Ich uplatnenie. Pracovné tréningové systémy

Názov činnosti	Podstata činnosti	Výhody	Nedostatky
predmet	Je založený na myšlienke dôsledného osvojovania si zručností a schopností výroby jednotlivých dielov. Školenie sa vykonáva v procese vytvárania hotových výrobkov so zvyšujúcou sa zložitosťou	V procese učenia sa vytvárajú potrebné detaily, cítia sa výsledky ich práce	Ťažkosti pri výbere produktov, ktoré poskytujú rast zručností. Opakujúce sa, zdĺhavé a okrajovo efektívne. Neschopnosť učiť rôzne druhy operácií
operačná sála	Dôsledné zvládnutie spôsobov vykonávania jednotlivých operácií, ktoré nie sú prepojené v rámci jedného technologického procesu, nezávislosť od vyvíjaných produktov	Poskytuje príležitosť zvládnuť operácie, ktoré je potrebné sa naučiť v určitej postupnosti v súlade s požiadavkami na neustále zvyšovanie zložitosti	Vedomosti, zručnosti a návyky sa formujú vo forme izolovaných „kúskov“, ktoré netvoria jeden celok. Nedostatočná aplikácia v praxi (prebieha školenie jednotlivých operácií, ktoré nie sú vždy aplikované vo výrobe)
Prevádzkový tok	Po vykonaní jednotlivých úkonov dielec prejde dopravníkom a tú istú operáciu študent zopakuje s ďalším dielom. Na zvládnutie ďalšej operácie sa žiak presúva na iné miesto	Operácie sú počas vykonávania pracovného procesu jasne asimilované	Zložitosť organizácie a významné trvanie
Kombinované	Školenie začína zvládnutím najdôležitejších techník v odbore a potom pokračuje v procese výroby integrálnych produktov s postupným zvyšovaním zložitosti na pracovisku.	Dosahujú sa dva ciele: zlepšenie schopnosti vykonávať komplexnú prácu na základe viacerých operácií, čo zabezpečuje technologický postup; úloha sa vykonáva v skutočnej organizácii práce	Je ťažké zabezpečiť jasné prepojenie medzi prevádzkovými činnosťami a integrovanou prácou v súlade s limitmi cyklu PT
Operačný predmet	Formovanie individuálnych zručností a schopností v procese výroby dielov	Dáva vám možnosť zvládnuť operácie v procese výroby dielov	Nemožnosť vytvorenia potrebného stupňa zručnosti

Ryža. 2.19. Algoritmus na zostavenie profesionálneho tréningového programu

Ryža. 2.20 Hierarchia vzdelávacieho obsahu

Súvisiaci slovník

Vzdelávacie a kvalifikačné stupne: kvalifikovaný pracovník, junior špecialista, bakalár, špecialista, magister.

Druhy vzdelania: všeobecné, polytechnické, odborné.

Všeobecné vzdelanie – osvojenie si vedomostí od základov vedy a príprava žiakov na získanie odborného vzdelania.

Polytechnické vzdelanie – jeden z typov vzdelávania, ktorého úlohami sú: oboznámenie sa s rôznymi odvetviami výroby; znalosť podstaty mnohých technologických procesov; osvojenie si určitých zručností a návykov obsluhy najjednoduchších technologických procesov.

Odborné vzdelávanie je vzdelávanie zamerané na osvojenie si vedomostí, zručností a schopností, ktoré sú potrebné na plnenie úloh odbornej činnosti.

Profesia – Ide o schopnosť vykonávať prácu, ktorá si od jednotlivca vyžaduje určitú kvalifikáciu. Profesia si vyžaduje určité označenie rozsahu vedomostí a zručností.

v oblasti vzdelávania - zameranie a obsah prípravy v príprave špecialistu (určuje sa cez predmet činnosti špecialistu a odráža druh činnosti a rozsah jej využitia v práci);

· v pracovnej sfére - znak zamerania a špecifík práce v rámci profesie (náplň úloh odbornej činnosti).

Kvalifikácia – je to schopnosť jednotlivca vykonávať povinnosti a pracovať na určitej úrovni. Vyžaduje si určitú vzdelanostnú a kvalifikačnú úroveň a odráža sa cez profesiu.

Kvalifikačná charakteristika - Toto je štátny dokument, ktorý obsahuje zoznam požiadaviek na vedomosti, zručnosti a schopnosti, ktoré musí mať odborník v tejto profesii jednej alebo druhej úrovne zručností.

Akademický plán - Ide o dokument schválený ministerstvom školstva, ktorý definuje pre každý typ vzdelávacej inštitúcie zoznam predmetov, poradie ich štúdia v rokoch, počet týždenných hodín na ich štúdium, štruktúru akademického roka.

Učebný plán je dokument schválený ministerstvom školstva, ktorý obsahuje popis obsahu vzdelávacieho materiálu s uvedením sekcií, tém. odhadovaný počet hodín na ich štúdium.

Učebnica – ide o vzdelávaciu knihu, v ktorej je zverejnený obsah vzdelávacieho materiálu z určitého predmetu v súlade s požiadavkami aktuálneho programu.

Návod – ide o vzdelávaciu knihu, ktorá obsahuje obsah vzdelávacieho materiálu, ktorý nie vždy spĺňa požiadavky aktuálneho programu, ale prekračuje jeho hranice; sú stanovené ďalšie úlohy zamerané na rozšírenie kognitívnych záujmov študentov, rozvoj ich samostatnej vyhľadávacej kognitívnej činnosti.

Vedomosti - je výsledkom kognitívnej činnosti, overený spoločenskou praxou a jeho zobrazenie v ľudskej mysli je logicky usporiadané.

Zručnosť – je to schopnosť vykonávať určité činnosti na základe relevantných znalostí; schopnosť a ochota aplikovať poznatky v praktických činnostiach na princípoch vedomia.

Zručnosti – aplikácia poznatkov v praxi, ktorá sa uskutočňuje na úrovni automatizovaných úkonov prostredníctvom viacnásobných opakovaní.

Výrobný proces - je to súbor základných technologických procesov a premien, ako aj pracovných úkonov človeka.

Otázky a úlohy na kontrolu

1. Usporiadajte pojmy v logickom slede: špeciálne vzdelávanie, odborná príprava, teoretická príprava, odborné vzdelávanie, praktická príprava.

2. Vymenujte prierezové zložky obsahu vzdelávania.

3. Aké sú ciele všeobecného vzdelávania?

4. Aké sú ciele odborného vzdelávania?

5. Aké sú ciele polytechnického vzdelávania?

6. Vymenujte funkcie špeciálnej pedagogiky.

7. Vymenujte funkcie odborného vzdelávania.

8. Aký je rozdiel medzi pojmami špeciálna výchova a vzdelávanie v odborných školách?

9. Aké sú úrovne vzdelania? Aké vzdelávacie úrovne existujú na Ukrajine av akých vzdelávacích inštitúciách sa pripravujú?

10. Aký je stupeň vzdelania? Aké vzdelávacie a kvalifikačné stupne existujú na Ukrajine av akých vzdelávacích inštitúciách sú pripravené?

11. Ktoré vzdelávacie inštitúcie na Ukrajine pripravujú bakalárov?

12. Ktoré vzdelávacie inštitúcie na Ukrajine pripravujú odborníkov?

13. V ktorých vzdelávacích inštitúciách Ukrajiny sa pripravujú majstri?

14. Ktoré vzdelávacie inštitúcie na Ukrajine pripravujú juniorských špecialistov?

15. Aké sú stupne vzdelania a aké stupne vzdelania existujú na Ukrajine?

16. Čo je to povolanie? Uveďte príklady názvov profesií v akejkoľvek oblasti techniky.

17. Čo je to špecialita? Uveďte príklady názvov špecialít v akejkoľvek oblasti techniky.

18. Čo je kvalifikácia? Uveďte príklady názvov kvalifikácií v akejkoľvek oblasti techniky.

19. Špecifikujte prostriedky činnosti učiteľa počas analytickej fázy.

20. Vymenujte druhy odbornej činnosti.

21. Aké sú ciele fázy analýzy?

22. Aké sú spôsoby optimalizácie obsahu vzdelávania.

23. Čo je kvalifikačná charakteristika a z akých častí pozostáva (pre systém OVP)?

24. Čo je predmetom rozborovej činnosti učiteľa?

25. Aké sú prostriedky analytickej činnosti učiteľa?

26. Čo je výsledkom analytickej činnosti učiteľa?

27. Aká je postupnosť činností učiteľa pri vykonávaní analytických činností?

28. Čo je to „špeciálne vzdelávanie“? Aký je rozdiel medzi „špeciálnym vzdelávaním“ a „odborným vzdelávaním“?

29. Opíšte činnosť pracovníka v ktorejkoľvek oblasti techniky.

30. Popíšte činnosť mladšieho špecialistu, bakalára v akejkoľvek oblasti techniky.

31. Uveďte popis činnosti špecialistu v akejkoľvek oblasti techniky.

32. Opíšte činnosť majstra v ktorejkoľvek oblasti techniky.

33. Vymenujte prvky štruktúry všeobecnovzdelávacej činnosti.

34. Vymenujte prvky štruktúry odbornej činnosti.

35. Vymenujte činnosti pracovníkov: elektrikári, elektrikári, opravári.

36. Popíšte metodiku analýzy odborných činností špecialistu.

37. Vymenujte zoznam predmetov všeobecného vzdelávania, ktoré tvoria kognitívnu činnosť.

38. Vymenujte zoznam predmetov všeobecného vzdelávania, ktoré tvoria duševnú činnosť.

39. Vymenujte zoznam predmetov všeobecného vzdelávania, ktoré tvoria komunikatívnu činnosť.

40. Vymenujte zoznam predmetov všeobecného vzdelávania, ktoré tvoria orientáciu jednotlivca.

41. Vymenujte zoznam predmetov všeobecného vzdelávania, ktoré tvoria pracovnú činnosť.

42. Vymenujte zoznam predmetov všeobecného vzdelávania, ktoré tvoria estetickú orientáciu.

43. Vymenujte sociálno-ekonomické a humanitné odbory, ktoré pracovník študuje.

44. Vymenujte sociálno-ekonomické a humanitné disciplíny, ktoré junior špecialista študuje.

45. Vymenujte sociálno-ekonomické a humanitné disciplíny, ktoré bakalár študuje.

46. ​​Vymenujte sociálno-ekonomické a humanitárne disciplíny, ktoré špecialista študuje.

47. Aké sú odborne zamerané odbory, ktoré študuje elektroenergetik.

48. Vymenujte odborne orientované odbory, ktoré junior špecialista študuje.

49. Vymenujte odborne orientované odbory, ktoré bakalár študuje.

50. Vymenujte odborne orientované odbory, ktoré špecialista študuje.

51. Vymenujte súčasti odbornej prípravy pre elektroenergetiku a odborníka v elektroenergetike.

52. Čo je výrobný proces a aké sú jeho prvky?

53. Čo sú vedomosti a zručnosti, ako sú vzájomne prepojené?

54. Aké zručnosti ovládaš? Uveďte príklady.

55. Aké sú ciele teoretického vzdelávania?

56. Aké sú ciele praktického vyučovania?

57. Ako sa tvorí program teoretickej prípravy? Čo je predmetom štúdia (generalizovaný predmet činnosti), aká je funkčná štruktúra činnosti?

58. Aké sú zovšeobecnené prvky (témy programu) teoretickej prípravy pracovníka v elektroenergetike.

59. Aké sú zovšeobecnené prvky (programové témy) teoretickej prípravy elektrotechnika.

60. Aký je pracovný postup? Aké sú typy pracovných procesov a aké sú ich charakteristiky?

61. Čo je to systém priemyselného vzdelávania? Aké typy priemyselných vzdelávacích systémov sú známe?

62. Opíšte systém predmetu priemyselného výcviku.

63. Opíšte operačný systém priemyselného školenia.

64. Popíšte integrovaný systém priemyselného vzdelávania.

65. Popíšte modulový systém priemyselného výcviku.

Úlohy na samostatnú prácu

Cvičenie 1.

Pre dané 3 pracovné profesie (montér, montážnik, opravár alebo nastavovač) určte prvky komplexnej štruktúry činnosti (cieľ, predmet, predmet, prostriedok, proces, výrobok). Analýza by sa mala vykonať na základe štúdie dostupných kvalifikačných charakteristík pracovných profesií, ako aj dostupných tabuliek v prílohe 2.19, 2.20, 2.21.

Tabuľka 2.19

Úloha 2

Pre danú robotnícku profesiu analyzujte štruktúru činnosti, určte odborný účel a podmienky použitia (odpoveď v tabuľke).

Tabuľka 2.20

Zadajte typ pracovných procesov.

Pomenujte systém priemyselného vzdelávania a zostavte jeho štruktúru.

Určiť prvky zovšeobecneného predmetu činnosti a charakterizovať ich.

Vypracujte program teoretickej prípravy

Vypracovať perspektívno-tematický plán odborného vzdelávania

úžitok

ZÁKLADY TECHNOLÓGIÍ VÝROBNÝCH PROCESOV

Priemysel, jeho štruktúra a charakteristika

Priemysel je vedúcim odvetvím národného hospodárstva, funguje spolu s ďalšími odvetviami – poľnohospodárstvo, lesníctvo, doprava, spoje atď. Priemysel zahŕňa priemyselné podniky (závody, továrne, elektrárne, bane, bane, dielne, kombináty atď.) a ich združenia, ako aj výskumné, dizajnérske, projektové a technologické ústavy, laboratóriá, úrady a iné organizácie.

Priemysel vytvára podmienky pre efektívnejšie využívanie materiálnych a pracovných zdrojov krajiny, pre dosahovanie maximálnych výsledkov pri optimálnych nákladoch. Spoločenská deľba práce viedla k vzniku množstva odvetví, z ktorých každé sa špecializuje na výrobu jednotlivých produktov a dokonca aj ich častí.

Odvetvie je súbor príbuzných podnikov charakterizovaných jednotou ekonomického účelu ich výrobkov, jednotnosťou spotrebovaných surovín, spoločným technologickým postupom a technickou základňou, špeciálnym odborným zložením personálu a špecifickými pracovnými podmienkami.

Priemysel zásobuje jednotlivé odvetvia výrobnými prostriedkami, predovšetkým nástrojmi, ťaží nerasty, spracováva rôzne suroviny, vyrába priemyselné a potravinárske výrobky.

Podľa charakteru vplyvu na predmet práce sa priemysel delí na ťažobný a spracovateľský. Prvý sa zaoberá ťažbou nerastov a iných látok, ktoré človeku poskytuje príroda, druhý - spracováva suroviny a materiály na hotové výrobky. Podľa ekonomického účelu vyrábaných produktov sa priemysel delí na dve divízie - A a B. Priemysel skupiny A sa zaoberá najmä výrobou výrobných prostriedkov a zahŕňa odvetvia, ktoré vyrábajú oba základné prvky (stroje, mechanizmy, prístroje, konštrukcie atď.) a obehové prostriedky (suroviny, materiály, palivo, energia). Do skupiny B patrí ľahký a potravinársky priemysel, ktorý vyrába najmä spotrebný tovar a potraviny.

V procese výroby sa vzájomne ovplyvňujú všetky odvetvia hospodárstva, ktoré sa navzájom zásobujú surovinami, materiálmi, nástrojmi, zabezpečujú všetko potrebné pre nevýrobnú sféru a vedu.

Technické vybavenie priemyslu vo všetkých odvetviach národného hospodárstva slúži ako základ pre neustále zvyšovanie produktivity práce a neustále zvyšovanie rozsahu výroby.

Priemysel je základom pre reorganizáciu poľnohospodárskej výroby. Spracováva poľnohospodárske suroviny a vyrába väčšinu spotrebného tovaru. V dôsledku toho uspokojenie bezprostredných potrieb ľudí vo veľkej miere závisí od rozvoja priemyslu.

Rozvoj priemyslu, najmä ťažkého priemyslu, prispieva k racionálnejšiemu rozloženiu výrobných síl, všestrannému rozvoju všetkých ekonomických regiónov krajiny a účelnému využívaniu prírodných zdrojov.

Výrobné a technologické procesy

Každý podnik združuje tím pracovníkov, má k dispozícii stroje, budovy a stavby, ako aj suroviny, materiály, polotovary, palivo a iné výrobné prostriedky v množstvách potrebných na výrobu určitých druhov výrobkov v určené množstvo v stanovenom časovom rámci. V podnikoch sa uskutočňuje výrobný proces, počas ktorého pracovníci pomocou nástrojov premieňajú suroviny a materiály na hotové výrobky, ktoré spoločnosť potrebuje. Každý priemyselný podnik je jeden výrobno-technický organizmus. Výrobnú a technickú jednotu podniku určuje spoločný účel vyrábaných výrobkov alebo postupy ich výroby. Výrobná a technická jednota je najdôležitejšou črtou podniku.

Základom činnosti každého podniku je výrobný proces - proces reprodukcie hmotného tovaru a výrobných vzťahov, výrobný proces je základom činností, v dôsledku ktorých sa suroviny a polotovary premieňajú na hotové výrobky. ktoré zodpovedajú ich účelu.

Každý výrobný proces zahŕňa hlavné a pomocné technologické procesy. Technologické procesy, ktoré zabezpečujú premenu surovín a materiálov na hotové výrobky, sa nazývajú základné. Pomocné technologické procesy zabezpečujú výrobu produktov slúžiacich na obsluhu hlavnej výroby. Napríklad príprava výroby, výroba energie pre vlastnú potrebu, výroba nástrojov, zariadení, náhradných dielov na opravu zariadení podniku.

Technologické procesy sú svojou povahou syntetické, pri ktorých sa vyrába jeden druh výrobku z rôznych druhov surovín a materiálov; analytické, keď sa z jedného druhu suroviny vyrába veľa druhov výrobkov; priame, kedy sa realizuje výroba jedného druhu, výrobkov z jedného druhu suroviny.

Rôznorodosť výrobných produktov, druhov surovín, zariadení, spôsobov práce a pod., určuje aj rôznorodosť technologických postupov. Technologické procesy sa líšia charakterom vyrábaných produktov, použitými materiálmi, použitými metódami a metódami výroby, organizačnou štruktúrou a ďalšími vlastnosťami. Ale s tým všetkým majú aj množstvo funkcií, ktoré umožňujú kombinovať rôzne procesy do skupín.

Všeobecne sa uznáva delenie technologických procesov na mechanické a fyzikálne, chemické a biologické a kombinované.

Pri mechanických a fyzikálnych procesoch sa mení len vzhľad a fyzikálne vlastnosti materiálu. Chemické a biologické procesy vedú k hlbším premenám materiálu, čo spôsobuje zmenu jeho pôvodných vlastností. Kombinované procesy sú kombináciou týchto procesov a sú v praxi najčastejšie.

