قوانین محاسبه هزینه تولید در تولید. نحوه محاسبه بهای تمام شده تولید، تجزیه و تحلیل بر روی نمونه های خاص

این شاخص نشان می دهد که تولید چقدر کارآمد و مقرون به صرفه است. همچنین هزینه به طور مستقیم بر قیمت گذاری تاثیر می گذارد. اکنون همه چیز را در مورد این شاخص کیفی با جزئیات خواهیم گفت و نحوه محاسبه آن را یاد خواهیم گرفت.

مفهوم کلی هزینه

در هر کتاب درسی اقتصاد، می توانید تعابیر مختلفی از اصطلاح «هزینه» پیدا کنید. اما مهم نیست که چگونه تعریف به نظر می رسد، جوهر آن از این تغییر نمی کند.

هزینه تولید - این هستمجموع تمام هزینه های متحمل شده توسط شرکت برای ساخت کالا و فروش بعدی آنها.

تحت هزینه ها هزینه های مربوط به خرید مواد اولیه و مواد لازم برای تولید، دستمزد کارکنان، حمل و نقل، ذخیره سازی و فروش محصولات نهایی را درک کنید.

در نگاه اول، ممکن است به نظر برسد که محاسبه هزینه تولید بسیار ساده است، اما این کاملا درست نیست. در هر شرکت، چنین فرآیند مهمی فقط به حسابداران واجد شرایط سپرده می شود.

لازم است محاسبه بهای تمام شده کالا به صورت منظم انجام شود. اغلب این کار در فواصل منظم انجام می شود. هر سه ماهه، 6 و 12 ماه.

انواع و انواع هزینه ها

قبل از محاسبه بهای تمام شده تولید، باید مطالعه کرد که به چه نوع و انواعی تقسیم می شود.

هزینه می تواند 2 نوع باشد:

• کامل یا متوسط- کاملاً شامل تمام هزینه های شرکت می شود. کلیه هزینه های مربوط به خرید تجهیزات، ابزار، مواد، حمل و نقل کالا و غیره در نظر گرفته می شود. شاخص به طور متوسط ​​​​است.
• حاشیه ای - به تعداد محصولات تولید شده بستگی دارد و هزینه تمام واحدهای تولیدی اضافی کالا را منعکس می کند. به لطف ارزش به دست آمده، می توان کارایی گسترش بیشتر تولید را محاسبه کرد.

هزینه نیز به چند نوع تقسیم می شود:

• هزینه مغازه- شامل هزینه های تمام ساختارهای شرکت است که فعالیت های آن با هدف تولید محصولات جدید انجام می شود.
• هزینه تولید- نشان دهنده مجموع هزینه فروشگاه، هدف و هزینه های عمومی است.
• هزینه کامل- شامل هزینه های تولید و هزینه های مرتبط با فروش محصولات نهایی است.
• هزینه غیر مستقیم یا عمومی کسب و کار- شامل هزینه هایی است که مستقیماً به فرآیند تولید مربوط نمی شود. اینها هزینه های مدیریتی است.

قیمت تمام شده می تواند واقعی و هنجاری باشد.

هنگام محاسبه هزینه واقعی، داده های واقعی را می گیرند، یعنی. بر اساس هزینه های واقعی قیمت کالا شکل می گیرد. انجام چنین محاسبه ای بسیار ناخوشایند است، زیرا اغلب لازم است قبل از فروخته شدن یک محصول از قیمت تمام شده آن مطلع شد. سودآوری کسب و کار به این بستگی دارد.

هنگام محاسبه هزینه استاندارد، داده ها بر اساس استانداردهای تولید گرفته می شود. این به شما امکان می دهد مصرف مواد را به شدت کنترل کنید، که وقوع هزینه های غیر ضروری را به حداقل می رساند.

ساختار هزینه محصول

همه شرکت هایی که محصولات تولید می کنند یا خدمات ارائه می دهند با یکدیگر متفاوت هستند. مثلا , فرآیندهای تکنولوژیکی یک کارخانه بستنی سازی و یک کارخانه اسباب بازی نرم کاملاً متفاوت است.

بنابراین، هر تولید به صورت جداگانه بهای تمام شده محصولات را محاسبه می کند. این امر با ساختار هزینه انعطاف پذیر امکان پذیر می شود.

هزینه مجموع هزینه ها است. آنها را می توان به دسته های زیر تقسیم کرد:

1. هزینه مواد اولیه و مواد لازم برای تولید محصولات؛
2. هزینه های انرژی برخی از صنایع هزینه های مربوط به استفاده از نوع خاصی از سوخت را در نظر می گیرند.
3. هزینه ماشین آلات و تجهیزات که به لطف آنها تولید انجام می شود.
4. پرداخت حقوق به کارکنان. این بند شامل پرداخت های مربوط به پرداخت مالیات و خدمات اجتماعی نیز می شود. مبلغ پرداختی؛
5. هزینه های تولید (اجاره محل، کمپین های تبلیغاتی و غیره)؛
6. هزینه های برگزاری رویدادهای اجتماعی؛
7. کسر استهلاک؛
8. هزینه های اداری؛
9. پرداخت خدمات شخص ثالث

کلیه هزینه ها و هزینه ها درصد می باشد. با تشکر از این، پیدا کردن جنبه های "ضعیف" تولید برای رئیس شرکت آسان تر است.

هزینه ثابت نیست. تحت تأثیر عواملی مانند:

• تورم؛
• نرخ بهره وام (در صورتی که شرکت چنین باشد)؛
• موقعیت جغرافیایی تولید؛
• تعداد رقبا؛
• استفاده از تجهیزات مدرن و غیره

برای اینکه شرکت ورشکست نشود، باید بهای تمام شده محصول را به موقع محاسبه کرد.

شکل گیری هزینه تولید

محاسبه بهای تمام شده تولید، هزینه های لازم برای تولید محصولات را خلاصه کنید. این شاخص هزینه فروش محصولات را در نظر نمی گیرد.

شکل گیری بهای تمام شده در شرکت قبل از فروش محصولات اتفاق می افتد، زیرا قیمت محصول به ارزش این شاخص بستگی دارد.

روش های مختلفی برای محاسبه آن وجود دارد، اما متداول ترین روش هزینه یابی است. با تشکر از او، شما می توانید محاسبه کنید که چقدر پول برای تولید 1 واحد خروجی صرف می شود.

طبقه بندی هزینه های تولید

همانطور که قبلاً گفتیم، هزینه های تولید (هزینه تولید) در هر شرکت متفاوت است، اما آنها بر اساس ویژگی های جداگانه گروه بندی می شوند که انجام محاسبات را آسان می کند.

