Ovaj video tutorijal posvećen je temi “Metalurški kompleks: sastav, značaj, faktori plasmana.” Na početku ove lekcije ćemo definisati šta su građevinski materijali i šta su. Zatim ćemo razgovarati o sastavu metalurškog kompleksa, njegovom značaju za industriju naše zemlje, a također ćemo razmotriti faktore lokacije.

Tema: Opšte karakteristike ruske privrede

lekcija:Metalurški kompleks: sastav, značaj, faktori plasmana

Jedan od glavnih konstruktivnih materijala su metali. Metale proizvodi Metalurški kompleks.

Metalurški kompleks je skup industrija koje proizvode različite metale.

Sastav metalurškog kompleksa.

Metalurški kompleks uključuje dvije velike industrije: crnu i obojenu metalurgiju.

Crna metalurgija je proizvodnja metala na bazi gvožđa (liveno gvožđe, čelik, ferolegure), kao i mangana i hroma.

Obojena metalurgija - proizvodnja više od 70 metala sa vrednim svojstvima (bakar, aluminijum, olovo, cink, itd.)

Preduzeća metalurškog kompleksa bave se vađenjem i obogaćivanjem ruda metala, topljenjem raznih metala, proizvodnjom valjanih proizvoda, obradom metala na različite načine za dobijanje određenih svojstava, preradom sekundarnih sirovina, proizvodnjom pomoćnih materijala.

1. Proizvodi metalurškog kompleksa služe kao osnova za mašinstvo.

2. Proizvodi se široko koriste u građevinarstvu, transportu, elektrotehnici, nuklearnoj industriji i hemijskoj industriji.

3. Metalurgija čini 16% ukupne industrijske proizvodnje u Rusiji, 10% stanovništva zaposlenog u industriji.

4. Kompleks troši 25% uglja u zemlji, 25% proizvedene električne energije i 30% teretnog željezničkog saobraćaja.

5. Metalurški proizvodi su jedan od glavnih izvoznih proizvoda Rusije.

6. Rusija zauzima 1. mjesto u svijetu po izvozu čelika, 4. po proizvodnji čelika nakon Kine, Japana i SAD-a

7. Metalurgija je glavni zagađivač prirode. Njena preduzeća emituju desetine miliona tona štetnih materija u atmosferu. Veliki metalurški centri su gradovi sa nepovoljnom ekološkom situacijom. Otvoreni kop nanosi veliku štetu prirodi

1. Materijalni intenzitet - trošak materijala po jedinici proizvodnje.

Potrošnja početnih rudnih sirovina je velika, pa se metalurška preduzeća nalaze u blizini izvora sirovina. Na primjer, za proizvodnju 1 tone čelika potrebno je 5 tona rude, a za proizvodnju 1 tone kalaja potrebno je više od 300 tona rude.

2. Energetski intenzitet - troškovi energije po jedinici proizvodnje.

Mnoga preduzeća kompleksa nalaze se u blizini izvora jeftine električne energije, jer proizvodnja zahteva mnogo energije. Na primjer, za proizvodnju 1 tone aluminijuma potrebno je 17 hiljada kWh, a za proizvodnju 1 tone titana 30-60 hiljada kWh električne energije.

1. Intenzitet rada - troškovi rada po jedinici proizvodnje.

U prosjeku, metalurški kombinat zapošljava od 20 do 40 hiljada ljudi, a ovo je stanovništvo malog grada.

2. Koncentracija - koncentracija velikih količina proizvodnje u jednom preduzeću.

Više od 50% crnih metala i 49% obojenih metala se topi u 5% industrijskih preduzeća. Ovako visoka koncentracija pomaže u smanjenju cijene proizvoda, ali otežava reagiranje na promjene na tržištu.

3. Kombinacija - kombinovanje u jednom preduzeću, pored glavne proizvodnje, proizvodno povezane sa glavnom, tehnološki i ekonomski.

Pored metalurške proizvodnje, metalurški kombinat obuhvata i proizvodnju cementa i građevinskog materijala, te proizvodnju azotnih đubriva.

4. Faktor životne sredine - negativan uticaj na životnu sredinu.

Oko 20% emisija u zrak i otpadnih voda. Crna metalurgija čini 15% industrijskih emisija u atmosferu i 22% obojene metalurgije

5. Transportni faktor - savremena metalurška fabrika prima i šalje tereta koliko i veliki grad, tako da ne može raditi bez željeznice.

Isplativo je stvarati metalurška preduzeća u oblastima iskopavanja rude (Ural, Norilsk), u oblastima vađenja goriva (Kuzbas) ili proizvodnje jeftine električne energije (Južni Sibir), na raskrsnici tokova rude i uglja (Cherepovets), u područjima potrošnje gotovih proizvoda (Sankt Peterburg ili Moskva).

Main

1. Carina E.A. Geografija Rusije: privreda i regioni: udžbenik za 9. razred za učenike opšteobrazovnih ustanova M. Ventana-Graf. 2011.
2. Ekonomska i društvena geografija. Fromberg A.E.(2011, 416 str.)
3. Atlas ekonomske geografije, 9 razred, iz Drfe, 2012.
4. Geografija. Cijeli školski program u dijagramima i tabelama. (2007, 127 str.)
5. Geografija. Priručnik za učenike. Comp. Mayorova T.A. (1996, 576 str.)
6. Varalica o ekonomskoj geografiji. (Za školarce, kandidate.) (2003, 96 str.)