V závislosti od typu prevládajúcich nákladov sa rozlišujú technologické procesy: materiálovo náročné, prácne, energeticky náročné, kapitálovo náročné atď.

V závislosti od druhu použitej práce môžu byť technologické procesy ručné, strojovo-ručné, automatické a hardvérové.

V každom technologickom procese je ľahké vyčleniť jeho časť, ktorá sa opakuje s každou jednotkou toho istého výrobku, nazývaná cyklus technologického procesu. Cyklická časť procesu sa môže vykonávať periodicky alebo kontinuálne, podľa toho sa rozlišujú periodické a kontinuálne technologické procesy. Procesy sa nazývajú periodické, ktorých cyklická časť sa preruší po zaradení predmetu práce (nového) do týchto procesov. Takéto technologické procesy sa nazývajú kontinuálne, ktoré sa nepozastavujú po vyrobení každej jednotky výroby, ale až pri zastavení dodávky spracovaných alebo spracovaných surovín.

Hlavnými prvkami, ktoré určujú technologický postup, sú účelná ľudská činnosť alebo samotná práca, predmety práce a pracovné prostriedky.

Samotnú cieľavedomú činnosť alebo prácu vykonáva osoba, ktorá vynakladá nervovosvalovú energiu na vykonávanie rôznych pohybov, sledovanie a kontrolu vplyvu nástrojov na pracovné predmety.

Predmet práce je to, na čo je zameraná práca človeka. Medzi predmety práce, ktoré sa v procese spracovania premieňajú na hotové výrobky, patria: suroviny, základné a pomocné materiály, polotovary.

Pracovné prostriedky - to je to, čo človek ovplyvňuje predmet práce. Medzi pracovné prostriedky patria budovy a stavby, vybavenie, vozidlá a nástroje. V skladbe pracovných prostriedkov majú rozhodujúcu úlohu výrobné nástroje, teda zariadenia (najmä pracovné stroje).

Druhy výroby, ich technické a ekonomické charakteristiky

Druh výroby, ako najvšeobecnejšia organizačno-technická charakteristika výroby, je determinovaný najmä stupňom špecializácie pracovísk, veľkosťou a stálosťou sortimentu výrobných objektov, ako aj formou pohybu výrobkov po pracoviskách.

Mieru špecializácie pracovísk charakterizuje koeficient sériovosti, ktorý vyjadruje počet rôznych operácií vykonaných na jednom pracovisku.

Nomenklatúrou sa rozumie rôznorodosť výrobných predmetov. Sortiment výrobkov vyrábaných na pracovisku môže byť stály a variabilný. Trvalá nomenklatúra zahŕňa výrobky, ktorých výroba trvá pomerne dlho - rok alebo viac. Pri konštantnej nomenklatúre môže byť výroba a uvoľňovanie produktov kontinuálne a periodické, opakujúce sa v určitých intervaloch; s premenlivou nomenklatúrou sa výroba a uvoľnenie produktov mení a môže sa opakovať v neurčitých intervaloch alebo sa nemusí opakovať.

Existujú tri typy výroby: jednoduchá, sériová a hromadná.

Jednotná výroba sa vyznačuje širokým sortimentom vyrábaných produktov a malým objemom ich produkcie. Jednotná výroba sa vyznačuje týmito vlastnosťami: použitie univerzálneho vybavenia, univerzálnych prípravkov a nástrojov, umiestnenie zariadení do skupín podľa typu, najdlhší cyklus výroby dielov. Experimentálne, opravárenské a iné výrobné dielne sú organizované podľa princípu jednotnej výroby.

Sériová výroba je charakteristická obmedzeným sortimentom výrobkov vyrábaných periodicky sa opakujúcimi výrobnými dávkami (sériami) pri danom výstupnom objeme.

Výrobná dávka je skupina výrobkov rovnakého názvu a veľkosti, uvádzaná do spracovania súčasne alebo nepretržite počas určitého časového obdobia.

Sériová výroba je podmienečne rozdelená na malosériovú, strednú a veľkosériovú výrobu. Serializáciu výroby charakterizuje koeficient serializácie (K) zabezpečovacích operácií pre jedno pracovisko. Ak je na jedno pracovisko priradených 2 až 5 prevádzok, t.j. koeficient K = 2/5, potom sa takáto výroba považuje za veľkosériovú, pričom K = 6/10 - stredná, s K> 10 - malá. .

Sériová výroba sa vyznačuje týmito vlastnosťami: nutnosťou výmeny obrábacích strojov z prevádzky na prevádzku, keďže na jedno pracovisko je priradených viacero operácií, umiestnením zariadení podľa toku (vo veľkovýrobe) alebo skupinových charakteristík (v malom -sériová výroba), prítomnosť medzioperačného skladovania produktov, dlhý cyklus výroby produktov.

Hromadná výroba sa vyznačuje úzkym sortimentom a veľkým objemom produktov vyrábaných nepretržite po dlhú dobu. V sériovej výrobe sa na každom pracovisku vykonáva jedna stále sa opakujúca operácia. Hromadná výroba sa vyznačuje nasledujúcimi vlastnosťami: umiestnenie zariadení v slede operácií, používanie vysokovýkonných zariadení, špeciálnych zariadení a nástrojov, rozšírené používanie dopravných zariadení na prepravu výrobkov pozdĺž výrobnej linky, mechanizácia a automatizácia technická kontrola, krátke toky nákladu na spracovateľskej linke, najkratšie trvanie výrobného cyklu.

S narastajúcim stupňom špecializácie pracovísk sa zvyšuje kontinuita a priamy pohyb výrobkov cez pracoviská, t.j. pri prechode z jednorazovej na sériovú a zo sériovej na hromadnú výrobu, možnosť využitia špeciálnych zariadení a technologických zariadení, produktívnejšie technologické procesov, vyspelých metód organizácie práce, ako aj mechanizácie a automatizácie výrobných procesov. To všetko vedie k zvýšeniu produktivity práce a zníženiu nákladov na výrobu.

Hlavnými faktormi, ktoré prispievajú k prechodu na sériovú a hromadnú výrobu, je zvýšenie úrovne špecializácie a kooperácie v priemysle, plošné zavádzanie normalizácie, normalizácie a unifikácie výrobkov, ako aj zjednocovanie technologických postupov.

Formy organizácie priemyselnej výroby

Priemyselná výroba sa vyznačuje nielen vysokým stupňom technického rozvoja, ale aj veľmi dokonalými a neustále sa rozvíjajúcimi formami organizácie, ktoré majú veľký vplyv na jej ekonomiku a umiestnenie. Hlavnými formami organizácie priemyselnej výroby sú koncentrácia, kombinácia, špecializácia a kooperácia.

Koncentrácia - koncentrácia výrobných prostriedkov práce a následne aj produkcie vo veľkých podnikoch.

Technické a ekonomické výhody veľkých podnikov, najmä možnosť systematickej modernizácie zariadení, zvyšovanie ich produktivity, znižovanie špecifických kapitálových investícií, hospodárnejšie využitie pracovnej sily, surovín a paliva, lepšie možnosti spájania a špecializácie výroby, prispievajú k zvýšeniu produktivitu práce a znižovanie nákladov na výrobky. Treba však poznamenať, že veľké podniky nie sú vždy najefektívnejšie. O otázke optimálnej veľkosti priemyselných podnikov sa rozhoduje s prihliadnutím na charakter výroby a podmienky ich poskytovania surovinami, palivom, energiou, vodou, prácou, podmienkami vypúšťania odpadových vôd a škodlivých plynov, ako aj s ohľadom na berúc do úvahy spotrebu ich produktov.

Kombinácia je forma priemyselnej organizácie, v ktorej sa priemyselné odvetvia vyrábajúce rôzne produkty spájajú do jedného podniku – kombajnu.

Závod sa vyznačuje technologickou a územnou jednotou jednotlivých priemyselných odvetví a neustálym prepojením medzi nimi. Tieto priemyselné odvetvia sa nachádzajú na rovnakom území čo najbližšie k sebe, majú spoločnú energetickú základňu a spotrebu paliva, spoločnú opravárenskú základňu a systém zásobovania vodou, jedinú dopravnú sieť a skladovacie zariadenia, jednotný systém administratívneho riadenia , technický manažment, materiálno-technické zásobovanie a predaj výrobkov.

Existujú tri typy kombinácií:

Kombinácia, ktorá sa vyvinula na základe postupných etáp spracovania surovín, napr. textilné závody ako súčasť pradiarenských, tkáčskych a dokončovacích dielní; hutnícke závody spájajúce výrobu železa, ocele a valcovaných výrobkov.

Kombinácia založená na využití odpadov z výroby napr.: výroba cementu z vysokopecnej trosky, výroba kyseliny sírovej na báze oxidu siričitého v metalurgii neželezných kovov alebo využitie drevného odpadu na výrobu hydrolytického liehu.

Kombinácia, ku ktorej dochádza na základe komplexného spracovania surovín alebo paliva, napríklad: energeticko-chemické využitie paliva, t.j. jeho súčasné využitie na výrobu chemických produktov a energie, súčasná výroba elektrickej energie a tepla pri tepelnom elektrárne, ťažba niekoľkých kovov z tých istých rúd .

Kombinácia je rozšírená v železnej a neželeznej metalurgii, chemickom, drevárskom, textilnom a inom priemysle.

Kombinácia znižuje kapitálové náklady na výstavbu podnikov, prispieva ku komplexnému, integrovanému využívaniu surovín a palív a likvidácii výrobného odpadu, znižuje prepravné náklady na prepravu surovín, palív a polotovarov, urýchľuje výrobné procesy a znižuje mzdové náklady, čo v konečnom dôsledku zabezpečuje – rast produktivity práce a znižovanie výrobných nákladov.

Špecializácia je taký proces spoločenskej deľby práce, pri ktorom dochádza k vyčleňovaniu a izolácii odvetví zameraných na výrobu určitého výrobku alebo jeho časti, ako aj na vykonávanie samostatnej technologickej operácie.

Existujú tri typy špecializácie:

1. Predmet - špecializácia na výrobu konkrétneho hotového výrobku, napríklad automobilový závod, továreň na obuv.

2. Podrobná - špecializácia na výrobu časti výrobku, jednotlivých častí, napríklad ložiskový závod, závod, ktorý vyrába jednotlivé časti rádiových prijímačov ...

3. Etapovaná (technologická) - špecializácia na vykonávanie konkrétnej výrobnej operácie, napríklad zlievareň, montážna prevádzka, pradiareň.

Úroveň špecializácie je tým vyššia, čím menej položiek hotových výrobkov a častí ročného produktu podnik vyrába, tým menej vykonáva technologické operácie.

Rozvoj špecializácie v priemysle je spojený s masovosťou a plynulosťou výroby, zavádzaním špecializovaných, vysokovýkonných zariadení, využívaním pokrokových technológií, mechanizáciou a automatizáciou výrobných procesov, zvyšovaním kvalifikácie a produktivity práce, pracovníkov, resp. inžinierskeho personálu, čo znižuje náklady na výrobu a zároveň zlepšuje jej kvalitu To všetko podmieňuje vysokú ekonomickú efektívnosť priemyselnej špecializácie Špecializáciu v priemysle nemožno úspešne realizovať bez spolupráce.

Kooperácia - úzke výrobné väzby medzi jednotlivými podnikmi alebo odvetviami, ktoré sa spoločne podieľajú na výrobe konkrétneho hotového výrobku.

Spolupráca prispieva k deľbe práce v priemysle a jeho špecializácii, čo v konečnom dôsledku vedie k lepšiemu využitiu výrobných možností každého podniku, zvýšeniu ich produktivity a zníženiu výrobných nákladov.

Rozvoj špecializácie a spolupráce vytvára nové možnosti pre racionálne rozdelenie výroby. Vyčlenenie jednotlivých procesov na spracovanie surovín, polotovarov, výrobu dielov, strojných súčiastok ako samostatné výroby umožňuje každý z nich umiestniť najracionálnejšie.Takto sa riešia otázky jeho organizácie, technického pokroku, špecializácia a kooperácia, správnejšie vyriešený sortiment a kvalita produktov, zjednodušené a lacnejšie riadenie výroby.

Priemyselná spolupráca podnikov si vyžaduje prísnu štandardizáciu technologických procesov a určitých typov dodávaných výrobkov Štandardizácia je súbor opatrení zameraných na obmedzený počet odrôd rôznych výrobkov, materiálov, výrobkov, procesov atď. Štandardizácia zabezpečuje výrobu výrobkov s prísne definovaných vlastností, kvality a rozmerov, poskytuje zameniteľnosť dielov a zostáv, ako aj možnosť mechanizovanej montáže strojov.

Štandardizácia úzko súvisí so zjednocovaním produktov. Unifikáciou sa rozumie použitie pri výrobe strojov a iných výrobkov rovnakého druhu dielov a zostáv, zariadení, nástrojov, homogénnych triedených materiálov a pod.

Zníženie počtu používaných typov a veľkostí dielov, zostáv, mechanizmov, zariadení, nástrojov výrazne zjednodušuje a znižuje náklady na projektovanie strojov, ich výrobu a prevádzku.

V dôsledku štandardizácie a unifikácie výrobkov a ich komponentov, zvyšovania sériovosti, vytvárania predpokladov na zlepšovanie ekonomických ukazovateľov, zvyšovania produktivity práce, znižovania nákladov na výrobu, znižovania termínov je dosiahnutá technická príprava výroby a zníženie nákladov na jej realizáciu.

Prvky technologického procesu

Technologický proces výroby akéhokoľvek produktu zahŕňa tri hlavné prvky: predmet práce, pracovné prostriedky a prácu,

Položky práce. Pod predmetmi práce sa rozumie súhrn síl, látok a predmetov prírody, na ktoré ľudia pôsobia pri svojej výrobnej činnosti; sú prirodzeným základom materiálnej výroby, jednou z nevyhnutných materiálnych podmienok ľudského života.

Prvok „Object of Labor“ kombinuje suroviny, materiály, polotovary, palivo atď.

Suroviny sú jedným z najdôležitejších prvkov výroby, ktorý ovplyvňuje technológiu a kvalitu produktu. Úspech a hospodárnosť odvetvia závisí od poskytovania a kvality surovín.

Surovina je predmet práce, ktorý prešiel zmenou v procese jeho ťažby alebo výroby. Viskózové vlákno získané z dreva je teda surovinou pre textilný priemysel; železná ruda, ťažená z útrob zeme, je surovinou pre hutnícky priemysel atď. Podľa pôvodu sa suroviny delia na prírodné a umelé.

Prírodné suroviny sa delia na organické a minerálne. Medzi organické patrí vlna, ľan, bavlna, drevo atď. Medzi minerály patrí železná ruda, krieda, azbest atď.

Umelé suroviny sa vyznačujú tým, že sa získavajú najmä chemickou cestou z rôznych druhov prírodných materiálov. Do tohto druhu suroviny patria chemické vlákna, syntetické kaučuky, sóda a pod. Umelé suroviny sa delia na organické a minerálne, medzi organické materiály patria: viskóza, acetátové vlákno atď., minerálne - silikátové, kovové vlákna a iné materiály.

V závislosti od účasti na výrobe výrobkov sa suroviny a materiály delia na základné a pomocné. Medzi hlavné patria aj predmety práce, ktoré tvoria materiálny základ výrobkov. Železná ruda teda tvorí základ tavenia železa, textilné vlákna - výroba látok, kov - výroba strojov, obrábacích strojov, drevo - výroba nábytku.

Medzi pomocné predmety patria také predmety práce, ktoré netvoria materiálový základ vyrábaných výrobkov, ale dávajú im kvalitatívne vlastnosti, zabezpečujú chod zariadenia a normálny priebeh technologického procesu. Napríklad farbivá dodávajú tkaninám určitú farbu; palivo, mazacie oleje, katalyzátory zabezpečujú chod zariadenia, normálny prietok alebo zrýchlenie procesu.

Polotovar je výrobok, ktorého výroba je ukončená na jednom mieste výroby a je v štádiu prechodu na iné miesto.

Palivo a energia. Vo výrobnom procese človek využíva nielen rôzne látky, ale aj energiu. Spracovanie dielov na obrábacích strojoch, tavenie a ohrev, elektrolýza a iné procesy sú nemysliteľné bez použitia energie a paliva. Predtým to bola svalová energia človeka, potom sa začala využívať vyspelejšia energia – hydraulická, tepelná, mechanická, vnútroatómová atď. Ako energia-teplo sa využíva elektrický prúd, palivo, vodná para, stlačený vzduch, plyny dopravcov. Suroviny, ako jeden z hlavných prvkov výrobného procesu, majú stále väčší vplyv na priemyselnú výrobu a jej ekonomiku. Ekonomická efektívnosť spoločenskej výroby do značnej miery závisí od sortimentu a kvality surovín.

Ekonomickú výkonnosť priemyselných podnikov do značnej miery určuje úroveň surovín a nákladov na palivo na výrobu hotových výrobkov. Je to spôsobené tým, že vo všetkých odvetviach výrobného priemyslu tvoria náklady na suroviny a palivo najväčšiu časť výrobných nákladov.

Príprava nerastných surovín na spracovanie. Akýkoľvek minerál vyťažený z útrob zeme, okrem užitočnej minerálnej časti, vždy obsahuje určité množstvo nízkohodnotných alebo neužitočných a niekedy škodlivých nečistôt pre túto výrobu.

Preto sa v súčasnosti ani jeden druh suroviny nespracuje bez predbežnej prípravy alebo obohatenia.

Obohacovaním sa rozumie množstvo technologických procesov primárneho spracovania nerastných surovín s cieľom oddeliť úžitkové nerasty od nečistôt, ktoré v súčasných podmienkach nemajú praktickú hodnotu.

Úlohou obohacovania je aj vytváranie podmienok, ktoré umožňujú efektívnu spotrebu nerastných surovín v príslušných odvetviach.

Proces obohacovania zahŕňa nasledujúce fázy: drvenie, triedenie a obohacovanie.

Drvenie sa vykonáva s cieľom získať určitú veľkosť kusu. Na drvenie sa používajú rôzne drviče - krčné, valčekové, kužeľové, kladivové, bubon, atď. Po drvení sa surovina triedi, aby sa rozdelila do tried podľa veľkosti kusu. Na triedenie sa používajú triediace zariadenia rôznych prevedení.

Spôsoby spracovania minerálov sú založené najmä na využití fyzikálnych a fyzikálno-mechanických vlastností minerálov – špecifickej hmotnosti, jemnosti, koeficientu trenia, tvaru, farby, magnetickej permeability, zmáčavosti a niektorých ďalších vlastností.

Obohacovanie založené na rozdiele v špecifickej hmotnosti cenných zložiek a odpadovej horniny sa nazýva gravitácia.

Proces magnetického obohacovania je založený na rozdiele magnetických vlastností minerálov. Zrnká minerálov s vysokou magnetickou susceptibilitou sa v magnetickom poli ľahko vychýlia alebo prilepia na magnet, zatiaľ čo nemagnetické zrná voľne prechádzajú magnetickým poľom.

