Metalurški kompleks.

Metalurški kompleks je skup industrija koje pokrivaju sve faze tehnoloških procesa: od ekstrakcije i obogaćivanja sirovina do proizvodnje proizvoda u obliku crnih i obojenih metala i njihovih legura. Uključuje crnu i obojenu metalurgiju. 90% svih metala koji se koriste u savremenoj proizvodnji su crni metali, tj. gvožđe i legure dobijene na njegovoj osnovi. Međutim, ukupan broj obojenih metala je mnogo veći (postoji više od 70 vrsta), oni imaju vrijednija svojstva. Obojena metalurgija je od velikog značaja za industrije koje obezbeđuju razvoj naučnog i tehnološkog napretka u nacionalnoj privredi.

Metalurški kompleks je međuzavisna kombinacija sljedećih tehnoloških procesa:

Ekstrakcija i priprema sirovina za preradu (ekstrakcija, obogaćivanje, aglomeracija, dobijanje potrebnih koncentrata i dr.);

Metalurška prerada je glavni tehnološki proces za proizvodnju livenog gvožđa, čelika, valjanih crnih i obojenih metala, cevi i dr.;

Proizvodnja legura;

Reciklaža otpada iz primarne proizvodnje i dobijanje sekundarnih proizvoda iz iste.

Ovisno o kombinaciji ovih tehnoloških procesa, razlikuju se sljedeće vrste proizvodnje u metalurškom kompleksu:

1) proizvodnja punog ciklusa, koju predstavljaju, po pravilu, pogoni u kojima se istovremeno odvijaju sve navedene faze tehnološkog procesa;

2) proizvodnja nepotpunog ciklusa - to su preduzeća u kojima se ne provode sve faze tehnološkog procesa, na primjer, u crnoj metalurgiji, proizvode se samo čelik ili valjani proizvodi, ali nema proizvodnje lijevanog željeza ili samo valjanih proizvoda se proizvode. Nepotpuni ciklus uključuje i elektrotermiju ferolegura, elektrometalurgiju itd.

Preduzeća nepotpunog ciklusa, ili „mala metalurgija“, zovu se preduzeća za konverziju, predstavljena su u obliku odvojenih odjela za proizvodnju ljevačkog željeza, čelika ili valjanih proizvoda kao dio velikih poduzeća za mašinogradnju u zemlji.

Na lokaciju metalurških pogona uvelike utiču:

Karakteristike upotrebljenih sirovina (rude);

Vrsta energije koja se koristi za proizvodnju metala;

Geografija sirovina i izvora energije;

Omogućavanje teritorije transportnim pravcima.

Postoje određene razlike u lokaciji preduzeća crne i obojene metalurgije. Rude obojenih metala imaju manji sadržaj metala, pa se obojena metalurgija, posebno proizvodnja teških metala, fokusira uglavnom na sirovine. Za dobijanje lakih metala potrebno je mnogo struje i vode. Stoga su preduzeća koja ih topi, po pravilu koncentrisana u blizini velikih hidroelektrana.

U teritorijalnoj strukturi nacionalne ekonomije Rusije, metalurški kompleks ima regionalni i kompleksno-formirajući značaj. Savremena velika metalurška preduzeća, po prirodi unutrašnjih tehnoloških veza, su metalurška i energetsko hemijska postrojenja. kombinacija - Ovo je kombinacija u jednom preduzeću više proizvodnih procesa koji su međusobno povezani u tehnološkom procesu, ponekad koji pripadaju različitim industrijama.

Pored glavne proizvodnje, metalurška preduzeća stvaraju proizvodnju zasnovanu na reciklaži razne vrste sekundarni resursi, sirovine i zalihe (proizvodnja sumporne kiseline, teška organska sinteza za proizvodnju benzena, amonijaka i drugih hemijskih proizvoda, proizvodnja građevinskog materijala - cementa, blok proizvoda, kao i fosfornih i azotnih đubriva i dr.).

Crna metalurgija. Ruska crna metalurgija uključuje preduzeća i organizacije za vađenje i preradu rudnih i nemetalnih materijala; proizvodnja livenog gvožđa, čelika, valjanih proizvoda, cevi, okova, ferolegura, vatrostalnih materijala, koksa i niza vrsta hemijskih proizvoda; nabavka i prerada otpada i otpada od crnih metala; popravak mehaničke i energetske opreme; transport unutar postrojenja, kao i naučne i projektantske organizacije.

Posebnost industrije je relativno stroga povezanost preduzeća sa punim metalurškim ciklusom sa izvorima sirovina ili centrima za potrošnju metala. Preduzeća u industriji nalaze se u 20 regija Ruske Federacije, od kojih prvih deset uključuje Vologda, Čeljabinsk, Lipeck, Sverdlovsk, Belgorod, Kemerovo, Kursk, itd. Više od 70% preduzeća su gradotvorna i značajno utiču na ekonomiju i socijalnu stabilnost regiona.

Osnova crne metalurgije je metalurška obrada: liveno gvožđe - čelik - valjani proizvodi. Ostatak proizvodnje se odnosi na: eksploataciju i obogaćivanje ruda (gvožđe, mangan, kromit), koksovanje uglja (gotovo u potpunosti se obavlja u metalurškim postrojenjima), eksploataciju pomoćnih materijala (fluksni krečnjak, magnezit), proizvodnju vatrostalnih materijala, proizvodnja metalnih proizvoda za industrijske potrebe (okov).

Sirovinsku bazu industrije čine: proizvodi od željezne rude, nemetalni materijali i vatrostalni materijali, koksni ugalj, otpad i otpad crnih metala. Rusija - najveći proizvođač i potrošač komercijalnih željeznih ruda.

Crna metalurgija ima sljedeće karakteristike svoje sirovinske baze:

Sirovine se odlikuju relativno visokim sadržajem korisnih komponenti od 17% u sideritnim rudama do 53-55% u rudama gvožđa magnetita;

Raznovrsnost sirovina u vrstama, što omogućava korištenje raznih tehnologija i dobivanje metala sa širokim spektrom svojstava;

Različiti uslovi eksploatacije (rudnički i površinski kop, koji čini do 80% svih sirovina koje se iskopavaju u crnoj metalurgiji);

Upotreba ruda složenog sastava.

Više od 70% istraženih rezervi i oko 80% predviđenih resursa željezne rude koncentrisano je u evropskom dijelu zemlje. Metalurška preduzeća Urala, Sibira i Dalekog istoka, sa 65% svih proizvodnih kapaciteta, doživljavaju akutnu nestašicu lokalne komercijalne željezne rude.

Preduzeća Belgorodske i Kurske oblasti obezbeđuju više od 50% proizvodnje rude u zemlji, a nalazišta rude gvožđa severnog regiona - preduzeća Murmanske oblasti i Republike Karelije - do 25%. Glavni obim potrošnje javlja se u regijama Urala i Sibira.

Postoje tri opcije za lociranje preduzeća crne metalurgije punog ciklusa, koja gravitiraju ili izvorima sirovina (Ural, Centar), ili izvorima goriva (Kuzbas), ili lociranim između njih (Cherepovets). Ove opcije određuju izbor područja i gradilišta, dostupnost izvora vode i pomoćnih materijala.

Trenutno je glavna metoda topljenja čelika otvorenog ložišta. Metode topljenja kisik-konvertera i električne peći čine oko 30% ukupne proizvodnje.

U Starom Oskolu radi elektrometalurško postrojenje za proizvodnju čelika od metaliziranih peleta dobivenih direktnom redukcijom željeza - Elektrometalurški pogon Oskol.

Grupa metalurških preduzeća koja koriste uobičajene resurse rude ili goriva i obezbeđuju osnovne metalne potrebe privrede zemlje naziva se metalurška baza. Na teritoriji Rusije postoje tri glavne metalurške baze: Centralna, Uralska i Sibirska. Svaki od njih ima svoje karakteristike u pogledu dostupnosti sirovina, goriva, električne energije, sklopa i kapaciteta proizvodnje; Razlikuju se po strukturi i specijalizaciji proizvodnje i snazi ​​njene organizacije.

Metalurške baze Rusije. Jedna od karakteristika lokacije metalurških preduzeća je neujednačenost, zbog čega se metalurški kompleksi nalaze u „grudicama“.