هزینه ها بسته به روش درج در قیمت تمام شده عبارتند از:

• مستقیم - آنهایی که مستقیماً به تولید محصولات مربوط می شوند. یعنی هزینه های مربوط به خرید مواد یا مواد اولیه، دستمزد کارگرانی که در فرآیند تولید شرکت می کنند و غیره.
• هزینه های غیرمستقیم آن دسته از هزینه هایی هستند که نمی توان آنها را مستقیماً به تولید نسبت داد. این هزینه ها شامل هزینه های تولید تجاری، عمومی و عمومی است. مثلا حقوق مدیران.

در رابطه با حجم کل تولید، هزینه ها عبارتند از:

• ثابت ها آنهایی هستند که به حجم تولید بستگی ندارند. اینها شامل اجاره محل، استهلاک و غیره می شود.
• متغیرها هزینه هایی هستند که مستقیماً به حجم محصولات تولید شده بستگی دارند. به عنوان مثال، هزینه های مربوط به خرید مواد اولیه و لوازم.

با توجه به اهمیت تصمیم خاص مدیر، هزینه ها عبارتند از:

• بی ربط - هزینه هایی که به تصمیم مدیر بستگی ندارد.
• مرتبط - وابسته به تصمیمات مدیریت.

برای درک بهتر به مثال زیر توجه کنید. این شرکت فضای خالی در اختیار دارد. اعتبارات خاصی برای نگهداری از این تاسیسات اختصاص داده شده است. ارزش آنها به این بستگی ندارد که آیا برخی از فرآیندها در آنجا انجام می شود. مدیر برنامه ریزی برای گسترش تولید و استفاده از این اتاق دارد. در این صورت، او نیاز به خرید تجهیزات جدید و تجهیز مشاغل دارد.

دو روش برای محاسبه هزینه تولید در تولید وجود دارد. اینها روش هزینه یابی و روش تخصیص سطحی هستند. اغلب از روش اول استفاده می شود، زیرا به شما امکان می دهد با دقت و سرعت بیشتری هزینه تولید را تعیین کنید. ما آن را به تفصیل در نظر خواهیم گرفت.

هزینه یابی - این محاسبه مقدار هزینه ها و هزینه هایی است که بر روی یک واحد تولید می شود.در این مورد، هزینه ها بر اساس اقلام گروه بندی می شوند که به این دلیل محاسبات انجام می شود.

بسته به فعالیت تولید و هزینه های آن، هزینه یابی را می توان به روش های مختلفی انجام داد:

• هزینه یابی مستقیم این یک سیستم حسابداری تولید است که در اقتصاد بازار بوجود آمده و توسعه یافته است. به این ترتیب هزینه محدود محاسبه می شود. یعنی در محاسبه فقط از هزینه های مستقیم استفاده می شود. موارد غیرمستقیم به حساب فروش حذف می شوند.
• روش سفارشی. برای محاسبه هزینه تولید برای هر واحد خروجی استفاده می شود. در شرکت هایی که تجهیزات منحصر به فرد تولید می کنند استفاده می شود. برای سفارشات پیچیده و وقت گیر، محاسبه هزینه های هر محصول منطقی است. به عنوان مثال، در یک کارخانه کشتی سازی، که در آن چندین کشتی در سال تولید می شود، منطقی است که هزینه هر یک به طور جداگانه محاسبه شود.
• روش عرضی. این روش توسط شرکت هایی که تولید انبوه انجام می دهند استفاده می شود و فرآیند تولید شامل چندین مرحله است. قیمت تمام شده برای هر مرحله از تولید محاسبه می شود. به عنوان مثال، در یک نانوایی، محصولات در چند مرحله ساخته می شوند. در یک کارگاه خمیر ورز داده می شود، در کارگاه دیگر فرآورده های نانوایی پخته می شود، در کارگاه سوم بسته بندی می شود و .... در این صورت هزینه هر فرآیند را جداگانه محاسبه کنید.
• روش فرآیند. توسط صنایع استخراجی یا شرکت هایی با فرآیند تکنولوژیکی ساده (مثلاً در تولید آسفالت) استفاده می شود.

نحوه محاسبه هزینه

بسته به نوع و نوع، ممکن است انواع مختلفی از فرمول ها برای محاسبه هزینه وجود داشته باشد. ما ساده و گسترده شده را در نظر خواهیم گرفت. با تشکر از اول، هر فردی که تحصیلات اقتصادی ندارد، نحوه محاسبه این شاخص را درک خواهد کرد. با کمک دوم، می توانید یک محاسبه واقعی از هزینه تولید انجام دهید.

یک نسخه ساده شده از فرمول برای محاسبه هزینه کل کالا به صورت زیر است:

هزینه کامل = هزینه تولید محصول + هزینه اجرا

می توانید هزینه فروش را با استفاده از فرمول توسعه یافته محاسبه کنید:

PST \u003d PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

• PF - هزینه های خرید محصولات نیمه تمام؛
• MO - هزینه های مربوط به خرید مواد اولیه؛
• MW - مواد مرتبط؛
• TR - هزینه های حمل و نقل؛
• E - هزینه پرداخت منابع انرژی؛
• PC - هزینه های مربوط به فروش محصولات نهایی؛
• الف - هزینه های استهلاک;
• ZO - دستمزد کارگران اصلی؛
• HP - هزینه های غیر تولیدی؛
• ZD - کمک هزینه برای کارگران؛
• ZR - هزینه های کارخانه؛
• OSS - کسورات بیمه؛
• CR - هزینه های فروشگاه.

برای اینکه نحوه محاسبات را برای همه روشن کنیم، مثالی از محاسبه هزینه و دستورالعمل های گام به گام ارائه می دهیم.

قبل از ادامه دادن به اعداد، باید موارد زیر را انجام دهید:

1. تمام هزینه های مربوط به خرید مواد اولیه و لوازم مورد نیاز برای تولید را خلاصه کنید.
2. محاسبه کنید که چقدر پول صرف منابع انرژی شده است.
3. تمام هزینه های مربوط به پرداخت حقوق را جمع آوری کنید. فراموش نکنید که 12٪ برای کارهای اضافی و 38٪ برای کارهای اجتماعی اضافه کنید. کسورات و بیمه درمانی؛
4. اضافه کردن کسر هزینه های استهلاک با سایر هزینه هایی که با تعمیر و نگهداری دستگاه ها و تجهیزات مرتبط است.
5. محاسبه هزینه های مرتبط با فروش محصولات؛
6. سایر هزینه های تولید را تجزیه و تحلیل و حساب کنید.

بر اساس داده های اولیه و مقالات هزینه یابی، محاسبات را انجام می دهیم:

اجزای هزینه - این شاخص به چه چیزی بستگی دارد

همانطور که قبلاً مشخص شد، قیمت تمام شده شامل هزینه های شرکت است. می توان آن را به انواع و کلاس های مختلف تقسیم کرد. این عامل اصلی است که باید در هنگام محاسبه هزینه شرکت در نظر گرفته شود.