Dodatno

1. Gladky Yu.N., Dobroskok V.A., Semenov S.P. Ekonomska geografija Rusije: Udžbenik - M.: Gardariki, 2000 - 752 str.: ilustr.
2. Rodionova I.A., Udžbenik iz geografije. Ekonomska geografija Rusije, M., Moskovski licej, 2001. - 189 str. :
3. Smetanin S.I., Konotopov M.V. Istorija crne metalurgije u Rusiji. Moskva, ur. "Paleotip" 2002
4. Ekonomska i društvena geografija Rusije: Udžbenik za univerzitete / Ed. prof. A.T. Hruščov. - M.: Drfa, 2001. - 672 str.: ilustr., map.: boja. on

Enciklopedije, rječnici, priručnike i statističke zbirke

1. Geografija Rusije. Enciklopedijski rječnik / Ch. ed. A.P. Gorkin.-M.: Bol. Ross. enc., 1998.- 800 str.: ilustr., karte.
2. Ruski statistički godišnjak. 2011: Statistički zbornik/Goskomstat Rusije. - M., 2002. - 690 str.
3. Rusija u brojkama. 2011: Kratka statistička zbirka/Goskomstat Rusije. - M., 2003. - 398 str.

Literatura za pripremu za državni ispit i jedinstveni državni ispit

1. GIA-2013. Geografija: standardne opcije ispita: 10 opcija / Ed. EM. Ambartsumova. - M.: Izdavačka kuća "Narodno obrazovanje", 2012. - (GIA-2013. FIPI-škola)
2. GIA-2013. Geografija: tematske i standardne ispitne opcije: 25 opcija / Ed. EM. Ambartsumova. - M.: Izdavačka kuća "Narodno obrazovanje", 2012. - (GIA-2013. FIPI-škola)
3. GIA-2013 ispit u novom obliku. Geografija. 9. razred / FIPI autori - sastavljači: E.M. Ambartsumova, S.E. Djukova - M.: Astrel, 2012. Odličan student na Jedinstvenom državnom ispitu. Geografija. Rješavanje složenih problema / FIPI autori-sastavljači: Ambartsumova E.M., Dyukova S.E., Pyatunin V.B. - M.: Intelekt-Centar, 2012.

1. Geo.september.ru (). N. Mazein Metalurški svjetski rekordi
2. Geo.september.ru ().Obojena metalurgija Rusije. Treći dio. Industrija aluminijuma
3. Geo.september.ru (). Mangan iz Kuzbasa
4. Youtube.com(). Metalurški čelik dio 1
5. Youtube.com(). Nauka 2.0 NISU jednostavne stvari. Clip
6. Youtube.com(). Nauka 2.0 NISU jednostavne stvari. Naplatci

1. Pročitajte § “Metalurgija” i odgovorite na pitanja:

1) Šta je metalurški kompleks?

2) Kakav je značaj metalurškog kompleksa u ekonomiji zemlje?

3) Koji faktori utiču na lokaciju metalurških preduzeća?

4) Postoji li metalurško preduzeće u vašem području? Šta mislite koji su faktori uticali na njegovo plasiranje?

1. Dovršite zadatak: Označite velike metalurške centre na konturnoj karti.

1) Centri crne metalurgije: Čerepovec, Lipeck, Stari Oskol, Magnitogorsk, Nižnji Tagil, Čeljabinsk, Novokuznjeck.

2) Centri pigmentne metalurgije: Moskva, Sankt Peterburg, Iževsk, Zlatoust, Komsomolsk na Amuru.

3) Centri obojene metalurgije: Monchegorsk, Kandalaksha, Volkhov, Mednogorsk, Kamensk-Uralsky, Orsk, Norilsk, Bratsk, Krasnoyarsk, Novosibirsk

Praktični rad “Određivanje faktora za lociranje preduzeća crne i obojene metalurgije”

Popunite tabelu koristeći pasus iz udžbenika, materijale za lekciju, atlas mape „Metalurgija” ili „Crna metalurgija” i „Obojena metalurgija”

Ministarstvo opšteg i stručnog obrazovanja Ruske Federacije

DRŽAVNI UNIVERZITET SURGUTA

Katedra za ekonomsku teoriju

Test

Po disciplini“ Ekonomska geografija”

Na temu “ Crna metalurgija ”

Završio: student ekonomije

Fakultet gr. 382 ( ja)

Cvetkov Sergej Sergejevič

Provjerio: Brailovskaya T.Yu.

Surgut, 1998

PLAN

1. Uvod

2. Crna metalurgija

3. Metalurške baze Rusije

3.1. Uralska metalurška baza

3.2. Centralna metalurška baza

3.3. Metalurška baza Sibira

4. Zaključak

Uvod.