Uralska metalurška baza je najveća u Rusiji i druga je samo nakon južne metalurške baze Ukrajine unutar ZND-a po obimu proizvodnje crnih metala. U ruskoj skali zauzima prvo mjesto u proizvodnji obojenih metala. Udio uralske metalurgije čini 52% livenog gvožđa, 56% čelika i više od 52% valjanih crnih metala u količinama proizvedenim u razmerama bivšeg SSSR-a. Najstariji je u Rusiji. Ural koristi uvezeni ugalj iz Kuznjecka. Naša vlastita rudna baza je iscrpljena, pa se značajan dio sirovina uvozi iz Kazahstana (Sokolovsko-Sarbaiskoye ležište), iz Kurske magnetne anomalije (KMA) i Karelije. Razvoj sopstvene baze željezne rude povezan je sa razvojem ležišta titanomagnetita Kačkanar (regija Sverdlovsk) i ležišta siderita Bakal (regija Čeljabinsk), koji čine više od polovine rezervi željezne rude u regionu. Najveća rudarska preduzeća su Rudarsko-prerađivačka tvornica Kačkanar (GOK) i Bakalska rudarska uprava. Najveći centri crne metalurgije formirani su na Uralu: Magnitogorsk, Čeljabinsk, Nižnji Tagil, Jekaterinburg, Serov, Zlatoust itd. Trenutno se 2/3 topljenja gvožđa i čelika odvija u oblastima Čeljabinsk i Orenburg. Metalurgiju Urala karakteriše visok stepen koncentracije proizvodnje, a posebno mesto zauzima Magnitogorska železara. Najveći je proizvođač gvožđa i čelika ne samo u Rusiji, već iu Evropi.

Ural je jedna od glavnih regija za proizvodnju čeličnih cijevi za naftovode i plinovode; najveća poduzeća nalaze se u Čeljabinsku, Pervouralsku, Kamensk-Uralsku.

Centralna metalurška baza - područje intenzivnog razvoja crne metalurgije, gdje su koncentrisane najveće rezerve željezne rude. Razvoj crne metalurgije zasniva se na korišćenju najvećih nalazišta željezne rude KMA, kao i metalurškog otpada i uvezenog koksnog uglja - Donjecka, Pečore i Kuznjecka.

Intenzivan razvoj metalurgije u Centru povezan je sa relativno jeftinom eksploatacijom željezne rude. Gotovo sva ruda se iskopava otvorenim kopom. Velika istražena i eksploatisana ležišta KMA nalaze se u Kurskoj i Belgorodskoj oblasti (Mikhailovskoye, Lebedinskoye, Stoilenskoye, Yakovlevskoye, itd.). Troškovi po 1 toni željeza u komercijalnoj rudi su skoro upola niži nego u rudi Krivoy Rog (Ukrajina), a niži nego u karelijskim i kazahstanskim rudama. Generalno, proizvodnja sirove rude iznosi oko 80 miliona tona, tj. 40% ruske proizvodnje.

Centralna metalurška baza uključuje velika preduzeća punog metalurškog ciklusa: Željezaru i čeličanu Novolipetsk (Lipetsk) i Fabriku Novotula (Tula), metaluršku tvornicu Svobodny Sokol (Lipetsk), Elektrostal kod Moskve (visokokvalitetna metalurgija). Mala metalurgija je razvijena u velikim mašinama. Radi Oskolsko elektrometalurško postrojenje za direktnu redukciju gvožđa (belgorodska oblast). Na teritoriji Centralnocrnozemnog ekonomskog regiona nalaze se rudarsko-prerađivačke fabrike Lebedinski, Stoilenski i Mihajlovski (GOK).

Zona uticaja i teritorijalne povezanosti Centra obuhvata i metalurgiju severa evropskog dela Rusije, koja čini više od 5% bilansnih rezervi gvozdene rude Ruske Federacije i preko 21% proizvodnje gvozdene rude. . Ovde posluju prilično velika preduzeća: Čerepovečka metalurška tvornica (Vologda oblast), Olenegorsk i Kovdorski rudarski i prerađivački pogoni (Murmanska oblast), Kostomukša rudarsko-prerađivačka fabrika (Karelija). Severne rude, sa niskim sadržajem gvožđa (28-32%), dobro su obogaćene i gotovo da nemaju štetnih primesa, što omogućava dobijanje visokokvalitetnog metala.

Metalurška baza Sibira je u procesu formiranja. Sibir i Daleki istok čine otprilike petinu livenog gvožđa i gotovih proizvoda proizvedenih u Rusiji i 15% čelika. 21% sveruskih rezervi nalazi se u Sibiru i na Dalekom istoku. Osnova za formiranje sibirske metalurške baze su željezne rude Gorne Šorije, Hakasije, Angara-Ilimskog basena željezne rude, a baza goriva je Kuznjecki ugljeni basen. Modernu proizvodnju predstavljaju dva velika preduzeća crne metalurgije: Kuznjecki metalurški kombinat (sa punim ciklusom proizvodnje) i Zapadnosibirski kombinat, kao i fabrika ferolegura (Novokuznjeck). Razvila se i metalurgija cijevi, koju predstavlja nekoliko postrojenja za konverziju (Novosibirsk, Guryevsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsk-on-Amur). Rudarsku industriju obavlja nekoliko rudarskih i prerađivačkih preduzeća koja se nalaze u Kuzbasu, planinskoj Šoriji, Hakasiji (Zapadni Sibir) i Koršunovskom rudarskom i prerađivačkom postrojenju u istočnom Sibiru.

Crna metalurgija Sibira i Dalekog istoka još nije završila svoje formiranje. Stoga je, na osnovu efikasnih sirovina i resursa goriva, u budućnosti moguće stvoriti nove centre, posebno tvornicu Taishet na uglju Kuznjeck i rude Angara-Ilimsk, kao i Barnaul ( Altai region) metalurški pogon. On Daleki istok Izgledi za razvoj crne metalurgije povezani su sa formiranjem Južnojakutske TPK, za koju se očekuje da će uključiti stvaranje preduzeća punog ciklusa.

90% proizvodnje gotovog čelika pripada sledećim metalurškim kompanijama: OJSC MMK (Magntitogorska železara), OJSC Severstal (Čerepovec), OJSC NLMK (Železara Novolipetsk), OJSC Nižnji Tagil Železara i čeličana, OJSC Nosta, OJSC Novokuznetsk metalurški kombinat, OJSC ZSMK, OJSC OEMK.

Bazu željezne rude u zemlji predstavljaju sljedeća preduzeća. Na sjeverozapadu zemlje: OJSC Olenegorsky GOK, OJSC Kovodorsky GOK i OJSC Karelsky Okatysh. Oni u potpunosti zadovoljavaju potrebe Severstal OJSC za sirovinama željezne rude.

U centralnom regionu nalaze se rudarska i prerađivačka postrojenja Kurske magnetne anomalije: Lebedinski GOK OJSC, Stoilenski GOK OJSC, Mihajlovski GOK OJSC i KMA-ore OJSC. Zadovoljavaju potrebe OJSC Novolipetsk metalurški kombinat, OJSC Oskol elektrometalurški kombinat i delimično Uralske i Sibirske metalurške fabrike. Zbog nedostatka sirovina željezne rude na Uralu i Sibiru, nalazište Yakovlevskoye u Belgorodskoj oblasti razvija se kako bi se pokrio deficit.

Na Uralu, najveći je OJSC Kačkanarski GOK, čije proizvode od željezne rude uglavnom koristi Željezara i čeličana Nižnji Tagil. Preostali lokalni rudnici - Bogoslovsky, Magnitorsky, Vysokogorsky, Bakalsky, Goroblagodsky, Beloretsky, Pervouralsky i Zlatoustovsky - imaju mali kapacitet.

OJSC Magnitogorsk Željezara i Čeličana se snabdijeva proizvodima željezne rude iz ležišta željezne rude Sokolovsko-Sarbay (Kazahstan). MMK, kupovinom proizvoda u centralnom regionu, smanjuje profitabilnost svojih proizvoda.