هزینه های مختلف به معنای وجود اجزای کاملاً متفاوت است. به عنوان مثال، هنگام محاسبه بهای تمام شده فروشگاه، هزینه فروش محصولات را در نظر نمی گیریم. بنابراین، هر حسابدار با وظیفه محاسبه دقیق شاخصی مواجه است که اثربخشی این شرکت را به دقت نشان می دهد.

هزینه یک واحد تولید بستگی به میزان تولید ایجاد شده دارد. اگر هر کارگاه یک شرکت "زندگی خود را بگذراند"، کارکنان علاقه ای به انجام سریع و با کیفیت وظایف خود و غیره ندارند، با اطمینان بسیار می توان گفت که چنین بنگاهی متحمل ضرر می شود و آینده ای ندارد.

با کاهش هزینه تولید، شرکت سود بیشتری دریافت می کند. به همین دلیل است که هر رهبر با وظیفه ایجاد یک فرآیند تولید روبرو است.

روش های کاهش هزینه

قبل از شروع کاهش هزینه ها، باید بدانید که کیفیت محصول به هیچ وجه نباید از این موضوع آسیب ببیند. در غیر این صورت، پس انداز غیر قابل توجیه خواهد بود.

راه های زیادی برای کاهش هزینه ها وجود دارد. ما سعی کرده ایم برخی از محبوب ترین و موثرترین راه ها را جمع آوری کنیم:

1. افزایش بهره وری نیروی کار؛
2. اتوماسیون محل کار، خرید و نصب تجهیزات مدرن جدید؛
3. در توسعه شرکت شرکت کنید، در مورد همکاری فکر کنید.
4. گسترش دامنه، مشخصات و حجم محصولات؛
5. حالت اقتصادی را در سراسر سازمان معرفی کنید.
6. از منابع انرژی عاقلانه استفاده کنید، از تجهیزات صرفه جویی در انرژی استفاده کنید.
7. انتخاب دقیقی از شرکا، تامین کنندگان و غیره انجام دهید.
8. به حداقل رساندن ظاهر محصولات معیوب؛
9. کاهش هزینه های نگهداری دستگاه های اداری؛
10. تحقیقات بازار را به طور منظم انجام دهید.

نتیجه

هزینه یکی از مهم ترین شاخص های کیفیت هر سازمانی است. یک مقدار ثابت نیست. هزینه قابل تغییر است بنابراین، محاسبه دوره ای آن بسیار مهم است. به لطف این امکان تنظیم ارزش بازار کالا وجود خواهد داشت که از هزینه های غیر ضروری جلوگیری می کند.

اگر تعریف هزینه به خودی خود شهودی به نظر می رسد، پس فرمول های محاسبه آن قبلاً عبارات ریاضی دقیقی هستند. برای درک آنها، مطالعه تکنیک تجزیه و تحلیل مورد استفاده در هر مورد خاص ضروری است.

گام اول محاسبه هزینههمیشه تعیین هزینه های تولید یک محصول یا خدمات است. این فرآیند با اصطلاح اقتصادی نشان داده می شود: "محاسبه هزینه تولید". هزینه یابی می تواند برنامه ریزی شده، هنجاری یا واقعی باشد. اول و دوم این ایده را بیان می کند که چگونه فرآیند اقتصادی باید ساخته شود. محاسبه واقعی بر اساس داده های واقعی است.

هزینه یابی محصول در جمهوری بلاروس فرآیندی است که توسط بسیاری از استانداردهای قانونی و صنعتی تنظیم می شود. این به دلیل رویه تعیین قیمت ها بر اساس ارزش بهای تمام شده اعلام شده است. در بسیاری از موارد، به جای تغییرات قیمت در بازار، بنگاه‌ها مجبورند به تنظیم سیستم هزینه‌یابی از طریق توزیع مجدد هزینه‌ها از یک نوع محصول به نوع دیگر متوسل شوند تا فرصت قانونی برای افزایش/کاهش قیمت داشته باشند.

پس از اطلاع از میزان هزینه ها و توزیع آنها بر اساس اقلام هزینه، نوبت به محاسبه ارزش ویژه آنها می رسد. این دقیقا همان چیزی است که فرمول های هزینه برای آن هستند.

هزینه یابی یک روش جهانی برای هر فرآیند اقتصادی است. چنین محاسباتی بیشترین پیچیدگی را در تحلیل تولید صنعتی دارد. همچنین از بیشترین تعداد فرمول های مختلف برای محاسبه هزینه استفاده می کند. این فرمول ها را می توان برای سایر فرآیندهای اقتصادی نیز تطبیق داد.

فرمول هزینه کل

برای ارزیابی کلی کارایی اقتصادی یک شرکت، اغلب از فرمول هزینه کامل استفاده می شود. در ساده ترین شکل آن به این صورت است:

هزینه کل = مجموع هزینه های تولید + هزینه های فروش.

قیمت تمام شده کامل بیشترین مقدار هزینه های برنامه ریزی شده یا واقعی را نشان می دهد. نتایج سایر فرمول های هزینه بخشی از این کل است.

برای اهمیت زیادی فقط تولید نمی شود، بلکه محصولات فروخته می شود. بنابراین فرمول هزینه به شکل زیر است:

بهای تمام شده کالای فروخته شده = هزینه کل - بهای تمام شده محصولات فروخته نشده.

مثالی از محاسبه هزینه کامل به صورت توسعه یافته، به عنوان مثال. با انتخاب عناصر فردی، چیزی شبیه به این خواهد بود:

هزینه کامل = هزینه مواد اولیه + هزینه انرژی + هزینه استهلاک + دستمزد پرسنل کلیدی + دستمزد کارکنان مدیریت و پشتیبانی + کسر از دستمزد + هزینه خدمات فروش و فروش + هزینه حمل و نقل + سایر هزینه ها.

فرمول های هزینه یابی ویژه

دانستن مجموع هزینه های تولید و فروش یک محصول یا خدمات، اطلاعات کافی برای درک و ارزیابی تک تک عناصر این سیستم را فراهم نمی کند. بنابراین از مجموع بهای تمام شده، میزان هزینه های هر واحد تولید قابل مشاهده نیست. هزینه فرآیند فردی نامشخص است. برای این، بسیاری از فرمول های هزینه خاص توسعه یافته اند که مقادیر فردی را محاسبه می کنند.

با توجه به اینکه برخی هزینه ها به حجم تولید بستگی دارد و برخی نه، مرسوم است که بین هزینه های متغیر و ثابت تفاوت قائل می شود.

مقدار هزینه های ثابت با جمع بندی مقادیر برخی از هزینه های اجتناب ناپذیر شرکت محاسبه می شود. مثال محاسبه:

هزینه های ثابت \u003d قسمت ثابت حقوق + مخارج اجاره و نگهداری اماکن + کسر استهلاک + مالیات بر املاک + هزینه های تبلیغات.