Metóda flotačného obohacovania je založená na využití fyzikálnych a chemických vlastností minerálov podľa princípu ich zmáčavosti kvapalinou.

Spôsoby, ako znížiť spotrebu surovín a materiálov. Druh suroviny určuje charakter technologického procesu a jeho režimy, ovplyvňuje výťažnosť, kvalitu a cenu hotových výrobkov a množstvo ďalších výrobných ukazovateľov. Správne zvolené suroviny (materiály) by mali byť dostupné (nedostatkové) a lacné, nevyžadovať veľké náklady na prácu, čas, energiu pri spracovaní, zabezpečiť najlepšie využitie zariadení a najvyššiu výťažnosť vysokokvalitného produktu. Napríklad nahradenie etylalkoholu ropným plynom nielenže mení technológiu výroby syntetického kaučuku, ale aj trojnásobne znižuje jeho náklady; jedna tona plastov nahradí v priemere asi tri tony neželezných kovov.

S rozvojom technológií a rastom produktivity práce sa neustále zvyšuje podiel nákladov na suroviny, materiály na nákladoch priemyselnej výroby. Preto hospodárne a racionálne využívanie surovín má veľký význam najmä pri materiálovo náročných technologických procesoch.

Pri súčasnom rozsahu výroby sa úspory surovín a materiálov menia na veľké dodatočné rezervy.

Úspory na materiáloch sa zvyčajne prejavujú v podobe poklesu miery spotreby, t.j. Prídavky na spracovanie sa znížia, tvar polotovarov sa približuje konfigurácii hotového výrobku, a preto sa na výrobu výrobkov strávi menej času.

Úspora materiálov znižuje ich potrebu zo strany spotrebiteľov. To vedie k zníženiu nákladov na pracovnú silu v podnikoch vyrábajúcich suroviny, k zníženiu nákladov na dopravu.

Ďalšie spôsoby, ako znížiť spotrebu materiálu výrobkov, sú:

a) zlepšenie dizajnu výrobkov;

b) zlepšovanie technologických procesov;

c) racionalizácia plánovania a organizácie výroby;

d) všestranné posilnenie pracovnej disciplíny;

e) likvidácia manželstva;

f) znižovanie hmotnosti strojov používaním úspornejších materiálov, zváraných liatych a zváraných lisovaných konštrukcií, racionálnych valcovaných profilov, výmenou liatych prírezov za kované, ocele tvárnou liatinou, neželezných kovov plastmi a dreva plastmi.

Nástroje. Na vykonávanie akéhokoľvek technologického procesu človek vytvára a používa rôzne výrobné prostriedky, medzi ktorými rozhodujúcu úlohu zohrávajú pracovné nástroje (stroje, obrábacie stroje, prístroje atď.).

Rozvoj a zdokonaľovanie technologických procesov je spojené predovšetkým so zmenami techniky.

Technika je súbor umelo vytvorených nástrojov práce, ľudskej činnosti a predovšetkým nástrojov na ovplyvňovanie prostredia za účelom výroby potrebných materiálnych statkov.

Charakter technológie sa v priebehu historického vývoja výroby menil a mení. Od jednoduchých primitívnych kamenných a drevených nástrojov primitívnej spoločnosti sa človek dostal k moderným strojom, automatickým linkám, dielňam a automatickým továrňam, vesmírnym raketám a lodiam.

V závislosti od účelu a prírodno-materiálových vlastností sú nástroje a pracovné prostriedky rozdelené do skupín.

Budovy patria k tej časti pracovného prostriedku, ktorá sa priamo nezúčastňuje výrobného procesu, ale prispieva k jeho bežnej realizácii. Do skupiny priemyselných objektov patria budovy hlavných a pomocných dielní, laboratórií, ako aj všetky priestory priamo slúžiace výrobe (kancelárie, sklady, garáže, sklady).

Stavby sú rôzne inžinierske a stavebné objekty (bane, nadjazdy, priehrady, privádzače vody, čistiarne, bunkre, nádrže a iné zariadenia) potrebné na výrobu.

Elektrárne sú energetické zariadenia určené na výrobu alebo spracovanie (premenu) energie. Do tejto skupiny patria rôzne motory, parné stroje, turbíny, elektrické generátory, kompresory, elektrické transformátory, usmerňovače atď.

Pracovné stroje a zariadenia sú nástroje určené na technologické účely. Patria sem taviace a vykurovacie pece, rôzne obrábacie stroje, lisy, mlyny, filtre, autoklávy atď., Ako aj stroje a mechanizmy na presúvanie pracovných predmetov vo výrobnom procese (transformátory, dopravníky, žeriavy, valčekové stoly atď.) Podľa spôsobu pôsobenia na predmet práce sa stroje a zariadenia delia na mechanické, tepelné, hydraulické, chemické, elektrické. Pracovné stroje a zariadenia sú najdôležitejšími prvkami investičného majetku, ktoré určujú výrobnú kapacitu priemyselného podniku. Zariadenie je univerzálne a špeciálne. Prvý môže byť použitý na prácu inej povahy, druhý - iba na vykonávanie určitých operácií.

Prenosové zariadenia sú určené na prenos elektrickej, tepelnej a mechanickej energie z motorového stroja na pracovné stroje. Ide o elektrické vedenia, vzduchové a parovody, rozvody plynu a vody atď.

Vozidlá zahŕňajú vozidlá, ako sú elektrické autá, autá, lokomotívy, vagóny a iné medzipredajňové a vnútropredajňové dopravné prostriedky.

Skupinu laboratórnych zariadení tvoria rôzne kontrolné a testovacie prostriedky, ako aj meracie, regulačné, počítacie prístroje a zariadenia.

Do poslednej skupiny patria rôzne nástroje, prípravky (technologické vybavenie, výrobný, domáci a iný inventár).

Práca v technologických procesoch. Pri vykonávaní každého technologického procesu alebo jeho časti sa vynakladá jedno alebo druhé množstvo práce pracovníka príslušnej kvalifikácie. Všetka práca, považovaná za výdaj fyzickej sily robotníka, za prácu mozgu a nervov, je základom celej výroby.

Náklady na prácu sa merajú podľa jej trvania – času, počas ktorého sa vykonáva. Tento čas je rozdelený na rôzne typy podľa charakteru použitia.

Základy budovania technologický postup

Organizácia technologického procesu. Organizácia technologického procesu sa chápe ako racionálne spojenie živej práce s materiálnymi prvkami výroby (prostriedky a predmety práce) v priestore a čase, zabezpečujúce čo najefektívnejšiu realizáciu výrobného plánu.

Organizácia technologického procesu je založená na deľbe práce (jednotná forma) a jej špecializácii na jednotlivé pracovné miesta. V dôsledku špecializácie sa výroba výrobkov a ich častí uskutočňuje v odôvodnených priestoroch podniku s dôsledným presunom predmetu práce z jedného pracoviska na druhé. Celkový technologický proces je teda rozdelený na samostatné časti, oddelené v priestore a čase, ale vzájomne prepojené účelom výroby.

Deľba práce nevyhnutne predpokladá jej kombináciu, keďže každé čiastkové dielo nadobúda určitý význam až v kombinácii s inými čiastkovými dielami. Špecializácia práce preto dostáva svoj doplnok v jej spolupráci. Objektívna nevyhnutnosť organizácie technologického procesu následne vyplýva z vnútorného členenia výroby na samostatné, ale vzájomne prepojené časti.

Zloženie technologického procesu. Technologický proces zahŕňa množstvo etáp, z ktorých každá pozostáva z výrobných operácií. Operácia je v tejto fáze ukončená technologicky a technicky homogénna časť procesu, ktorá je súborom základných prác vykonávaných pracovníkom (alebo pracovníkmi) pri spracovaní konkrétneho predmetu práce na jednom pracovisku,

Prevádzka - hlavná časť technologického procesu, hlavný prvok plánovania výroby a účtovníctva. Potreba rozdeliť proces na operácie je vyvolaná technicko-ekonomickými dôvodmi. Napríklad je technicky nemožné spracovať všetky povrchy obrobku súčasne na jednom stroji. A z ekonomických dôvodov je výhodnejšie rozdeliť technologický postup na časti.

Operácia pozostáva z niekoľkých krokov, z ktorých každý je dokončenou základnou prácou (alebo súborom dokončených akcií). Recepcie sú rozdelené do samostatných pohybov. Pohyb je časť recepcie charakterizovaná jediným pohybom tela alebo končatín pracovníka.

Takéto rozdelenie technologického procesu na samostatné prvky má veľký význam, pretože ho umožňuje analyzovať, odhaliť najmenšie vlastnosti mzdových nákladov, a to je dôležité najmä pre stanovenie pracovných sadzieb a otvorenie rezervy na zvýšenie pracovnej sily. produktivitu.

Štruktúra technologického procesu. Štruktúrou technologického procesu sa rozumie skladba a kombinácia prvkov, ktoré určujú schému konštrukcie procesu, t. j. druhy, množstvo a poradie výrobných operácií. Vývojový diagram procesu môže byť jednoduchý alebo zložitý. Závisí to od druhu a charakteru vyrábaných produktov, množstva a rozsahu požiadaviek naň kladených, druhu a kvality surovín, stupňa rozvoja technológie, podmienok spolupráce a mnohých ďalších faktorov.

Jednoduché procesy pozostávajú z malého počtu operácií, ich suroviny sú homogénna hmota alebo obsahujú malý počet komponentov. Produkty takýchto procesov sú väčšinou homogénne. Ich technologická schéma je pomerne jednoduchá. Patria sem procesy výroby tehál, skla, spriadania, ťažobných podnikov atď.

Procesy druhého typu sa vyznačujú zložitosťou konštrukčnej schémy, viacerými operáciami, širokou škálou použitých materiálov, použitým zariadením. Komplexné procesy majú rozvinutú formu organizácie a vyžadujú značný priestor. Príkladom môžu byť procesy strojárstva, hutníctva, chemického priemyslu atď.

Vývoj technologického procesu. Základom každej priemyselnej výroby, ako už bolo uvedené, je výrobný proces, ktorý zahŕňa množstvo technologických procesov.

Pred začatím výroby výrobného objektu (strojov, zariadení, mechanizmov a pod.) je potrebné navrhnúť technologický postup.

Technologický dizajn je zložitá práca. Všetky technické a ekonomické ukazovatele vyvíjaného procesu závisia od toho, ako starostlivo sa vykonáva. Technologický návrh spočíva predovšetkým vo výbere najhospodárnejšej metódy získavania polotovarov a dielov pre dané špecifické podmienky, stanovení racionálnej postupnosti operácií spracovania, priraďovaní potrebných výrobných nástrojov a regulácii ich použitia, ako aj v stanovení náročnosti na prácu a náklady na vyrobený produkt.. Technologický proces by mal byť naplánovaný tak, aby sa zariadenia, nástroje, prípravky, suroviny, výrobné priestory využívali maximálne a správne, pri maximálnej jednoduchosti a bezpečnosti práce.

Na zostavenie technologického postupu je potrebné mať množstvo počiatočných údajov. Tie obsahujú:

typ a charakter výrobných zariadení;

výrobný program;

požiadavky, ktoré musí spĺňať;

výrobné schopnosti podniku (dostupnosť zariadení, energetická kapacita atď.).

Na tento účel sa používajú výkresy, schémy, špecifikácie, GOST, objem a plán výroby, zoznamy zariadení a pasy, katalógy nástrojov, pokyny na testovanie, akceptáciu, ako aj ďalšie regulačné a referenčné údaje.

Hlavným technickým dokumentom výroby je pracovný výkres, ktorý je grafickým znázornením vyrábaných dielov a výrobkov, požiadaviek na ne z hľadiska tvaru, veľkosti, druhov spracovania, kontrolných metód, akostí použitých materiálov, hmotnosti obrobkov a dielov. a teda aj miery spotreby materiálu. Vo výrobe sú tiež široko používané schémy, ktoré vám umožňujú naučiť sa postupnosť práce.

Pri vývoji technologického postupu sa berie do úvahy aj objem výkonu. Pri veľkom pláne výroby, napríklad v podmienkach veľkosériovej a hromadnej výroby, je výhodné použiť špeciálne typy nástrojov a prípravkov, špecializované zariadenia a automatické linky. V podmienkach jedinej (individuálnej) výroby sa riadia univerzálnymi zariadeniami a prístrojmi a vysoko kvalifikovanou pracovnou silou.

Významný vplyv na formovanie technológie majú podmienky, v ktorých by sa mala realizovať. Ak sa technologický proces vyvíja pre fungujúci podnik, potom sa pri výbere jeho možností treba zamerať na dostupné vybavenie, brať do úvahy možnosti obstarávania a nástrojární a energetickú základňu. V niektorých prípadoch to obmedzuje výber metód spracovania. Pri vývoji technológie pre novo navrhnutý podnik tieto obmedzenia zmiznú.

Vypracovaný technologický postup je vypracovaný množstvom dokumentov, technologických máp, v ktorých sú upravené všetky ustanovenia, režimy a ukazovatele používanej technológie.

Najdôležitejším z týchto dokumentov je technologická mapa, ktorá obsahuje všetky údaje a informácie o výrobnej technológii ktorejkoľvek časti alebo výrobku, úplný popis výrobného procesu operácií s uvedením zariadenia, nástrojov, prípravkov, prevádzkových režimov, časových noriem. , kvalifikácia a kategórie.pracovník.

Ekonóm používa špecifikovanú dokumentáciu s informáciami v nej obsiahnutými na štandardizáciu práce a stanovenie počtu pracovníkov, určenie potreby surovín, materiálov, paliva, energie a analýzu ich spotreby, výpočet a analýzu nákladov, plánovanie práce atď.

Moderná technológia umožňuje vyrábať rovnaký výrobok alebo vykonávať rovnakú prácu rôznymi spôsobmi. Preto v technologickom dizajne existuje dostatok príležitostí na výber technologických postupov.

Pri existujúcej rozmanitosti spôsobov a výrobných prostriedkov sa často vyvinie niekoľko variantov technologického postupu a pri kalkulácii nákladov si vyberú ekonomicky najefektívnejšiu možnosť.

Na zníženie počtu porovnávaných možností je dôležité používať štandardné riešenia, odporúčania normatívnych a návodných materiálov a nezohľadňovať tie možnosti, pri ktorých realizácii sa neočakávajú hmatateľné pozitívne výsledky.

Produkty spracovania. Konečným výsledkom technologického procesu je hotový výrobok, t.j. také výrobky a materiály, ktorých proces práce v tomto podniku je úplne dokončený a sú dokončené, zabalené, prijaté oddelením technickej kontroly a môžu byť odoslané spotrebiteľovi. Položky, ktoré nie sú dokončené, sa nazývajú nedokončená výroba.

Produkty sa delia na hlavné, čo je účelom výroby, a vedľajšie produkty, získané cestou. Napríklad vo vysokopecnej výrobe je hlavným produktom surové železo a vedľajšími produktmi sú vysokopecná troska a vysokopecný plyn, ktoré sa využívajú v národnom hospodárstve. Okrem hlavných a vedľajších produktov sa vo výrobnom procese zvyčajne získava aj takzvaný odpad, rozdelený v závislosti od možností ďalšieho využitia na vratný a nevratný. Prvý môže byť ešte užitočný v inej výrobe, druhý sa nazýva odpad.

Pri vykonávaní technologického procesu si človek kladie dve úlohy:

1) získať produkt, ktorý by vyhovoval jeho potrebám;

2) na jeho výrobu minú menej práce, materiálov, energie atď.

Každý výrobok môže uspokojiť tú či onú ľudskú potrebu len vtedy, ak má kvalitu, ktorá určuje jeho účel. Bez správnej kvality sa výrobok stáva pre človeka nepotrebným a vynaložená práca a prírodné predmety sú zbytočné.

Pod kvalitou výrobku treba rozumieť súlad jeho vlastností a vlastností s požiadavkami technického pokroku a primeranými nárokmi národného hospodárstva, vyplývajúcimi z podmienok praktického používania výrobkov.

Kvalita produktu nie je jeho trvalou vlastnosťou. Mení sa s výrobným procesom a zvyšujúcimi sa požiadavkami spotrebiteľov na hotové výrobky.

Zdokonaľovanie výrobných technológií nám umožňuje neustále zlepšovať kvalitu našich produktov. Čím vyššia je jeho úroveň, tým efektívnejšia a produktívnejšia sociálna práca. Používanie vyspelejších výrobkov v národnom hospodárstve vedie k znižovaniu nákladov na prevádzku a opravy, predlžuje životnosť, a teda akoby zvyšuje objem výroby výrobkov. Zlepšenie kvalitatívnych charakteristík tovaru však často prináša významné zmeny vo výrobnom procese, komplikuje technológiu a predlžuje pracovný cyklus. Zvyšuje sa počet operácií a zariadení, zvyšuje sa náročnosť spracovania. To všetko môže viesť k zvýšeniu nákladov, zníženiu produktivity kapitálu a dodatočným kapitálovým investíciám. Zlepšovanie kvality výrobkov by preto malo sledovať prísne definované, ekonomicky opodstatnené úlohy. Ale aj keď zlepšenie kvality produktov vyžaduje dodatočné náklady, potom hodnota produktov zvyčajne rastie vo väčšom pomere, ako rastú náklady. Kvalita produktu úzko súvisí so ziskovosťou.

Spôsoby zlepšenia technologických procesov

Zdokonaľovanie technologických procesov je jadrom, jadrom celého rozvoja modernej výroby. Zdokonaľovanie výrobnej techniky bolo a zostáva jedným z rozhodujúcich smerov jednotnej technickej politiky, materiálnej základne technickej prestavby národného hospodárstva.

Keďže technológia je spôsob premeny pôvodného predmetu práce na hotový výrobok, závisí od nej pomer medzi nákladmi a výsledkami. Obmedzená pracovná sila, palivo a suroviny znamenajú, že technológia sa musí stať hospodárnejšou a pomôcť znížiť náklady na jednotku konečného produktu. Zároveň platí, že čím je ten či onen druh zdrojov obmedzenejší, tým rýchlejšie a vo veľkom meradle má zlepšovanie technológie zabezpečiť ich úsporu.

Zdokonaľovaním technológie výroby, jej intenzifikáciou je aj vytváranie a zavádzanie nových procesov s využitím menej nedostatkových surovín, druhotného paliva – surovín, znižovanie stupňa spracovania surovín, vytváranie nízkoprevádzkových, nízkoodpadových, bezodpadových technologických procesov .

Prechod techniky na kvalitatívne vyššiu úroveň vytvárania zásadne nových technologických procesov je jedným z hlavných znakov prebiehajúcej vedecko-technickej revolúcie. Z dlhodobého hľadiska je to hlavná cesta k zásadným zmenám v efektívnosti výroby a šetrení zdrojov.