Metalurški kompleks obuhvata crnu i obojenu metalurgiju koja pokriva sve faze tehnoloških procesa: od ekstrakcije i obogaćivanja sirovina do proizvodnje gotovih proizvoda u obliku crnih i obojenih metala i njihovih legura. Metalurški kompleks je međuzavisna kombinacija sljedećih tehnoloških procesa:

Ekstrakcija i priprema sirovina za preradu (ekstrakcija, obogaćivanje, aglomeracija, dobijanje potrebnih koncentrata i dr.) ;

Metalurška obrada je glavni tehnološki proces za proizvodnju livenog gvožđa, čelika, valjanih crnih i obojenih metala, cevi i dr. ;

- proizvodnja legure;

- reciklaža glavnog proizvodnog otpada i dobijanje raznih vrsta proizvoda od njih.

Ovisno o kombinaciji ovih tehnoloških procesa, razlikuju se sljedeće vrste proizvodnje u metalurškom kompleksu.

Proizvodnja u punom ciklusu, koji su po pravilu predstavljeni postrojenjima u kojima istovremeno funkcionišu sve navedene faze tehnološkog procesa.

Djelomični ciklus proizvodnje- to su preduzeća u kojima se ne provode sve faze tehnološkog procesa, na primjer, u crnoj metalurgiji se proizvodi samo čelik i valjani proizvodi, ali nema proizvodnje lijevanog željeza, ili se proizvode samo valjani proizvodi. Nepotpuni ciklus uključuje i elektrotermiju ferolegura, elektrometalurgiju itd. Preduzeća nepotpunog ciklusa, ili „mala metalurgija“ nazivaju se pretvorbena preduzeća, predstavljena su u obliku posebnih odjeljenja za proizvodnju ljevačkog željeza, čelika ili valjanih proizvoda kao dio velikih mašinskih preduzeća u zemlji.

Metalurški kompleks je osnova industrije, temelj je mašinstva, koji zajedno sa elektroenergetskom i hemijskom industrijom obezbeđuje razvoj naučno-tehnološkog napretka na svim nivoima nacionalne privrede zemlje. Metalurgija je jedan od osnovnih sektora nacionalne privrede i odlikuje se visokim materijalnim i kapitalnim intenzitetom proizvodnje. Crni i obojeni metali čine više od 90% ukupne količine konstrukcijskih materijala koji se koriste u ruskom mašinstvu. U ukupnom obimu transportnog prometa u Ruskoj Federaciji, metalurški teret čini preko 35% ukupnog teretnog prometa. Potrebe metalurgije troše 14% goriva i 16% električne energije, tj. 25% ovih resursa se troši u industriji.

Stanje i razvoj metalurške industrije u konačnici određuju nivo naučnog i tehnološkog napretka u svim sektorima nacionalne privrede. Metalurški kompleks karakterizira koncentracija i kombinacija proizvodnje.

Specifičnosti metalurškog kompleksa su obim proizvodnje, koji je neuporediv sa drugim industrijama, i složenost tehnološkog ciklusa. Za proizvodnju mnogih vrsta proizvoda potrebno je 15-18 faza, počevši od vađenja rude i drugih vrsta sirovina. Istovremeno, prerađivačka preduzeća imaju bliske veze međusobno ne samo unutar Rusije, već i širom zemalja Commonwealtha. Tako se u proizvodnji titanijuma i titanijumskih valjanih proizvoda razvila stabilna međudržavna saradnja između preduzeća iz Rusije, Ukrajine, Kazahstana i Tadžikistana.

Kompleksno-formirajući i prostorotvorni značaj metalurškog kompleksa u teritorijalnoj strukturi ruske nacionalne privrede je izuzetno velik. Savremena velika preduzeća metalurškog kompleksa, po prirodi unutrašnjih tehnoloških veza, su metalurška i energetsko hemijska postrojenja. Pored glavne proizvodnje, metalurška preduzeća stvaraju proizvodnju zasnovanu na korišćenju različitih vrsta sekundarnih resursa sirovina i materijala (proizvodnja sumporne kiseline, teška organska sinteza za proizvodnju benzena, amonijaka i drugih hemijskih proizvoda, proizvodnja građevinskog materijala - cement, blok proizvodi, kao i fosforna i azotna đubriva, itd.). Najčešći sateliti metalurških preduzeća su: termoenergetika, metalno intenzivno mašinstvo (metalurška i rudarska oprema, teška mašinogradnja), proizvodnja metalnih konstrukcija i okova.

Crna metalurgija.

Crna metalurgija ima sljedeće karakteristike svoje sirovinske baze:

Sirovine se odlikuju relativno visokim sadržajem korisnih komponenti - 17% u sideritnim rudama do 53-55% u rudama gvožđa magnetita. Skoro petinu industrijskih rezervi čine bogate rude, koje se po pravilu koriste bez obogaćivanja. Približno 2/3 ruda zahtijeva bogaćenje jednostavnim, a 18% složenim načinom bogaćenja;

Raznolikost sirovina u pogledu vrsta (magnetit, sulfid, oksidirani itd.), što omogućava korištenje različitih tehnologija i dobijanje metala sa širokim spektrom svojstava;

Različiti uslovi eksploatacije (i rudnik i površinski kop, koji čini do 80% svih sirovina koje se iskopavaju u crnoj metalurgiji) ;

Upotreba ruda koje su složene po svom sastavu (fosfor, vanadijum, titanomagnetit, hrom itd.). Štaviše, više od 2/3 je magnetit, što olakšava mogućnost obogaćivanja.