Mechel OJSC (Čeljabinsk) djelimično se snabdijeva lokalnim sirovinama (Bakalskoe polje), ostatak sirovina se uvozi iz Centralnog regiona. Slična situacija je i u metalurškoj fabrici Orsko-Halilovsky (JSC Nosta).

U Sibiru se stvorila napeta ravnoteža sirovina željezne rude (za metalurške fabrike u Kuznjecku i Zapadno Sibiru). Lokalna baza - OJSC Korshunovsky GOK i OJSC Sibruda - ima ograničen kapacitet i, zbog nedostatka sredstava, praktički se ne razvija.

Obojena metalurgija. Obojeni metali se dijele u nekoliko grupa prema fizičkim svojstvima i namjeni:

Teški - bakar, olovo, cink, kalaj, nikl;

Lagani - aluminijum, magnezijum, titan, litijum, itd.;

Minor - bizmut, kadmijum, antimon, arsen, kobalt, živa;

Agensi za legiranje - volfram, molibden, tantal, niobijum, vanadijum;

Plemeniti - zlato, srebro, platina i platinoidi;

Rijetki i rasuti - cirkonij, galijum, indijum, talijum, germanijum, selen itd.

Ruska obojena metalurgija proizvodi oko 70 različitih vrsta metala. Tri zemlje u svijetu imaju tako kompletnu proizvodnju - SAD, Njemačka, Japan.

Karakteristike sirovinske baze obojene metalurgije:

Izuzetno nizak kvantitativni sadržaj korisnih komponenti u sirovinama (bakar - od 1 do 5%, olovo-cink - od 1,5 do 5,5% itd.). Odnosno, za dobijanje 1 tone bakra potrebno je preraditi najmanje 100 tona rude;

Izuzetna višekomponentna priroda sirovina (na primjer, uralski pirit sadrži bakar, željezo, sumpor, zlato, kadmijum, srebro itd., ukupno do 30 elemenata);

Visoka potrošnja goriva i energije sirovina tokom prerade.

Karakteristika obojene metalurgije je visok energetski intenzitet sirovina u procesu njihove pripreme za metaluršku obradu i preradu. S tim u vezi, pravi se razlika između industrija koje intenzivno koriste gorivo i električnu energiju. Visok intenzitet goriva tipičan je, na primjer, za proizvodnju nikla, glinice iz nefelina i blister bakra. Proizvodnja aluminijuma, magnezijuma, kalcijuma, titanijuma i dr. karakteriše povećani električni intenzitet.U industriji u celini udeo troškova goriva i energije kreće se od 10 do 50-65% ukupnih troškova po 1 toni. proizvedeni proizvodi. Ova karakteristika proizvodnje određuje lokaciju industrije obojene metalurgije u regijama koje su najbolje snabdjevene električnom energijom.

Ural je najstariji region u Rusiji u proizvodnji obojenih metala, posebno bakra, aluminijuma, cinka, nikla, kobalta, olova, zlata i mnogih retkih metala. Trenutno na Uralu posluje 11 preduzeća u industriji bakra. Među ovim preduzećima treba istaći najveća: Baškirski i Učalinski rudarski i prerađivački kombinati i Uprava rude Buribajevski (Baškirtostan), fabrika bakra elektrolita Kyshtym (regija Čeljabinsk), topionice bakra Krasnouralsk i Kirovograd, Uprava rude Degtyarskoye , Sredneuralska topionica bakra i fabrika Uralelektromed (Sverdlovsk region), Gaisky GOK i Mednogorska fabrika bakra-sumpora (Orenburška oblast).

Uralska preduzeća proizvode skoro 43% rafinisanog bakra, oko 65% cinka u koncentratu od ukupne proizvodnje u Rusiji, kao i značajnu količinu zlata, srebra, retkih metala i metala u tragovima.

Obojena metalurgija je razvijena u sjevernim i sjeverozapadnim regijama, gdje se kopaju i obogaćuju rude nefelina, boksita, titana, bakra i nikla. Fabrike aluminijuma nalaze se u Kandalakši, Nadvoitsiju, Boksitogorsku, topionica bakra je u Mončegorsku, a fabrika nikla je u gradu Nikel.

Istočni Sibir i posebno Daleki istok odlikuju se visokim stepenom razvoja obojene metalurgije. To je jedna od najvažnijih industrija na Dalekom istoku. Ekonomski region proizvodi najveći deo sveruske proizvodnje ruda kalaja, zlata, olovo-cinkovanih ruda, volframa i žive. Industrija aluminijuma se posebno brzo razvija u istočnim regionima Rusije. Najvažniji centri: topionice aluminijuma Krasnojarsk, Irkutsk, Bratsk, Sajan, Šelihovski, gde se vrši proizvodnja glinice, metalnog aluminijuma, obojenog i lakog aluminijuma. U Ačinsku se stvara proizvodnja glinice.

Stvorena je olovno-cinkana industrija sa fokusom na sirovinu i bazu goriva: Kuzbas - Salair, Transbaikalia - Nerchinsk, Daleki istok - Dalnegorsk, itd. Razvijena je industrija kalaja: Sherlovogorsky, Khrustalnensky, Solnechny GOK.

Glavni centar metalurgije je Noriljski rudarsko-metalurški kombinat.

Problemi i izgledi za razvoj metalurškog kompleksa. Sa raspadom SSSR-a jedan sistem međudjelujuće metalurške baze prestale su postojati. Raskid postojećih veza u pogledu sirovina i metalnog asortimana doveo je do toga da je u nizu regiona Rusije, prvenstveno u Sibiru i na Dalekom istoku, nestašica metala značajno porasla. Glavni problem domaće metalurgije danas je tehničko preopremanje. Njegovo rješenje zahtijeva zamjenu starog otvorenog metoda proizvodnje čelika novim - kisik-konverter i električnim topljenjem. Na osnovu njihove upotrebe, kvalitet proizvedenog metala se dramatično poboljšava. Korišćenje ogromnih rezervi starog metala zahteva izgradnju novih tipova metalurških preduzeća (mini-postrojenja). Oni opslužuju male površine i koriste modernu tehnologiju koja im omogućava proizvodnju metala Visoka kvaliteta sa minimalnim negativnim uticajima na životnu sredinu. Prema statistikama, metalurški kompleks godišnje emituje u atmosferu do 10 miliona tona štetne materije, uključujući 80% svih emisija olova. Visoka peć i proizvodnja na otvorenom ložištu, kao i hemija koksa, smatraju se posebno štetnim.

Metalurški kompleks obuhvata sve faze proizvodnje crnih i obojenih metala: vađenje i obogaćivanje rude, topljenje metala, proizvodnju legura i valjanih proizvoda, sekundarnu preradu metala. Kompleks obuhvata i druge industrije vezane za topljenje metala - koks, vatrostalni materijal, fluks, magnezit itd.

Uz gorivno-energetski kompleks, metalurgija je osnovna grana industrije. Dakle, prva mjesta u topljenju metala drže razvijene zemlje - SAD, Japan, Njemačka, Rusija i Kina. Ali, kao iu slučaju energetskih resursa, iskopavanje metalnih ruda se pomera razvijene države u razvoju.

SSSR je stvorio moćan metalurški kompleks koji je proizvodio gotovo sve vrste crnih i obojenih metala i njihovih legura, zauzimajući prvo ili treće mjesto u svijetu u topionici čelika, valjanih proizvoda, aluminija, platine, zlata i drugih metala. Nakon raspada zemlje polovina metalurških kapaciteta ostala je u Rusiji. Zbog teške recesije, potražnja za metalima je opala. Ukupni pad ruske metalurgije procjenjuje se na 35-40%, ali je do 2000. godine počeo njen rast i sada je dostigao nivo blizu 1990. godine. U pogledu proizvodnje metala, Rusija je među prvih pet zemalja u svijetu, i može rasti. njegov učinak za 1,5 -2,0 puta. Zemlja izvozi metale u Evropu, SAD i Kinu, što čini oko 20% deviznih prihoda zemlje. Međutim, zbog jake konkurencije i carinskih barijera u pojedinim zemljama, Rusija ne može, iako ima mogućnosti, povećati izvoz crnih i obojenih metala.