روش محاسبه هزینه های متغیر به طور کلی را می توان با فرمول زیر نشان داد:

هزینه های متغیر \u003d قسمت متغیر حقوق + هزینه مواد اولیه و مواد + هزینه منابع انرژی + هزینه های حمل و نقل محصولات + قسمت متغیر هزینه های تجاری.

بهای تمام شده یک واحد تولید را می توان به سادگی با تقسیم مجموع هزینه ها بر حجم تولید به صورت فیزیکی بدست آورد:

هزینه واحد = هزینه کل / تعداد واحد.

برای واقعیت های یک سازمان تجاری، نسخه پیچیده تر از همان فرمول مناسب تر است:

هزینه واحد = هزینه های تولید / تعداد واحدهای تولید شده + هزینه های فروش / تعداد واحدهای فروخته شده.

بسیاری از فرمول های دیگر برای محاسبه هزینه وجود دارد. تعیین تعداد دقیق آنها دشوار است، زیرا. هر یک از آنها مطابق با الزامات روش محاسبه پذیرفته شده تشکیل می شود.

بر کسی پوشیده نیست که برای راه اندازی کسب و کار خود کافی نیست که ایده ای داشته باشید یا مسیری را انتخاب کنید. تنظیم یک طرح کسب و کار که در آن میزان هزینه های لازم را محاسبه کرده و میزان درآمد را پیش بینی کنید، اهمیت بیشتری دارد. تنها با ارزیابی این دو شاخص، ارزش تصمیم گیری در مورد شروع یک فعالیت جدید را دارد.

در ترکیب هزینه ها، بیشترین سهم، به عنوان یک قاعده، هزینه محصولات (کارها، خدمات) است. برای محاسبه آن، به مهارت ها و دانش خاصی نیاز دارید.

با این حال، قوانین محاسبه هزینه برای یک کسب و کار موجود کمتر مرتبط نیست، زیرا برای کاهش هزینه ها، باید به وضوح درک کنید که از چه چیزی تشکیل شده است و چه مقادیری را می توان تحت تأثیر قرار داد و کدام را نمی تواند.

امیدواریم این مقاله در مورد قوانین هزینه یابی به شما در درک این موارد کمک کند

ترکیب هزینه هایی که هزینه را تشکیل می دهد

در شرکت های مختلف، ترکیب و ساختار هزینه ها متفاوت است و به عوامل زیادی بستگی دارد. با این حال، انواع هزینه هایی وجود دارد که برای همه مرتبط است. آنها را می توان در چندین گروه یا مقاله گروه بندی کرد (جدول 1). در عین حال، شما حق دارید تصمیم بگیرید که کدام یک از این هزینه ها قیمت تمام شده شما را تشکیل می دهد. بسته به نامگذاری هزینه هایی که در نظر می گیرید، سه نوع هزینه وجود دارد:

- هزینه کل (یا بهای تمام شده کالای فروخته شده)؛

- هزینه کامل تولید؛

- هزینه تولید ناقص (فروشگاه).

جدول 1 گروه بندی هزینه های معمول برای قیمت تمام شده

* علامت "+" نشان دهنده اقلام هزینه ای است که هنگام محاسبه هزینه یک نوع خاص در نظر گرفته می شود. علامت "-" - آن دسته از موارد هزینه که در نظر گرفته نشده است.

لطفا توجه داشته باشید: انواع هزینه های فوق برای محاسبه اجباری نیستند. شما تصمیم می گیرید که کدام هزینه ها را در محاسبه لحاظ کنید، که نه. این موضوع مربوط به حسابداری مدیریت داخلی شماست. روش محاسبه هزینه ای که انتخاب می کنید تأثیری بر محاسبه مالیات ندارد. زیرا کلیه مالیات ها طبق قوانین حسابداری مالیاتی در نظر گرفته می شود. و محاسبه هزینه یک عنصر از حسابداری مدیریت است، زیرا به نفع مالکان و تجارت انجام می شود. در عین حال ، قیمت تمام شده در حسابداری منعکس می شود ، بنابراین لیست هزینه هایی را که آن را در حسابداری برای اهداف حسابداری تشکیل می دهد مشخص کنید.

نحوه تخصیص هزینه های غیر مستقیم

هزینه هایی که ممکن است در قیمت تمام شده لحاظ شود ماهیت یکسانی ندارند. مواردی وجود دارند که می توانند مستقیماً به قیمت تمام شده یک محصول خاص نسبت داده شوند. مثلاً لباس و شلوار می دوزی. و دکمه فقط در خیاطی لباس و دکمه در خیاطی شلوار استفاده می شود. یعنی دقیقاً می دانید چه مقدار از مواد کجا می رود. بر این اساس، هزینه دکمه ها، هزینه لباس ها را تشکیل می دهد. و هزینه دکمه ها هزینه شلوار است.

چنین هزینه هایی را هزینه های مستقیم می نامند. و اینها، به عنوان یک قاعده، شامل سه مورد هزینه است:

- برای مواد اولیه و مواد؛

- محصولات نیمه تمام، اجزای سازنده؛

- سوخت و انرژی برای اهداف تولید.

بسیاری از هزینه ها را نمی توان به راحتی به نوع خاصی از محصول نسبت داد، زیرا آنها با تولید همه محصولات یا با فعالیت های کل شرکت به عنوان یک کل مرتبط هستند. بنابراین، چنین هزینه هایی (که غیر مستقیم نامیده می شوند) توزیع می شوند. روش توزیع نیز در سیاست حسابداری سازمان ذکر شده است. می توانید یکی از پایگاه های توزیع زیر را انتخاب کنید:

- ساعات کار کارگران تولید؛

- دستمزد کارگران تولیدی؛

- هزینههای مستقیم؛

- هزینه مواد اولیه؛

- تعداد محصولات تولید شده

مثال 1توزیع هزینه های غیر مستقیم

LLC "Svet" سه نوع محصول نانوایی تولید می کند: نان باگت فرانسوی، نان چاودار و نان غلات کامل. بهای تمام شده هر نوع محصول تولیدی شامل هزینه های عمومی تجاری می باشد. مبلغ آنها برای ماه 12500 روبل بود. مبنای توزیع هزینه های عمومی تجاری، مجموع هزینه های مستقیم برای تولید انواع خاصی از محصولات (مواد اولیه اولیه) است. این هزینه ها در ماه گزارش 85000، 64500 و 120000 روبل است. به ترتیب. کل هزینه برای خرید مواد اولیه اولیه - 269500 ​​روبل. (85000 روبل + 64500 روبل + + 120000 روبل).

حسابدار نسبت های توزیع را برای هزینه های غیر مستقیم محاسبه کرد. تشکیل دادند:

- برای یک باگت فرانسوی - 0.32 (85000 روبل:: 269500 ​​روبل)؛

- کیک چاودار - 0.24 (64500 روبل: 269500 ​​روبل)؛

- نان سبوس دار - 0.44 (120000 روبل: 269500 ​​روبل).