Pri zlepšovaní technologických procesov sú dôležité nasledovné oblasti.

Typizácia technologických procesov. Rovnaký produkt možno často získať rôznymi technologickými postupmi. Početné spôsoby spracovania si vyžadujú typizáciu technologických procesov, ktoré sú svojou povahou podobné. Typizácia spočíva v redukcii rôznorodých technologických procesov na obmedzený počet racionálnych typov a zavedení týchto jednotných procesov v mnohých odvetviach.

Pri vykonávaní typizácie sú výrobky v prvom rade rozdelené do tried podľa všeobecnosti technologických problémov riešených pri ich výrobe.

Druhou etapou typizácie je vývoj štandardnej technológie. Ak sú výrobky z hľadiska dizajnu a technologických vlastností veľmi podobné, možno pre ne navrhnúť jediný technologický postup. Ak je stupeň zjednotenia produktov menší, potom je pre takéto produkty vyvinutý technologický postup s menšími detailmi.

Typické technologické postupy prispievajú k zavádzaniu najprogresívnejších technologických postupov do výroby. Použitie štandardných procesov zjednodušuje vývoj procesov pre špecifické produkty a skracuje čas potrebný na to, ako aj urýchľuje prípravu výroby na uvoľnenie produktov.

Typické technologické postupy sa používajú v podnikoch hromadnej, veľkosériovej, sériovej, ale aj malosériovej výroby s opakovanou výrobou tých istých výrobkov. Pri malých sériách výrobkov a častej rekonfigurácii zariadení ich použitie neposkytuje hmatateľný ekonomický efekt v porovnaní so spracovaním podľa jednotlivých procesov. Za týchto podmienok je najproduktívnejšia a najhospodárnejšia skupinová technológia.

Pre vývoj skupinových technologických procesov sa vykonáva aj klasifikácia výrobkov. Sú kombinované do tried na základe homogenity zariadení používaných na ich spracovanie av rámci tried do skupín na základe geometrického tvaru, rozmerov a všeobecnosti povrchov, ktoré sa majú spracovať. Pre hlavný produkt skupiny sa berú najcharakteristickejšie produkty, ktoré majú všetky vlastnosti produktov zaradených do tejto skupiny. Pre každú skupinu výrobkov je vypracovaný technologický postup (nazývaný skupinový proces) a skupinová úprava pomocou rovnakého technologického zariadenia.

Skupinová technika zabezpečuje úsporu nákladov na prácu a materiál vo všetkých fázach výroby, umožňuje efektívne využívať pracovný čas, vybavenie a finančné prostriedky na ďalšie zvyšovanie technologickej úrovne výroby. Čas strávený vývojom technologických procesov sa tak znižuje o 15-20% v porovnaní s nákladmi na vývoj jednotlivých procesov a čas strávený projektovaním a výrobou skupinových zariadení sa znižuje v priemere o 50%.

V mnohých prípadoch ide vývoj technológie cestou kombinácie, ktorá sa chápe ako spojenie viacerých rôznych technologických procesov v jednom komplexe. Kombinácia zabezpečuje maximálne využitie surovín a odpadu, znižuje veľkosť kapitálových investícií a zlepšuje ekonomické ukazovatele výroby. Základom pre vytváranie kombinovaných procesov môže byť:

Komplexné využitie surovín

Využitie výrobného odpadu.

Kombinácia po sebe nasledujúcich fáz spracovania produktu.

Stupeň typizácie a kombinácie je najdôležitejším ukazovateľom technickej a organizačnej úrovne techniky.

Ekonomická efektívnosť a technicko-ekonomické ukazovatele technologických procesov

S využitím všetkých výdobytkov technologického pokroku sa zdokonaľujú staré a zavádzajú sa nové, efektívnejšie technologické postupy. Ekonomickú efektívnosť je veľmi ťažké vyjadriť nejakým jednoznačným, zovšeobecneným ukazovateľom. Technický pokrok má spravidla komplexný efekt, ktorý sa prejavuje v šetrení živej práce, t.j. zvyšovaní jej produktivity, šetrení vtelenej práce - surovín, materiálov, paliva, elektriny, nástrojov, šetrení kapitálových nákladov, zlepšovaní využívania fixných aktív, v r. zlepšenie kvality výrobkov, uľahčenie práce a zvýšenie jej bezpečnosti.

Ekonomickú efektívnosť používanej technológie teda určuje množstvo ukazovateľov, ktoré priamo súvisia s technickým zhodnotením a ekonomickým rozvojom výroby. Takéto technické a ekonomické ukazovatele predstavujú systém hodnôt, ktoré charakterizujú materiálnu a výrobnú základňu podniku, organizáciu výroby, používanie fixných a obežných aktív a prácu pri výrobe produktov. Tieto ukazovatele odzrkadľujú stupeň technickej vybavenosti podniku, vyťaženosť zariadení, racionálnosť využívania materiálu a surovín, palivové a energetické zdroje, ľudskú prácu vo výrobnom procese, ekonomickú efektívnosť používanej technológie a pod. Pomocou nich je možné analyzovať technologické procesy, určiť vlastnosti, progresívnosť, identifikovať úzke miesta, nájsť a využiť výrobné rezervy.Riešenie týchto úloh sa dosahuje štúdiom a porovnávaním týchto ukazovateľov na základe analýzy prvkov technologického procesu. v ich vzťahu, berúc do úvahy všetky vzájomne sa ovplyvňujúce faktory.

Všetky technické a ekonomické ukazovatele sú rozdelené na kvantitatívne a kvalitatívne. Prvé určujú kvantitatívnu stránku technologického procesu (objem vyrobených výrobkov, počet kusov zariadení, počet zamestnancov), druhé určujú jeho kvalitatívnu stránku (efektívnosť využitia pracovnej sily, surovín, materiálov, investičný majetok, finančné zdroje).

Technické a ekonomické ukazovatele sú prirodzené a nákladové. Prirodzené dávajú jednostranné charakteristiky (náročnosť práce, spotreba surovín, čas procesu alebo prevádzky atď.). Preto pri riešení otázok ekonomickej efektívnosti technológie sú potrebné aj nákladové ukazovatele – náklady, zisk, produktivita kapitálu atď.

V súvislosti s materiálnymi predmetmi výrobného procesu je možné všetky technické a ekonomické ukazovatele kombinovať do nasledujúcich skupín:

1. Technologické ukazovatele, teda ukazovatele charakterizujúce vlastnosti predmetu práce. Patria sem predovšetkým tie ukazovatele, ktorých hodnota ovplyvňuje priebeh výrobného procesu. Takže napríklad technologické ukazovatele charakterizujúce drevnú buničinu používanú v celulózovom a papierenskom priemysle zahŕňajú dĺžku vlákna, obsah vlhkosti, obsah živice atď.; vlastnosti kovových dielov spracovaných rezaním sú určené predovšetkým zložením kovu (zliatiny), jeho pevnosťou v ťahu (alebo tvrdosťou) a geometrickými rozmermi. Hoci celkový počet technologických ukazovateľov je pomerne veľký, pre každý výrobný proces je ich počet dosť obmedzený.

Štrukturálne ukazovatele, t.j. ukazovatele charakterizujúce nástroje práce. Patria sem vlastnosti nástrojov, ktoré ovplyvňujú výrobný proces - to je sila pracovných strojov, ich pasové údaje.

Ukazovatele práce sú ukazovatele, ktoré charakterizujú priemyselný a výrobný personál podniku. Tieto ukazovatele zahŕňajú počet pracovníkov podľa profesie, kategórie, ako aj ukazovatele charakterizujúce kvalifikáciu atď.

Výrobné ukazovatele charakterizujú priebeh výrobného procesu a jeho výsledky. Patria sem použité prevádzkové režimy zariadenia (tlak, teplota, rýchlosť atď.), produktivita zariadenia, pracoviska, dielne, koeficienty spotreby, ukazovatele charakterizujúce kvalitu produktu a mnohé ďalšie.

Ekonomické ukazovatele ovplyvňujú efektívnosť výrobného procesu a charakterizujú túto efektívnosť. Patria sem ceny, tarify, mzdové podmienky, štandardný koeficient efektívnosti kapitálových investícií, výrobné náklady atď.

Zo súhrnu ukazovateľov, ktoré umožňujú určiť a porovnať úroveň technologického procesu a jeho operácií, je potrebné vyčleniť: nákladovosť, náročnosť práce, produktivitu práce, jednotkové náklady na suroviny a materiály, energiu a náklady na palivo, intenzita využitia zariadení a výrobnej plochy, produktivita kapitálu, hodnotové investície a doba ich návratnosti. V niektorých prípadoch sa používajú iné, súkromné ​​ukazovatele, ktoré dodatočne charakterizujú výrobné procesy: pomer výkonu a hmotnosti, koeficient mechanizácie a automatizácie, spotreba energie atď.

Najdôležitejším a všeobecným ukazovateľom sú náklady. Tvorí sa z rôznych nákladov podľa ich účelu.

Vedecko-technický pokrok v priemysle a jeho ekonomická efektívnosť

Vedecko-technický pokrok v obsahu predstavuje progresívny rozvoj výrobných síl spoločnosti v celej ich rozmanitosti a jednote, ktorý sa odráža v zdokonaľovaní prostriedkov a predmetov práce, systémov riadenia a výrobnej techniky, v hromadení poznatkov, zlepšenie využívania národného bohatstva a prírodných zdrojov a zvýšenie efektívnosti.sociálna výroba.

Hlavnou úlohou technického pokroku je všestranné hospodárenie sociálnej práce a zabezpečenie vysokého tempa rastu produkcie. Jeho hlavnými smermi sú elektrifikácia, mechanizácia, automatizácia, chemizácia, intenzifikácia, splyňovanie.

Elektrifikácia znamená maximálne zavedenie elektrickej energie ako hnacej sily a na technologické účely (elektrometalurgia, elektrické zváranie, elektrický ohrev, elektrolýza, spracovanie elektrickým iskrom a pod.). Využitie elektrifikácie urýchľuje výrobné procesy, zvyšuje produktivitu a kult práce, vytvára predpoklady pre zavádzanie mechanizácie a automatizácie.

Mechanizácia je nahradenie ručnej práce strojmi.

V mnohých výrobných procesoch doteraz stále prevláda ručná práca. Ich mechanizácia je naďalej dôležitým smerom technického pokroku.

Automatizácia je najvyššia forma mechanizácie, v ktorej technologický proces uskutočňujú automatické stroje pracujúce bez priamej účasti pracovníkov, ktorých funkcie sú obmedzené na pozorovanie, riadenie a reguláciu. V dôsledku automatizácie je práca uľahčená a jej produktivita sa prudko zvyšuje.

Chemizácia je zavedenie do výroby vysokovýkonných metód chemického spracovania a maximálne využitie produktov chemického priemyslu.Prispieva k zavádzaniu hardvérových procesov, ktoré sa dajú ľahko automatizovať, pomáhajú zvyšovať produktivitu práce a znižovať výrobné náklady.

Intenzifikácia spočíva v zlepšení využitia pracovného náradia za jednotku času použitím zvýšených (intenzívnych) prevádzkových režimov (vysoké rýchlosti, vysoké tlaky, teploty, špeciálne katalyzátory, kyslík atď.), výrazne zrýchľuje výrobné procesy a zvyšuje ich produktivitu.

Technologický pokrok má nielen ekonomický, ale aj spoločenský význam. Ľuďom uľahčuje a radikálne mení prácu, pomáha skrátiť dĺžku pracovného dňa, vytvára podmienky na odstraňovanie podstatných rozdielov medzi duševnou a fyzickou prácou.

Vedecký a technologický pokrok, ktorý vytvára nové technológie, nové materiály, technologické postupy, spôsoby riadenia a organizácie výroby, robí zmeny v štruktúre výroby, je materiálnym základom pre neustále dosahovanie spoločnosti na záchranu života a stelesnený v prostriedkoch výrobná práca. A to zase slúži ako zdroj rozšírenej reprodukcie sociálneho produktu, rastu národného dôchodku, akumulácie spotrebného fondu, systematického zvyšovania materiálnej a kultúrnej životnej úrovne ľudí.

Rozvoj vedy spôsobuje kvalitatívne zmeny aj v technológii výroby. Technológia je formou vplyvu pracovných prostriedkov na predmet práce, spôsob jej premeny sa mení najmä v dôsledku zmien pracovných prostriedkov. Existuje však spätná väzba, keď si požiadavky technológie vyžadujú vytvorenie nových pracovných prostriedkov. Využitie chemických materiálov v priemysle teda vedie k nahradeniu mechanického spracovania tvarovaním.

Hlavný smer zdokonaľovania technológie je vyjadrený v prechode od diskontinuálnych, viacoperačných procesov obrábania k progresívnym procesom založeným na chemických, elektrických, elektrofyzikálnych a biologických technológiách (plazmová metalurgia, zápustkové kovanie, bezvretenové spriadanie a bezčlánkové tkanie).

Dôležitým smerom zdokonaľovania technológií je zabezpečenie čo najracionálnejšieho využívania prírodných zdrojov a ochrany životného prostredia. Vyvíjajú sa a do výroby zavádzajú technologické procesy, ktoré zabezpečujú znižovanie odpadov a ich maximálne využitie, ako aj systémy využívania vody v uzavretom cykle. V širokom rozsahu sa zavádzajú nové efektívne metódy a systémy rozvoja ložísk nerastných surovín, pokročilé technologické postupy ich ťažby, obohacovania a spracovania, ktoré umožňujú zvýšiť stupeň ťažby nerastných surovín z podložia a výrazne znížiť straty v dôsledku škodlivých účinkov odpadu na životné prostredie.

Tradične sa cvičenia nazývajú hlavnou metódou priemyselného školenia.

Zároveň sa v mnohých príručkách, ktoré sa zaoberajú organizáciou a metodikou priemyselného výcviku, vyskytujú určité rozpory pri interpretácii podstaty cvičení ako vyučovacej metódy. Cvičenia sú na jednej strane deklarované ako „hlavná metóda priemyselného výcviku“, na druhej strane sa pri odhaľovaní systému cvičení odporúča správne nastaviť ich počet, je vhodné ich časovo rozložiť, je poznamenal, že nepretržité cvičenia môžu pokračovať, kým sa zručnosť nezlepší a únava.

To znamená, že pri takomto výklade sa cvičenia chápu len ako praktické rozvíjanie počiatočných zručností na vykonávanie študovaných pracovných techník a operácií, t.j. „tréningové cvičenia“. To isté, čo sa deje v procese priemyselnej prípravy po zvládnutí základov profesie, t.j. po vykonaní cvičných cvičení sa už odkazuje na inú metódu – „samostatnú prácu“ žiakov, kde hlavným cieľom nie je ani tak riešenie výchovných problémov, ako výkon výchovnej a produkčnej práce.

Tvrdenie, že hlavnou metódou priemyselného výcviku sú cvičenia, teda nezodpovedá odhaleniu ich podstaty.

V tejto súvislosti sa zamyslime nad miestom a úlohou cvičení v procese priemyselného školenia, vychádzajúc zo skutočnosti, že sú skutočne hlavnou metódou priemyselného školenia.

Systém cvičení (a celá škála cvičení tvorí ucelený systém) by mal vychádzať z ich didaktických cieľov. Vyššie boli pri charakterizovaní logiky procesu priemyselného vzdelávania identifikované jeho hlavné didaktické ciele, ktoré sú v hierarchickej vzájomnej závislosti: vypracovanie správnosti a presnosti vykonávania pracovných úkonov; vývoj vysokorýchlostných ukazovateľov pracovných činností; formovanie profesionálnej nezávislosti; výchova (formovanie) tvorivého postoja k práci. Okrem toho každý nasledujúci cieľ nevyhnutne zahŕňa predchádzajúci; každé predchádzajúce cvičenie pripravuje nasledujúce. Tým sa zabezpečuje dôslednosť v stavbe a systéme cvičení, zabezpečuje sa ich nadväznosť, dôslednejšie progresívne napredovanie žiakov v osvojovaní si základov odborných zručností.

Aby sme zvážili vlastnosti racionálnej organizácie a metodiky riadenia vykonávania cvičení (konkrétne od toho závisí úspešnosť priemyselného školenia ako celku), je potrebné ich určitým spôsobom klasifikovať. Nie je vhodné vyčleniť typy cvičení podľa ich didaktických cieľov, t.j. rozvíjať správnosť vykonávania pracovných úkonov, presnosť, rýchlosť, samostatnosť výkonu, výchovu (formovanie) tvorivého prístupu k práci, sa neodporúča, keďže k dosiahnutiu týchto cieľov vo vzdelávacom procese dochádza neustále, na každom stupni učenia, nie je „viazané“ na žiadne konkrétne časové obdobie vzdelávacieho procesu a takéto „viazanie“ je veľmi dôležité pre efektívny organizácia procesu neustáleho učenia.

Najprijateľnejším základom pre klasifikáciu typov cvičení je ich obsah v určitých obdobiach procesu učenia. Na tomto základe možno rozlíšiť cvičenia: na vypracovanie prvkov pracovných akcií - pracovné techniky a metódy; na

rozvoj pracovných operácií; o zvládnutí implementácie integrálnych pracovných procesov; o riadení automatizovaných technologických procesov.

Ako je vidieť, pri takejto klasifikácii tieto typy cvičení „pokrývajú“ celý proces priemyselného výcviku, pretože priemyselný výcvik je vývojom techník a metód pracovného procesu, ako aj vývojom základných pracovných operácií a typov práce charakteristickej pre danú profesiu a zdokonaľovanie a rozvoj odborných zručností a zručností pri osvojovaní (vykonávaní) rôznych holistických pracovných procesov charakteristických pre danú profesiu, špecializáciu a osvojovanie si metód riadenia technologických procesov (pri výučbe najmä tzv. profesie inštrumentálnej práce).

Klasifikácia cvičení na základe ich obsahu s prihliadnutím na čas (obdobie) vykonávania teda opäť potvrdzuje didaktické tvrdenie, že cvičenia sú hlavnou metódou priemyselného výcviku. Navyše na základe takejto klasifikácie možno tvrdiť, že celý proces priemyselného výcviku je sekvenčný reťazec postupne a neustále sa stávajúc komplexnejších cvičení, v procese ktorých sa rieši stále viac nových vzdelávacích a pracovných úloh, nové didaktické ciele sa dosiahnu.