Crna metalurgija je jedna od najstarijih industrija u Rusiji, koja je nastala u 18. veku na Uralu. Danas proizvodi 66 miliona tona čelika i zauzima 4. mjesto u svijetu. Crna metalurgija uključuje proizvodnju mangana, hroma i željeza i njihovih legura. Zbog pada potražnje u mašinstvu, posebno izvana, više od polovine čelika se izvozi. Za očuvanje ove industrije u tržišnim uslovima potrebno je njeno tehnološko restrukturiranje.

U savremenoj metalurgiji postoji nekoliko tehnologija. Do sada se bazirao na velikim metalurškim postrojenjima punog ciklusa (metalurgija visoke metalurgije) za proizvodnju lijevanog željeza, čelika i valjanih proizvoda. Potrebna im je blizina velikih rezervi rude, koksnog uglja, vodni resursi, stvaranje mnogih pomoćnih industrija, velikih radna snaga, razvijena infrastruktura i energetika. Iako daju jeftiniji metal, teško ih je tehnološki nadograditi i snažan su izvor zagađenja okruženje. U Rusiji je stvoreno 8 takvih postrojenja - na Uralu, u Centralna Rusija i koji obezbeđuju 2/3 proizvodnje crnih metala.

Modernija je elektrometalurgija, koja omogućava topljenje čelika bez prolaska kroz proces visoke peći (tj. proizvodnja livenog gvožđa), kao i široka upotreba otpada i sekundarnog metala za pretapanje (konverzijska metalurgija). U evropskim zemljama akumulirane sekundarne sirovine već zadovoljavaju polovinu potražnje za željeznom rudom. Elektrometalurgija omogućava slobodnije lociranje malih čeličana u bilo kojem mašinskom centru, koristeći svoj otpad i proizvodeći čelične vrste željenog raspona i kvaliteta. U Rusiji postoje takvi proizvodni pogoni, ali oni nisu dovoljni za proizvodnju širokog spektra modernih metala.

Glavne oblasti crne metalurgije u Rusiji su:

• Ural daje polovinu čelika i valjanih proizvoda u zemlji, čije se glavno topljenje odvija u velikim tvornicama punog ciklusa - Magnitogorsk - jednom od najvećih na svijetu, Nižnji Tagil, Orsko-Khalilovski. Na Uralu postoje i mnoge fabrike za preradu metalurgije, ferolegura, legiranih čelika i dugih proizvoda koje proizvode visokokvalitetni metal. Ural je skoro iscrpio svoje sirovine i uvozi željeznu rudu iz KMA i ugalj iz Kuzbasa i Kazahstana.
• Centar - proizvodi 1/4 čelika u zemlji i koristi rudu željeza KMA. Čelik se topi u postrojenjima u Lipecku i Starom Oskolu (elektrometalurgija bez eksplozije) i u pogonima metalurgije svinja u Tuli, Moskvi, Elektrostalu. Ovo područje također uključuje najveću elektranu u Čerepovcu, stvorenu na sjecištu tokova uglja iz basena Vorkuta i željezne rude iz Murmanske regije.
• Kuzbas je baza metalurgije u Sibiru, koja proizvodi 1/5 metala u zemlji kroz dvije fabrike punog ciklusa u Novokuznjecku. Ovdje se koristi lokalno ugalj i željezne rude iz Gorne Šorije (Hakasija) i Irkutske regije. Međutim, sirovinska baza ograničava razvoj metalurgije.

U Sibiru postoje i pogoni za metalurgiju svinja - u Komsomolsku na Amuru, Krasnojarsku itd. Općenito, crna metalurgija je industrija sa jakom koncentracijom proizvodnje u malom broju velikih preduzeća.

Izgledi za crnu metalurgiju nisu povezani sa rastom njene proizvodnje, čiji je kapacitet dovoljan, već sa njenim tehnološkim unapređenjem. Razvoj elektrotehnike i tehnologije konverzije pomoći će joj da se prilagodi specifičnim potrebama mašinstva, kao i da riješi druge probleme - poboljša ekološke karakteristike industrije, poboljša kvalitet i diverzificira asortiman proizvoda, što je važno i za oživljavanje mašinske industrije u zemlji i jačanje njene pozicije na svjetskom tržištu.

Obojena metalurgija je, kao i crni metali, jedna od starih industrija, ali je u 20. veku značajno ažurirana. Početkom veka zasnivao se na „teškim“ metalima – bakru, niklu, olovu, cinku; tada su "laki" metali zauzeli prvo mjesto - aluminijum, magnezijum, titanijum u vezi sa razvojem komunikacija, avijacije, svemirske tehnologije, itd. 80-90-ih. Legiranje i rijetki metali - volfram, molibden, vanadij, živa, cirkonij itd., neophodni za proizvodnju legura sa posebnim svojstvima, postaju od velikog značaja. Plemeniti metali - zlato, srebro, platina - oduvijek su zadržali svoju posebnu ulogu.

U svijetu se proizvodi više od 70 vrsta obojenih metala, ali samo 4 zemlje imaju kompletan set njih - SAD, Rusija,. Rusija ima gotovo sve rude obojenih metala i uvozi samo neke, na primjer, boksit, kromit, mangan. Proizvodnja većine obojenih metala se odvija u 2-3 faze: obogaćivanje rude, koja se nalazi na izvorima sirovina; topljenje grubog metala - u blizini izvora topline, energije i vode, čija je potrošnja prilično velika; dobijanje čistog metala u područjima njegove potrošnje.

U Rusiji, glavna regija za topljenje aluminijuma postala je Angaro-Jenisejska regija sa pogonima u Krasnojarsku, Sajanogorsku, Bratsku, Šelehovu (regija Irkutsk), kao i Novokuznjecku. Po obimu proizvodnje zauzima drugo mjesto u svijetu. Ural se odlikuje topljenjem bakra i drugih metala, gdje se koriste domaće i uvozne rude, kao i sekundarne sirovine. Posebno mjesto u obojenoj metalurgiji zauzimaju kompleksne rude Tajmira i Murmanske oblasti, od kojih su najveća metalurška postrojenja topila bakar, nikl, platinu i druge rijeđe metale. Proizvodnja olova i cinka, volframa i molibdena nalazi se na Primorskom teritoriju i dalje. Rusija je tradicionalni proizvođač zlata i srebra sa svojim iskopavanjem u Magadanskoj oblasti, Čukotskom okrugu, Jakutiji, a od 60-ih godina. Dijamanti se takođe kopaju u Jakutiji.

Najveći regioni za proizvodnju čistih metala su Centralna i Uralska, a oni su i njihovi potrošači. Glavne potrošačke industrije su avijacija, komunikacije, svemirska tehnologija, elektronika, Nuklearna energija, robotika i druge visokotehnološke industrije.

Zbog ekonomske krize 90-ih, potražnja za obojenim metalima naglo je opala, posebno u industriji aviona, odbrambenom kompleksu i komunikacijama - među njihovim najvećim potrošačima. Topljenje aluminijuma, nikla, titanijuma, magnezijuma i kobalta smanjeno je za više od 2/3; generalno, preduzeća su opterećena 40-50%. Obojena metalurgija opstaje zahvaljujući izvozu aluminijuma, zlata, platine, paladijuma, titanijuma, koji je po obimu u prvih pet zemalja sveta.

Izgledi za obnovu obojene metalurgije povezani su sa opštim oživljavanjem privrede, a prvenstveno sa razvojem grana naučnog i tehnološkog napretka, kao i proizvodnjom savremenih kućnih aparata, lakih Vozilo. Rusija, koja ima širok spektar sektora obojene metalurgije, može ih razviti u traženom pravcu.

Metalurški kompleks je skup industrija koje proizvode različite metale. Obuhvata rudarstvo, obogaćivanje rude, topljenje metala, proizvodnju valjanog metala, kao i preradu sekundarnih sirovina.

Industrija nikla. Razvija se u sjevernoj ekonomskoj regiji na bazi ležišta i koncentrata bakra i nikla iz Norilska, na Uralu - na lokalnim i uvoznim sirovinama, u istočnom Sibiru - na rudama bakra i nikla Autonomnog okruga.