با در نظر گرفتن ضرایب به دست آمده، هزینه های عمومی کسب و کار بر اساس انواع محصولات توزیع شد. مجموع مبالغ عبارت بودند از:

- برای یک باگت فرانسوی - 4000 روبل. (12500 روبل × 0.32)؛

- کیک چاودار - 3000 روبل. (12500 روبل × 0.24)؛

- نان غلات کامل - 5500 روبل. (12500 روبل × 0.44).

محاسبه هزینه

هزینه واقعی بر اساس هزینه های خاص محاسبه می شود. و برای این کار از داده های حسابداری استفاده می کنند. شما باید اطلاعات مربوط به تمام موارد هزینه را که هزینه شما را تشکیل می دهند جمع آوری کنید.

اگر در مورد مواد صحبت می کنیم، حرکت آنها در گزارشات افراد مادی یا کارت های حسابداری مواد منعکس می شود. و به طور مستقیم مصرف مواد خام با کمک الزامات - بارنامه برای آزادسازی مواد تهیه می شود. حقوق و دستمزد در لیست حقوق و دستمزد انجام می شود. تمام هزینه های دیگر نیز باید توسط اسناد پشتیبانی پشتیبانی شود. حداقل یک گواهی حسابداری، که در آن مهم است فراموش نکنید که تمام جزئیات مورد نیاز "اولیه" را ذکر کنید.

اطلاعات کامل اسناد حسابداری اولیه شرکت نیز در حسابها منعکس می شود. سپس حسابدار مقادیر مربوطه را حذف می کند و قیمت تمام شده را تشکیل می دهد. قوانینی که باید توسط آنها انجام شود در جدول آورده شده است. 2.

اگر هیچ داده واقعی وجود ندارد و می خواهید هزینه آینده را پیش بینی کنید، داده های برنامه ریزی شده را بگیرید. برای هزینه مواد، از نیاز به مواد اولیه برای محصول اقدام کنید. برای دستمزد، با حقوق رسمی کارگران خود هدایت شوید. سایر هزینه ها را بر اساس نیاز خود با تمرکز بر قراردادهایی که منعقد کرده اید یا میانگین قیمت های بازار برنامه ریزی کنید. برای انجام این کار، تجزیه و تحلیل بازار خود را انجام دهید.

ثبت محاسبه هزینه

شما فرم سندی را تهیه می کنید که در آن قیمت تمام شده خودتان محاسبه می شود و آن را در سیاست حسابداری ثابت می کنید. در صورت لزوم می توانید در همان محاسبه یا به طور جداگانه شاخص های خاصی را ارائه دهید.

مثال 2. محاسبه بهای تمام شده تولید

LLC "میر" مدفوع و کابینت تولید می کند. در هر مورد، با توجه به سیاست حسابداری شرکت، هزینه تولید ناقص در نظر گرفته می شود.

در ابتدای ژانویه 2014، هیچ موجودی محصولات نهایی در انبار وجود نداشت. ظرف مدت یک ماه تولید 100 واحد چهارپایه و کابینت آغاز و تکمیل شد. در همین زمان، 50 چهارپایه و 45 پایه در دی ماه فروخته شد. حسابدار اقلام بهای تمام شده و بیان هزینه آنها را در محاسبه ذکر کرده است (نمونه زیر را ببینید).

هزینه کل یک واحد عبارت بود از:

- برای مدفوع - 1119.45 روبل. (111945 روبل: 100)؛

- روی پایه ها - 2217 روبل. (221700 روبل: 100).

کل هزینه فروش در ماه ژانویه به شرح زیر بود:

- برای مدفوع - 55972.5 روبل. (1119.45 روبل × 50)؛

- برای پایه ها - 99765 روبل. (2217 روبل × 45).

سلام! بسیاری از مردم این سوال را می پرسند: قیمت تمام شده کالا یا محصول چقدر است؟ برای تولید هر کالایی، تعدادی منابع مختلف مصرف می شود: طبیعی، انرژی، زمین، مالی، نیروی کار و غیره. مجموع تمام هزینه های انجام شده هزینه تولید خواهد بود. در این مقاله این موضوع را با جزئیات بیشتری بررسی خواهیم کرد!

قیمت تمام شده کالا چقدر است

ابتدا اجازه دهید به تعریف بهای تمام شده کالا نگاه کنیم.

هزینه محصول - این یک ارزیابی پولی از هزینه های جاری شرکت برای ساخت و فروش کالا و همچنین هزینه واقعی نیروی کار و منابع مالی است.

در واقع قیمت تمام شده شاخصی از تولید و فعالیت اقتصادی شرکت است که نشان دهنده هزینه های مالی سازمان برای تولید محصولات است. قیمت کالا به طور مستقیم به قیمت تمام شده بستگی دارد. هرچه قیمت تمام شده محصولات کمتر باشد، سودآوری شرکت بالاتر است.

نحوه تعیین قیمت تمام شده کالا

بسته به روش نگهداری سوابق هزینه ها، چندین روش برای محاسبه بهای تمام شده کالا شکل گرفته است: هنجاری، فرآیند به فرآیند، هر سفارش، هر سفارش. به نوبه خود، هزینه نیز به چند نوع تقسیم می شود: ناخالص، کالایی و تحقق یافته.

آنچه در بهای تمام شده کالا گنجانده شده است

مطمئناً هر کارآفرین تازه کار حداقل یک بار تعجب کرده است: چرا به قیمت تمام شده نیاز داریم؟ و برای ارزیابی عینی سودآوری شرکت، تعیین قیمت عمده و خرده فروشی کالاها و ارزیابی عینی از کارایی هزینه و استفاده از منابع لازم است.

بهای تمام شده کالا بسته به اینکه دقیقاً چه چیزی باید کنترل شود، شاخص های بسیاری را در نظر می گیرد.

بهای تمام شده یک واحد کالا به طور مستقیم به مقدار کالای تولید شده یا خریداری شده بستگی دارد. برای درک این موضوع کافی است به یک مثال ساده توجه کنید:

فرض کنید برای خرید یک بسته چای به ارزش 100 روبل به فروشگاه رفته اید. سپس محاسبه هزینه به شکل زیر خواهد بود:

• فرض کنید 1 ساعت را در یک سفر صرف کرده اید (با هزینه تخمینی یک ساعت کاری 100 روبل)؛
• استهلاک تخمینی ماشین 15 روبل بود.

بنابراین، هزینه کالا شامل: هزینه یک محموله کالا (در این مورد، بسته های چای) + هزینه ها) / مقدار = 215 روبل.

اگر نه یک بسته چای، بلکه پنج بسته بخرید، تصویر به طور قابل توجهی تغییر می کند:

قیمت هزینه \u003d ((5 * 100) + 100 + 15) / 5 \u003d 123 روبل.