Najprv sa pri štúdiu pracovných metód a operácií zisťuje správnosť pracovných úkonov, potom dosiahnutie rýchlosti konania, presnosti, rýchlosti, profesionálnosti,

"šikovnosť"; pri vykonávaní cvičných a výrobných prác charakteristických pre osvojovanú profesiu (cvičenia z rozvoja pracovných procesov, cvičenia z riadenia technologických procesov) nové úlohy procesu priemyselného výcviku, t.j. systém cvičení, je dosiahnutie danej produktivity práce, tempa, rytmu práce, vypracovanie rôznych možností spájania technologických operácií v reálnom technologickom procese, rôzne typické a špecifické spôsoby použitia nástrojov, prípravkov, zariadení, mechanizmov a pod. . Trvalé, prierezové, čoraz komplexnejšie ciele a ciele sú dosiahnutie pracovnej nezávislosti, formovanie technickej kultúry, zvládnutie profesionálnej tvorivosti, ktorá má neobmedzený počet prejavov a úrovní. Aj bez špeciálne formulovaného vzdelávacieho cieľa je vždy prítomná v procese priemyselného školenia - hromadenia a zdokonaľovania priemyselných skúseností v jej rôznych prejavoch.

Koncepcia procesu priemyselného výcviku ako sekvenčného reťazca cvičení teda nie je logickým záverom, ale skutočným pedagogickým fenoménom.

Pri zvažovaní spôsobu cvičenia je potrebné jasne pochopiť vzťah medzi pojmami „cvičenie“ a „samostatná práca študentov“, pričom treba pamätať na to, že tieto pojmy sa často používajú vedľa seba, že samostatná práca študentov sa v niektorých prípadoch označuje ako samostatná metóda priemyselného výcviku. Na základe tvrdenia, že priemyselná príprava je sekvenčný reťazec cvičení, je pojem „samostatná práca študentov“ v chápaní samostatnej metódy priemyselnej prípravy nezákonný. Samostatnú prácu študentov treba považovať aj za cvičenia charakteristické pre obdobia priemyselnej prípravy, keď je výchovno-vzdelávacia činnosť študentov do značnej miery nezávislá, teda nezávislá od majstra. Vedúcim didaktickým cieľom je v tomto prípade rozvoj a formovanie profesijnej samostatnosti žiakov v jej rôznych prejavoch. Teda „cvičiť“ a

„samostatná práca“ žiakov korelovať ako celok a časť.

Prečo sa kladie taký dôraz na podloženie tvrdenia, že priemyselná príprava je reťaz, systém stále zložitejších vzájomne prepojených cvičení? pretože cvičenia sú metódou učenia, navyše vlastne priemyselným školením. Takéto chápanie procesu priemyselného výcviku nevyhnutne vedie majstra k uprednostňovaniu riešenia vzdelávacích problémov pred riešením čisto priemyselných problémov, k tomu, aby celý proces priemyselného výcviku pristupoval predovšetkým ako vzdelávací proces. Redukovanie procesu priemyselnej prípravy na „samostatnú prácu“ žiakov dobrovoľne alebo nedobrovoľne

„pedagogicky demobilizuje“ majstra, robí z neho viac organizátora produktívnej práce študentov ako učiteľa ich odborných zručností. Ako vidíme, takáto čisto teoretická úvaha vedie k dôležitým praktickým záverom.

Zvážte vlastnosti každého typu cvičenia takejto klasifikácie.

Cvičenie na zvládnutie pracovných techník a metód

Ide najmä o školenia, predbežné cvičenia na zvládnutie prvkov, metódy vykonávania pracovných operácií.

Orientačným základom pre realizáciu takýchto cvičení sú teoretické vedomosti študentov; predvedenie príslušných pracovných techník a metód a potrebné vysvetlenia súčasne; popisy a pokyny a vysvetlenia na karte s pokynmi; obraz spôsobu vykonávania recepcie, typ práce na vizuálnej pomôcke - plagát, diapozitív, fragment filmu a videa. Hlavným účelom týchto cvičení je formovať počiatočné zručnosti študentov, aby správne vykonávali základné prvky pracovného procesu - pracovné techniky a metódy činnosti zodpovedajúce vzoru zobrazenému majstrom a popisu na karte s pokynmi. Takéto cvičenia sú spravidla počiatočným štádiom zvládnutia novej operácie alebo typu práce. Zvyčajne sa vykonávajú krátkodobo - nie viac ako 1-2 hodiny sa vykonávajú vykonávaním čisto vzdelávacích prác, ktoré nemajú žiadnu výrobnú hodnotu (dlaždice, cvičné valce, platne, zvyšky látok, drôtený odpad atď.) a pozostávajú z viacnásobných opakovaní naučených pracovných úkonov (pracovné pohyby, inštalácia, prestavba, nastavenie, úpravy, tankovanie, skúšobné spracovanie, montáž-demontáž atď.).

Keďže študenti ovládajú profesiu a získavajú skúsenosti s prechodom na štúdium novej pracovnej operácie stanovenej v učebných osnovách, cvičenia na počiatočný rozvoj techník a metód na jej vykonávanie sa vykonávajú selektívne - iba na vypracovanie zložitejších, nových v obsahové techniky a metódy. Jednoduchšie a ľahšie osvojiteľné prvky pracovnej operácie sú vypracované pri vykonávaní operácie ako celku.

Špeciálnym druhom cvičení vo vývoji pracovných techník a metód sú cvičenia na vypracovanie správnej postupnosti pracovných úkonov. Takéto cvičenia sú najtypickejšie pri osvojovaní si metód zapínania a vypínania a ovládania stroja, nastavovania, nastavovania, nastavovania, zadávania údajov, snímania výsledkov odčítania atď. technologických operácií, kde je potrebný algoritmicky jasný sled činností na získanie pozitívny výsledok. Keď sa vykonávajú, úvodná výučba v rastúcej profesii sa zvyčajne kombinuje so samotnými cvičeniami. Zároveň s opakovaným opakovaním už zvládnutého sledu akcií, zakaždým, keď sa pridáva nový prvok holistickej akcie, sa vytvára určitý stereotyp zodpovedajúcej pracovnej činnosti, ktorý sa počas cvičení fixuje.

Cvičenia na zvládnutie počiatočných techník a metód na vykonávanie niektorých konštrukčne zložitých operácií (hlavne manuálna práca) sa vykonávajú pomocou tréningových zariadení, ktoré majú zariadenia, ktoré signalizujú správne pracovné pohyby.

Cvičenia na rozvoj pracovných operácií, druhy prác

Ciele takýchto cvičení sú komplexnejšie v porovnaní s cvičeniami na zvládnutie pracovných techník a metód. Zahŕňajú formovanie zručností študentov správne a efektívne všetky triky a metódy skúmaná operácia v rôznych kombináciách v súlade so vzorkou, ktorú ukázal kapitán, a odporúčaniami inštrukčnej karty; rozširovanie a zdokonaľovanie špeciálnych vedomostí žiakov. Vo výcvikových programoch priemyselného výcviku je na realizáciu takýchto cvičení ("operačných" tém programu) vyčlenený pomerne malý čas, ktorý postačuje len na počiatočné zvládnutie operácie ako celku, pričom treba mať na pamäti, že upevňovanie a zdokonaľovanie predtým zvládnutých operácií a druhov práce, formovanie silných odborných zručností a zručností sa bude vykonávať v neskorších fázach priemyselného výcviku, keď hlavným prostriedkom priemyselného výcviku (a následne aj následných cvičení) budú práce komplexného charakteru vrátane predtým zvládnutých základov profesie.

Úspešnosť cvičení v rozhodujúcej miere závisí od ich vedenia od majstra priemyselného výcviku. Vo vzťahu k cvičeniam na rozvoj pracovných operácií a druhov práce možno ciele takejto príručky formulovať takto:

• 1) zabezpečiť, aby študenti vykonávali naučené pracovné činnosti s čo najmenším počtom chýb;
• 2) zabezpečiť, aby chyby a nedostatky študentov boli nevyhnutne odstraňované vytrvalo a do konca; v žiadnom prípade by sa nemalo dovoliť napraviť nesprávne konanie študentov;
• 3) zabezpečiť taký proces vykonávania cvičení, aby sa študenti neustále presúvali z hodiny na hodinu pri zvládaní povolania – to je jedna z hlavných čŕt cvičení ako vyučovacej metódy.

Metodické techniky a pravidlá racionálneho riadenia v tejto etape prípravy môžu byť veľmi rôznorodé, v závislosti od miesta pôsobenia vo všeobecnom procese priemyselného výcviku, od obsahu cvičení, od skutočnej úrovne pripravenosti študentov, od pedagogickú kvalifikáciu majstra priemyslovky a pod. Tu ide hlavne o to, že majster musí prejavovať špeciálnu "pedagogickú starostlivosť" a dokonca

„pedagogickej bdelosti“, aby sa predišlo pedagogickému manželstvu, keď nie všetci žiaci dostatočne ovládajú základy profesie. Je veľmi ťažké a niekedy nemožné dohnať stratený čas neskôr, keď majstra čelí novým úlohám technického a technologického charakteru, ktoré ho dobrovoľne alebo nedobrovoľne odvádzajú od riešenia problémov skutočného priemyselného vzdelávania. Práve v štádiu zvládnutia základov profesie žiakmi by sa mala prejaviť skutočná pedagogická zručnosť majstra priemyslovky.

Cvičenia na rozvoj pracovných procesov

Toto je najpoužívanejší typ cvičenia. V skutočnosti po zvládnutí základných techník a operácií, ktoré tvoria základ profesie, je ďalší proces priemyselného výcviku cvičením v osvojovaní si pracovných procesov, pretože praktickou súčasťou náplne profesie je vykonávanie určitých pracovných procesov – vykonávanie určitých pracovných postupov. výroba dielov a výrobkov, oprava, údržba, nastavovanie, nastavovanie zariadení, montáž, inštalácia, šitie na mieru, zákaznícky servis atď.

Dôležitá didaktická otázka: prečo obsah výchovno-vzdelávacej a výrobnej činnosti žiakov v tomto období priemyslovky tvoria cvičenia? Cvičenia ako metóda priemyselného výcviku sú totiž viacnásobným opakovaním určitých pracovných úkonov na ich zlepšenie. Pokiaľ ide o cvičenia vo vývoji pracovných techník, operácií, takáto otázka nemohla vzniknúť. Na ich zvládnutie a zdokonalenie sa vykonalo viacnásobné opakovanie techník a operácií, na to bol vyhradený určitý čas. Čo sa teda pri vykonávaní cvičení na rozvoj pracovných procesov mnohokrát opakuje, čo sa zlepšuje, čo je podstatou cvičení študentov?

Už vyššie bolo zdôraznené, že proces priemyselného vzdelávania je predovšetkým proces učenie, a všetko, čo študenti robia v rámci tohto procesu, sa musí posudzovať z hľadiska riešenia problémov s učením. O aké úlohy ide v období, keď študenti vykonávajú rôzne, pre príslušnú profesiu typické, špecializačné, vzdelávacie a výrobné práce komplexného (t. j. spájajúce všetky dovtedy osvojené pracovné techniky, metódy, operácie, druhy práce) charakteru?

Najprv sa to stane ďalší vývoj, zdokonaľovanie metód vykonávania predtým osvojených pracovných techník a operácií, privádzanie súčasne vytvorených počiatočných zručností na úroveň zručností, automatizované zložky zručnej činnosti, ktorá sa dosahuje opakovaným vykonávaním (opakovaním). Po druhé, osvojujú sa typické metódy racionálneho spájania predtým vypracovaných pracovných operácií do holistického procesu vykonávania práce komplexnej (dokončenej) povahy. Navyše, vývoj nejde sám od seba, treba ho učiť. Po tretie, formuje sa a rozvíja profesionálna samostatnosť študentov. Tiež sa to nemôže stať spontánne, tento proces treba kontrolovať. Po štvrté, odborné zručnosti študentov – hlavný cieľ priemyselného výcviku – predstavujú určitú úroveň výkon

pôrod. Tá (produktivita práce) nevzniká spontánne, v priebehu práce sa musí aj špeciálne formovať pomocou špeciálnych metodických techník. Po piate, študent - budúci kvalifikovaný robotník, špecialista, prirodzene nemôže a nemal by vykonávať prácu len s použitím tých pracovných metód a operácií a v ich obsahu (návrh, postupnosť vykonávania, kombinácie a vzťahy), v ktorých boli osvojené. v raných štádiách vzdelávania. Zdokonaľujú sa spôsoby výkonu práce pri ovládaní technických zručností, žiaci ovládajú nové, pokročilé, vysokovýkonné metódy vykonávania práce. Ako získavajú skúsenosti, ovládajú nové technológie, špeciálne druhy práce atď. A v tom všetkom ich treba zaškoliť. Preto pripísať cvičeniam celý proces študentov vykonávajúcich čoraz zložitejšie výrobné práce je celkom opodstatnené.

Okrem toho počas tohto obdobia priemyselného výcviku študenti rozvíjajú také dôležité vlastnosti, ktoré charakterizujú ich profesionálne zručnosti, ako je kultúra práce, tvorivý prístup k práci a ekonomická realizovateľnosť ich vzdelávacej a výrobnej práce. Proces ich formovania, ako aj čisto profesionálne kvality si vyžadujú osobitnú pozornosť, osobitnú cieľavedomosť zo strany majstra aj študentov.

Organizáciu vedenia študentov vo vývoji pracovných procesov do značnej miery určujú špecifiká vyššie uvedených vzdelávacích úloh, ako aj obsah vykonávanej vzdelávacej a výrobnej práce. Všeobecné prístupy a pravidlá takéhoto vedenia sú vo všeobecnosti rovnaké ako v návode na cvičenia na vypracovanie pracovných operácií. Treba však zdôrazniť, že povaha magisterských pokynov študentom v procese aktuálnej výučby, keďže zbierajú skúsenosti, sa do značnej miery mení – v súčasnosti sa od nich čoraz viac vyžaduje, aby sa sami rozhodovali, samostatne kontrolovali správnosť práce vykonať a vyhodnotiť jeho výsledky.

Osobitný dôraz by sa mal klásť na dôležitosť sledovania správneho vykonávania predtým naučených techník študentmi, organizácie pracovísk a bezpečnosti práce. Tieto ukazovatele profesionality majú „prierezový“ charakter a tieto prvky je potrebné neustále vypracovávať počas celého obdobia priemyselného vzdelávania v každej etape. Správne vykonávanie techník a uplatňovanie pracovných metód zabezpečuje presnosť, rýchlosť, kvalitu a produktivitu práce a je základom odborných zručností študentov.

Cvičenia riadenia procesov

Tieto cvičenia zaujímajú osobitné miesto, pretože do určitej miery „absorbujú“ cvičenia na zvládnutie pracovných techník a metód, ako aj cvičenia na zvládnutie pracovných operácií. Takéto cvičenia sú najcharakteristickejšie pri príprave kvalifikovaných pracovníkov a špecialistov, ktorých náplň práce značne sťažuje alebo úplne vylučuje vyčlenenie „vzdelávacích jednotiek“ na ich systematické štúdium a praktický rozvoj v podmienkach vzdelávacej inštitúcie (operátori a aparátnici chemickej (petrochemickej) výroby, prístrojov a operátorov zariadení potravinárskeho priemyslu a iných odborníkov, ktorých náplňou práce sú funkcie riadenia a regulácie výrobných procesov spojené s analýzou získaných údajov o stave procesu a prijímaním potrebných rozhodnutí ako aj motorické zručnosti potrebné na rýchlu a správnu realizáciu prijatého rozhodnutia, do určitej miery vodičom dopravných prostriedkov, strojníkom cestných stavebných strojov, žeriavov a pod.), umožňuje okamžite využívať existujúce výrobné zariadenia. na vzdelávacie účely. Špecifikom prípravy takýchto pracovníkov a špecialistov je, že v podmienkach vzdelávacej inštitúcie je prakticky nemožné mať vhodnú materiálnu základňu pre ich plnohodnotnú priemyselnú prípravu - priemyselné aparáty, inštalácie, agregáty a pod. odborná príprava takýchto pracovníkov a špecialistov sa spravidla uskutočňuje vo výrobných podmienkach najskôr pozorovacími cvičeniami a potom odbornými štúdiami.

Veľký význam pre zvládnutie metód riadenia technologických procesov má predbežná teoretická príprava študentov, znalosť podstaty technologických procesov vyskytujúcich sa v zariadeniach, inštaláciách, celkoch, strojoch. Na riadenie technologického procesu však aj na základe detailného pochopenia javov a procesov,

prebieha v aparátoch, nestačí mať len vedomosti získané v odborných predmetoch. Štúdiom schém technologických procesov, zariadení a pravidiel prevádzky zariadení na pracovisku sa študenti súčasne zoznámia s hlavnými metódami riadenia technologického procesu: ako sa stroje spúšťajú a zastavujú, ako sa líšia od normálneho priebehu procesu. sú regulované, ako sa vykonávajú jednotlivé technologické operácie, ako sa zaznamenávajú ich výsledky a pod.

Významné miesto vo výučbe študentov manažmentu technologických procesov zaujíma špeciálne cvičenia pomocou simulátorov(Problematika organizácie a metodiky cvičení na simulátoroch bude uvedená v samostatnej časti kapitoly).

Dôležitou úlohou, ktorú je potrebné riešiť počas cvičení riadenia procesov, je rozvoj schopností študentov robiť racionálne rozhodnutia v aktuálnych výrobných situáciách. Jednou z efektívnych metodických metód na realizáciu týchto úloh je riešenie takzvaných technologických úloh organizovaných majstrom formou obchodných hier. V technologických úlohách je uvedený slovný popis výrobných situácií, charakterizujúci bežný priebeh aj rôzne porušenia technologického procesu vrátane havarijných.

Od študentov sa vyžaduje, aby v každom konkrétnom prípade určili spôsob, ako udržať normálnu prevádzku servisovaného zariadenia, ako aj spôsob zistenia daného porušenia, jeho možných príčin, načrtnúť riešenie a popísať kroky na odstránenie porušení a uvedenie systému do normálu. .

Technologické úlohy môžu byť ponúkané v dvoch verziách: s odpoveďami na položené otázky a bez odpovedí. V prvom prípade je podstatou cvičení rozbor konkrétnych situácií a štúdium typických technologických riešení. Takéto varianty úlohy sa ponúkajú študentom v počiatočnej fáze školenia (napríklad vo vzdelávacom laboratóriu procesov a zariadení na chemickú výrobu) a sú dobrým doplnkom k pokynom na obsluhu prístroja, inštalácie, jednotky.

Keď študenti získavajú skúsenosti, musia byť zapojení do samostatného rozhodovania, najprv v jednoduchých, a potom v zložitejších výrobných situáciách. Preto sa im v tejto fáze ponúkajú technologické úlohy zostavené podľa druhej možnosti.

