština metode je izolacija insekata i grinja prosijavanjem brašna na sita. Brašno s prisutnošću živih insekata i grinja u svim fazama njihova razvoja smatra se zaraženim. Brašno s prisutnošću mrtvih insekata smatra se kontaminiranim.

Da bi se odredio stupanj kontaminacije i kontaminacije brašna iz prosječnog uzorka odabranog prema GOST 27668-98, izdvaja se uzorak težine 1 kg. Dio brašna se prosijava kroz mrežasto sito ručno 1 min sa 120 kružnih pokreta u minuti ili mehanički prema opisu priloženom uz uređaj.

Za otkrivanje insekata, sito iz sita se izlije na bijelo staklo ploče za analizu i sortira ručno lopaticom. Istodobno se izoliraju živi i mrtvi insekti (larve, kukuljice, odrasli) - štetnici rezervi žitarica.

Kvaliteta brašna najpotpunije se utvrđuje provođenjem probnog pečenja kruha. Da biste to učinili, preporuča se odabrati malu količinu brašna (2-5 kg) iz ulazne šarže brašna, ručno zamijesiti tijesto prema recepturi pečenog kruha u skladu sa svim parametrima tehnološkog procesa, provodi valjenje, pečenje i utvrđuje kvalitetu kruha, a time i brašna.

Određivanje količine i kvalitete sirovog glutena (GOST 27839-88).

Volumen vode za miješanje tijesta od različitih količina brašna: s masom u gramima od 25,30,38,50, volumen vode u cm³ odgovara 13,16,20,26.

Od navedene mase brašna i vode ručno se zamijesi tijesto i uvalja u kuglu, stavi u čašu, pokrije poklopcem ili satnim staklom i ostavi 20 minuta da odstoji. Nakon 20 minuta počinje ispiranje glutena pod slabim mlazom vode temperature 18 + 2°C preko sita od svilene ili poliamidne tkanine. U početku se pranje provodi pažljivo, gnječeći tijesto prstima kako se komadići tijesta ili glutena ne bi odvojili zajedno sa škrobom. Kad se odstrani veći dio škroba i ljuski, jače se opere, između oba dlana. Odvojeni komadići glutena pažljivo se skupljaju sa sita i dodaju ukupnoj masi glutena.

Oprani gluten istiskuje se pritiskom između dlanova, brišući ih suhim ručnikom. Pritom se gluten nekoliko puta izvrće i opet stišće među dlanovima dok se ne počne lagano lijepiti za ruke.

Iscijeđeni gluten se izvaže, zatim se ponovno pere 5 minuta, ponovno istisne i izvaže. Ako razlika između dva vaganja ne prelazi 0,1 g, pranje se smatra završenim.

Napomena: Gluten koji se ne može isprati smatra se "neispranim".

Kvalitetu glutena karakteriziraju njegova boja i fizikalna svojstva. Boja glutena određuje se prije vaganja i naziva se "svijetla", "siva" ili "tamna".

Ovi postupci utvrđivanja kakvoće brašna u tvornici ne provode se za svaku isporuku. U početku, kada je dobavljač isporučio svoje proizvode, izvršena je potpuna analiza, au kasnijim isporukama analiza se svodi na provjeru relevantnih dokumenata.

Dobavljači brašna za Trusovsky Khlebzavod LLC su:

Raženo brašno - LLC "Inna" Republika Kalmykia, Elista, ul. Mladost, d132

Pšenično brašno - LLC "TZS" - Astrakhan, ul. Roždestvenski, 16.

Pšenično brašno - OAO Astrakhan pekarski kombinat, Astrakhan, Rybinskaya St., 15.

Kontrola kvalitete kvasca i izbornih sirovina.

Sila podizanja je glavni pokazatelj kvalitete kvasca.

Najjednostavnija (ubrzana) metoda za određivanje sile dizanja kvasca je “metoda lebdeće kuglice”. Odvaže se 0,31 g prešanog ili 0,1 osušenog kvasca, ulije u 4,8 cm³ vode zagrijane na 35 + 2 °C i dobro promiješa lopaticom ili tučkom. U dobivenu otopinu dodajte 7 g pšeničnog brašna drugog razreda, zamijesite tijesto i dajte mu oblik lopte s glatkom površinom bez pukotina. Kuglica se spusti u čašu s vodom zagrijanom na 35 + 1 °C, čaša se stavi u termostat ili vodenu kupelj iste temperature i promatra se kako kuglica pluta.

Podizna sila kvasca određena je vremenom (min) proteklim od trenutka kada se kuglica spusti u vodu do trenutka kada se digne.

Da bi se izračunala sila dizanja kvasca, vrijeme plutanja kuglice (min) pomnoži se s faktorom 3,5.

Jestiva kuhinjska sol treba biti slankastog okusa, bez stranog okusa (određuje se u vodenoj otopini (10:100) na sobnoj temperaturi). Sol ne smije imati strane mirise.

Šećer mora biti sipak, bez grudica, slatkastog okusa, bez stranog okusa, nema mirisa ni u suhoj ni u vodenoj otopini, topljivost u vodi potpuna. (Prilog 6)

Kravlji maslac, margarin trebaju imati karakterističan okus i miris, bez stranih okusa i mirisa, boju - od bijele do svijetložute, ujednačenu po masi. (Prilog 7)

Biljno ulje po mirisu i okusu treba odgovarati ovoj vrsti ulja, a ne imati strani okus i gorčinu.

Kokošja jaja trebaju biti bez mirisa na pljesniv. Čistoća ljuske određuje se vizualno.

Pasterizirano kravlje mlijeko treba biti bijele boje sa žućkastom nijansom, ne masno - s plavkastom nijansom, bez stranih okusa i mirisa.

Punomasno kravlje mlijeko, suho i obrano – suhi prah, bijele boje s laganom kremastom nijansom, okus je karakterističan za mlijeko u prahu, bez stranih okusa i mirisa. (Prilog 8)

Ostale sirovine, aditivi, razne komponente moraju biti bez mirisa i prema organoleptičkim svojstvima u skladu s regulatornom dokumentacijom za ovu vrstu sirovine.

U ovom poduzeću iz proizvedenih gotovih proizvoda određuju se maseni udio masti, poroznost, kiselost, maseni udio šećera i vlaga.

2.2.2 Greške u pekarskim proizvodima

Ovo poduzeće ima veliki izbor proizvedenih pekarskih proizvoda, od kojih svaki zahtijeva pažljivo praćenje kvalitete. Kontrola kvalitete pekarskih proizvoda provodi se kako bi se izbjegle greške na gotovim proizvodima – pekarskim proizvodima. Postoji mnogo nedostataka, ali mi ćemo pogledati najčešće i kako ih ukloniti, ako je moguće.

Najčešći vanjski nedostaci kruha su: mjehurići i mrlje na površini kruha, nedostatak sjaja na kori, presvijetla ili pretamna boja kore, zakrivljena ili udubljena gornja kora i dr.

Sljedeći nedostaci nalaze se na krušnim mrvicama: ljepljivost, nemiješanje, "stvrdnuće" (zbijena, neporozna traka mrvica smještena na donjoj kori kruha), prisutnost stranih inkluzija, praznine, nejednaka poroznost, ljuštenje kore od mrvica, strani miris koji nije karakterističan za kruh.