مثال به وضوح نشان می دهد که مستقیماً به مقدار خریداری شده محصولات بستگی دارد - هر چه بیشتر خریداری کنید (یا تولید کنید)، هزینه هر واحد برای شما ارزان تر است. هیچ شرکتی علاقه ای به افزایش قیمت تمام شده کالا ندارد.

انواع هزینه های تولید

در واقع قیمت تمام شده مجموع تمام هزینه های مربوط به تولید و عرضه کالا است. قیمت تمام شده را می توان هم برای کل محصول تولیدی و هم برای یک واحد کالایی جداگانه محاسبه کرد.

به طور دقیق، چندین نوع هزینه وجود دارد، و بسته به اینکه کارآفرین می خواهد کدام حوزه فعالیت را کنترل کند، می توان شاخص های زیر را محاسبه کرد:

• کارگاه، حاوی هزینه های تمام بخش های سازمان با هدف تولید محصولات؛
• تولید، از جمله هزینه فروشگاه، و همچنین هزینه های عمومی و هدف.
• کامل، متشکل از هزینه های تولید و هزینه های فروش محصولات؛
• تجارت عمومی که شامل هزینه هایی می شود که مستقیماً به فرآیند تولید مربوط نمی شود، اما با هدف انجام تجارت انجام می شود.

هزینه تولیدشامل تمام منابع صرف شده در مرحله تولید است، یعنی:

• هزینه خرید مواد اولیه و مواد اولیه برای ساخت محصولات؛
• هزینه های تامین سوخت و انرژی تولید؛
• دستمزد کارکنان شرکت؛
• هزینه های جابجایی داخلی مواد خام و مواد؛
• نگهداری، تعمیرات جاری و نگهداری دارایی های ثابت شرکت؛
• استهلاک تجهیزات و دارایی های ثابت.

هزینه تحقق یافتهمستلزم هزینه های شرکت در مرحله فروش کالا است، یعنی:

• هزینه بسته بندی / بسته بندی / نگهداری محصولات؛
• هزینه حمل و نقل کالا به انبار توزیع کننده یا خریدار مستقیم؛
• هزینه تبلیغات محصول

هزینه کل یک محصول مجموع هزینه تولید و هزینه فروش است. همچنین این شاخص هزینه خرید تجهیزات را نیز در نظر می گیرد.

مرسوم است که هزینه های کسب و کار را به دوره های خاصی تقسیم می کنند که در طی آن این هزینه ها باید خود را پرداخت کنند. چنین هزینه هایی به نسبت مساوی به کل هزینه های تولید و فروش محصولات اضافه می شود و در مفهوم هزینه کل لحاظ می شود.

هزینه برنامه ریزی شده نیز وجود دارد، این میانگین هزینه تخمینی محصولات تولید شده در دوره برنامه ریزی (به عنوان مثال، در سال) است. این هزینه اولیه در صورت وجود نرخ های مصرف برای استفاده از مواد، منابع انرژی، تجهیزات و غیره محاسبه می شود.

برای تعیین بهای تمام شده یک واحد محصول نهایی از مفهومی مانند هزینه نهایی استفاده می شود. این شاخص به طور مستقیم به مقدار محصولات تولید شده بستگی دارد و نشان دهنده کارایی گسترش بیشتر تولید است.

علاوه بر هزینه تولید، نیز وجود دارد

ساختار هزینه بر اساس اقلام هزینه و عناصر هزینه طبقه بندی می شود.

با توجه به موارد محاسباتی:

• مواد اولیه، مواد، اجزاء، محصولات نیمه تمام، مصالح و غیره لازم برای تولید کالا.
• مصرف سوخت و منابع انرژی برای تولید؛
• استهلاک داراییهای ثابت شرکت یا داراییهای ثابت (تجهیزات، ابزارآلات، ماشین آلات و غیره)، هزینه نگهداری و نگهداری آنها.
• پاداش نیروی کار به پرسنل کلیدی (حقوق یا تعرفه)؛
• پاداش اضافی به پرسنل (پاداش، پرداخت های اضافی، کمک هزینه های پرداخت شده طبق قانون)؛
• کمک به صندوق های مختلف غیربودجه ای (به عنوان مثال، صندوق بازنشستگی، صندوق بیمه اجتماعی و غیره)؛
• هزینه های تولید به طور کلی (هزینه های فروش، هزینه های حمل و نقل، حقوق و دستمزد کارکنان شرکت و غیره)؛
• هزینه های سفر (بلیت، هزینه هتل، کمک هزینه روزانه)؛
• پرداخت برای کار اشخاص ثالث؛
• هزینه نگهداری دستگاه اداری.

بر اساس عناصر هزینه:

• هزینه های مواد (مواد خام، قطعات، اجزاء، سوخت و منابع انرژی، هزینه های سربار و غیره)؛
• هزینه های دستمزد کارکنان (دستمزد کارگران، کارگران کمکی، به عنوان مثال، تعمیر و نگهداری تجهیزات، دستمزد مهندسان، کارمندان، به عنوان مثال مدیران، مدیران، حسابداران و غیره، پرسنل خدماتی کوچک).
• کمک به نهادهای اجتماعی؛
• استهلاک دارایی های ثابت شرکت؛
• سایر هزینه های مربوط به تبلیغات، فروش، بازاریابی و غیره).

تحت هزینه های کلی تولید، مرسوم است که هزینه های سازمان برای پرداخت دستمزد به کارکنان مدیریت، پرداخت برای امنیت، هزینه های سفر و همچنین پاداش بخش مدیریت درک شود. این آیتم همچنین شامل استهلاک و نگهداری ساختمان ها و سازه ها، حفاظت نیروی کار، آموزش و آموزش متخصصان می باشد.

شکل اقلام هزینه تقریبی شرکت برای تولید محصولات را نشان می دهد.

نظریه محدودیت ها

طبق این نظریه، هزینه های قابل توجهی وجود دارد که به مقدار خروجی بستگی ندارد. چنین هزینه هایی شامل پرداخت وام، پرداخت اجاره و حقوق و دستمزد برای کارکنان دائمی است. در صورت وجود چنین هزینه های ثابتی، استفاده از هزینه تولید به عنوان یک شاخص به محدودیتی برای سیاست اقتصادی بنگاه تبدیل می شود که می تواند منجر به تصمیم گیری های غیر منطقی شود. به عنوان مثال، محصولی که زیر قیمت به فروش می رسد، از تولید خارج می شود که به نوبه خود هزینه سایر کالاهای تولیدی را افزایش می دهد.

روش های محاسبه بهای تمام شده کالا

هیچ روش واحدی برای محاسبه قیمت تمام شده وجود ندارد. این شاخص بسته به نوع محصول، روش و تکنولوژی تولید آن و بسیاری از عوامل دیگر می تواند به روش های کاملا متفاوت محاسبه شود.