Pracovníci, špecialisti v uvedených profesiách (chemici prístrojov, operátori rôznych inštalácií, strojníci rôznych jednotiek a pod.) dostávajú informácie o prevádzke prístroja alebo inštalácie spravidla na základe údajov prístrojov. Preto spolu so slovným popisom určitých situácií v takýchto problémoch sú uvedené hodnoty prístrojov. Môžu to byť nákresy alebo fotografie prístrojov s údajmi prístrojov zodpovedajúcimi danej situácii. Na rovnaké účely sa praktizuje zhotovovanie maket ovládacích panelov jednotky s maketami prístrojov, na ktorých sú šípky a ukazovatele nastavené do polohy, ktorú umožňuje stav technologickej úlohy. Pri práci s takýmito modelmi môžu byť vizuálne informácie (odčítanie prístrojov) doplnené o príslušné sluchové informácie (reprodukcia zvukových záznamov hluku, signalizačné zariadenia atď.).

Cvičenie s využitím simulátorov

Simulátory, ktoré simulujú podmienky a obsah výrobných činností človeka, umožňujú vytvárať optimálne podmienky pre efektívne formovanie odborných vedomostí, zručností a schopností potrebných na vykonávanie tejto činnosti. S využitím simulátorov v procese priemyselného výcviku študenti vykonávajú cvičenia na rozvoj pracovných zručností a schopností v prípadoch, keď podmienky vzdelávacieho procesu neumožňujú efektívne organizovať takéto cvičenia v reálnom výrobnom prostredí.

Použitie simulátorov má nasledujúce výhody:

prispieva k lepšej orientácii žiakov pri prechode od štúdia teórie na vyučovacích hodinách v odborných predmetoch k zvládnutiu praktických úkonov, aktivizuje proces učenia sa;

vytvára možnosť priblížiť žiakom výrobné prostredie, pričom zároveň eliminuje riziko nehôd, porúch zariadení;

umožňuje študentom kedykoľvek nastavovať, opakovať a meniť potrebné režimy prevádzky zariadení a výrobných situácií, čo je vo výrobných podmienkach často nemožné;

simuluje (simuluje) sťažené pracovné podmienky až po havarijné situácie, s ktorými sa žiaci nemôžu zoznámiť pri práci na existujúcich zariadeniach;

umožňuje opakovane simulovať a predvídať rušenie a poruchy, kým sa úplne neodstránia;

prispieva k upevňovaniu sebakontrolných techník u študentov - rozhodujúcim faktorom pri formovaní mnohých zručností, najmä pri vybavovaní simulátorov špeciálnymi prostriedkami a spätnoväzbovými zariadeniami.

Podstatnou výhodou simulátorov je použitie zrýchleného časového rozsahu. Vo výrobných podmienkach sa zmeny parametrov skutočných technologických procesov, napríklad chemickej a petrochemickej výroby, vyskytujú pomerne pomaly a na dokončenie všetkých činností na riadenie jednotiek v normálnom meradle procesu je potrebné značné množstvo času. . Zrýchlený priebeh technologického procesu na simulátorovom modeli jednotky, inštalácia umožňuje zvládnuť riadiaci proces v oveľa kratšom čase.

Simulátor ako nástroj, ktorý umožňuje simulovať technické objekty, výrobné prostredie a tým aj činnosti študentov, musí spĺňať pedagogické a ergonomické požiadavky, zabezpečujúce optimálnu kombináciu technických, psychologických, fyziologických a didaktických parametrov. V klasifikačnom systéme učebných pomôcok sa simulátormi označujú modely riadených technických objektov, ktoré s rôznym stupňom presnosti reprodukujú alebo napodobňujú ich charakteristiky.

Dôležitým faktorom pri využívaní trenažérov je zjednodušenie a rozdelenie študentmi zvládnutej pracovnej činnosti tak, aby sa vo výcviku dalo pokračovať v reálnych výrobných podmienkach. Preto pre vzdelávacie účely nie je modelované celé výrobné prostredie, nie všetky pracovné činnosti zvládnuté študentmi a nie všetky operácie, ale len tie najťažšie na naučenie a najvýznamnejšie v reálnych podmienkach pracovného procesu, na ktorých je úspech. budúcej samostatnej práce študentov závisí. Čím je však model bližšie k skutočným podmienkam na vykonanie príslušnej technologickej operácie, tým je jeho efektívnosť ako učebného nástroja vyššia.

Podľa konštrukcie a účelu možno použité simulátory rozdeliť do nasledujúcich skupín.

1. Simulátory, ktoré simulujú zariadenie a funkcie technických objektov. Sú určené na precvičovanie techník, metód údržby a manažmentu reálnych objektov. Patria sem napríklad automobilové simulátory, simulátory, simulačné procesné závody pre chemickú výrobu atď. Simulátory, ktoré simulujú zariadenia a funkcie technických objektov, môžu byť postavené na princípoch fyzikálneho a matematického modelovania na báze elektronických počítačov. Vo väčšine prípadov sú takýmito simulátormi fyzikálne modely, ktoré sú chápané ako objekt, proces, situácia a pod., ktoré majú množstvo fyzikálnych vlastností podobných originálu, líšia sa však veľkosťou, hmotnosťou a absenciou sekundárnych javov a detailov. . Pre predbežný praktický výcvik obsluhy zdvíhacích strojov, vodičov vozidiel a pod. bolo vytvorených veľké množstvo simulátorov - fyzických modelov. Všetky tieto zariadenia vo väčšej či menšej miere reprodukujú kabínu vodiča, vodiča a vodiča. hlavné ovládacie prvky, pomocou ktorých systém svetelných, zvukových a iných signálov. Na takýchto simulátoroch je zvyčajne možné vytvoriť počiatočné zručnosti na vykonávanie sekvenčných akcií v základných elementárnych situáciách, pričom poskytuje okamžitú signalizáciu všetkých nesprávnych akcií a úplne eliminuje nehody a poruchy.

Simulátory sa rozšírili aj na školenia operátorov a nastavovačov automatických obrábacích strojov a liniek, ako aj špecialistov obsluhujúcich ovládacie panely elektrární a systémov. Obvykle sú to zjednodušené modely ovládacieho panela a riadenia príslušného technologického procesu vo výrobe. Reprodukujú procesné signalizačné systémy, kľučky, tlačidlá a iné diaľkové ovládače.

• 2. Simulátory určené na formovanie zručností intelektuálnej činnosti. Patria sem napríklad simulátory-simulátory, ktoré opravujú poruchu zariadení, prístrojov a sú určené na školenie o odstraňovaní porúch; trenažéry na výcvik nastavovačov automatických obrábacích strojov a automatických liniek na hľadanie príčin porúch a pod. Zároveň nie je stanovená úloha modelovania, kopírovania zariadenia a funkcií technických objektov. Účelom takýchto simulátorov je naučiť študentov algoritmy, pravidlá vykonávania určitých duševných činností (napríklad pravidlá analýzy príčin manželstva atď.).
• 3. Tréningové zariadenia určené na uľahčenie formovania akejkoľvek motoriky. Tréningové zariadenia spravidla nemodelujú zariadenie a funkcie technických objektov. Príkladom takýchto tréningových zariadení je trenažér na vypracovanie koordinácie pohybov rúk pri pilovaní kovu pilníkom, rezanie pílkou, koordinácia rúk pri tvarovom sústružení dielov na sústruhu a pod. zavádzanie elektronickej výpočtovej techniky do vzdelávacieho procesu sa čoraz viac využíva počítačové modelovanie technologické a iné výrobné procesy s využitím špeciálne vytvoreného pedagogického softvéru (PPS). Zároveň hlavnou afinitou napodobňovania technologického procesu a spätnej väzby je samotný počítač. V tomto prípade je simulátor činnosti operátora postavený na základe vizuálneho obrazu skutočného objektu, ktorý sa s ním zhoduje natoľko, že práca s počítačom napodobňuje skutočný výkon.

činnosť.

Ako ukázali experimentálne štúdie a pokročilé pedagogické skúsenosti, všetky konkrétne technológie simulátorového výcviku na ovládanie automatizovaných zariadení sú založené na všeobecnom cvičebnom algoritme, ktorý zahŕňa tieto hlavné fázy: nastavenie určitej situácie majstrom, tréningový režim na simulátore > analýza študentmi obsah úlohy > zisťovanie stavu systému simulovaného na simulátore, identifikácia odchýlok od normy, ich veľkosti a povahy > rozhodovanie študentov a určovanie algoritmu na uvedenie systému do normálu > študenti pracujúci s ovládanie simulátora pre návrat systému do normálu > vypracovanie metód činnosti > aktuálne sledovanie stavu systému na základe údajov z informačnej časti simulátora > analýza úspešnosti tréningových cvičení podľa indikácií majstrom a študentmi ovládacieho panela simulátora > zdôvodnenie získaných výsledkov študentmi.

Pri organizovaní cvičení na simulátore je potrebné oboznámiť študentov so špeciálnym vizuálnym jazykom, spôsobmi kódovania informácií; tvar, veľkosť, priestorová orientácia, písmená, čísla, farba, jas, frekvencia blikania, logogramy, obrazové znaky používané v displejoch simulátora, rôzne indikátory, obrazovky, výsledkové tabuľky. Toto je obzvlášť dôležité pri príprave kvalifikovaných pracovníkov a špecialistov rôznych profilov, napríklad pre aparátnikov (operátorov) chemického a petrochemického priemyslu. Simulátor určený na výcvik takýchto špecialistov simuluje bežný technologický režim a charakteristické odchýlky a poruchy, vrátane havarijných situácií. Keď parametre procesu prekročia povolené limity, spustí sa zvukové a svetelné alarmy. Študenti, ktorí dostanú informácie o porušení jedného alebo druhého parametra podľa indikácií kontrolných a meracích prístrojov, urobia určité rozhodnutie a vrátia proces do normálneho režimu, ktorý sa vykonáva pomocou ručných alebo diaľkových ovládačov. Simulátor tiež umožňuje demonštrovať fungovanie inštalácie v automatickom režime. Majster sleduje správnosť činnosti študentov podľa údajov kontrolných a meracích zariadení, ako aj zvukových a svetelných alarmov. Akcie žiakov sa navyše zaznamenávajú na samonahrávacie zariadenia, čo umožňuje kontrolu a sebakontrolu.

Používanie simulátorov v odbornom vzdelávaní nie je samoúčelné a nie je poctou móde, ale naliehavou potrebou. Ide o rozumné vytváranie umelých podmienok, ktoré majú veľké didaktické výhody a potenciálne rezervy. Takéto umelé podmienky vytvárajú skutočné príležitosti, po prvé, na plánovanie všetkých častí vzdelávacieho procesu (prezentácia vzdelávacích informácií, ich zvládnutie, vykonávanie vzdelávacích aktivít, analýza povahy a kvality tejto aktivity, nápravné opatrenia atď.) a po druhé, pre ich optimálne fungovanie, po tretie, zvládnuť kognitívnu činnosť žiakov. presne tak

dostupnosť príležitostí na riadenie kognitívnej činnosti študentov zabezpečuje efektívnosť využívania cvičení s využitím simulátorov.

Odoslanie dobrej práce do databázy znalostí je jednoduché. Použite nižšie uvedený formulár

Študenti, postgraduálni študenti, mladí vedci, ktorí pri štúdiu a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.

1. Koncepcia technologického vzdelávania.

3. Systémy pracovného a technologického výcviku.

1 Koncept technologického vzdelávania

Význam vštepovania technologickej kultúry medzi mladých ľudí je teraz uznávaný na celom svete: UNESCO vyvinulo program 2000+ (Medzinárodný projekt vedeckej a technologickej gramotnosti pre všetkých).

V tomto ohľade obsahuje základný učebný plán (v invariantnej časti) všeobecných vzdelávacích inštitúcií Ruska, schválený Ministerstvom školstva Ruskej federácie v roku 1993, novú vzdelávaciu oblasť „Technológia“.

Ako viete, technika je definovaná ako veda o premene a využití hmoty, energie a informácií v záujme a podľa plánu človeka. Táto veda zahŕňa štúdium metód a prostriedkov (nástroje, zariadenia) na transformáciu a použitie týchto predmetov.

Na škole je „Technika“ integratívna vzdelávacia oblasť, ktorá syntetizuje vedecké poznatky z matematiky, fyziky, chémie a biológie a ukazuje ich využitie v priemysle, energetike, spojoch, poľnohospodárstve, doprave a iných oblastiach ľudskej činnosti. Štúdium tejto oblasti je plánované od I. do XI. ročníka (pozri učebné osnovy) v rozsahu 808 hodín.

Štrukturálny model vzdelávania zahŕňa základný (invariantný) obsah a doplnkové kurzy predprofesionálnej a odbornej prípravy.

Štúdium integratívneho vzdelávacieho odboru „Technológia“, ktorý zahŕňa základné (teda najbežnejšie a najperspektívnejšie) technológie a zabezpečuje tvorivý rozvoj študentov v rámci systému projektov pod vedením špeciálne pripravených pedagógov a s. primeranú vzdelanostnú a materiálnu základňu, umožní mladým ľuďom získať všeobecné pracovné a čiastočne aj špeciálne vedomosti a zručnosti, ako aj poskytnúť jej intelektuálny, fyzický, etický a estetický rozvoj a prispôsobenie sa sociálno-ekonomickým podmienkam.

Tieto ciele je možné dosiahnuť, ak sa bude venovať potrebná pozornosť polytechnickým, ekonomickým a environmentálnym aspektom činnosti, oboznámeniu sa s informačnými a špičkovými technológiami, kvalitným výkonom práce a pripravenosťou na sebavýchovu, obnovu a zachovanie rodovej, národnej a regionálne tradície a univerzálne hodnoty.

Cieľ technológia predmetu:

Hlavným cieľom vzdelávacej oblasti „Technika“ je pripraviť študentov na samostatný pracovný život v trhovej ekonomike.

To znamená:

I. Formovanie u žiakov kvalít tvorivo mysliacej, aktívnej a ľahko prispôsobiteľnej osobnosti, ktoré sú potrebné pre činnosť v nových sociálno-ekonomických podmienkach, od určovania potrieb produktu až po jeho realizáciu.

P. Formovanie vedomostí a zručností v používaní prostriedkov a spôsobov premeny materiálov, energie a informácií na konečný spotrebiteľský produkt alebo službu v podmienkach obmedzených zdrojov a slobody výberu.

Príprava študentov na vedomé profesionálne sebaurčenie prostredníctvom diferencovaného učenia a humánneho dosahovania životných cieľov.

Formovanie tvorivého postoja ku kvalitatívnemu vykonávaniu pracovnej činnosti.

V.Rozvoj všestranných osobnostných vlastností a schopnosti profesionálnej adaptácie na meniace sa sociálno-ekonomické podmienky.

Ciele tohto predmetu:

V procese výučby predmetu "Technológia" by sa mali vyriešiť tieto úlohy:

a) formovanie polytechnických vedomostí a environmentálnej kultúry;

b) vštepovanie základných vedomostí a zručností v starostlivosti o domácnosť a pri výpočte rodinného rozpočtu;

c) oboznámenie sa so základmi modernej výroby a služieb;

d) rozvoj samostatnosti a schopnosti žiakov riešiť tvorivé a invenčné problémy;

e) poskytovanie možnosti študentom na sebapoznanie, štúdium sveta povolaní, vykonávanie odborných testov za účelom profesijného sebaurčenia;

f) výchova k tvrdej práci, podnikavosti, kolektivizmu, ľudskosti a milosrdenstva, angažovanosti, čestnosti, zodpovednosti a slušnosti, vlastenectva, kultúry správania a bezkonfliktnej komunikácie;

a) zvládnutie základných pojmov trhovej ekonomiky, manažmentu a marketingu a schopnosť ich aplikovať pri realizácii vlastných produktov a služieb;

h) používanie spotrebných výrobkov ako predmetov práce a ich dizajn s prihliadnutím na požiadavky dizajnu a umeleckých remesiel na zvýšenie konkurencieschopnosti pri realizácii. Rozvoj estetického cítenia a výtvarnej iniciatívy dieťaťa.

Na vyriešenie týchto problémov možno obsah predmetu „Technológia“ rozdeliť do 10 hlavných častí:

Technológie na spracovanie konštrukčných materiálov a prvkov strojárstva.

Elektronické technológie (elektrorádiová technika: elektrotechnika, rádioelektronika, automatizácia, digitálna elektronika, robotika, špičkové technológie - využitie počítačov pri riadení procesov).

Informačné technológie – využitie PC na riešenie praktických problémov.

Grafika (technické kreslenie, kreslenie, dekoračné a dizajnérske práce).

Kultúra doma, textilné a potravinárske technológie.

Stavebné opravy a dokončovacie práce.

Výtvarné spracovanie materiálov, technická tvorivosť, základy výtvarného dizajnu.

Odvetvia spoločenskej výroby a profesijného sebaurčenia.

Výroba a životné prostredie.

10. Prvky domácej ekonomiky a základy podnikania.

Hlavná časť študijného času (najmenej 70%) je venovaná praktickým činnostiam - zvládnutiu všeobecných pracovných zručností a schopností.

Spolu s tradičnými vyučovacími metódami sa odporúča využívať metódu projektov a kooperatívnych aktivít žiakov.

Počas celého obdobia štúdia "Technika" každý študent absolvuje 10 projektov (jeden ročne od II. ročníka). Projekt je chápaný ako tvorivá, dokončená práca, zodpovedajúca vekovým možnostiam žiaka. Je dôležité, aby sa školáci pri realizácii projektov už od základných ročníkov podieľali na identifikácii potrieb rodiny, školy, spoločnosti v konkrétnom produkte a službe, na hodnotení dostupných technických možností a ekonomickej realizovateľnosti, na predkladaní nápadov na rozvoj návrh a technológia výroby produktov (produktov), ​​ich realizácia a hodnotenie, vrátane možností implementácie.

Veľká pozornosť sa v programe venuje informačným technológiám.

Ak škola nedisponuje potrebnou výpočtovou technikou, štúdium informačných technológií možno nahradiť umeleckým spracovaním materiálov alebo realizáciou vzdelávacích projektov.

Vo variabilných a voliteľných častiach učebných osnov je možné vyčleniť určitý počet hodín na štúdium iných životne dôležitých oblastí predprofesionálnej a odbornej prípravy (Príloha 1).

Od roku 1995 je v súlade s novými programami možné na materiálnej báze v školách realizovať tieto úseky:

na základnej škole: technológie spracovania materiálov (prírodné, papier, drôt...), domáca kultúra (pravidlá správania, prestieranie), domáca starostlivosť (upratovanie, umývanie riadu, starostlivosť o izbové rastliny a pod.), informačné technológie (učenie hier na PC v prítomnosť výstavnej triedy), realizácia kreatívnych prác – projektov. Na implementáciu modulu "elektrotechnika" sú potrební najjednoduchší elektrotechnickí dizajnéri, pre modul "prvky technológie" strojní dizajnéri;

na strednej škole: technológie spracovania konštrukčných materiálov a prvkov strojárstva, kultúra v domácnosti, technológie spracovania látok a potravinárskych výrobkov, umelecké spracovanie materiálov, stavebné a opravárenské a dokončovacie práce, informačné technológie (ak je výstavná trieda), realizácia projektu;

vo vyšších ročníkoch: domáca ekonomika a základy podnikania, výroba a životné prostredie, sociálna produkcia a profesijné sebaurčenie, informačné technológie (ak je výstavná trieda), výtvarné spracovanie materiálov, technická tvorivosť, úvod do výtvarného dizajnu ( nepovinné), realizácia projektu.