Najvažniji problem sirovinske baze crne metalurgije je njena udaljenost od potrošača. Tako je u istočnim regionima Rusije koncentrisana većina resursa goriva i energije i sirovina za metalurški kompleks, a njihova glavna potrošnja se odvija u evropskom dijelu Rusije, što stvara probleme povezane s visokim troškovima transporta za transport goriva. i sirovine.

Lokacija preduzeća crne metalurgije punog ciklusa zavisi od sirovina i goriva, koji čine većinu troškova topljenja gvožđa, od kojih je oko polovina za proizvodnju koksa i 35-40% za rudu gvožđa.

Trenutno, zbog korišćenja siromašnijih ruda željeza koje zahtijevaju obogaćivanje, gradilišta se nalaze u područjima iskopavanja željezne rude. Međutim, često je potrebno transportovati obogaćenu rudu željeza i koksni ugalj stotinama, pa čak i hiljadama kilometara od njihovih rudarskih lokacija do metalurških preduzeća koja se nalaze daleko od sirovinskih i gorivnih baza.

Dakle, postoje tri opcije za lociranje preduzeća crne metalurgije punog ciklusa, koja gravitiraju ili izvorima sirovina (Ural, Centar), ili izvorima goriva (Kuzbas), ili lociranim između njih (Cherepovets). Ove opcije određuju izbor područja i gradilišta, dostupnost zaliha vode i pomoćnih materijala.

Metalurgija cijevi, koja uključuje topljenje čelika, valjaonice i postrojenja za cijevi, specijalizirana za topljenje čelika od lijevanog željeza, otpadnog metala, metaliziranih peleta, te proizvodnju valjanog čelika i cijevi, odlikuje se velikim obimom proizvodnje. Pogoni metalurgije cijevi stvaraju se u velikim centrima mašinstva, gdje je potražnja za određenim vrstama metala prilično velika. Metalurgija cijevi također uključuje čeličane koje proizvode posebno kvalitetan čelik za različite grane mašinstva (alatnog čelika, kugličnog ležaja, nerđajućeg čelika, konstrukcijskog čelika itd.).

Novi pravac u razvoju crne metalurgije je stvaranje elektrometalurških postrojenja za proizvodnju čelika od metaliziranih peleta dobijenih direktnom redukcijom željeza (Elektrometalurški kombinat Oskol), gdje se postižu visoki tehnički i ekonomski pokazatelji u odnosu na tradicionalne metode obrade metala. proizvodnja.

Mala metalurška preduzeća nalaze se tamo gde se nalaze mašinski pogoni. Tope se od uvezenog metala, starog metala i otpada iz mašinstva.

U savremenim uslovima, položaj industrije u metalurškom kompleksu je sve više pod uticajem naučni i tehnički napredak. Njegov uticaj kao faktor lokacije proizvodnje najpotpunije se ispoljava pri odabiru površina za novu izgradnju metalurških preduzeća. Razvojem naučnog i tehnološkog napretka širi se sirovinska baza metalurgije kao rezultat unapređenja metoda pretraživanja i razvoja rudnih ležišta, te upotrebe novih, najefikasnijih tehnoloških proizvodnih shema za složenu preradu sirovina. U konačnici, broj opcija za lociranje preduzeća se povećava, a lokacije njihove izgradnje se određuju na nov način. Naučno-tehnološki napredak je važan faktor ne samo u racionalnom plasmanu proizvodnje, već i u intenziviranju grana metalurškog kompleksa.

Igra značajnu ulogu u lokaciji metalurških preduzeća faktor transporta. To je prvenstveno zbog uštede troškova u procesu transporta sirovina, goriva, poluproizvoda i gotovih proizvoda. Faktor transporta u velikoj mjeri određuje lokaciju preduzeća za proizvodnju koncentrata i za opsluživanje glavne proizvodnje gorivom. Na njihov smještaj utiče obezbjeđenost teritorije (regiona), prvenstveno automobilskim, cevovodnim (opskrba gorivom) i elektronskim transportom (snabdijevanje električnom energijom). Prisutnost željeznica u regiji nije ništa manje važna, jer su proizvodi metalurškog kompleksa vrlo velikih razmjera.

Na položaj metalurške industrije utiče razvoj infrastrukture, odnosno opremljenost regiona objektima industrijske i društvene infrastrukture, stepen njihovog razvoja. Po pravilu, regioni sa višim stepenom razvijenosti infrastrukture najatraktivniji su za lociranje metalurških preduzeća, jer nema potrebe za izgradnjom novih, dopunskih elektroenergetskih, vodosnabdevanja, saobraćajnih komunikacija i društvenih ustanova.