Nepromes.U kruhu su grudice od nepromiješanog brašna i suhog tijesta, stari kruh (režnjevi kristala neotopljene soli). Nedostatak miješanja dolazi od nemarnog rada, nedovoljnog trajanja ili temeljitosti miješanja. Potrebno je povećati vrijeme miješanja ili prilagoditi rad miksera. Ušnu školjku morate pažljivo istrljati rukom ili provući kroz mašinu za trljanje. Jestiva sol se prije puštanja u proizvodnju prosijava u rastresitom stanju kroz sito s ćelijama promjera 2 mm, au otopljenom obliku filtrira kroz sito s ćelijama promjera 0,5 mm.

Kruh "Zakal" najčešće se nalazi u raženom kruhu i u kruhu od njihovog pšeničnog integralnog brašna. Stvrdnjavanje je prisutnost u mrvicama gustog, neporoznog, vlažnog sloja u blizini donje kore, a rjeđe oko središnjeg dijela kruha u obliku prstena. Razlog "stvrdnjavanja" je slaba rastresitost tijesta, koje je slabe konzistencije. Ponekad se "otvrdnuće" javlja i zbog nedovoljno zagrijanog dna pećnice, i zbog nepažljivog rukovanja vrućim kruhom prilikom vađenja iz kalupa nakon pečenja. Razlog "otvrdnjavanja" može biti i loše pečenje ili smanjena kvaliteta brašna (slada).

Ljekovi: eliminirati nepažljivo rukovanje kruhom pri vađenju iz pećnice, vrući kruh staviti u jedan red, pridržavati se režima pečenja, obraditi ga u smjesi s drugim brašnom, povećati kiselost tijesta, smanjiti količinu vode pri miješenju. tijesto.

Prisutnost stranih inkluzija. To se najčešće dobiva jer se tijesto mijesi na integralnom brašnu ili se prilikom pripreme tijesta i miješenja tijesta dodaje neprocijeđeni kvasac, sol, šećer i druge komponente.

Sirove ljepljive mrvice. Boja mrvice je tamna. Poroznost je velika, neujednačena. Kora je intenzivno obojena, ima crvenkastu nijansu. Okus kruha je sladak. Oblik ognjišnog kruha je nejasan.

Razlog nepečenog mrvica je brašno, mljeveno od proklijalog ili mrzlog zrna. Brašno ima povećan sadržaj tvari topivih u vodi (“brašno je slabo na toplinu”). Gluten pšeničnog brašna je slab, neelastičan, s prekomjernom rastezljivošću.

Načini uklanjanja: povećati kiselost tijesta, kiselog tijesta, tijesta za 1-2º H, za što je potrebno: povećati trajanje fermentacije kiselog tijesta, kiselo tijesto na niskoj temperaturi od 27-28 ºS; dodajte gotovo tijesto ili tijesto tijekom gnječenja; pripremiti gušće tijesto sa 65-70% brašna o ukupnoj količini brašna i jače konzistencije (43,44%); pripremiti jače tijesto za ognjište sa smanjenjem vlažnosti za 1%, pri niskoj temperaturi (28-29 ° C) i povećanjem kiselosti za 1 ° N; smanjiti masu komada tijesta i trajanje pečenja; spremnost. Ako je moguće, razvrstajte neispravno brašno na brašno s normalnim pecivnim svojstvima.

Ljepljive mrvice mogu biti i zbog nedovoljnog vremena pečenja, prevelike količine vode u tijestu.

Kruh smanjenog volumena s gustom, malo opuštenom, nedovoljno elastičnom mrvicom. Kruh za ognjište ima nejasan oblik. Gornja kora ponekad je prekrivena malim plitkim pukotinama.

Takav se kruh dobiva od brašna, mljevenog od zrna, zahvaćenog kornjačinom bubom. Gluten iz pšeničnog brašna pere se u malim količinama ili se uopće ne pere. Gluten je ljepljiv i neelastičan. Tijesto od takvog brašna brzo se ukapljuje.

Rješenja : povećati kiselost kiselog tijesta za 1-2 N, tijesta za 1 "N. Da biste to učinili, pripremite tijesto s tekućim kvascem, dodajući 5-10% mase cjelokupnog prerađenog brašna u kiselo tijesto ili tijesto. Temperatura tijesta tijekom fermentacije ne smije biti viša od 28 -29 ° C; tijesto se mora pripremiti s gušćom konzistencijom, smanjujući sadržaj vlage za 1% u odnosu na uobičajeni sadržaj vlage u tijestu; povećati količinu soli za kruh od visokokvalitetno brašno do 1,8%, od integralnog brašna - do 2%; postavite opterećenje zdjele brašnom na temelju rezanja gotovog tijesta na 10-15 minuta; smanjite dizanje dijelova tijesta u odnosu na uobičajeno na najmanju moguću mjeru .

Nedostaci u izgledu, u prisutnosti kojih postoji odbacivanje gotovih proizvoda, uključuju:

Krivi oblik kruha, a posebno pekarskih proizvoda dobiva se nepravilnim oblikovanjem i rezanjem. Potrebno je provjeriti i prilagoditi rad strojeva za rezanje tijesta, pažljivije i pravilnije provoditi ručno rezanje.

Zaostatak kore nastaje nepažljivim rukovanjem vrućim kruhom pri vađenju iz pećnice, pri slaganju vrućeg kruha u dva ili više reda, kao i od viška vode u tijestu; pregusto, ali mladenačko tijesto.

Blijeda bočna kora s dodacima ognjištu. Prilikom stavljanja kruha u pećnicu dopušten je nedovoljan razmak između oblika ili komada tijesta za ognjište.

Gornja korica limenog kruha vrlo je konveksna i poderana s jedne ili dvije strane. Ognjišni kruh ima kuglasti oblik s bočnim potkopavanjem. Takav se nedostatak dobiva zbog nedovoljnog dizanja tijesta prije pečenja. Potrebno je povećati trajanje dizanja tijesta.

Zagorjela korica, ali mrvica nije pečena. To je posljedica previsoke temperature na vrhu pećnice koja brzo napravi gornju koricu i zagori, a mrvica ostane nedovoljno pečena.

Kora je bez sjaja, sivkasta, ponekad s pukotinama - dobiva se kao posljedica nedostatka pare u komori za pečenje. Da biste uklonili pojavu takvog nedostatka, potrebno je navlažiti komoru za pečenje.

Male pukotine na površini kruha rezultat su prozračivanja tijesta tijekom dizanja. Kako bi se izbjegao ovaj nedostatak, potrebno je eliminirati propuh, dizanje tijesta u posebnim komorama.

Blijeda korica, težak kruh, mrvica nije dovoljno pečena, ljepljiva - ispada zbog nedovoljnog vremena pečenja na normalnoj temperaturi u komori za pečenje ili pregustog naslaga kruha na dnu ili postolju pećnice. Potrebno je: povećati trajanje pečenja i podesiti gustoću nalijeganja na dno ili postolje pećnice.

Nedostaci okusa i mirisa također dovode do odbijanja gotovih proizvoda, a to uključuje:

Gorak okus kruha. Najčešće je to posljedica činjenice da je kruh pečen od nekvalitetnog brašna pomiješanog s pelinom. Užegla mast daje kruhu i gorak okus.