Jedným z prostriedkov osobnosti špecialistu a formovania jej profesijnej kultúry je obsah odborného vzdelávania.

Zásady a kritériá pre výber obsahu odborného vzdelávania:

Zásada súladu obsahu s požiadavkami rozvoja spoločnosti. Veda, inžinierstvo a technika, kultúra a osobnosť; zásada neustáleho obnovovania obsahu odborného vzdelávania;

Princíp jednoty obsahových a procesných aspektov odborného vzdelávania;

Princíp štrukturálnej jednoty obsahu odborného vzdelávania na rôznych úrovniach jeho formovania;

Princíp humanizácie obsahu odborného vzdelávania;

Princíp fundamentalizácie obsahu odborného vzdelávania;

Princíp integrácie obsahu odborného vzdelávania, konzistentnosť a interdisciplinárnosť a odborná dokonalosť.

V súlade so Štátnym štandardom odborného vzdelávania je základom odborného cyklu teoretická a priemyselná príprava. Teoretická príprava zahŕňa všeobecný odborný (všeobecne technický) cyklus disciplín a cyklus špeciálnych disciplín.

Obsahom priemyselnej prípravy v systemizovanej forme je zoznam tých druhov odborných činností, ktoré sú zahrnuté vo funkčnej skladbe činností špecialistu v príslušnom profile vo funkčnej skladbe činností špecialistu v príslušnom profile a ktoré musí žiak ovládať, aby jeho zručnosti a schopnosti spĺňali požiadavky kvalifikačnej charakteristiky.

Logika a postupnosť formovania praktických zručností a schopností potrebných pre špecialistu v priebehu priemyselného výcviku určuje štruktúru obsahu a logiku budovania disciplín špeciálneho cyklu. Tieto disciplíny tvoria podľa obsahu vedomostný základ priemyselného výcviku.

Disciplíny všeobecného odborného (technického) cyklu prispievajú k rozširovaniu odborných obzorov budúcich špecialistov širokej škály školení a sú základom pre realizáciu možností zmeny práce a zvládnutia príbuzných profesií.

Špecifický obsah každého špeciálneho a všeobecného odborného predmetu odráža obsah a štruktúru činností týchto odborov, je možné určitým spôsobom zoskupiť stav prípravy budúceho špecialistu a identifikovať množstvo spoločných zložiek skupiny.

Prvou skupinou je vzdelávací materiál, ktorý odhaľuje technické problémy.

Patria sem: teoretické základy konštrukcie a prevádzky zariadení používaných odborníkom;

Druhou skupinou je vzdelávací materiál, ktorý odhaľuje problematiku technológie výroby. Patria sem teoretické základy pracovných a technologických procesov, problematika bezpečnosti práce, hygieny a priemyselnej hygieny a protipožiarna technika.

Treťou skupinou je vzdelávací materiál o organizácii a ekonomike výroby. Patria sem informácie organizačného a ekonomického charakteru, analýza hlavných smerov zvyšovania produktivity práce.

Pri analýze obsahu odborného vzdelávania ako celku je priemyselné vzdelávanie zodpovedné za vytvorenie praktického základu pre činnosť špecialistu (zručnosti a zručnosti), teoretické vzdelávanie je zodpovedné za vytvorenie teoretickej základne (znalosti).

V súčasnom štádiu sa v obsahu odborného vzdelávania stáva obzvlášť aktuálna aj skúsenosť tvorivej činnosti odborníka a skúsenosť jeho emocionálneho a hodnotového postoja k realite.

Vzdelávanie je dnes zamerané na prípravu morálne zrelého odborníka, ktorý spája morálne a obchodné vlastnosti človeka, ktorý kreatívne myslí, ľahko sa prispôsobuje rýchlo sa meniacim podmienkam profesionálnej činnosti, je schopný nachádzať novšie originálne riešenia pre odbornú prípravu budúcich odborníkov, formovanie ich morálnej zrelosti, ktorej integrácia s odbornou spôsobilosťou, profesionalita jednotlivca umožní vyriešiť jeden z najpálčivejších rozporov okolitého sveta - rozpor medzi kolosálnym rastom výhod civilizácie a možnosťou sebazáchovy. -zničenie ľudstva, medzi zjavnou premenou vedomostí a skúseností odborníkov a morálnou degradáciou jednotlivca, stratou morálneho ideálu.

3. Systémy pracovného a technologického výcviku

Vzdelávací systém v Ruskej federácii je súborom na seba nadväzujúcich vzdelávacích programov a štátnych vzdelávacích štandardov rôznych úrovní a smerov; siete vzdelávacích inštitúcií, ktoré ich realizujú, rôznych organizačných a právnych foriem, typov, typov, systémov, riadiacich orgánov, školstva a im podriadených inštitúcií a podnikov.

Vzdelávanie ako proces zahŕňa cieľ, ciele, obsah, formy a metódy interakcie medzi učiacim sa a učiacim sa. Výsledkom výchovno-vzdelávacieho procesu je úroveň vzdelania, ktorá sa prejavuje vo vedomostiach, zručnostiach, osobnostných vlastnostiach, ako aj v rozvoji kognitívnych schopností.

Systémy odborného vzdelávania sú hlavnými východiskami, ktoré určujú postup členenia obsahu prípravy, zoskupovanie jej častí a postupnosť osvojovania častí žiakmi.

Hlavnými prvkami, vzdelávacími jednotkami systémov môžu byť:

1. predmety práce;

2. pracovné operácie, techniky, úkony, pohyby;

3. profesionálne povinnosti

4. funkcie špecialistu - jeho profesijné povinnosti

5. výrobné situácie;

6. odborné projekty (samostatná tvorivá činnosť);

Výber tréningových systémov závisí od:

1. Od materiálno-technického zabezpečenia výchovno-vzdelávacieho procesu, úrovne kvalifikácie učiteľa, úrovne schopností žiaka;

2. od toho, čo sa berie ako samostatná úvodná časť tréningu - tréningová jednotka;

3. z charakteristiky náplne práce špecialistov v príslušnej profesii.

Zvážte hlavné vzdelávacie systémy.

jaPredmetový systém vzdelávania

Historicky prvý vznikol v období remeselnej výroby.

Študent si počas učňovskej praxe vyrobil súbor typických predmetov typických pre danú profesiu.

Výhody systému:

1. Už skôr zaradenie žiakov do produktívnej práce, od prvých dní sa žiaci oboznamovali s technologickým postupom výroby výrobku;

2. Systém vzbudil záujem žiakov o povolanie, pretože videli výsledok svojej práce;

Nevýhody systému:

1. systém neumožňoval rozvoj operácií v poradí zodpovedajúcom zložitosti týchto operácií;

2. chýbali špeciálne cvičenia na nácvik techník a operácií, žiaci si často osvojili chyby a museli sa preučovať.

II.Školenie operačného systému.

So vznikom manufaktúr došlo k deleniu výroby, technologický proces sa začal deliť na prevádzky. Boli potrební špecialisti úzkeho profilu.

Podstata systému spočíva v tom, že študenti si osvojili množstvo technologických operácií, vybudovaných na princípe komplikovanosti. Všetky skúmané operácie boli súčasťou technologických procesov výroby produktov v odbore konkrétnej profesie.

Výhody systému:

1. Systém poskytoval žiakom univerzálne vedomosti a zručnosti na vykonávanie technologických operácií, t.j. neviazali študentov na množstvo produktov;

2. zvýšenie produktivity práce.

3. Zvyšovanie kvality vzdelávania prostredníctvom uplatňovania princípu systematickosti a dôslednosti.

Nevýhody systému:

1. proces učenia sa považoval za jednoduchú kombináciu technologických

Bibliografia

1. Gorbunova T.V. metodika priemyselného školenia. Prednáškový kurz. Kaluga: vydavateľstvo KSPU im. K.E. Tsiolkovsky, 2003. - 100. roky

2. Ernanova N.E. Základy odborného výcviku: Učebnica. - 2. vyd., opravené. A navyše. - Jekaterinburg, UGPPU, 1999, 138. roky

3. Shalunova M.G., Erganova N.Eyu Praktikum z metodiky odborného výcviku: Učebnica. - Jekaterinburg, Ural. štát Prednášal prof. - ped. un-t, 2001, 61s

4. Muravieva G.E. Teoretické základy navrhovania vzdelávacích procesov v škole: Monografia / Ed. Dr ped. vedy, prof. MM. Levina. - M.: Prometheus, 2002 .- 200. roky

5. Simonenko V.D. Technológia: učebnica. pre 5 buniek. všeobecné vzdelanie inštitúcie: možnosť pre chlapcov / V.D. Simonenko, A.T. Tiščenko, P.S. Samorodský; vyd. V.D. Simonenko. - M.: Osveta, 2005. - 191 s.: chor.

Podobné dokumenty

Ciele a ciele výučby angličtiny na profilovej úrovni. Požiadavky na úroveň prípravy absolventov. Výberové kurzy v špecializačnom vzdelávaní. Miesto projektovej metodológie v modernom procese učenia. Pravidlá pre zostavovanie programov pre výberové predmety.

semestrálna práca, pridaná 6.3.2012


Charakteristika hlavných foriem a všeobecných princípov organizácie diferencovaného učenia. Ťažkosti pri implementácii diferencovaného učenia. Zmena obsahu biologickej výchovy v experimentálnej triede v podmienkach diferenciácie.

práca, pridané 05.03.2013


Získanie stredoškolského vzdelania a duchovného rozvoja v závislosti od sklonov a záujmov študentov. Štúdium inovatívnych foriem vzdelávania, ich klasifikácia, možnosti ich pozitívnej implementácie v procese diferencovaného učenia v praxi.

abstrakt, pridaný 24.12.2013


Koncept modernizácie ruského školstva. Profilový tréning. Výberové predmety, povinné predmety podľa výberu študentov, ktoré sú súčasťou profilu štúdia na vyššej úrovni školy. Funkcie vykonávané výberovými predmetmi z geografie.

článok, pridaný 10.12.2008


Dvojstupňový štandard všeobecného vzdelávania na vyššej úrovni. Ciele a ciele profilového vzdelávania. Technológia profilovania vzdelávacieho procesu. Charakteristika predprofilového vzdelávania vo vzdelávacích inštitúciách. Kurzy pre voľbu povolania.

ročníková práca, pridaná 22.10.2012


Špecifiká diferencovaného vyučovania žiakov v matematike. Zvýšenie kognitívnej aktivity na hodinách matematiky prostredníctvom diferencovaného prístupu. Psychologické a pedagogické východiská a kritériá. Metodika organizácie práce na školení.

ročníková práca, pridaná 24.05.2012


Školenie mladých odborníkov. Psychologické a pedagogické východiská pre určenie podstaty sebakontroly žiakov. Typy sebakontroly a ich klasifikácia. Formovanie sebakontroly študentov lesníckej technickej školy na hodinách priemyslovky.

práca, pridané 10.10.2011


Ciele a formy diferencovaného učenia, jeho psychologické a pedagogické základy a kritériá. Úroveň rozvoja schopností ako jedno z hlavných kritérií diferenciácie. Vzbudiť efektívny záujem o učenie, o samostatné vzdelávacie aktivity.

práca, pridané 03.07.2015


Organizácia pracovného výcviku a odborného poradenstva pre školákov v medziškolských vzdelávacích a výrobných komplexoch. Dôležitosť výberu správneho povolania. Predprofilová príprava ako podmienka zvýšenia pripravenosti tínedžera na profesionálne odhodlanie.

práca, pridané 06.07.2011


Filozofické a historické aspekty profesijného sebaurčenia. Profesijné sebaurčenie ako sociálno-pedagogický fenomén. Formy a smery pôsobenia sociálneho učiteľa v profesijnom sebaurčení študentov stredných škôl.

Komplexné vypracovanie vyučovacej hodiny vzdelávacej praxe na danú tému

"Spracovanie manžety"

(špecialita - "krajčír")

Dokončené:

Ignatieva P.N.

študentka skupiny MPO-47

Známka "___" (___________)

Skontrolované:

Ptitsyna O.M.

"____" __________ 2016

Jakutsk, 2016

Cvičenie………………………………………………………………………………....2

Úvod …………………………………………………………….…………….........3

.. ……………………………………………………………………………………….…………..5

Sekcia 2. Výchovno-metodický komplex na hodinu výchovno-vzdelávacej praxe "Spracovanie manžety"….. ………………………………………………………………....13

2.1. Program výchovno-vzdelávacej praxe …………..………………………..……..……....14

2.2. Kalendár-tematický plán ……………………………………………….. 22

2.3. Komplexná metodická podpora vyučovacej hodiny. Príloha 1…………….....23

2.4. Zdroje prípravy na vyučovanie. príloha 2.……………………..……..26

2.5. Medzipredmetová komunikácia. Dodatok 3 ………………………...……………….27

2.6 Zoznam školiacich a výrobných prác………………………………...…..29

2.7. Vyučovací plán výchovno-vzdelávacej praxe v odbore „krajčír“……………………….30

2.8. Zhrnutie lekcie………………………………………………………………………...35

2.9. Inštruktážno-technologická mapa na tému „Spracovanie manžety“ ITK4.5.1…..………………………………….…………………………………………………… ….. .44

2.10. Karta úlohy 4.3.1 …………………………………………..…………..…43

2.11. Test 4.6.1………………………………………………………………………………………..41

Záver …………………………………………...…………………….………...45

Bibliografia …………………………………………………………….........46

Úvod

V súčasnosti je na trhu práce dopyt po pracovníkovi s pokročilou kvalifikáciou s praxou v tvorivej dizajnérskej činnosti (TKD). Tento trend sa odráža v Národnej vzdelávacej iniciatíve „Naša nová škola“, ktorá zdôrazňuje, že modernizácia a inovatívny rozvoj je jediný spôsob, ktorý Rusku umožní stať sa konkurencieschopnou spoločnosťou vo svete 21. storočia.

Prax ukazuje, že jedným z účinných prostriedkov formovania a rozvíjania odbornej spôsobilosti budúceho pracovníka je prepojená všeobecná štruktúra dvojstupňových školení ukončených kontrolným a overovacím stretnutím – súťažou odborných zručností a každoročnou skupinovou súťažou odborných zručností. , tvoriaci jednotný konštrukt, ktorý prispieva k systematickému, fázovanému formovaniu skúseností TKD ako základov odbornej spôsobilosti budúceho pracovníka.

Očakávame, že výsledné formy vzdelávania - komplexná práca - odhaľujú úroveň formácie, pripravenosti na samostatný výkon konkrétnej práce, odbornú a tvorivú samostatnosť žiakov. Majster priemyselného výcviku predpokladá, že budúci pracovníci budú kvalifikovane vykonávať činnosti v súlade s kvalifikačnými charakteristikami. Očakávania majstrov a učiteľov, často vyslovované pokyny či nedôvera v zodpovednosť detí spôsobujú u žiakov psychický stres, nadmerné vzrušenie im bráni ukázať kvalitu učenia, ktorú skutočne majú. Tieto okolnosti slúžili ako základ pre hľadanie ďalších foriem kontroly vedomostí a získaných odborných kompetencií žiakov.

Rozvíjaním obsahu vyučovacej hodiny majster p/o naplánuje systém výrobných problémových situácií, ktorých realizácia si vyžaduje mini-racionalizáciu, zdokonaľovanie technológií, v návrhoch používaných zariadení, nástrojov a pod. praktické vykonávanie typických výrobno-zložitých prác podľa programu, ale aj otázky na ústne alebo písomné odpovede na látku odborných a všeobecných technických predmetov. Študenti sa zároveň riadia tým, že výsledky ich práce sú hodnotené podľa viacerých kritérií. Z nich sú hlavné: kvalita vykonanej práce, dobré hodnotenie v teoretickej časti, použitie racionálnych metód, realizácia komplexnej práce, dodržiavanie časových noriem, prejav kreativity pri realizácii technologického proces, samostatnosť, racionalita v organizácii pracoviska a dodržiavanie bezpečnostných predpisov. Práve tieto požiadavky tvoria základnú úroveň odbornej spôsobilosti pracovníka akejkoľvek úrovne zručností.

Prepojená všeobecná štruktúra množstva dvojstupňových povolaní priemyselného vzdelávania, zavŕšená kontrolným a overovacím povolaním – súťažou odborných zručností, tak tvorí jednotný konštrukt, ktorý prispieva k systematickému, etapovému formovaniu odboru. prax TKD a odborná spôsobilosť budúceho pracovníka, ako aj zovšeobecnenie skúseností z odborných a tvorivých dizajnérskych činností. , sledovanie kvality vytvorených zručností a schopností pri plnení úloh výkonného, ​​vyhľadávacieho, výskumného charakteru.

Sekcia 1. Príprava majstra priemyselného výcviku na vyučovanie

Pre úspešnú pedagogickú činnosť má veľký význam obsah a kvalita prípravy majstra priemyselného výcviku na vyučovanie. Majster pripravuje na hodiny, navrhuje, „modeluje“ aktivity seba a svojich učiteľov. A je veľmi dôležité, aby sa predbežný model čo najviac približoval realite.

Prirodzene, samotný návrh pripravovaného vzdelávacieho procesu si vyžaduje hlbokú znalosť teórie výcviku a výchovy, veľkú osobnú skúsenosť s praktickou prácou a tvorivú analýzu výsledkov pokročilých pedagogických skúseností. Prípravná práca magistra na kurzy zahŕňa dve hlavné etapy: pokročilú prípravu na akademický rok, štúdium ďalšej témy učebných osnov a aktuálnej témy na hodinu. V obsahu prípravných prác na každej z týchto etáp možno vyčleniť personálnu prípravu, prípravu výchovného a materiálneho vybavenia na vyučovanie a plánovanie výchovno-vzdelávacieho procesu.

Školenie spravidla nemá obmedzený časový rámec a prebieha takmer počas celého akademického roka. Zahŕňa štúdium majstra hlavných dokumentov Štátneho štandardu odborného vzdelávania podľa profesií (skupiny profesií): odborná charakteristika, zoznam povinných zložiek obsahu prípravy podľa profesií, zoznam a popis postupu pri vykonávanie kontrolných postupov a požiadaviek na zostavovanie kontrolných úloh na kontrolu súladu vedomostí a zručností žiakov s požiadavkami normy, ako aj pracovného učebného plánu pre povolanie, pracovného učebného plánu pre výchovnú prax a odborných predmetov. Toto je obzvlášť dôležité, ak sa v nadchádzajúcom akademickom roku zavedie nová vzdelávacia dokumentácia. Jeho štúdiom magister zisťuje, aké nové vedomosti, zručnosti a schopnosti by si mali žiaci osvojiť, aká je postupnosť vzdelávacieho procesu všeobecne a konkrétne výchovno-vzdelávacej praxe, aké väzby medzi teóriou a praxou sú uvedené v učebných osnovách. Spolu s učiteľmi odborných predmetov sa načrtávajú konkrétne spôsoby a prostriedky interdisciplinárnych prepojení, dochádza k zmenám v postupnosti štúdia a obsahu vzdelávacieho materiálu.