Najvažniji izazovi s kojima se industrija suočava su:

• razvoj novih bogatih nalazišta bakra u Transbaikaliji;
• potpunije izvlačenje svih korisnih elemenata iz ruda;
• široka upotreba sekundarnih sirovina (otpadni metal);
• uvođenje metode kiseoničkog pretvarača i električnog topljenja čelika za zamjenu stare metode otvorenog ložišta;
• ažuriranje asortimana proizvoda;
• rješavanje ekoloških problema.

A za to je potrebno stvoriti mini tvornice sa modernim tehnologijama koje nemaju jak negativan utjecaj na okoliš.

Metalurški kompleks uključuje crnu i obojenu metalurgiju: skup međusobno povezanih industrija i faza proizvodnog procesa od ekstrakcije sirovina do proizvodnje gotovih proizvoda- crnih i obojenih metala i njihovih legura. Integritet ovog međuindustrijskog kompleksa duguje se, prije svega, sličnosti njegovih sastavnih industrija u pogledu prirode rudarstva i tehnologije pirometalurške obrade rudnih sirovina, kao i upotrebe gotovih proizvoda kao strukturnih. materijala. Metalurški kompleks karakterizira koncentracija i kombinacija proizvodnje. Stanje i razvoj metalurške industrije u konačnici određuju nivo naučnog i tehnološkog napretka u svim sektorima nacionalne privrede. Specifičnosti metalurškog kompleksa su obim proizvodnje, koji je neuporediv sa drugim industrijama, i složenost tehnološkog ciklusa. Kompleksno-formirajući i prostorotvorni značaj metalurškog kompleksa u teritorijalnoj strukturi ruske nacionalne privrede je izuzetno velik.

Ove tehničko-ekonomske karakteristike imaju snažan uticaj na teritorijalnu organizaciju crne metalurgije: razvoj sirovinske i gorive baze odgovarajuće veličine, izbor najefikasnijih u pogledu korišćenja prirodnih, radnih i materijalnih resursa, mogućnosti za lociranje preduzeća, uspostavljanje određenih prostornih kombinacija metalurške proizvodnje sa drugim industrijama industrije. SSSR je dobro snabdjeven sirovinama za razvoj crne metalurgije: oko polovice istraženih ruda nalazi se na njegovoj teritoriji. Većina njih je bogata (ne zahtijeva obogaćivanje) i relativno laka za preradu ruda. Rusija je na prvom mjestu u svijetu po proizvodnji željezne rude i stepenu koncentracije njene proizvodnje.

Dinamika razvoja crne metalurgije može se pratiti iz tabele.

Proizvodnja gotovog čelika će se povećati bez povećanja proizvodnje livenog gvožđa. Planirano je poboljšanje strukture metalnih proizvoda proizvodnjom valjanih limova, valjanih proizvoda od niskolegiranog čelika i sa obradom kaljenja. Planirano je proširenje proizvodnje cijevi za naftovode i plinovode.

Crna metalurgija ima sljedeće karakteristike svoje sirovinske baze:

sirovinu karakteriše relativno visok sadržaj korisnih komponenti - od 17% u siderinu do 53-55% u rudama gvožđa magnetita. Rude visokog kvaliteta čine skoro petinu industrijskih rezervi koje se koriste za obogaćivanje;

raznolikost sirovina u pogledu vrsta (magnetit, sulfid, oksidirani itd.), što omogućava korištenje različitih tehnologija i dobijanje metala sa širokim spektrom svojstava;

različiti uslovi eksploatacije (rudnički i površinski kop, koji čine do 80% svih sirovina koje se iskopavaju u crnoj metalurgiji);

upotreba ruda složenog sastava (fosfor, vanadij, titanomagnetit, hrom, itd.). Štaviše, više od 3/5 je magnetit, što olakšava mogućnost obogaćivanja.

Došlo je do strukturnih promjena u proizvodnji čelika. Trenutno je glavna metoda topljenja čelika otvorenog ložišta. Udio kisiko-konverterskih i električnih metoda proizvodnje čelika čini samo oko 1/2 ukupne proizvodnje.

Promjene u crnoj metalurgiji uzrokovane su rastom proizvodnje metalnog praha, čija upotreba omogućava poboljšanje kvalitetnih karakteristika proizvoda i smanjenje njihovog radnog i metalnog intenziteta.

Izuzetno je važno u industrijskom razmjeru razviti tehnologiju proizvodnje željeza iz ruda metodom direktne redukcije, koja je također znatno manje energetski intenzivna od proizvodnje u visokim pećima. Na teritoriji Kurske magnetne anomalije (KMA) trenutno radi Oskolsko elektrometalurško postrojenje sa projektnim kapacitetom od 5 miliona tona metaliziranog peleta i 2,7 miliona tona valjanih proizvoda godišnje.

Crnu metalurgiju karakteriziraju visoko razvijene proizvodne kombinacije. Posebno velike prednosti dolazi od kombiniranja metalurške obrade s koksom uglja. Dakle, najveći dio cjelokupnog koksa proizvode metalurške tvornice. Savremena velika preduzeća crne metalurgije, po prirodi unutrašnjih tehnoloških veza, su metalurška i energetsko hemijska postrojenja.

Kombinati su glavni tip preduzeća za željezo i čelik u većini industrijaliziranih zemalja. Preduzeća punog ciklusa proizvode preko 9/10 livenog gvožđa, oko 9/10 čelika i valjanih proizvoda. Pored toga, postoje fabrike koje proizvode liveno gvožđe i čelik, čelik i valjane proizvode (uključujući fabrike cevi i metalne robe), kao i odvojeno liveno gvožđe, čelik i valjane proizvode. Preduzeća bez topljenja gvožđa klasifikuju se kao tzv. pigmentna metalurgija. Posebna grupa prema tehničko-ekonomskim parametrima su preduzeća sa elektrotermalnom proizvodnjom čelika i ferolegura. Postoji “mala metalurgija” - proizvodnja čelika i valjanih proizvoda u mašinogradnji.

Crna metalurgija sa punim tehnološkim ciklusom je važan regionalno-formirajući faktor. Pored brojnih industrija koje nastaju odlaganjem raznih vrsta otpada od topljenja željeza i koksiranja uglja - teške organske sinteze (benzen, antracen, naftalen, amonijak i njihovi derivati), proizvodnja građevinski materijal(cement, blok proizvodi), Thomas brašno (za preradu željeznih ruda sa visokim sadržajem fosfora), crna metalurgija privlači srodne industrije. Njegovi najtipičniji sateliti su: termoenergetika, prvenstveno instalacije koje su dio metalurških postrojenja i mogu raditi na nusproizvodnom gorivu (višak visokopećnog plina, koksa, koksnog vjetra); metalo intenzivno mašinstvo (metalurška i rudarska oprema, teške alatne mašine). Crna metalurgija oko sebe formira tako moćne i raznolike industrijske komplekse koji su nastali na Uralu i Kuzbasu.

Metalurgija punog ciklusa, prerada i „mala“ metalurgija se međusobno razlikuju po plasmanu. Za plasman prve su od posebnog značaja sirovine i gorivo, koje čine 85-90% svih troškova za topljenje gvožđa, uključujući oko 50% za koks i 35-40% za rudu gvožđa. Za 1 tonu livenog gvožđa potrebno je 1,2-1,5 tona uglja (uzimajući u obzir gubitke pri obogaćivanju i koksovanju), 1,5 tona rude gvožđa, preko 0,5 tona fluksiranog krečnjaka i do 30 m 3 reciklirane vode. Time se naglašava važnost međusobnog transporta i geografskog položaja sirovinskih i gorivnih baza, izvora vodosnabdijevanja i pomoćnih materijala.

Bilansne rezerve željezne rude iznose 107,1 milijardu tona, uključujući istražene rezerve - 63,7 milijardi tona, ili preko 2/5 svjetskih resursa (1975). Od toga, oko 15% su bogate rude (sa sadržajem gvožđa od preko 55%), koje se koriste bez obogaćivanja. Više od 1/2 ukupnih dokazanih rezervi koncentrisano je unutar KMA (16,7 milijardi tona) i basena Krivoy Rog (15,5 milijardi tona). Ističe se i Kačkanarska grupa ležišta (6,1 milijarda tona) na Uralu.

Najvažnija ležišta manganskih ruda nalaze se u Zapadni Sibir(Usinsk).