Kruh je presoljen. Obično je mrvica takvog kruha gruba, poroznost je debelih stijenki. Uzrok: prekršen je recept za doziranje soli.

Kruh je svjež. Takav kruh obično ima tanku pregorenu koricu, prekrivenu mjehurićima, poroznost je nedovoljno razvijena. Kora može zaostajati za mrvicama. Kruh je težak, malog volumena. Beskvasni kruh se dobiva od nefermentiranog, mladog tijesta.

Kruh koji smrdi po pljesni rezultat je pokvarenog brašna.

Strani miris. Prisutnost nečistoća pelina i gorušice u brašnu daje kruhu strani miris.

Škripanje zubima prilikom žvakanja - prisutnost mineralnih nečistoća u brašnu (pijesak, zemlja). Ovo brašno nije dopušteno za preradu. Kruh visoke kiselosti (kiseo okus i miris) dobiva se predugim vrenjem tijesta ili tijesta.Potrebno je uspostaviti normalno trajanje fermentacije.

Isti nedostaci u kruhu i pekarskim proizvodima mogu biti posljedica loše kvalitete brašna i pomoćnih sirovina, poremećaja u tehnološkom procesu i nepravilnog skladištenja i transporta gotovih proizvoda. Zbog toga se kontrola mora provoditi tijekom cijelog proizvodnog ciklusa.

2.2.3 Analiza kvalitete proizvoda

Provedimo korak po korak analizu kvalitete proizvoda, kao što je opisano u teoretskom dijelu u vezi s poduzećem Trusovsky Khlebzavod LLC. Prvi zadatak analize je proučavanje dinamike generalizirajućih pokazatelja kvalitete proizvoda prikazanih u tablici 4.

Tablica 4

Analiza generalizirajućih pokazatelja kvalitete proizvoda.

Indeks	Prošle godine	Izvještajna godina
		plan	činjenica
Prosječna ponderirana ocjena kvalitete proizvoda	0,8	0,85	0,85
Specifična gravitacija,%:
Novi proizvodi u ukupnoj proizvodnji	30	30	35
Proizvodi najviše kategorije kvalitete	85	90	85
Odbijeni proizvodi	25	20	18
Certificirani proizvodi	100	100	100
Proizvodi koji odgovaraju svjetskim standardima	-	-	-
izvozni proizvodi	-	-	-
Faktor prosječne ocjene	-	-	-

Kao što se može vidjeti iz tablice za izvještajnu godinu, poduzeće je učinilo nešto na poboljšanju kvalitete proizvoda i povećanju svoje konkurentnosti. Ponderirana prosječna ocjena proizvoda porasla je na razinu plana u izvještajnoj godini, razlog tome može biti razvoj i proizvodnja novih proizvoda, kako vidimo iz tablice, došlo je do skoka od 5% u odnosu na udio novih proizvoda u ukupnoj proizvodnji. Unatoč tome, udio proizvoda najviše kategorije kvalitete ostao je na razini prošle godine, iako je planirano povećanje za 5%. Asimilacija od strane proizvodnje i potrošača proizvoda tvrtke, kako dugo proizvedenih tako i nedavno predstavljenih, bila je uspješna, što dokazuje smanjenje udjela odbijenih proizvoda u izvještajnoj godini zapravo u odnosu na plan i prošlu godinu. Treba napomenuti da su u ovom poduzeću svi proizvodi certificirani, u skladu s državnim standardima, tako da je njegova specifična težina 100%. Za ostale pokazatelje, poput udjela proizvoda koji zadovoljavaju međunarodne standarde, udjela izvezenih proizvoda i prosječne ocjene, ne vodi se evidencija. Pekarski proizvodi ne podliježu izvozu i nisu podijeljeni u sorte, stoga se ne uzima u obzir njihova usklađenost s međunarodnim standardima. Na temelju analize može se zaključiti da ova tvrtka stalno nastoji poboljšati kako razinu kvalitete svojih proizvoda tako i sastav asortimana. Oba ova pokazatelja povećavaju konkurentnost ovog pogona na pekarskom tržištu.

Drugi zadatak analize je utvrditi utjecaj kvalitete proizvoda na troškovne pokazatelje poduzeća: izlaz utrživih proizvoda (∆VP), prihod od prodaje (∆V) i dobit (∆P).

Analizirajmo u ovoj fazi promjenu dobiti poduzeća poboljšanjem kvalitete peciva s grožđicama. Postojao je prijedlog da se poveća sadržaj grožđica u ovom proizvodu, zbog čega se trošak proizvoda, a time i cijena, promijenio. Analizirajmo kako je to utjecalo na dobit poduzeća za određeno razdoblje.

Pretpostavimo da je C0=2,35 rubalja i C1=2,86 rubalja - cijena proizvoda prije i poslije promjene kvalitete;

C0=1,5 rublja i C1=2 rublja - trošak proizvoda prije i poslije promjene kvalitete;

VVP1=10000 kom - količina proizvedenih proizvoda visoke kvalitete;

VRP1=10.000 kom - količina prodanih proizvoda visoke kvalitete.

∆VP=(Ts1-Ts0)*VVP1 (prema formuli 1)

∆VP=(2,86-2,35)*10000=5100 (kom)

∆B=(Ts1-Ts0)*VRP1 (prema formuli 2)

∆B \u003d (2,86-2,35) * 10000 \u003d 5100 (utrljajte)

∆P \u003d (C1-C0) * VRP1 - (C1-C0) * VRP1 (prema formuli 3)

∆P \u003d (2,86-2,35) * 10000 - (2-1,5) * 10000 \u003d 5100-5000 \u003d 100 (utrljajte)

Izračuni su pokazali da je povećanje kvalitete ove vrste proizvoda dovelo do njegove pune primjene i dobiti tvrtke u iznosu od 100 rubalja. To znači da je u ovom slučaju želja potrošača bila pogodena, pa je ovaj proizvod dobio visoku razinu potražnje.

Također, često se poboljšanje kvalitete proizvoda događa korištenjem kvalitetnijih sirovina, zbog čega se mijenjaju i troškovi i cijena proizvoda.

Prema rezultatima analize, jasno je da Trusovsky Khlebzavod LLC glavni naglasak u borbi protiv konkurenata stavlja na održavanje kvalitete proizvoda u skladu s GOST-om, njegovo stalno povećanje, kao i razvoj novih vrsta proizvoda koji nisu lošijeg kvaliteta.

2.2.4 Analiza neispravnih proizvoda u poduzeću

Jedan od glavnih problema s kojima se tvrtka suočava kada pokušava isporučiti samo visokokvalitetne proizvode potrošaču je prisutnost i obrada nedostataka.

Brak se događa u fazi gotovih proizvoda, u laboratoriju se otkriva njegova neprikladnost za prodaju, kao iu fazi ekspedicije (Dodatak 9). U oba slučaja, postoji izlaz sekundarne uporabe proizvoda.

Kruh i pekarski proizvodi od pšeničnog brašna koji idu na preradu (bračno, ustajalo itd.) mogu se koristiti u obliku lungića, krekera ili krušnih mrvica pri izradi proizvoda od pšeničnog brašna istog ili nižeg stupnja; od raženo-pšeničnog i raženog brašna.