U sadašnjoj fazi razvoja nacionalne ekonomije, ekološka situacija u mnogim regionima Rusije naglo se pogoršala, što se ne može a da se ne uzme u obzir u procesu lociranja metalurških preduzeća koja imaju snažan uticaj na životnu sredinu i upravljanje prirodnim resursima. , koji su glavni zagađivači atmosfere, vodenih tijela, šuma i zemljišta. S obzirom na trenutni obim proizvodnje, ovaj uticaj je prilično primetan. Poznato je da što je veći nivo zagađenja životne sredine, to su veći troškovi prevencije zagađenja. Dalje povećanje ovih troškova može u konačnici dovesti do neisplativosti bilo koje proizvodnje.

Preduzeća crne metalurgije čine 20-25% emisija prašine, 25-30% ugljen monoksida i više od polovine sumpornih oksida u ukupnoj količini u zemlji. Ove emisije sadrže vodonik sulfid, fluoride, ugljovodonike, spojeve mangana, vanadijuma, hroma itd. (više od 60 sastojaka). Preduzeća crne metalurgije, osim toga, uzimaju i do 20-25% ukupne potrošnje vode u industriji i jako zagađuju površinske vode.

Uzimanje u obzir ekološkog faktora pri lociranju metalurške proizvodnje objektivna je nužnost u razvoju društva.

U procesu opravdavanja lokacije metalurških preduzeća potrebno je uzeti u obzir čitav niz faktora koji doprinose organizovanju efikasnije proizvodnje na određenoj teritoriji, tj. njihova kombinovana interakcija na proizvodne procese i život stanovništva u regionima.

Metalurške baze Rusije.

Na teritoriji Rusije postoje tri metalurške baze - Centralna, Uralska i Sibirska. Ove metalurške baze imaju značajne razlike u sirovinama i resursima goriva, strukturi i specijalizaciji proizvodnje, njenom kapacitetu i organizaciji, prirodi unutar- i međuindustrijskih kao i teritorijalnim vezama, stepenu formiranja i razvoja, ulozi u sveruska teritorijalna podjela rada, u ekonomskim odnosima sa bliskim i daljim inostranstvom. Ove osnove se razlikuju po obimu proizvodnje, tehničkim i ekonomskim pokazateljima proizvodnje metala i nizu drugih karakteristika.

Uralska metalurška baza je najveća u Rusiji i druga je samo nakon južne metalurške baze Ukrajine unutar ZND-a po obimu proizvodnje crnih metala. Na ljestvici Rusije, također je na prvom mjestu u proizvodnji obojenih metala. Udio uralske metalurgije čini 52% livenog gvožđa, 56% čelika i više od 52% valjanih crnih metala u količinama proizvedenim u razmerama bivšeg SSSR-a. Najstariji je u Rusiji. Ural koristi uvezeni ugalj iz Kuznjecka. Vlastita baza željezne rude je iscrpljena, značajan dio sirovina se uvozi iz Kazahstana (Sokolovsko-Sarbaiskoye ležište), iz Kurske magnetne anomalije i Karelije. Razvoj sopstvene baze željezne rude povezan je sa razvojem ležišta titanomagnetita Kačkanar (regija Sverdlovsk) i ležišta siderita Bakal, koji čine više od polovine rezervi željezne rude u regionu. Najveća rudarska preduzeća su Rudarsko-prerađivačka tvornica Kačkanar (GOK) i Bakalska rudarska uprava.

Najveći centri crne metalurgije formirani su na Uralu: Magnitogorsk, Čeljabinsk, Nižnji Tagil, Novotroick, Jekaterinburg, Serov, Zlatoust itd. Trenutno se 2/3 topljenja gvožđa i čelika odvija u oblastima Čeljabinsk i Orenburg. Sa značajnim razvojem pigmentne metalurgije (topljenje čelika premašuje proizvodnju sirovog gvožđa), glavnu ulogu igraju preduzeća sa punim ciklusom. Nalaze se duž istočnih padina Uralskih planina. Zapadne padine su uglavnom dom pigmentne metalurgije. Metalurgiju Urala karakteriše visok nivo koncentracije proizvodnje. Posebno mjesto zauzima Magnitogorska željezara. Najveći je proizvođač gvožđa i čelika ne samo u Rusiji, već iu Evropi.

Ural je jedna od glavnih regija za proizvodnju čeličnih cijevi za naftovode i plinovode. Njegova najveća preduzeća nalaze se u Čeljabinsku, Pervouralsku i Kamensk-Uralsku. Trenutno se rekonstruiše metalurgija Urala.

Centralna metalurška baza- područje ranog razvoja crne metalurgije, gdje su koncentrisane najveće rezerve željezne rude. Razvoj crne metalurgije u ovoj oblasti zasniva se na korišćenju najvećih nalazišta željezne rude Kurske magnetne anomalije (KMA), kao i metalurškog otpada i uvoznog koksnog uglja = Donjeck, Pečora i Kuznjeck.

Intenzivan razvoj metalurgije u centru povezan je sa vađenjem željezne rude. Gotovo sva ruda se iskopava otvorenim kopom. Glavne rezerve željezne rude KMA u kategoriji A+B+C iznose oko 32 milijarde tona. Opšte geološke rezerve ruda, uglavnom željeznih kvarcita sa sadržajem gvožđa od 32-37%, dostižu milion tona. Velika istražena i eksploatisana ležišta KMA nalaze se u Kurskoj i Belgorodskoj oblasti (Mikhailovskoye, Lebedinskoye, Stoilenskoye, Yakovlevskoye, itd.). Rude leže na dubini od 50 do 700 m. Cijena 1 tone željeza u komercijalnoj rudi je upola niža nego u rudi Krivoy Rog i niža nego u karelijskoj i kazahstanskoj rudi. KMA je najveće područje za eksploataciju željezne rude na otvorenom. Generalno, proizvodnja sirove rude čini oko 39% ruske proizvodnje (od 1992. godine).