Pozitivan faktor u pogledu efikasnosti lokacije preduzeća je teritorijalna kombinacija koksnog uglja i željezne rude: Donbas - KMA, basen Južni Jakutsk - Aldanski basen, itd. Relativna lokacija resursa željezne rude i koksnog uglja, njihova količina, kvalitet, rad uslovi, blizina industrijskih centara i transportnih puteva određuju značaj svake sirovinske i gorive baze metalurške proizvodnje u teritorijalnoj podjeli rada. Evropski dio je daleko ispred istočnih regija po istraženim rezervama željezne rude, a primjetno je inferioran u odnosu na istražene rezerve koksnog uglja. U istočnim regijama, naprotiv, ima znatno više resursa goriva u odnosu na sirovine.

Za vađenje željezne rude i koksnog uglja, odnosi između europskih i istočnih regija su različiti. Prvi proizvodi više od 5 puta više sirovina i 1,5 puta više goriva nego istočni regioni. Istovremeno, oko 1/2 koksnog uglja nalazi se u Donbasu. Ovaj ugalj (u prirodnom obliku i kao koks) snabdijeva se mnogim područjima evropskog dijela, a također se izvozi. Glavni izvor goriva je Kuzbas (oko 1/3 ukupne proizvodnje koksnog uglja).

Karakterističan trend u razvoju crne metalurgije je koncentracija vađenja metalurških sirovina na najvećim i najpovoljnijim ležištima u pogledu uslova rada, uz raširenu primjenu metode površinskog kopa uz naknadno obogaćivanje željeznih ruda, kao i proizvodnju metaliziranog peleta. U budućnosti će glavne sirovinske baze za crnu metalurgiju biti KMA u evropskoj zoni, te angaro-ilimski i aldanski basen u istočnim regionima.

Trenutno, odnos troškova za sirovine i gorivo pokazuje da preduzeća koja se nalaze u blizini izvora željezne rude i koriste uvozno gorivo, pod svim ostalim jednakim uslovima, mogu proizvoditi jeftiniji metal u odnosu na preduzeća koja se nalaze u blizini izvora koksnog uglja i koriste uvozno gorivo. sirovine . Međutim, u praksi lokacija metalurške proizvodnje podjednako zavisi i od sirovina i od faktora goriva i energije, što potvrđuje i iskustvo naše zemlje. U SSSR-u, crna metalurgija, kao osnova za formiranje mnogih industrijskih kompleksa, privlači razne industrije koje zahtijevaju gorivo (hemija, električna energija, industrija građevinskih materijala itd.). Stoga, pored područja distribucije željezne rude, nalazi i povoljne uslove unutar regiona uglja.

Crna metalurgija punog ciklusa, u zavisnosti od ekonomske izvodljivosti, gravitira ka izvorima sirovina (Ural, centralni regioni evropskog dela), bazama goriva (Donbas, Kuzbas).

U pojedinim slučajevima preporučljivo je teritorijalno podijeliti jedan metalurški ciklus lociranjem proizvodnje lijevanog željeza i čelika u blizini izvora sirovina, te proizvodnje valjanih proizvoda sa proizvodima četvrte faze (savijeni profili, čelični lim sa raznim premazima, trake i dr.) u područjima koncentrisane potrošnje gotovih proizvoda. Metalurgija čestica fokusira se uglavnom na izvore sekundarnih sirovina (otpad iz metalurške proizvodnje, otpad od valjanih proizvoda, otpad od amortizacije) i na mjesta potrošnje gotovih proizvoda, budući da se najveća količina metalnog otpada akumulira u područjima razvijene mašinstva. „Mala“ metalurgija je u još bližoj interakciji sa mašinstvom.

Proizvodnja ferolegura i elektročelika odlikuje se posebnim karakteristikama lokacije. Ferolegure - legure željeza sa legirajućim metalima (mangan, hrom, volfram, silicijum, itd.) - proizvode se u visokim pećima i elektrotermalnom metodom. U prvom slučaju - u metalurškim poduzećima punog ciklusa, kao i sa dvije (lijevano željezo - čelik) ili jednom (lijevano željezo) faze obrade, u drugom - u specijaliziranim pogonima. Elektrotermalna proizvodnja ferolegura, zbog visokih troškova električne energije (do 9 hiljada kWh po 1 toni proizvoda), optimalna je u područjima gdje se jeftina energija kombinira sa legirajućim metalnim resursima. Proizvodnja električnog čelika razvija se u blizini izvora energije i metalnog otpada.

Istorijski gledano, domaća crna metalurgija se prvi put pojavila u centralnim regijama evropskog dijela zemlje. Počevši od 18. stoljeća, proizvodnja crnih metala preselila se na Ural, koji je dugo vremena bio glavna metalurška regija.

Od ukupne količine pretopljenog sirovog gvožđa u zemlji, preko 9/10 je sirovo gvožđe, ostalo je livačko sirovo gvožđe, a u manjim količinama i ferollegure za visoke peći. Proizvodnja sirovog gvožđa koncentrisana je u RSFSR (preko 1/2 svih topljenja), gde je lokalizovana na Uralu, u Centralnoj, Centralnoj Crnozemlji i Severnim regionima, u Zapadnom Sibiru.

Trenutna distribucija preduzeća crne metalurgije pokazuje da, uz značajnu teritorijalnu koncentraciju proizvodnje, većina regiona zemlje koristi metal topljen na Uralu.

Na teritoriji Rusije postoje tri metalurške baze - Centralna, Uralska, Sibirska. Ove metalurške baze variraju u obimu; specijalizacija i struktura proizvodnje; transportno-geografski položaj, nabavka sirovina i energenata i energenata, priroda lokacije preduzeća, stepen razvijenosti koncentracije i kombinacije, tehničko-ekonomski pokazatelji topljenja metala i druge karakteristike.

Uralska metalurška baza je najveća u Rusiji i druga je po obimu proizvodnje crnih metala samo nakon južne metalurške baze Ukrajine u okviru ZND. Udio uralske metalurgije čini 52% livenog gvožđa, 56% čelika i više od 52% valjanih crnih metala u količinama proizvedenim u razmerama bivšeg SSSR-a. Ural koristi uvezeni ugalj iz Kuznjecka. Naša vlastita rudna baza je iscrpljena, pa se značajan dio sirovina uvozi iz Kazahstana (Sokolovsko-Sarbaiskoye ležište), iz Kurske magnetne anomalije i Karelije. Jačanje sirovinske baze povezano je sa razvojem titanomagnetita (kačkanarsko ležište) i siderita (bakalsko ležište), koji čine 3/4 rezervi željezne rude. Prvi su već uključeni u razvoj (Kachkanarsky GOK). Najveći centri crne metalurgije formirani su na Uralu (Magnitogorsk, Čeljabinsk, Nižnji Tagil, Novotroick, Jekaterinburg, Serov, Zlatoust itd.). Sa značajnim razvojem pigmentne metalurgije, glavnu ulogu imaju preduzeća sa punim ciklusom. Nalaze se uglavnom duž istočnih padina Uralske planine. Na zapadnim padinama je više zastupljena pigmentna metalurgija.

Koncentracija proizvodnje na Uralu je visoka. Pretežni dio crnih metala proizvode gigantska preduzeća (Magnitogorsk, Čeljabinsk, Nižnji Tagil), koja su nastala u godinama industrijalizacije kao dio Uralsko-Kuznjeckog kombinata (UKK). Istovremeno, na Uralu su opstale mnoge male fabrike (iako rekonstruisane), koje proizvode više od 1/10 livenog gvožđa i čelika i više od 1/5 svih valjanih proizvoda. Istaknuto mjesto zauzima proizvodnja ferolegura visokom peći (Chusovoy) i elektrotermalnom (Serov, Chelyabinsk) metodama, te valjanje cijevi (Pervouralsk, Chelyabinsk). Osim toga, Ural je jedina regija u kojoj se tope prirodno legirani metali (Novotroitsk).

Crna metalurgija Urala trenutno je u djelomičnoj rekonstrukciji (prva faza proizvodnje čelika u Magnitogorskom kombinatu i metalurškim postrojenjima malih kapaciteta).