Kruh i pekarski proizvodi od mješavine raženog i pšeničnog brašna, koji idu na preradu (brak, odstajali i sl.), mogu se koristiti u obliku režnja, krekera ili krušnih mrvica pri izradi proizvoda od mješavine raženog i pšeničnog brašna. istih ili nižih razreda, kao iu proizvodnji raženog kruha (tablica 5).

Tablica 5

Dopuštena veličina dodatka kruha u obliku režnja, mrvica kruha ili krekera pri pripremi tijesta.

Vrsta proizvoda	Doza na masu brašna, %
	Kruh u obliku režnja	krušne mrvice	Šećerne mrvice
Kruh od raženog brašna	10	5	3
Kruh od raženog brašna oljuštenog i sjemenki, raženo-pšeničnog, pšenično-raženog i integralnog pšeničnog brašna, od mješavine raženog i pšeničnog sortnog brašna, kao i mješavine integralnog i sortnog pšeničnog brašna.	5	3	2
Kruh od pšeničnog brašna 2 razreda	2,5	3	2
1	2	3	4
Kruh od pšeničnog brašna 1. klase i mješavine pšeničnog brašna 1. i 2. klase	2	1	1,5
Kruh od vrhunskog pšeničnog brašna	-	-	1
Pekarski proizvodi od pšeničnog brašna 2 razreda	-	3	2
Pekarski, slatki i janjeći proizvodi od pšeničnog brašna I. razreda	-	2	1,5
Pekarski, slatki i janjeći proizvodi od vrhunskog pšeničnog brašna	-	1,5	1
Dvopek proizvodi od pšeničnog brašna 1 i 2 razreda	-	5	2
Šećerni proizvodi od pšeničnog brašna najvišeg stupnja	-	3	1,5

Prije stavljanja u preradu potrebno je pregledati spoj zrna. Prljav, pljesniv, sa znakovima bolesti krumpira, kruh se oduzima (nije dopušten za preradu), zagorene kore se odrežu. Kuhani kruh namače se u vodi i usitni u strojevima ili protrlja kroz sito veličine otvora do 5 mm. Režanj ne bi trebao pokazivati ​​znakove oštećenja.

Za pripremu lungića potrebno je održavati konstantan težinski omjer kruha i vode (obično 1:2) kako bi se osigurala usklađenost s receptom.

Priprema krušnih mrvica (od neosušenih proizvoda) provodi se drobljenjem kruha, mrvice se pripremaju od osušenog kruha, nakon čega slijedi drobljenje. Prije upotrebe, mrvice kruha i krekera propuštaju se kroz mrežicu veličine otvora 3-4 mm.

U tijesto ili tijesto dodaju se mrvice od lobanje, kruha ili krekera.

Također, proizvodnja i prodaja krekera može se pripisati sekundarnoj upotrebi kruha, vrijedi napomenuti da je ovaj proizvod tražen na tržištu.

U ovom poduzeću sastavlja se nalog za razvoj otpremnih i proizvodnih nedostataka, koji opisuje razloge nastanka braka i, ovisno o njima, troškovi braka koje je poduzeće napravilo otpisuju se ili samom poduzeću u slučaju nepredviđenih okolnosti (nestanak struje) ili zaposleniku ovog poduzeća koji je kriv za pojavu nedostataka proizvoda (Dodatak 10).

Iznos gubitka od braka izračunava se na temelju tablice troška jedne tone braka pekarskih proizvoda prema planskim predračunima (Prilog 11).

Ovako se tvrtka nosi s troškovima nastalim brakom, sprječavajući isporuku proizvoda niske kvalitete potrošaču.

ZAKLJUČCI

Kvaliteta proizvoda je skup svojstava proizvoda koji određuju njegovu prikladnost da zadovolji određene potrebe u skladu s njegovom namjenom. Kvaliteta proizvoda je u stalnoj dinamici i izrazito je nestabilna kategorija.

Možemo reći da ovo poduzeće vrlo strogo prati kvalitetu svojih proizvoda, možda zbog konkurencije koja postoji na tržištu prodaje, možda zbog inicijalno ispravno usmjerene pažnje upravo na kvalitetu proizvoda. Uostalom, kvalitetu na tržištu danas najviše cijene domaći potrošači. Na tržištu pekara postoji mnogo različitih proizvođača, ali ne prate svi kvalitetu svojih proizvoda i njihovu usklađenost s cijenom robe. No, takvi prodavači na tržištu rijetko nalaze svoje stalne kupce i kao rezultat toga najčešće takva poduzeća vrlo brzo prestaju postojati.

U izvještajnoj 2006. godini broj radnika povećan je za 10 ljudi u poduzeću Trusovsky Khlebzavod LLC, u vezi s čime je došlo do povećanja fonda plaća, što je donijelo dodatne troškove poduzeću.

Prosječni godišnji trošak stalnih proizvodnih sredstava je povećan, što je zahtijevalo dodatna kapitalna ulaganja, a društvo je potrebna sredstva pronašlo povećanjem obveza prema dobavljačima (obrazac bilance 1). Analizirano izvještajno razdoblje razlikuje se od prethodnog po nultoj isplativosti prodaje, što nam govori o privremenoj nemogućnosti otplate kredita.

Porasla su i potraživanja, što je dovelo do smanjenja slobodnih novčanih sredstava kojima poduzeće raspolaže (bilančni obrazac 1).

Dobit od prodaje smanjena je za 582 647 rubalja, bruto dobit za 551 594 rubalja. Sve ove promjene rezultirale su nultom neto dobiti u izvještajnom razdoblju.

2006. godine tvrtka je predstavila novu vrstu proizvoda. Novi proizvodi postaju konkurentniji u odnosu na stare, upravo zbog poboljšanja kvalitete, te iziskuju dodatne troškove za poduzeće.

Ova tvrtka se dugi niz godina bori za svoj opstanak i uspjela se etablirati kao proizvođač visokokvalitetnih proizvoda širokog asortimana po pristupačnoj cijeni.

PRIJEDLOZI

Na temelju analize provedene u području kvalitete proizvoda u Trusovsky Khlebzavod LLC, mogu se formulirati sljedeći prijedlozi:

1) Poduzeće treba revidirati odredbe GOST-ova koje koristi iz godine u godinu i razmotriti novouvedene regulatorne dokumente za pekarske proizvode.

2) Potrebno je težiti smanjenju troškova i, posljedično, smanjenju troškova proizvodnje. To se može postići traženjem novih dobavljača sirovina koje su jeftinije, ali ne i lošije kvalitete.

3) Svake godine pojavljuju se nove tehnologije, moderniziranije i automatiziranije, čija će uporaba dovesti do smanjenja troškova proizvodnje. Poduzeće treba stalno pratiti znanstvena i tehnička dostignuća, domaća i strana.

4) Tvrtki se može savjetovati da koristi posebne aditive za poboljšanje kvalitete pekarskih proizvoda. U pekarskoj industriji mnogih zemalja prakticira se uvođenje niza posebnih aditiva u tijesto kako bi se poboljšala kvaliteta proizvoda - volumen, oblik, struktura i svojstva mrvice, okus i miris.