به عنوان یک قاعده، برای محاسبه هزینه تولید، باید عوامل زیر را در نظر بگیرید:

• مجموع کلیه هزینه های تولید و فروش محصولات؛
• هزینه های تولیدکننده برای فعالیت به عنوان یک کارآفرین؛
• هزینه های مرتبط با تهیه اسناد محصول.

ثبت بهای تمام شده کالا به طور مستقیم برای چرخه تولید معینی از محصولات ضروری است. برای تعیین قیمت کالا باید یک برآورد هزینه انجام دهید. بر اساس تعداد محصولات تولید شده (در قطعه، متر، تن و غیره) تدوین شده است. محاسبه باید کاملاً تمام هزینه های مرتبط با تولید را منعکس کند. (کدام مقالات در محاسبه گنجانده شده اند در بند "ساختار هزینه" توضیح داده شده است).

روش شماره 1

اضافه شدن کامل هزینه ها به قیمت تمام شده. قیمت تمام شده کامل و کوتاه است. با هزینه کامل، تمام هزینه های شرکت در نظر گرفته می شود. وقتی کوتاه شد - هزینه یک واحد تولید با هزینه های متغیر. سهم ثابتی از هزینه های سربار به کاهش سود در پایان دوره تعیین شده تعلق می گیرد و بین کالاهای تولید شده توزیع نمی شود.

با این روش تعیین بهای تمام شده، این شاخص تحت تأثیر هزینه های متغیر و ثابت قرار می گیرد. هنگام افزودن سودآوری لازم به قیمت تمام شده، قیمت محصول تعیین می شود.

روش شماره 2

در این روش هزینه های واقعی و استاندارد بر اساس هزینه های انجام شده توسط بنگاه محاسبه می شود. هزینه استاندارد به شما امکان می دهد هزینه مواد اولیه و مواد را کنترل کنید و در صورت انحراف از هنجارها اقدامات مناسب را انجام دهید. این روش بسیار کار بر است.

روش شماره 3

روش رو به جلو. برای استفاده در شرکت هایی با تولید سریال یا انبوه مناسب است، در حالی که محصولات چندین مرحله پردازش را طی می کنند.

روش شماره 4

روش پردازشگر عمدتاً در شرکت های معدنی استفاده می شود.

بنابراین، برای محاسبه هزینه کل تولید، از الگوریتم زیر استفاده می کنیم:

1. ما هزینه های متغیر را برای تولید یک واحد خروجی با در نظر گرفتن هزینه ها محاسبه می کنیم.
2. از هزینه های کلی کارخانه، ما دقیقاً مواردی را که به این نوع محصول مربوط می شود، جدا می کنیم.
3. ما تمام هزینه‌هایی را که مستقیماً با فرآیند تولید مرتبط نیستند، خلاصه می‌کنیم.

ارزش حاصل هزینه تمام شده محصول خواهد بود.

از آنجایی که چندین نوع هزینه وجود دارد، یک فرمول محاسبه در اینجا کافی نیست.

هزینه های تولید:

C \u003d MZ + A + Tr + سایر هزینه ها

جایی که C هزینه مخارج است.

MZ - هزینه های مادی سازمان؛

الف - کسورات استهلاک;

Tr - اتلاف دستمزد به کارکنان شرکت.

برای به دست آوردن کل هزینه محصول نهایی، باید تمام هزینه های تولید آن را با هم جمع کنید:

جایی که PS - هزینه کامل؛

PRS - هزینه تولید کالا که بر اساس هزینه های تولید (هزینه های مواد و مواد اولیه، استهلاک دارایی های تولید، کسورات اجتماعی و سایر موارد) محاسبه می شود.

PP - هزینه فروش کالا (بسته بندی، ذخیره سازی، حمل و نقل، تبلیغات).

بهای تمام شده کالای فروخته شده با فرمول محاسبه می شود:

جایی که PS کل هزینه است،

KR - هزینه های مرتبط با فعالیت های تجاری شرکت،

OP - بقایای محصولات فروخته نشده.

هزینه ناخالص به صورت زیر تعریف می شود:

C \u003d هزینه های تولید - هزینه های غیر تولیدی - هزینه های آینده

اگر یک شرکت فقط یک نوع محصول تولید کند، می توان هزینه و قیمت آن را با استفاده از روش هزینه یابی تعیین کرد. در این حالت قیمت یک واحد کالا از تقسیم مجموع تمام هزینه های صرف شده برای تولید بر مقدار کالای تولید شده به دست می آید. شایان ذکر است که تمام محاسبات برای یک دوره مشخص انجام می شود.

محاسبه و تجزیه و تحلیل بهای تمام شده کالاهای تولید شده توسط یک شرکت بزرگ فرآیندی بسیار پیچیده و زمان بر است که نیاز به دانش خاصی دارد، بنابراین یک حسابدار چنین مشکلاتی را حل می کند. معمولاً هزینه ها را به دو دسته مستقیم و غیرمستقیم تقسیم می کنند.

رایج ترین روش برای تعیین قیمت یک محصول محاسبه هزینه تولید است، زیرا این روش به شما امکان می دهد هزینه های تولید یک واحد خروجی را محاسبه کنید.

طبقه بندی هزینه

بسته به اینکه چه کاری می خواهید اجرا کنید، هزینه ها به صورت زیر طبقه بندی می شوند:

1. دو نوع هزینه وجود دارد که معمولاً به قیمت تمام شده محصول اضافه می شود. این هزینه های مستقیم (این هزینه ها به صورت دقیق یا تکی به بهای تمام شده محصولات نهایی اضافه می شود) و هزینه های غیرمستقیم (هزینه های اضافه شده به موضوع محاسبه بر اساس متدولوژی تعیین شده توسط شرکت) هستند. غیر مستقیم شامل تجارت عمومی، تولید عمومی و هزینه های تجاری است.
2. بسته به مقدار یا حجم محصولات تولید شده، هزینه ها عبارتند از:

• ثابت (به حجم کالای تولید شده وابسته نیست)، نشان داده شده در واحد خروجی؛
• متغیرها (بسته به حجم تولید یا فروش)؛

1. همچنین هزینه هایی وجود دارد که برای یک مورد خاص قابل توجه است. مانند مرتبط (بسته به تصمیمات اتخاذ شده) و نامربوط (غیر مرتبط با تصمیمات اتخاذ شده).

تمامی شاخص های فوق از هزینه ها و هزینه ها تا حد زیادی بر شکل گیری قیمت کالا تاثیر می گذارد. اما شاخص مهم دیگری وجود دارد - کسر مالیات.