Centralna metalurška baza - okrug rani razvoj crne metalurgije, gdje su koncentrisane najveće rezerve željezne rude. Centar, kao stara regija crne metalurgije, razvio se relativno nedavno u dva nepovezana pravca: prvi - topljenje livnog gvožđa i ferolegura za visoke peći (Tula, Lipetsk), drugi - proizvodnja čelika i valjanih proizvoda uglavnom od metalni otpad (Moskva, Elektrostal, Nižnji Novgorod i sl.).

Crna metalurgija Centra u potpunosti zavisi od uvoznog goriva (donjecki ugalj ili koks). Sirovinski resursi koje predstavljaju nalazišta KMA praktično ne ograničavaju proizvodnju. Velika važnost ima staro gvožđe. Gotovo sva željezna ruda se iskopava otvorenim kopom. Uz bogate rude, u velikim količinama se kopaju željezni kvarciti (GOK Lebedinski, Mihajlovski i Stoilenski). Razvija se bogato rudno ležište Yakovlevskoe. KMA služi kao izvor sirovina ne samo za fabrike Centra, već ih snabdeva i brojnim preduzećima na Uralu, na jugu, a takođe i na severu. Unutar KMA se pojavila posebno obećavajuća proizvodnja metaliziranog peleta. Na toj osnovi razvija se elektrometalurgija bez visoke peći (postrojenje Oskol). Otvorena je proizvodnja hladno valjane trake (Oryolska čelična valjaonica).

Metalurška baza Sibira kao metalurška baza Rusije je u procesu formiranja. Sibir i Daleki istok čine otprilike petinu livenog gvožđa i gotovih proizvoda proizvedenih u Rusiji i 15% čelika. Modernu proizvodnju predstavljaju dva moćna preduzeća sa punim ciklusom - Metalurški kombinat u Kuznjecku i Zapadnosibirski kombinat (Novokuznjeck), kao i nekoliko prerađivačkih pogona (Novosibirsk, Guryevsk, Krasnojarsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsk-on-Amur), takođe kao fabrika ferolegura (Novokuznjeck). Sirovinska baza su željezne rude Gornaja Gioria, Hakasija i basen Angara-Ilim (Kormunovski GOK). Baza goriva - Kuzbass.

Crna metalurgija Sibira i Dalekog istoka još nije završila svoje formiranje. Dakle, na osnovu efikasnih sirovinskih i gorivnih resursa, u budućnosti je moguće da će se pojaviti novi centri crne metalurgije, posebno Taishet fabrika za ugalj Kuznjeck i rude angaroilima, kao i Barnaulska fabrika za preradu lisakovskog braon željezne rude za proizvodnju šljake bogate fosforom, koja je važna za zadovoljavanje potreba Sibira za mineralnim đubrivima.

Na Dalekom istoku, izgledi za razvoj crne metalurgije povezani su sa stvaranjem preduzeća punog ciklusa koji koristi koksni ugalj iz basena Južnog Jakutska.

Međuregionalne veze u crnim metalima su uglavnom zbog:

raznolikost proizvedenih valjanih čeličnih profila i regionalne razlike u strukturi njihove potrošnje;

visoka teritorijalna koncentracija proizvodnje valjanog čelika;

teritorijalna disperzija potrošnje valjanog metala;

nedosljednost u razmjerima različitih faza obrade (lijevano željezo, čelik, valjani proizvodi) na metalurškim bazama;

nedostatak valjanja cijevi u istočnim regijama.

Općenito, značajno je da metalurške baze zemlje međusobno razmjenjuju različite valjane proizvode, štoviše, djelimično ih uvoze iz područja koja konzumiraju metal. Istovremeno, najvažnija metalopotrošačka područja, gdje obim potrošnje daleko premašuje obim proizvodnje, izvoze određene valjane profile.

Najvažniji dugoročni zadatak je uspostavljanje potrebnih proporcija između faza obrade metala za svaku metaluršku bazu. Postojeće teritorijalne razlike sa stanovišta kombinovane proizvodnje su takve da je Ural u pogledu topljenja gvožđa i čelika u preduzećima punog ciklusa daleko superiorniji u odnosu na druge regione koji proizvode crne metale.

U sadašnjoj fazi razvoja nacionalne ekonomije, ekološka situacija u mnogim regijama Rusije naglo se pogoršala, što se ne može ne uzeti u obzir u procesu lociranja metalurških preduzeća. Metalurški kompleks ima veliki uticaj na životnu sredinu. Metalurška preduzeća su glavni zagađivači atmosfere, vodnih tijela, šuma i zemljišta. Što je veći nivo zagađenja životne sredine, veći su i troškovi prevencije zagađenja. Povećanje ovih troškova može dovesti do neisplativosti bilo koje proizvodnje.

Preduzeća crne metalurgije čine 20-25% emisija prašine, 25-30% ugljen monoksida i više od polovine sumpornih oksida u ukupnoj količini u zemlji. Ove emisije sadrže vodonik sulfid, fluoride, ugljovodonike, jedinjenja mangana, vanadijuma, hroma itd. Preduzeća crne metalurgije uzimaju do 20% ukupne potrošnje vode u industriji i jako zagađuju površinske vode.

Problemi lociranja ove industrije su posebno složeni zbog činjenice da je visok stepen razvijenosti proizvodnih snaga i najnovijim dostignućima nauka i tehnologija čine ekonomski izvodljivom izgradnju velikih preduzeća sa višestrukim logističkim vezama (rudnici, kamenolomi kreča, koksare, itd.). Svaka od ovih karakteristika utiče na efikasnost ove industrije na ovaj ili onaj način, ali najveća vrijednost, po pravilu, spada u faktore sirovina i goriva, budući da je crna metalurgija veoma materijalno intenzivna.

Crna metalurgija velikih razmjera može se općenito efikasno razvijati samo u područjima koja za to imaju prirodne preduslove. Nepoštovanje ovog zahtjeva dovodi do nestašice pripremljenih ruda i visokokvalitetnog koksnog uglja u pojedinačnim preduzećima. Na efikasnost lokacije crne metalurgije utiče i potrošnja metala. Upravo je blizina najvećih metalopotrošačkih centara Rusije poslužila kao jedan od glavnih faktora za stvaranje metalurgije u centralnim i sjeverozapadnim regijama u 17. vijeku i prvoj polovini 18. stoljeća.

Na lokaciju metalurških pogona utiče i dostupnost izvori vode. U nekim slučajevima, posebno kada je ravnoteža vode napeta, njihova uloga može postati odlučujuća.

Unatoč tekućim strukturnim promjenama u industriji uzrokovanim hemikalizacijom proizvodnje i sve raširenijim korištenjem lakih i obojenih metala, plastike i drugih proizvoda kemijske sinteze, crni metali nisu izgubili svoju ulogu glavnog konstrukcijskog materijala u industriji i transportu. . Široko se koriste u građevinarstvu i drugim sektorima nacionalne ekonomije. Njihova proizvodnja ostaje jedan od najvažnijih pokazatelja industrijskog razvoja jedne zemlje, odražavajući njen tehnički nivo.

Ovaj video tutorijal posvećen je temi “Metalurški kompleks: sastav, značaj, faktori plasmana.” Na početku ove lekcije ćemo definisati šta su građevinski materijali i šta su. Zatim ćemo razgovarati o sastavu metalurškog kompleksa, njegovoj važnosti za industriju naše zemlje, a također ćemo razmotriti faktore lokacije.

Predmet: opšte karakteristike ruska ekonomija

lekcija:Metalurški kompleks: sastav, značaj, faktori plasmana

Jedan od glavnih konstruktivnih materijala su metali. Metale proizvodi Metalurški kompleks.

Metalurški kompleks je skup industrija koje proizvode različite metale.

Sastav metalurškog kompleksa.

Metalurški kompleks uključuje dvije velike industrije: crnu i obojenu metalurgiju.

Crna metalurgija je proizvodnja metala na bazi gvožđa (liveno gvožđe, čelik, ferolegure), kao i mangana i hroma.

Obojena metalurgija - proizvodnja više od 70 metala sa vrednim svojstvima (bakar, aluminijum, olovo, cink, itd.)