Problem kvalitete proizvoda danas zahvaća ne samo tehničke, organizacijske, ekonomske, već i društvene i moralne aspekte ljudskog života. Sve to zajedno dovelo je do pojave koncepta sustavnog pristupa problemu kvalitete sredinom 50-ih godina prošlog stoljeća, razvoja različitih modela sustava upravljanja kvalitetom proizvoda u industrijaliziranim zemljama svijeta.

Sustav upravljanja kvalitetom - skup organizacijske strukture, metoda, procesa i resursa potrebnih za provedbu cjelokupnog upravljanja kvalitetom. Sustav treba shvatiti kao neku složenu organiziranu cjelinu.

Uzimajući u obzir definiciju pojma "sustav upravljanja kvalitetom", treba napomenuti, kao preporuku ovom poduzeću, sljedeće važne točke:

1) cilj (zadatak) za čije se postizanje (rješenje) ovaj sustav izrađuje mora biti nedvosmisleno formuliran.

2) sustav mora biti projektiran, tj. treba imati jasno definiran redoslijed komponenti uključenih u sustav.

3) tokovi energije, materijala, informacija i drugih resursa moraju biti raspoređeni u sustavu u skladu s planom.

Na temelju svih gore navedenih glavnih točaka treba stvoriti ili unaprijediti sustav upravljanja kvalitetom.

POPIS KORIŠTENE LITERATURE

1. Avraškov L.Ya. Adamchuk V.V., Antonova O.V., itd. Ekonomika poduzeća.- M., UNITI, 1998.

2. William J. Stevensonov menadžment proizvodnje. - M., CJSC "Izdavačka kuća BINOM", 1999

3. Okrepilov V.V. Upravljanje kvalitetom: Udžbenik - 2. izd., dod. I revidirano - M .: Ekonomija, 1999

4. Kapyrin V.V. Sustavi upravljanja kvalitetom: udžbenik za studente / V.V. Kapyrin, G.D. Korenev.- M., Europa. Centar za kvalitetu., 2002.-323 str.

5. Menadžment (suvremeni ruski menadžment) udžbenik. za stud. sveučilišta / prir. F.M. Rusinova.- M.: ID FBK-PRESS, 2000.-502 str.

6. Savitskaya G.V. Analiza gospodarske aktivnosti: studije - 2. izdanje, ispr. i dodati.-M.: INFRA-M, 2003.-498 str.

7. A.V. Gličev. Osnove upravljanja kvalitetom proizvoda. Izdavačka kuća AMI, 1999.

8. Kvaliteta i standardizacija - M .: Ekonomija, 2002 - 168s.

9. Kurganskaya N.I. Predviđanje, planiranje i analiza proizvodnih aktivnosti poduzeća: udžbenik, Rostov na Donu: Izdavački centar DSTU, 1998.

10. GOST 5668-68 umjesto GOST 5668-51

11. GOST 5669-51 umjesto OST VKS u vezi s metodom određivanja poroznosti.

12. GOST 5670-51 umjesto OST VKS 5540 u vezi s metodom određivanja kiselosti.

13. Putovnica asortimana kvalitete proizvoda poduzeća, proizvedenih pekarskih proizvoda.

14. Stroganov G. Tehnološke upute za proizvodnju pekarskih proizvoda.- M .: Prehrambena industrija, 1973.

Prilikom određivanja cijene kvalitete, možete koristiti sljedeće izvore. Trošak materijala može se dobiti analizom faktura, evidencije skladišne ​​dokumentacije. Plaćanja osoblja mogu se uzeti s platnih lista. Trošak isporuke može se utvrditi iz pripadajućih faktura i faktura. Obim isplata plaća treba uzeti u obzir stvarno vrijeme provedeno na poslovima osiguranja kvalitete od strane svakog zaposlenika uključenog u ovaj posao.

Klasifikacija troškova i njihova raspodjela na elemente trebaju postati dio svakodnevnog rada poduzeća.

Kao izvori informacija mogu se navesti i drugi dokumenti: izvješća o troškovima proizvodnje, podaci o troškovima proizvoda, izvješća o troškovima popravaka i jamstvenog servisa, izvješća o službenim putovanjima, protokoli analize materijala, izvješća o otpadu itd.

Prikupljanje podataka i izvješćivanje o troškovima kvalitete.

Prikupljanje podataka, kao i kvalitetno izvješćivanje o troškovima općenito je odgovornost odjela financija. S obzirom na nedovoljnu razvijenost ovog procesa u ruskim poduzećima, moguće je povjeriti pojedine operacije upravljačkog računovodstva službi kvalitete (prikupljanje podataka i procjena kvalitete) i računovodstvu (izračun odstupanja, proračun). Britanski standard BS 6143 preporučuje prikupljanje podataka o troškovima kvalitete pet faza.

• Faza 1 - određivanje troškova izravno povezanih s funkcijom kvalitete, uključujući troškove povezane s plaćanjem zaposlenika usluge kvalitete (plaće, odbici u razne fondove); troškovi povezani s korištenjem prostora (najam, grijanje, rasvjeta, zaštita itd.); odbici za uzdržavanje pomoćnog osoblja, uredske i administrativne troškove; troškovi amortizacije objekata i opreme za kontrolu kvalitete; troškove potrošnog materijala i druge sporedne troškove.
• 2. faza - određivanje troškova povezanih s kvalitetom i vezanih uz funkcije koje obavljaju zaposlenici drugih odjela (ne usluge kvalitete).
• Faza 3 - interni troškovi povezani s "proračunskim" neuspjesima. To su troškovi povezani sa zalihama materijala, komponenti, poluproizvoda u takvim poslovima gdje postoji visok rizik od nedostataka proizvoda.
• Faza 4 - interni troškovi povezani s "nepredviđenim" kvarovima. Isto kao u trećoj fazi, ali nije planirano. To također uključuje troškove povezane s ponovnim pregledom, preradom proizvoda, zamjenom sirovina itd.
• 5. faza - troškovi povezani s kvarovima nakon promjene vlasništva, tj. nakon isporuke materijala od potrošača, nakon prihvaćanja neprikladnih proizvoda itd. To također uključuje troškove povezane s proučavanjem razloga primljenih neuspjeha.

Ista se norma bavi problemima koji se javljaju pri određivanju troškova povezanih s kvalitetom. Razmotreno pet vrsta problema:

• 1) nadzor;
• 2) pretjerana složenost;
• 3) dvostruko brojanje i povezano precjenjivanje ocjene kvalitete;
• 4) obračun režijskih troškova;
• 5) izmjene i dopune braka uključene u dokumentaciju.

Potpuni prikaz doprinosa pojedinačnih troškova koji čine neki aspekti kvalitete može postati jasan tek nakon pažljivog razmatranja rezultata promatranja. Često je glavni problem s kojim se susreće kvalitetna usluga pretjerana složenost dobivenih podataka, posebno u ranim fazama kreiranja računovodstvenog sustava.

Potrebno je usustaviti rad na prikupljanju informacija o kvaliteti i njihovoj analizi. U isto vrijeme, mora postojati povjerenje da su svi podaci u skladu s financijskim materijalima, računima itd. Logično je da se u taj posao uključi i računovodstvo.