Centralna metalurška baza uključuje velika preduzeća punog metalurškog ciklusa: Željezaru i čeličanu Novolipetsk (Lipetsk), i Fabriku Novotula (Tula), Metaluršku tvornicu Svobodny Sokol (Lipetsk), Elektrostal kod Moskve (visokokvalitetna metalurgija). Mala metalurgija je razvijena u velikim mašinama. Oskolsko elektrometalurško postrojenje za direktnu redukciju gvožđa pušteno je u rad (belgorodska oblast). Izgradnja ovog postrojenja najveće je svjetsko iskustvo u uvođenju metalurškog procesa bez eksplozije. Prednosti ovog procesa: visoka koncentracija međusobno povezane proizvodnje - od peletiranja sirovina do puštanja finalnog proizvoda; visokokvalitetni metalni proizvodi; kontinuitet tehnološkog procesa koji omogućava povezivanje svih tehnoloških delova metalurške proizvodnje u jednu visoko mehanizovanu liniju; znatno veći kapacitet preduzeća, kojem nije potreban koks za topljenje čelika.

Zona uticaja i teritorijalne povezanosti Centra obuhvata i metalurgiju severa evropskog dela Rusije, koja čini više od 5% bilansnih rezervi gvozdene rude Ruske Federacije i preko 21% proizvodnje sirove rude. . Ovde posluju prilično velika preduzeća - metalurški kombinat Čerepovec, rudarski i prerađivački pogoni Olenegorsk i Kostomukša (Karelija). Severne rude, sa niskim sadržajem gvožđa (28-32%), dobro su obogaćene i gotovo da nemaju štetnih primesa, što omogućava dobijanje visokokvalitetnog metala.

Metalurška baza Sibira je u procesu formiranja. Sibir i Daleki istok čine otprilike jednu petinu livenog gvožđa i gotovih valjanih proizvoda proizvedenih u Rusiji i 15% čelika. Ovu metaluršku bazu karakterišu relativno velike bilansne rezerve (kategorija A+B+C) željeznih ruda. Od 1992. godine procijenjene su na 12 milijardi tona. To iznosi otprilike 21% sve-ruskih rezervi, uključujući oko 13% u Sibiru i 8% na Dalekom istoku.

Osnova za formiranje sibirske metalurške baze su željezne rude Gorne Šorije, Hakasije i Angara-Ilimskog basena željezne rude, a baza goriva je Kuznjecki ugljeni basen. Modernu proizvodnju ovdje predstavljaju dva velika preduzeća: Metalurški kombinat u Kuznjecku (sa proizvodnjom punog ciklusa) i Zapadnosibirski kombinat, kao i fabrika ferolegura (Novokuznjeck). Razvila se i metalurgija cijevi, koju predstavlja nekoliko postrojenja za konverziju (Novosibirsk, Krasnojarsk, Guryevsk, Petrovsk-Zabaikalsky, Komsomolsk-on-Amur). Rudarsku industriju obavlja nekoliko rudarskih i prerađivačkih preduzeća koja se nalaze u Kuzbasu, planinskoj Šoriji i Hakasiji (Zapadni Sibir) i Koršunovski rudarsko-prerađivački kombinat u istočnom Sibiru.

Crna metalurgija Sibira i Dalekog istoka još nije završila svoje formiranje. Stoga je, na osnovu efikasnih sirovinskih i gorivnih resursa, moguće u budućnosti stvarati nove centre.

Zaključak.

Jedan od najhitnijih problema u sadašnjoj fazi razvoja ruskog metalurškog kompleksa je racionalno korištenje prirodnih resursa i zaštita okoliša.

Po nivou emisije štetnih materija u atmosferu i vodena tijela, te formiranju čvrstog otpada, metalurgija nadmašuje sve sirovinske industrije, stvarajući visoku ekološku opasnost svoje proizvodnje i povećanu socijalnu napetost u područjima gdje posluju metalurška preduzeća. .

Zaštita životne sredine u metalurškom kompleksu zahteva ogromne troškove. Njihova razlika značajno utiče na izbor glavnog tehnološkog procesa. Ponekad je svrsishodnije koristiti tehnološki proces koji manje zagađuje okoliš nego kontrolisati (uz velike troškove) nivo zagađenja i organizirati borbu protiv tog zagađenja korištenjem tradicionalnih tehnologija.

Ogromne rezerve i mogućnosti za rješavanje ekoloških problema leže u složenosti prerade sirovina, u punoj upotrebi korisnih komponenti u njegovom sastavu i depozitima.

1. Regionalna ekonomija

/Ed. Profesor T.G. Morozova – M.1995/

Tutoring

Trebate pomoć u proučavanju teme?