چه چیزی در بهای تمام شده تولید لحاظ می شود، چگونه محاسبه می شود و بر اساس نتایج به دست آمده چه نتایجی می توان گرفت. هزینه کامل و حاشیه ای فرمول کلاسیک برای محاسبه هزینه. روش توزیع چند مرحله ای هزینه ها.

- میزان هزینه های تولید و فروش محصولات. به منظور تولید محصولات، یک شرکت باید مواد خام، مواد، سوخت، استفاده از ابزار و تجهیزات، تعمیر و تعویض تجهیزات، و پرداخت حقوق به کارکنان را خریداری کند.

بخش معینی از وجوه صرف فروش محصولات نهایی می شود. مجموع تمام این هزینه ها هزینه تولید است. محاسبه هزینه به شما امکان می دهد بفهمید که هزینه تولید یک محصول برای شرکت به طور کلی و به طور جداگانه برای هر سایت چقدر است، حجم هزینه ها را مستقیماً در تولید و مدیریت و نگهداری مرتبط کنید، هزینه های تولید و فروش و غیره را مقایسه کنید. .

در اقتصاد دو مفهوم وجود دارد:

• هزینه کامل (متوسط). با نسبت هزینه ها به حجم تولید تعیین می شود.
• حد. هزینه واحد تولید

شما می توانید قیمت تمام شده را هم بر اساس عناصر هزینه و هم بر اساس اقلام حسابداری محاسبه کنید. برای تولید انبوه، روش محاسبه اول مناسب تر است.

هزینه های اقتصادی عبارتند از:

• دستمزد کارکنان؛
• خرید مواد اولیه و مواد بدون هزینه هزینه برگشت، که در چرخه های تولید بعدی استفاده می شود.
• استهلاک وجوه و ابزار تولید؛
• کمک به بودجه دولتی؛
• تبلیغات و غیره

هزینه برابر است با مجموع هزینه های ذکر شده.
زمانی که نیاز به محاسبه هزینه هر واحد تولید دارید، از روش دوم استفاده کنید. مقالات او:

• هزینه مواد اولیه و مواد برای ساخت یک واحد تولیدی؛
• سوخت و روان کننده ها و انرژی؛
• محصولات نیمه تمام خریداری شده در سایر صنایع؛
• سایش ابزار؛
• استهلاک;
• حقوق و مزایای اجتماعی؛
• هزینه نگهداری یک مرکز تولید

مجموع هزینه های ذکر شده، هزینه فروشگاه هر واحد تولید خواهد بود. برای به دست آوردن هزینه کامل، این شاخص با هزینه های عمومی و هزینه های غیر تولیدی مانند حمل و نقل، فروش و غیره تکمیل می شود.

بنابراین، هزینه کل شامل هزینه تولید و فروش است. دانستن هزینه تولید به منظور:

• ارزیابی سودآوری تولید هر نوع محصول و تولید به طور کلی.
• قیمت عمده فروشی را تعیین کنید.
• محاسبات اقتصادی در تولید انجام دهید.

با در نظر گرفتن هزینه، سود تشکیل می شود. اگر هزینه افزایش یابد، مشروط بر اینکه سایر شرایط ثابت بماند، سود به همان نسبت کاهش می یابد. یعنی هر چه هزینه کمتر باشد، سود بیشتر می شود. در هر شرکتی باید هزینه ها را در نظر گرفت و تجزیه و تحلیل کرد، بنابراین هزینه یابی جزء الزامی مدیریت تولید است.

هزینه یابی کلاسیک

رایج ترین روش محاسبه بهای تمام شده یک واحد تولید: هزینه هایی را محاسبه می کنیم که متناسب با حجم محصولات هر نوع متفاوت است. بنابراین هزینه های متغیر را برای هر واحد تولید مشخص کنید.

محاسبه طبق فرمول انجام می شود:

• نرخ مصرف هر یک از عناصر را در هزینه به دست آوردن آنها ضرب می کنیم.

مواد، اجزاء، مواد خام، انرژی تکنولوژیک، دستمزدها هزینه های متغیر هستند. ما هزینه های سربار را بر اساس انواع محصولات تقسیم می کنیم. سایر هزینه ها دستمزد، تعمیر اماکن و تجهیزات، هزینه های مدیریت، استهلاک است. سایر هزینه ها اغلب در برآوردهای عمومی تجاری، هزینه های سربار و غیره منعکس می شوند.

کل هزینه ها را می توان بر اساس انواع مختلف محصولات، متناسب با پایه توزیع، تقسیم کرد. پایه توزیع می تواند حقوق کارگران اصلی تعلق گرفته در ساخت این محصول باشد. ما هزینه های دیگر را برای یک دوره مشخص جمع می کنیم و مقدار را بر تعداد محصولات نهایی تقسیم می کنیم.

هزینه واقعی و استاندارد

قیمت تمام شده را می توان با توجه به هزینه های واقعی در ساخت محصولات یا بر اساس هنجارهای مصوب برای بهای تمام شده مواد اولیه و مواد و یا با توجه به هزینه های استاندارد برای دستمزد محاسبه کرد. هزینه ثابت به شما کمک می کند اثربخشی هزینه را کنترل کنید و به انحرافات به موقع پاسخ دهید.

هزینه واحد واقعی یا کل یک محصول با استفاده از یک فرمول محاسبه می شود. نقطه ضعف چنین محاسبه ای ناکارآمدی است، زیرا ممکن است اطلاعات پس از تولید محصول ارائه شود. هنگام محاسبه بهای تمام شده یک واحد تولید، تخصیص هزینه های غیرمستقیم می تواند دشوار باشد. ساده ترین راه توزیع آنها به صورت مستقیم است: توزیع هزینه های بخش های خدمات به نسبت یک پایه واحد: حقوق کارمندان، ساعات کار، هزینه های مواد.

روش توزیع هزینه چند مرحله ای

این روش هنگام محاسبه هزینه قابل اعتمادترین است: ما هزینه ها را بر اساس بخش ها گروه بندی می کنیم. به عنوان مثال، اگر صحبت از کار یک سفره خانه باشد، هزینه های خرید محصولات، حقوق کارمندان و هزینه پرداخت برق را گروه بندی می کنیم.

ما هزینه های قطعات کمکی را به کارگاه ها و بخش ها توزیع می کنیم. در مورد غذاخوری، توزیعی متناسب با تعداد کارکنان هر بخش انتخاب می کنیم. ما هزینه ها را برای کارگاه های تولید، برای محصولات تولیدی اختصاص می دهیم. پس از توزیع مجدد هزینه های آشپزخانه به کارگاه های تولیدی، هزینه های کارگاه ها را به محصول نهایی منتقل می کنیم.

مبنای توزیع مجدد، تعداد ساعت‌های انسانی صرف شده برای ساخت هر نوع محصول، قیمت مواد اولیه و مواد خواهد بود. هزینه واحد تولید به عنوان نسبت تمام هزینه ها به حجم تولید محاسبه می شود.