Matrica odgovornosti odjela za pravodobnost i potpunost informacija o troškovima u poduzeću data je (na primjer) u tablici. 4.6.

Prikupljanje informacija o troškovima kvalitete nije samo sebi cilj. Svaka informacija mora biti u korelaciji s određenim pokazateljem kvalitete ili ekonomskim pokazateljem, a to je najčešće broj prodaje utrživih proizvoda.

Tablica 4.6

Raspodjela odgovornosti za ažurnost i potpunost informacija

	Vrsta aktivnosti	Izvršitelj
		Računovodstvo
	Prikupljanje podataka o troškovima	Računovodstvo
		Računovodstvo
	Dostava podataka službi kvalitete	Računovodstvo
	Analiza troškova	Kvalitetna usluga
	Ispitivanje uzroka	Kvalitetna usluga
		Kvalitetna usluga
	Izvješćivanje o troškovima kvalitete	Kvalitetna usluga
	Koordinacija aktivnosti upravljanja troškovima unutar poduzeća	Kvalitetna usluga
		podjele
	Kontrola i korekcija događaja	Kvalitetna usluga

U isto vrijeme, broj prodaja može se pokazati prilično promjenjivim pokazateljem ovisno o sezonskim čimbenicima. U ovom slučaju, preporučljivo je "povezati" informacije s količinama proizvodnje. U svakom slučaju, menadžment poduzeća mora biti siguran da dobiveni rezultati stvarno odražavaju stvarnu sliku troškova kvalitete.

Troškovi kvalitete ovisno o različitim čimbenicima mogu se procijeniti pomoću sljedećih koeficijenata na temelju:

• ? na radnu snagu (omjer je jednak omjeru troškova povezanih s internim neuspjesima prema izravnim troškovima rada);
• ? troškovi, (koeficijent je jednak omjeru ukupnih troškova povezanih s kvarovima i troškovima proizvodnje);
• ? prodaja (omjer je jednak omjeru ukupnih troškova kvalitete i ukupne prodaje);
• ? količina (koeficijent je jednak omjeru ukupnih troškova kvalitete i količine proizvedenih proizvoda);
• ? dodana vrijednost (koeficijent je jednak omjeru ukupnog troška kvalitete i dodane vrijednosti).

Odnos između neuspjeha, evaluacije i troškova upozorenja često se prikazuje kao kružni grafikon koji ilustrira relativne troškove (Slika 4.6).

Riža. 4.6.

Ako trošak evaluacije premašuje trošak odbijanja, to bi trebalo biti alarmantno kao ozbiljan znak troškovne neučinkovitosti.

U literaturi o kvaliteti postoji niz sustava klasifikacije troškova kvalitete. Navedimo klasifikaciju (tablica 4.7) Yu. Kulikova, koja nam, po našem mišljenju, omogućuje poboljšanje analize, procjene i troškovnog računovodstva.

Tablica 4.7

Klasifikacija troškova kvalitete

Klasifikacijski znak	Grupa troškova
Za predviđenu namjenu	Poboljšati kvalitetu Osigurati kvalitetu Upravljati kvalitetom Stvoriti sustav kvalitete
Prema ekonomskoj prirodi troškova	Aktualno i jednokratno
Prema vrsti troška	produktivni i neproduktivni
Prema načinu određivanja	Izravno i neizravno
Računovodstvo ako je moguće	Prikladno za izravno računovodstvo Nije prihvatljivo za izravno računovodstvo Nije ekonomski izvedivo uzeti u obzir
Prema fazama životnog ciklusa proizvoda	Kvaliteta u razvoju proizvoda Kvaliteta u proizvodnji proizvoda O kvaliteti pri korištenju proizvoda

Kraj

Klasifikacijski znak	Grupa troškova
U odnosu na proizvodni proces	Za kvalitetu u glavnoj proizvodnji Za kvalitetu u pomoćnoj proizvodnji Za kvalitetu u proizvodnoj usluzi
Koliko god je moguće procjena	Planirano i stvarno
Po prirodi strukturiranja	Po poduzeću Po proizvodnji Po vrsti proizvoda
Po obujmu formiranja i računovodstva	Za proizvode Za procese Za usluge
Po subjektima ekonomskih odnosa	Od dobavljača sirovina, organizacija proizvođača i potrošača robe

Proces daljnjeg razvoja tržišnih odnosa u Rusiji zahtijeva značajnu reviziju poslovnih i ekonomskih vrijednosti. Značajnu ulogu igraju brojne proturječnosti nastale formiranjem i daljnjim "razvojem" (proučavanjem strana, produbljivanjem) tako važne komponente svake proizvodne aktivnosti kao što je ekonomija kvalitete. Danas su robe (usluge) koje ne zadovoljavaju zadanu razinu kvalitete ili su moralno zastarjele unaprijed osuđene na neuspjeh na tržištu. Puno stroži tržišni zahtjevi očekuju domaće proizvođače pri izlasku na međunarodno tržište.

Ruska poduzeća suočena su s potrebom značajne korekcije pozicije menadžera u području kvalitete. Došlo je do shvaćanja važnosti pronalaženja metoda, sredstava i alata za osiguranje konkurentnosti proizvedenih proizvoda, a samim time i cjelokupnog poduzeća. Kako se mijenjao odnos menadžera prema pojmu „troškovi kvalitete“, tako se mijenjao i sam sadržaj ovog pojma. Značaj i funkcije gospodarskih službi poduzeća znatno su se zakomplicirali. Opstanak u konkurentskom okruženju nemoguć je bez proučavanja tržišta: utvrđivanja efektivne potražnje i istraživanja ponude (kako postojeće tako i moguće). Danas je potrebno ne samo osvojiti dio tržišta za svoje proizvode, već i stalno poboljšavati njihovu kvalitetu, kao i ovladati proizvodnjom novih proizvoda, odnosno potrebna su financijska ulaganja u razvoj poduzeća u inovativan način. U suvremenim uvjetima, središnji zadaci s kojima se suočavaju menadžeri su: "uvođenje novih tehnologija, organizacija izdavanja nove, konkurentne robe, ne formalna, već stvarna pozornost na kvalitetu proizvoda ...".

Računovodstvo i analiza različitih aspekata kvalitete proizvedenih i novih proizvoda, kao i aktivnosti organizacije u cjelini, sa stajališta osiguranja konkurentnosti poduzeća, čini nam se najprihvatljivijim rješenjem u sadašnjoj situaciji. Međutim, analizom domaće i strane literature može se reći da trenutno postoje dva stajališta o mogućnosti korištenja specifičnih metoda i tehnika računovodstveno-ekonomske analize za osiguranje kvalitete proizvoda:

1. Prvo stajalište je da su postojeći sustavi financijskog računovodstva u poduzeću u stanju u dovoljnoj mjeri pružiti menadžerima potrebne informacije. Osim toga, vjeruje se da će uvođenje sustava računovodstva i analize troškova kvalitete u proizvodnji novih ili poboljšanju postojećih proizvoda dovesti do značajnih promjena u aktivnostima organizacije (ne samo u računovodstvenom području), zahtijevat će uključivanje dodatnog osoblja (u značajnom broju) te će u konačnici pridonijeti nerazumnom povećanju troškova. Važno je napomenuti da broj zagovornika ovog stajališta opada značajnom brzinom, što je vjerojatno posljedica objektivnih čimbenika: zaoštravanja tržišne borbe, razvoja znanstvene misli u području kvalitete, stvaranja učinkovitih računovodstveni i analitički sustavi itd.