Naši stručnjaci će savjetovati ili pružiti usluge podučavanja o temama koje vas zanimaju.
Pošaljite svoju prijavu naznačivši temu upravo sada kako biste saznali o mogućnosti dobivanja konsultacija.

1. Kako biste definisali značaj metalurgije u privredi naše zemlje? U svetu uopšte?

Metalurški kompleks je osnova industrije. To je temelj mašinstva, koje zajedno sa elektroenergetskom i hemijskom industrijom obezbeđuje razvoj naučnog i tehnološkog napretka na svim nivoima nacionalne privrede zemlje.

Metalurgija je jedna od glavnih i najstarijih industrija u Rusiji. Istorijski uspostavljena tri metalurška centra: Uralski, Centralni i Sibirski obezbeđuju proizvodnu bazu naše zemlje crnim i obojenim metalima, prvenstveno za domaću mašinsku i odbrambenu industriju.

2. Koje su karakteristike industrije željeza i čelika?

Metalurška proizvodnja ima niz specifičnosti.

1. Tehnološki proces zahteva velike količine ne samo rudnih sirovina, već i vode, goriva (koksni ugalj, prirodni gas) i energije.

2. Međuzavisnost sirovinske i goriva i energetske baze, kao i veliki obim gotovih proizvoda, povezani su sa masovnim transportom.

3. Industrijski otpad i emisije štetnih materija stvaraju ozbiljne ekološke probleme.

4. Sekundarna metalurgija (upotreba starog metala) dobija poseban značaj u cilju smanjenja troškova i rizika po životnu sredinu.

3. Koje su karakteristike lokacije crne metalurgije u Rusiji?

U Rusiji su se velike oblasti metalurške proizvodnje na Uralu, Centru i Sibiru razvile u skladu sa dostupnošću sirovina i baze goriva.

4. Odaberite tačan odgovor. Najsjevernije preduzeće crne metalurgije punog ciklusa u Rusiji nalazi se na teritoriji: a) Lenjingradske oblasti; b) oblast Arhangelsk; c) Vologdanska oblast; d) Čukotski autonomni okrug.

Tačan odgovor: c) Vologdska oblast.

5. Odaberite tačan odgovor. Koji centar crne metalurgije karakteriše najmanje zagađenje vazduha: a) Magnitogorsk; b) Stari Oskol; c) Čerepovec; d) Nižnji Tagil?

Tačan odgovor: b) Stary Oskol.

6. Kako možete objasniti lokaciju metalurške fabrike punog ciklusa u Lipecku? Navedite barem dva razloga.

1. Prisustvo obližnjeg ležišta KMA (u Kurskoj i Belgorodskoj oblasti), koje proizvodi više od polovine sve željezne rude u Rusiji.

2. Prisustvo velikog ugljenog basena u blizini - Donbasa, izvora koksnog uglja za elektranu.

7. Spojite karte na str. 250-251 i 252-253 Prilozi, mapa na slici 89 i objasni koji faktori utiču na lokaciju metalurških baza u Rusiji. Koristeći sliku 89, zapišite najveće centre metalurgije punog ciklusa; naznačiti obim proizvodnje čelika (u milionima tona).

Za preduzeća crne metalurgije, glavni faktori lokacije su:

1. Sirovinski faktor je odlučujući za većinu metalurških postrojenja punog ciklusa, koja troše ogromne količine sirovina i procesnog goriva - koksa, pa je većina metalurških postrojenja izgrađena ili u blizini nalazišta željezne rude (Magnitogorsk, Čeljabinsk, Nižnji Tagil, Novotroitsk, Stary Oskol), ili u blizini ležišta koksnog uglja (Novokuznetsk).

2. Energetski faktor. Velika metalurška postrojenja su veliki potrošači električne energije proizvedene u obližnjim elektranama, u pravilu termoelektranama i hidroelektranama, koje se nalaze u kaskadi na velikim rijekama u Rusiji.

3. Faktor potrošača je tipičan za pigmentnu metalurgiju, koja koristi otpadni metal kao sirovinu (Moskva, Elektrostal, Vyksa, Kulebaki, Kolpino, Volgograd, Taganrog, Krasnojarsk, Komsomolsk na Amuru), kao i za proizvodnju cijevi (Moskva , Volžski, Almetjevsk) .

4. Samo Čerepovetski metalurški kombinat, koji koristi rude gvožđa Kola-Karelije i KMA, koksujući ugalj Pečorskog i Donjeckog basena, i šalje gotove proizvode - čelik i valjane proizvode - u Sankt Peterburg, Moskvu, druge mašine- izgradnju centara i izvoz.

5. Faktor životne sredine u našoj zemlji ranije se praktično nije vodio računa pri izgradnji preduzeća crne metalurgije, što štetno utiče na životnu sredinu i zdravlje ljudi.