V štádiu prípravy na akademický rok magister študuje novú odbornú a metodickú literatúru, materiály o pokročilých pedagogických skúsenostiach, vedecko-pedagogické informácie, vypracúva chýbajúcu vzdelávaciu a technickú dokumentáciu, ako aj dokumentáciu písomných pokynov, zúčastňuje sa kariérneho postupu poradenstvo pri personálnom obsadení skupiny a vzdelávacej inštitúcie všeobecne. Podieľa sa aj na vypracovávaní (spresňovaní) plánovacej dokumentácie: zoznamy školiacich a výrobných prác; plány vzdelávacích a produkčných aktivít vzdelávacej inštitúcie a školiacej skupiny; harmonogramy realizácie vzdelávacích a výrobných prác v študentských kolektívoch; harmonogramy nakladania zariadení školiacich dielní a výrobných jednotiek vzdelávacej inštitúcie; harmonogramy presunu brigád študentov na pracoviská, dielne, úseky podniku v procese výchovno-vzdelávacej praxe; pasporty na komplexnú výchovno-vzdelávaciu a metodickú podporu procesu výchovno-vzdelávacej praxe; plány rozvoja materiálno-technickej základne vzdelávacej inštitúcie, ako aj ďalšie dokumenty upravujúce a zabezpečujúce bežnú realizáciu procesu vzdelávacej praxe; pri vypracovaní pracovného programu výchovno-vzdelávacej praxe na základe podkladov Štátneho štandardu odborného vzdelávania, pracovného programu výchovno-vzdelávacej praxe, ich úprave tak, ako sa zdokonaľujú a zavádzajú do praxe nové zariadenia a technológie na výkon práce v odbore.

Majster venuje veľkú pozornosť príprave na akademický rok vzdelávacej a materiálnej základne vzdelávacej inštitúcie: podieľa sa na opravách a údržbe vzdelávacích a výrobných zariadení, úprave technických učebných pomôcok, vývoji a výrobe vizuálnych pomôcok v prípade potreby zhotovuje vzorky (normy) výchovných a výrobných prác a pod.

Pre prácu na rozširovaní a skvalitňovaní vzdelávacej a materiálnej základne vzdelávacieho procesu priťahuje študentov, široko využíva možnosti vzdelávacích workshopov, technických krúžkov.

V štádiu prípravy na štúdium vzdelávacieho materiálu k téme majster predovšetkým analyzuje obsah učebných osnov, zdôrazňujúc, aké pracovné techniky, metódy, typy práce by mali študenti študovať, plánuje postupnosť svojho štúdia, ak potrebné, upraví obsah a štruktúru tematického materiálu, načrtne spôsoby, ako vytvoriť prepojenie medzi lekciami na danú tému, medzi teóriou a praxou.

V rámci prípravy na preštudovanie „operačných“ tém učiva plánuje systém vyučovacích hodín k danej téme. Pri distribúcii vzdelávacieho materiálu k téme do vyučovacích hodín treba vychádzať predovšetkým z požiadavky jasnosti účelu a určitosti obsahu vyučovacej hodiny. Zároveň jeho uskutočniteľnosť a dostupnosť, zložitosť a pracnosť pracovných techník a metód študovaných a praktizovaných na hodine, ich novosť pre študentov, prepojenie, význam pre výkon práce v budúcnosti, predmety vzdelávacej a výrobnej práce. na ktorých sa budú cvičiť, sa berú do úvahy. V tejto práci je neprijateľný formálny prístup k distribúcii materiálu, keď sú pracovné metódy a metódy poskytované na zvládnutie mechanicky rozdelené do určitého počtu hodín na danú tému.

Skúsení majstri priemyselného výcviku zaznamenávajú výsledky plánovania systému vyučovacích hodín na „prevádzkové“ témy do perspektívno-tematických plánov na štúdium témy, kde okrem distribúcie učiva témy do vyučovacích hodín, školiacich a výrobných prác, školiacich cvičení , hlavné objekty komplexnej metodickej podpory vyučovacích hodín, reflektujú sa súvislosti s odbornými predmetmi.

Oveľa ťažšie je distribuovať témy kurikula súvisiace s vykonávaním komplexnej práce študentov, pretože v tomto prípade nie je možné zabezpečiť frontálnosť učenia. Skúsení majstri priemyselného výcviku plánujú štúdium takýchto tém na základe takzvaných kognitívnych úloh lekcie plánovanej na zohľadnenie v lekciách. Kognitívna úloha hodiny odráža to nové, čo sa študenti naučia v tejto hodine, a je jedinou spoločnou skupinou pre všetkých študentov, bez ohľadu na vykonávanú tréningovú a produkčnú prácu. Z hľadiska obsahu a zložitosti môžu byť kognitívne úlohy rôzne v závislosti od obsahu a miesta témy a hodiny vo vzdelávacom procese, úspešnosti štúdia predchádzajúceho vzdelávacieho materiálu, podmienok učenia, pedagogickej erudície a skúseností majstra. Predmet vyučovacích kognitívnych úloh sa upravuje v rámci prípravy na nasledujúcu vyučovaciu hodinu.

Pripravujúc komplexnú metodickú podporu pre štúdium ďalšej témy, magister na základe zoznamu vzdelávacích a produkčných prác určí konkrétny obsah a druhy prác, ktoré budú študenti pri jej štúdiu vykonávať, skontroluje dostupnosť potrebných materiálov, príp. , polotovary, osobne kontroluje prístroje, mechanizmy, prístroje na použitie, vyberá potrebnú výchovno-technickú dokumentáciu, kontroluje dostupnosť a stav názorných pomôcok, technických učebných pomôcok a didaktických materiálov potrebných na preštudovanie témy. Takáto predbežná príprava umožňuje systematicky, bez prerušenia, viesť lekcie o komplexnej metodickej podpore.

Pri príprave na lekciu majster analyzuje výsledky predchádzajúcich lekcií, na základe ktorých sa špecifikuje obsah, téma a účel nadchádzajúcej lekcie. Téma určuje všeobecný názov tej časti vzdelávacieho materiálu, ktorá sa bude na hodine študovať, t.j. „čo sa študuje“ a účelom hodiny je „na čo sa študuje“, „čo je potrebné dosiahnuť“. Definovaním cieľa hodiny si majster a študentom stanoví hlavnú úlohu, ktorú je potrebné počas hodiny vyriešiť („učiť ...“, „posilniť ...“, „vycvičiť ...“ atď.) .

Majster pri príprave na lekciu určuje jej štruktúru a čas pre každý prvok. Štruktúra aj rozdelenie času do značnej miery závisia od obdobia štúdia, od miesta tejto lekcie k téme. Takže pri štúdiu „prevádzkových“ tém sú spravidla neoddeliteľnou štrukturálnou súčasťou lekcií špeciálne tréningové cvičenia na vypracovanie jednotlivých pracovných techník a metód, ktoré tvoria operáciu. Pri vedení vyučovacích hodín, kde základom je realizácia vzdelávacej a produkčnej práce komplexnej povahy, tento štrukturálny prvok spravidla chýba.

Povinnými štrukturálnymi prvkami hodiny sú úvodná inštruktáž, cvičenia (samostatná práca) študentov a aktuálna inštruktáž ich majstra, záverečná inštruktáž. Tieto prvky majú zvyčajne určité miesto počas vyučovacej hodiny, aj keď v niektorých prípadoch sa pri štúdiu pracovných operácií môže úvodná výučba pre študentov kombinovať s cvičeniami.

Pri rozvrhnutí času vyučovacej hodiny podľa jej prvkov je potrebné brať do úvahy reálne podmienky na štúdium vzdelávacieho materiálu. Zvyčajne je vyčlenených 45 minút na úvodnú inštruktáž, 28 minút na záverečnú inštruktáž, zvyšok času na cvičenia (samostatnú prácu) študentov a ich aktuálnu výučbu.

Najdôležitejším prvkom prípravy majstra na vyučovanie je definícia konkrétnej vzdelávacej a produkčnej práce, ktorú študenti vykonajú v nadchádzajúcej lekcii. S prihliadnutím na individuálne charakteristiky, úroveň pripravenosti študentov, vzdelávací materiál a ďalšie podmienky majster načrtne, kto, čo a koľko tréningových a výrobných prác bude vykonávať, stanoví celkový počet prác na skupinu, pripraví polotovary, materiály, nástroje, zariadenia, všetko potrebné pre kvalitnú výkonovú lekciu, kontroluje prevádzkyschopnosť zariadenia, kvalitu materiálov a súlad prírezov s požiadavkami pracovného výkresu, schémy, technickej dokumentácie.

Pri príprave na lekciu si majster starostlivo premyslí všetky najdôležitejšie momenty svojho konania: čo a kedy vysvetliť, aké pracovné techniky a v akom poradí ukázať, komu a aké otázky položiť, kedy a aké vizuálne a technické pomôcky. prostriedky používať, ako organizovať cvičenia, ktorým momentom venovať osobitnú pozornosť v procese súčasného poučovania študentov, ako kontrolovať prácu študentov. Majster tak pri príprave na hodinu premýšľa nielen nad svojou prácou, ale aj nad budúcou prácou svojich učiteľov. V tejto fáze prípravy na vyučovanie načrtáva, navrhuje formy a metódy na najefektívnejšie riešenie výchovných problémov: vyberá príklady a fakty ilustrujúce prepojenie medzi prácou žiakov a všeobecnými úlohami (najmä produkčnými), ktoré stoja pred výchovno-vzdelávacou činnosťou. inštitúcii, načrtáva spôsoby a prostriedky vychádzajúce z učiva vyučovacej hodiny.Výchovu žiakov k presnosti, šetrnosti, zodpovednosti, kultúrnosti a pracovnej disciplíne, tvorivému prístupu k vzdelávacím a výrobným aktivitám.

Množstvo funkcií má príprava na hodiny, ktoré využívajú „problémové situácie“. Zároveň sa vyberajú také problémové situácie, ktoré organicky súvisia s materiálom vyučovacej hodiny, formuláciou kognitívnej úlohy, formami a metódami uvádzania študentov do situácie, spôsobmi diskusie a riešenia problémových úloh v procese úvodný rozhovor a cvičenia, premyslený je obsah a formy zhrnutia riešenia prejednávanej problémovej situácie.

V rámci prípravy na vedenie netradičných hodín - lekcie-súťaže „Kto je lepší“, „Kto je rýchlejší“; lekcie tvorivosti („Aukcie nápadov“); lekcie - obchodné (rolové) hry atď. majster vypracuje podrobné scenáre na ich realizáciu. Dôležitým prvkom pri príprave takýchto hodín je komplexná metodická podpora. Ide o náročné lekcie z hľadiska prípravy a vedenia, preto sa vedú po prvé v prípade naliehavej potreby (nielen pre spestrenie), po druhé, aby bola lekcia efektívna obsahovo aj formálne a postup, výsledky a dojmy. V opačnom prípade nemôžete počítať so záujmom a aktivitou študentov.

Posledným krokom pri príprave majstra na vyučovaciu hodinu je zostavenie plánu vyučovacej hodiny, ktorý slúži ako pracovný dokument pri jej realizácii.

Plán vyučovacej hodiny vzdelávacej praxe sa zostavuje spravidla v nadväznosti na organizačnú štruktúru vyučovacej hodiny.

Neexistujú žiadne štandardné, povinné formy plánov vyučovacích hodín pre vzdelávaciu prax, pretože forma plánu vyučovacích hodín, ako aj jeho obsah, hĺbka zverejnenia postupu pri vedení, sa líšia v závislosti od obsahu vyučovacej hodiny, jej didaktických cieľov. , charakter výchovnej a výrobnej práce, organizácia cvičení (samostatná práca) žiakov a ďalšie dôvody. Obsah plánu lekcie do značnej miery závisí od skúseností majstra - skúsený majster zostaví plán lekcie, zvyčajne stručnejší a menej podrobný ako začínajúci majster.

Plán hodiny uvádza tému a účel hodiny; hlavné vzdelávacie a výrobné práce, ktoré budú študenti vykonávať; komplexná metodická podpora vyučovacej hodiny, špeciálne pripravená na vyučovaciu hodinu; odráža organizačnú štruktúru vyučovacej hodiny, ako aj čas na jej jednotlivé štruktúrne prvky.

Plán hodiny zvyčajne odráža: plán vysvetľovania, otázky na vedenie rozhovorov so študentmi (pri aktualizácii vedomostí a skúseností študentov a pri vedení heuristických rozhovorov); pracovné techniky a metódy vykonávania vzdelávacích a výrobných prác, ktoré sa plánujú študentom predviesť; vlastnosti technológie na vykonávanie vzdelávacích a výrobných prác, ktorým by sa mala venovať osobitná pozornosť študentom v procese úvodnej výučby. V pláne hodiny je uvedený obsah tréningových cvičení študentov; postup pri realizácii školiacich a výrobných prác; ciele hlavných obchvatov predákom pracovísk žiakov; obsah domácich úloh pre žiakov.

Schéma je uvedená v praktickej časti:

Tento diagram nie je v žiadnom prípade formulár na vyplnenie a mal by sa považovať len za sprievodcu. V tejto súvislosti je potrebné poznamenať, že v mnohých vzdelávacích inštitúciách sa praktizuje vydávanie majstrov s vytlačenou jednotnou formou plánov hodín, ktoré vypĺňajú pri príprave na hodiny. Takáto prax by sa mala uznať ako zásadne nesprávna, pretože nevyhnutne vedie k formalizmu pri plánovaní aj pri vedení vyučovacej hodiny. Plán hodiny odráža plánovaný obsah a postup vedenia nadchádzajúcej konkrétnej hodiny v konkrétnej výcvikovej skupine, charakteristický pre konkrétneho majstra priemyselného výcviku, jeho pedagogický štýl, erudíciu, skúsenosti, ktoré nemožno predvídať v žiadnych štandardných formách.

Často sa vynára otázka o možnosti využitia ich učebných plánov zostavených v minulosti. Takáto formulácia otázky je v podstate nesprávna, pretože nestimuluje pohyb vpred. Plán hodiny je pracovným dokumentom magistra na vedenie konkrétnej hodiny. Neexistujú žiadne lekcie, ktoré by boli presnou kópiou jednej druhej. Študenti s ich individuálnymi charakteristikami sa menia, zdokonaľujú sa programy vzdelávacích praktík, vyvíja sa vybavenie a technológia, skúsenosti majstra rastú - to všetko prináša vlastnosti obsahu, organizácie a metód vedenia hodín a, samozrejme, by malo byť odráža v plánoch hodín. V tejto súvislosti treba na položenú otázku odpovedať záporne: plán vyučovacej hodiny pre vzdelávaciu prax sa zostavuje vždy nanovo. Pokiaľ ide o predtým zostavené podobné plány hodín, je možné ich použiť ako materiál pri príprave nových plánov hodín.

Analýzou a zhrnutím osvedčených postupov možno identifikovať nasledujúce všeobecné odporúčania, ktoré by sa mali zvážiť pri vytváraní plánov vyučovacích hodín pre vzdelávaciu prax:

Plán hodiny by nemal obsahovať a zverejňovať položky, ktoré odrážajú neustále štandardné povinnosti majstra: kontrola dochádzky študentov, skúmanie ich vzhľadu atď.;

Pri zostavovaní plánu hodiny by sa mal používať jednotný systém znakov a označení jeho bodov, používať jeden gramatický štýl na zaznamenávanie formulácií plánu, zdôrazňovať hlavné body plánu;

Otázky na rozhovory so študentmi (opakované, heuristické, kontrolné) počas úvodného brífingu sa premietajú do znenia a poradia tak, ako budú študentom ponúkané;

Hlavnou časťou hodiny sú cvičenia (samostatná práca) študentov a aktuálna inštrukcia ich majstra v pláne hodiny je premietnutá do zoznamu cvičení, ktoré študenti vykonávajú (to platí najmä pre hodiny, na ktorých sú pracovné techniky a pracovné operácie študoval, cvičil) a uvádzanie cieľov hlavných obchádzok majster pracovísk študentov;

V prípadoch, keď sa na lekcii precvičuje veľké množstvo rôznych pracovných metód a druhov práce, v pláne lekcie je uvedený približný čas pre každé z týchto cvičení.

Pre majstrov, ktorí začínajú svoju pedagogickú činnosť, sa odporúča vypracovať osnovu úvodnej inštruktáže spolu s plánom hodiny. Toto nie je povinný prvok prípravných prác magistra, ale správne vypracované zhrnutie pomáha viesť brífing na vysokej úrovni. Súhrn zvyčajne stručne načrtáva hlavnú podstatu obsahu inštruktážneho materiálu, poskytuje tabuľkové údaje, výpočty, náčrty atď. Resumé je zvyčajne zostavené na celú tému alebo podtému, doplnené o úryvky z odborných časopisov, nové knihy, brožúry o výmene skúseností, materiály vedeckých a technických informácií a iné zdroje a je zborníkom, v ktorom majster predstavuje všetko nové, čo naučil sa a študoval.

Už skôr bolo zdôraznené, aké dôležité je, aby majster preukázal pracovné techniky pri vedení vyučovacích hodín vzdelávacej praxe, najmä pri štúdiu operácií. Na úspešnú ukážku trikov nestačí mať len vysokú odbornú kvalifikáciu. Mnoho kvalifikovaných odborníkov nedobrovoľne predvádza pracovné techniky nie tak jasne a sebavedome, ako ich zvyčajne vykonávajú na svojom pracovisku. Pracovné úkony prechádzajú veľkými zmenami, keď sú predvádzané v spomalenom zábere. Faktom je, že práca svalového aparátu rúk a tela pri spomalení tempa je úplne iná ako pri bežnom pracovnom tempe a odborník, ktorý dobre ovláda techniku ​​za bežných podmienok, pri zmene týchto podmienok robí chyby.

Preto sa majstrom vzdelávacej praxe, najmä začiatočníkom, dôrazne odporúča, aby si pri príprave na lekciu najskôr precvičili predvádzanie pracovných techník. Je potrebné, aby bol súčasne prítomný skúsenejší kolega z práce alebo starší majster, ktorý by vedel posúdiť úspešnosť prehliadky zvonku a pomohol by sa pri tom vyvarovať chýb. Nácvik predstavenia po ceste dáva majstrovi príležitosť v praktických podmienkach skontrolovať použiteľnosť zariadení, nástrojov, prípravkov.