2. Suština drugog stava (kojeg se i mi držimo) je da je, da bi svaki ekonomski sustav bio učinkovit, potrebno uzeti u obzir i analizirati sve njegove sastavnice, što se postiže izgradnjom sustava računovodstva i analitička podrška upravljanju kvalitetom temeljena na najnovijim znanstvenim dostignućima i suvremenim zahtjevima tržišta. Odabir konkretnog načina organiziranja funkcioniranja ovog sustava ovisi o karakteristikama samog poduzeća: njegovoj veličini, poziciji na tržištu, dostupnosti zaposlenika s potrebnim kvalifikacijama, ciljevima i ciljevima koje postavlja menadžment itd. Suvremene informacijske tehnologije koji se koriste za potrebe upravljanja poduzećem „temelje se na integraciji njegovih glavnih aktivnosti, uključujući proizvodnju, financije, opskrbu, marketing, skladištenje, transport, projektiranje. Također treba napomenuti da će u svakom slučaju biti potrebno uključiti svo osoblje organizacije na ovaj ili onaj način u računovodstveni i analitički proces. Istodobno, važno je da odgovornost za prikupljanje, obradu i računovodstvo informacija o kvaliteti, kao i priprema internog izvješća, bude sadržana u opisu poslova relevantnih zaposlenika, a ovlasti regulatornih tijela u području kvalitete evidentiraju se iu upravnim dokumentima.

Osim toga, poboljšanje kvalitete proizvoda ne mora uzrokovati dodatne troškove i čak može biti popraćeno smanjenjem troškova proizvodnje. Uvođenje racionalnijih tehnoloških procesa koji smanjuju složenost proizvoda i istodobno povećavaju točnost njihove izrade, normalizacija i standardizacija dijelova i sklopova, otklanjanje raznih vrsta odstupanja od tehnološkog procesa - sve ove mjere vode do smanjenja troškova.

Jedna od značajki mentaliteta današnjih potrošača je da imaju vlastitu predodžbu o potrebnom stupnju kvalitete i cijeni proizvoda, razini pružene usluge i dostupnosti dodatnih pogodnosti pri kupnji. Stoga, kako bi se postigao maksimalno mogući pozitivan rezultat aktivnosti poduzeća, potrebno je, tijekom razvoja strateških ciljeva, ne samo uzeti u obzir zadatke stvaranja vrijednosti koju očekuju potrošači, već i mogućnost zadovoljenja potreba koji se ne percipiraju u određenom trenutku.

Poboljšanja proizvoda mogu se postići stalnim inovacijama kvalitete temeljenim na pažljivom proučavanju i predviđanju budućih potreba postojećih i potencijalnih kupaca. Poboljšanje proizvoda je, prije, stvaranje novih potreba, a ne jednostavno poboljšanje karakteristika i svojstava poznatih potrošaču. Smanjenje razine neispravnosti povezano je, možda, s poboljšanjem procesa, a ne proizvoda. Istodobno, malo je vjerojatno da će se itko ikada moći potpuno odreći intuicije, uvida i sreće trgovaca i dizajnera pri oblikovanju novih potreba, oslanjajući se samo na sustavne radnje. Ali nemoguće je precijeniti redovitu aktivnost proučavanja promjenjivih potreba i očekivanja potrošača putem anketa, intervjua, upitnika itd.

Formiranje sustava upravljačkog računovodstva i analize u poduzeću ne samo da će uspješno riješiti taktičke probleme, već će također doprinijeti uspješnoj provedbi razvojne strategije organizacije i njenom pravovremenom prilagođavanju kroz:

Formiranje baze podataka o aktivnostima organizacije koja zadovoljava zahtjeve suvremenog menadžera;

Provođenje sveobuhvatne procjene poslovnih procesa poduzeća u smislu financijskih i nefinancijskih kriterija;

Analiza troškova proizvedenih i novih proizvoda, uzimajući u obzir kvalitetu, pri čemu će se uzeti u obzir ne samo računovodstveni, već i ekonomski (alternativni) troškovi;

Pravovremeno prepoznavanje "uskih grla" u aktivnostima organizacije;

Glavni cilj stvaranja takvog sustava u poduzeću je smanjenje troškova povezanih s kvalitetom. Stoga bi se razvoj metodologije računovodstva i analize trebao odvijati u smjeru usavršavanja metoda za dobivanje informacija o troškovima potrebnim za ekonomsku opravdanost ciljeva i strategije razvoja organizacije. Menadžment treba upravo one informacije koje vam omogućuju vizualno prikazivanje promjene pokazatelja kvalitete (u većini slučajeva - nefinancijskih) u vezi s financijskim rezultatima organizacije.

Računovodstvo troškova za poboljšanje kvalitete može se organizirati u smislu računovodstva za centre odgovornosti i mjesta troškova. Centar odgovornosti - dio djelatnosti na čijem je čelu odgovorna osoba koja ima pravo i mogućnost odlučivanja. Mjesto nastanka troškova je teritorijalno izolirana jedinica organizacije u kojoj nastaju troškovi. Takav pristup u računovodstvu može se organizirati podjelom troškova na regulirane i neregulirane. Voditelj Centra odgovornosti može utjecati na regulirane troškove, ali se njegov utjecaj ne odnosi na neregulirane. Računovodstvo za centre odgovornosti omogućuje procjenu aktivnosti jedinice i njezinog voditelja, pruža operativno računovodstvo, analizu i kontrolu, kao i pružanje informacija o troškovima.

Ciljevi analize troškova kvalitete određuju uvođenje dvaju oblika izvješćivanja:

Sažeto izvješće o troškovima kvalitete koje sadrži potpune informacije o troškovima kvalitete za izvještajno razdoblje. To vam omogućuje usporedbu pokazatelja izvješća s planiranim, praćenje dinamike troškova, kao i prepoznavanje promjena u strukturi troškova kvalitete;

Izvješća o gubicima od unutarnjih i vanjskih nedostataka, koja trebaju sadržavati podatke o nedostacima raščlanjene po stavkama obračuna, što vam omogućuje usporedbu planiranih pokazatelja sa stvarnim, kao i s pokazateljima za izvještajno razdoblje. Predloženi obrasci također uključuju podatke o odbicima od krivaca, što je važna točka pri donošenju odluka uprave.

Ove izvještajne obrasce trebaju mjesečno sastavljati odjeli ekonomskih službi u dogovoru s glavnim računovođom organizacije i dostavljati ih službi za upravljanje kvalitetom radi donošenja odgovarajućih upravljačkih odluka. Osim toga, predloženi obrasci izvješća služe kao izvor informacija za sveobuhvatnu analizu troškova kvalitete.

Općenito, poboljšanje proizvedenih proizvoda i razvoj novih proizvoda služe kao način da se što više zadovolje potrebe potrošača. Međutim, računovodstvena i analitička podrška ovim procesima vrlo je različita kako po sadržaju tako i po smjeru obuhvata osmišljavanja promjena u procesu proizvodnje.