Preduzeća metalurškog kompleksa bave se vađenjem i obogaćivanjem ruda metala, topljenjem raznih metala, proizvodnjom valjanih proizvoda, preradom metala Različiti putevi za dobijanje specificiranih svojstava, prerada sekundarnih sirovina, proizvodnja pomoćnih materijala.

1. Proizvodi metalurškog kompleksa služe kao osnova za mašinstvo.

2. Proizvodi se široko koriste u građevinarstvu, transportu, elektrotehnici, nuklearnoj industriji i hemijskoj industriji.

3. Metalurgija čini 16% ukupne industrijske proizvodnje u Rusiji, 10% stanovništva zaposlenog u industriji.

4. Kompleks troši 25% uglja u zemlji, 25% proizvedene električne energije i 30% teretnog željezničkog saobraćaja.

5. Metalurški proizvodi su jedan od glavnih izvoznih proizvoda Rusije.

6. Rusija zauzima 1. mjesto u svijetu po izvozu čelika, 4. po proizvodnji čelika nakon Kine, Japana i SAD-a

7. Metalurgija je glavni zagađivač prirode. Njena preduzeća emituju desetine miliona tona štetnih materija u atmosferu. Veliki metalurški centri su gradovi sa nepovoljnim uslovima ekološka situacija. Nanosi veliku štetu prirodi otvorena metoda rudarenje rude

1. Materijalni intenzitet - trošak materijala po jedinici proizvodnje.

Potrošnja početnih rudnih sirovina je velika, pa se metalurška preduzeća nalaze u blizini izvora sirovina. Na primjer, za proizvodnju 1 tone čelika potrebno je 5 tona rude, a za proizvodnju 1 tone kalaja potrebno je više od 300 tona rude.

2. Energetski intenzitet - troškovi energije po jedinici proizvodnje.

Mnoga preduzeća kompleksa nalaze se u blizini izvora jeftine električne energije, jer proizvodnja zahteva mnogo energije. Na primjer, za proizvodnju 1 tone aluminijuma potrebno je 17 hiljada kWh, a za proizvodnju 1 tone titana 30-60 hiljada kWh električne energije.

1. Intenzitet rada - troškovi rada po jedinici proizvodnje.

U prosjeku, metalurški kombinat zapošljava od 20 do 40 hiljada ljudi, a ovo je stanovništvo malog grada.

2. Koncentracija - koncentracija velikih količina proizvodnje u jednom preduzeću.

Više od 50% crnih metala i 49% obojenih metala se topi u 5% industrijskih preduzeća. Ovako visoka koncentracija pomaže u smanjenju cijene proizvoda, ali otežava reagiranje na promjene na tržištu.

3. Kombinacija - kombinovanje u jednom preduzeću, pored glavne proizvodnje, proizvodno povezane sa glavnom, tehnološki i ekonomski.

Pored metalurške proizvodnje, metalurški kombinat obuhvata i proizvodnju cementa i građevinskog materijala, te proizvodnju azotnih đubriva.

4. Faktor životne sredine - Negativan uticaj na životnu sredinu.

Oko 20% emisija u atmosferu i Otpadne vode. Crna metalurgija čini 15% industrijskih emisija u atmosferu i 22% obojene metalurgije

5. Transportni faktor - savremena metalurška fabrika prima i šalje tereta koliko i veliki grad, tako da ne može raditi bez željeznice.

Isplativo je stvarati metalurška preduzeća u oblastima iskopavanja rude (Ural, Norilsk), u oblastima vađenja goriva (Kuzbas) ili proizvodnje jeftine električne energije (Južni Sibir), na raskrsnici tokova rude i uglja (Cherepovets), u oblastima potrošnje gotovih proizvoda (Sankt Peterburg ili Moskva).

Main

1. Carina E.A. Geografija Rusije: privreda i regioni: udžbenik za 9. razred za učenike obrazovne institucije M. Ventana-Graf. 2011.
2. Ekonomska i društvena geografija. Fromberg A.E.(2011, 416 str.)
3. Atlas ekonomske geografije, 9 razred, iz Drfe, 2012.
4. Geografija. Cijeli kurs školski program u dijagramima i tabelama. (2007, 127 str.)
5. Geografija. Priručnik za učenike. Comp. Mayorova T.A. (1996, 576 str.)
6. Varalica o ekonomskoj geografiji. (Za školarce, kandidate.) (2003, 96 str.)

Dodatno

1. Gladky Yu.N., Dobroskok V.A., Semenov S.P. Ekonomska geografija Rusija: Udžbenik - M.: Gardariki, 2000 - 752 str.: ilustr.
2. Rodionova I.A., Udžbenik iz geografije. Ekonomska geografija Rusije, M., Moskovski licej, 2001. - 189 str. :
3. Smetanin S.I., Konotopov M.V. Istorija crne metalurgije u Rusiji. Moskva, ur. "Paleotip" 2002
4. Ekonomska i društvena geografija Rusije: Udžbenik za univerzitete / Ed. prof. A.T. Hruščov. - M.: Drfa, 2001. - 672 str.: ilustr., map.: boja. on

Enciklopedije, rječnici, priručnike i statističke zbirke

1. Geografija Rusije. enciklopedijski rječnik/ Ch. ed. A.P. Gorkin.-M.: Bol. Ross. enc., 1998.- 800 str.: ilustr., karte.
2. Ruski statistički godišnjak. 2011: Statistički zbornik/Goskomstat Rusije. - M., 2002. - 690 str.
3. Rusija u brojkama. 2011: Kratka statistička zbirka/Goskomstat Rusije. - M., 2003. - 398 str.

Literatura za pripremu za državni ispit i jedinstveni državni ispit

1. GIA-2013. Geografija: tipična opcije ispita: 10 opcija / Ed. EM. Ambartsumova. - M.: Izdavačka kuća "Narodno obrazovanje", 2012. - (GIA-2013. FIPI-škola)
2. GIA-2013. Geografija: tematske i standardne ispitne opcije: 25 opcija / Ed. EM. Ambartsumova. - M.: Izdavačka kuća "Narodno obrazovanje", 2012. - (GIA-2013. FIPI-škola)
3. GIA-2013 ispit u novom obliku. Geografija. 9. razred / FIPI autori - sastavljači: E.M. Ambartsumova, S.E. Djukova - M.: Astrel, 2012. Odličan student na Jedinstvenom državnom ispitu. Geografija. Rješenje složeni zadaci/ FIPI autori-sastavljači: Ambartsumova E.M., Dyukova S.E., Pyatunin V.B. - M.: Intelekt-Centar, 2012.

1. Geo.september.ru (). N. Mazein Metalurški svjetski rekordi
2. Geo.september.ru ().Obojena metalurgija Rusije. Treći dio. Industrija aluminijuma
3. Geo.september.ru (). Mangan iz Kuzbasa
4. Youtube.com(). Metalurški čelik dio 1
5. Youtube.com(). Nauka 2.0 NISU jednostavne stvari. Clip
6. Youtube.com(). Nauka 2.0 NISU jednostavne stvari. Naplatci

1. Pročitajte § “Metalurgija” i odgovorite na pitanja:

1) Šta je metalurški kompleks?

2) Kakav je značaj metalurškog kompleksa u ekonomiji zemlje?

3) Koji faktori utiču na lokaciju metalurških preduzeća?

4) Postoji li metalurško preduzeće u vašem području? Šta mislite koji su faktori uticali na njegovo plasiranje?

1. Dovršite zadatak: Označite velike metalurške centre na konturnoj karti.

1) Centri crne metalurgije: Čerepovec, Lipeck, Stari Oskol, Magnitogorsk, Nižnji Tagil, Čeljabinsk, Novokuznjeck.

2) Centri pigmentne metalurgije: Moskva, Sankt Peterburg, Iževsk, Zlatoust, Komsomolsk na Amuru.

3) Centri obojene metalurgije: Monchegorsk, Kandalaksha, Volkhov, Mednogorsk, Kamensk-Uralsky, Orsk, Norilsk, Bratsk, Krasnoyarsk, Novosibirsk

Praktični rad “Određivanje faktora za lociranje preduzeća crne i obojene metalurgije”

Popunite tabelu koristeći pasus iz udžbenika, materijale za nastavu, atlas karte “Metalurgija” ili “Crna metalurgija” i “Obojena metalurgija”