Uz poboljšanje svojstava kvalitete proizvedenih proizvoda, proces promjene predstavlja kretanje od proizvoda A1 prema proizvodu A2 s višim pokazateljima kvalitete (izravno usmjereni proces: proizvodnja - razvoj). S tim u vezi, računovodstvena i analitička podrška trebala bi pokriti sljedeće faze procesa:

1. Početno stanje – predstavlja kakav proizvodni proces postoji u određenom trenutku.

2. Stanje promjene, u kojem se odvija restrukturiranje procesa proizvodnje. U pravilu je to najskuplji period. Vrlo je težak zadatak ispravne preraspodjele troškova u upravljačkom računovodstvu, koji se rješava sljedećim metodama:

Priznavanje cjelokupnog iznosa dodatnih rashoda u ovom izvještajnom razdoblju;

Raspodjela dodatnih troškova tijekom vremena;

Naknada ovih troškova na teret prethodno stvorene rezerve;

Naknada troškova u budućem razdoblju zbog ostvarene dodatne dobiti i sl.

3. Konačno stanje. U ovoj fazi, glavna stvar je potkrijepiti odgovor na pitanje: "Kada je potrebno započeti novi proces poboljšanja ili zamjene proizvedenih proizvoda?"

A kod razvoja novog proizvoda kretanje se događa od nekog proizvoda B1 (sa željenim svojstvima i određenim troškom) do konačnog proizvoda B2, koji ima konačna svojstva i stvarni trošak (obrnuti proces: razvoj - proizvodnja). U tom će slučaju računovodstvena i analitička podrška pokriti sljedeće faze:

1. Početna faza. U ovoj fazi izvjesne su nezadovoljene potrebe kupaca, željena kvalitativna svojstva proizvoda i zadana (planirana) cijena koštanja. Ova faza zahtijeva dovoljno veliki broj računovodstvenih i analitičkih postupaka.

2. Implementacija u proizvodnju. Prethodno utvrđene vrijednosti se korigiraju. Posebnu pozornost treba posvetiti analizi isplativosti za davanje specifičnih vrijednosti pokazatelja koji karakteriziraju novi proizvod.

3. Krajnje stanje. Potrebno je, prije svega, procijeniti učinkovitost proizvodnje novog proizvoda i odrediti načine smanjenja troškova.

No uz postojeće razlike, računovodstvena i analitička potpora ova dva procesa trebala bi se temeljiti na aktivnom korištenju metoda planiranja i predviđanja. U prvoj fazi (u oba slučaja) potrebno je koristiti jedan alat - izradu prognozne bilance.

Za provođenje analitičkih postupaka u procesu planiranja od velike je važnosti cjelovitost i kvaliteta računovodstvenih informacija. Stoga bi se informacijska baza u poduzeću trebala temeljiti ne samo na računovodstvenim podacima, već i široko koristiti različite kanale za dobivanje podataka (uključujući i iz vanjskog okruženja organizacije). Opipljiv učinak daje i izgradnja povratnih informacija u sustavu upravljanja poduzećem.

Računovodstvena i analitička izvješća za potrebe planiranja upravljanja trebaju sadržavati varijabilne vrijednosti pokazatelja kvalitete i troškova s ​​različitim mogućnostima njihova omjera. Treba napomenuti da je karakteristična značajka procesa analize "temeljna nesigurnost stanja objekata" . Također je preporučljivo sastaviti simulacijske ekonomske i matematičke modele koji odražavaju dinamiku takvih pokazatelja kao što je koeficijent elastičnosti potražnje za proizvodom ovisno o kvaliteti i razlici između vrijednosti indeksa kvalitete proizvoda u analiziranom i baznom razdoblju. .

Računovodstveni i analitički sustav za osiguranje upravljanja kvalitetom proizvoda, koji zadovoljava današnje zahtjeve, trebao bi potaknuti razvoj unutarpoduzećih zahtjeva za razinu kvalitete, koji moraju nametnuti strože zahtjeve za proizvode od ruskih i međunarodnih standarda u ovoj određenoj industriji. Istodobno, ovaj sustav treba stalno unapređivati ​​poboljšanjem protoka informacija između menadžera i radnika.

Prema novim uvjetima poslovanja, cijena za nove proizvode je određena - to je novčani izraz njihove vrijednosti, utvrđen pri sklapanju ugovora i nije podložan promjenama, osim u slučaju promjene uvjeta ugovora. Ne samo stvar ima vrijednost, već i, posebno, učinak inovacije.

Cijene za inovacije određuju se na temelju potrebnih (normativnih) troškova za ponavljajuće vrste istraživačkih i proizvodnih aktivnosti karakterističnih za svaku inovaciju ove vrste, troškova jedinstvenog (neponovljivog) rada i dijela zajamčene vrijednosti učinka. od razvoja inovacija.

Utvrđivanje cijena inovacija povezano je s razlikovanjem njihove cijene i cijene. Time se eliminira poistovjećivanje obujma troškova i obima posla. Ušteda troškova na inovacijama pri dostizanju parametara utvrđenih ugovorom djeluje kao smanjenje troškova. Uvođenje ugovornih cijena za inovacije omogućuje izdvajanje dobiti od implementacije inovacija (razlika između njihove cijene i troška) kao posebne kategorije.

Kako bi se top menadžment natjerao da danas ulaže u promjenu kvalitete proizvoda, potrebno je da jezik računovodstvenih izvještaja, kao i izvještaja ekonomista, postane razumljiv menadžerima. U suprotnom, nastaje paradoksalna situacija kada računovođa, vodeći evidenciju, generira golemu količinu podataka koji bi mogli pridonijeti donošenju najadekvatnijih upravljačkih odluka, a istovremeno menadžer koji je uvjeren da računovodstvo danas radi samo za poreze je u teškoj situaciji, osjeća pritisak konkurenata i osjeća hitnu potrebu za diversifikacijom ne samo svojih proizvoda, već i novih tržišta. Realizacija često rizičnih projekata poboljšanja kvalitete proizvoda bila bi olakšana i smanjenjem poreznog opterećenja uspostavljanjem poticaja za poduzeća koja provode znanstvena ispitivanja u području kvalitete.

Zaključno, mnoge ruske tvrtke koje su izrasle iz tradicionalnih sovjetskih tvornica nastavljaju pokušavati poboljšati učinak postojećih organizacijskih struktura koje nikada prije nisu bile usmjerene na zadovoljstvo kupaca. U ovom slučaju, modeli se često koriste, u pravilu, koji nisu namijenjeni poboljšanju.

Naprotiv, reinženjering ključnih procesa generira prirodne radikalne promjene u organizacijskoj strukturi poduzeća, usmjeravajući je prema najboljem zadovoljstvu kupaca uz najniže troškove. Organizacijska struktura tvrtke je sekundarna, jer je dizajnirana da racionalno služi poslovnim procesima koji su prirodni za proizvode tvrtke, a ne obrnuto.

Stoga je danas najbolje analizirati glavne poslovne procese. Potreba za reinženjeringom već je određena činjenicom da će ga konkurenti sigurno učiniti ili ga već rade, a da o tome i ne razmišljaju. A glavni motiv su stalne radikalne promjene u očekivanjima kupaca od proizvoda i usluga tvrtke.