Najveći metalurški centri punog ciklusa:

Novokuznetsk metalurški kombinat (obim proizvodnje čelika 2,6 miliona tona godišnje)

Magnitogorska železara (obim proizvodnje čelika 12,2 miliona tona godišnje)

Čeljabinska metalurška tvornica (obim proizvodnje čelika 4,6 miliona tona godišnje)

Željezara i čeličana Nižnji Tagil (obim proizvodnje čelika 4,2 miliona tona godišnje)

"Ural Steel" (do 1992, Orsko-Khalilovski metalurški kombinat) (obim proizvodnje čelika 2,8 miliona tona godišnje)

Čerepovec metalurški kombinat (obim proizvodnje čelika 11,6 miliona tona godišnje)

Željezara Novolipetsk (obim proizvodnje čelika 15,4 miliona tona godišnje)

Pokušajte saznati: a) koje fabrike zavise od uvozne željezne rude; b) koji pogoni imaju ekonomsko-geografski položaj koji je najpovoljniji za izvoz metala, a koji pogoni imaju nepovoljniji položaj.

9. Objasnite zašto se crna metalurgija naziva „kičma“ ruske privrede. Navedite barem 3-4 argumenta u prilog tome.

1. Crna metalurgija služi kao osnova za razvoj industrije u Ruskoj Federaciji, uklj. mašinstvo (1/3 livenog metala iz visoke peći ide u mašinstvo) i građevinarstvo (1/4 metala ide u građevinarstvo). Glavne sirovine za proizvodnju crnih metala su ruda željeza, mangan, koksni ugalj i rude legiranih metala (rudarska industrija), kao i energija (električna energija).

2. Rusija je na prvom mjestu u svijetu po rezervama željezne rude i jedna je od pet vodećih zemalja u svom rudarstvu, kao i u topionici čelika.

3. Rusija je na 2. mjestu u svijetu po rezervama uglja i jedna je od šest vodećih zemalja po proizvodnji.

Istorija čovečanstva seže više od hiljadu godina unazad. U cijelom periodu postojanja naše rase bilježi se stabilan tehnološki napredak, u čemu je značajnu ulogu igrala sposobnost čovjeka da rukuje, stvara i kopa metal. Stoga je sasvim logično da je metalurgija nešto bez čega je nemoguće zamisliti naš život, normalno obavljanje radnih obaveza i još mnogo toga.

Definicija

Prije svega, vrijedno je razumjeti kako se moderna sfera proizvodnje naziva naučno, sa tehničke tačke gledišta.

Dakle, metalurgija je grana nauke i tehnologije koja obuhvata proces dobijanja različitih metala iz rude ili drugih materijala, kao i sve procese koji se odnose na transformaciju hemijskog sastava, svojstava i strukture legura.

Struktura

Danas je metalurgija najmoćnija grana industrije. Osim toga, to je širok koncept koji uključuje:

• Direktna proizvodnja metala.
• Prerada metalnih proizvoda kako topla tako i hladna.
• Zavarivanje.
• Nanošenje raznih metalnih premaza.
• Grana nauke - nauka o materijalima. Ovaj smjer u teorijskom proučavanju fizičkih i kemijskih procesa usmjeren je na razumijevanje ponašanja metala, legura i intermetalnih jedinjenja.

Sorte

U svijetu postoje dvije glavne grane metalurgije - crna i obojena. Ova gradacija se razvijala istorijski.

Crna metalurgija se sastoji od prerade željeza i svih legura u kojima se ono nalazi. Ova industrija takođe uključuje vađenje iz dubine zemlje i naknadno obogaćivanje ruda, livnice čelika i gvožđa, valjanje gredica i proizvodnju ferolegura.

Obojena metalurgija uključuje rad s rudom bilo kojeg metala osim željeza. Usput, oni su uslovno podijeljeni u dvije velike grupe:

Teški (nikl, kalaj, olovo, bakar).

Lagan (titanijum, magnezijum, aluminijum).

Naučna rješenja

Nema sumnje da je metalurgija djelatnost koja zahtijeva uvođenje inovativnih tehnologija. S tim u vezi, mnoge zemlje naše planete aktivno provode istraživački rad, čija je svrha proučavanje i primjena širokog spektra mikroorganizama koji bi pomogli u rješavanju, na primjer, tako hitnog pitanja kao što je tretman otpadnih voda, koji je bitna komponenta metalurške proizvodnje. Osim toga, procesi kao što su biološka oksidacija, precipitacija, sorpcija i drugi već su postali stvarnost.

Odvajanje po procesu

Metalurška postrojenja mogu se grubo svrstati u dvije glavne grupe:

Pirometalurgija, gdje se procesi odvijaju na vrlo visokim temperaturama (topljenje, pečenje);

Hidrometalurgija, koja se sastoji od vađenja metala iz ruda pomoću vode i drugih vodenih rastvora pomoću hemijskih reagensa.

Princip odabira mjesta za izgradnju metalurškog postrojenja

Da bi se razumjelo na osnovu kojih zaključaka se donosi odluka o izgradnji poduzeća na određenoj lokaciji, vrijedno je razmotriti glavne faktore za lokaciju metalurgije.

Konkretno, ako se pitanje odnosi na lokaciju pogona obojene metalurgije, onda u prvi plan dolaze sljedeći kriteriji:

• Dostupnost energetskih resursa. Proizvodnja vezana za preradu lakih obojenih metala zahtijeva ogromne količine električne energije. Stoga se takva preduzeća grade što bliže hidroelektranama.
• Potrebna količina sirovina. Naravno, što su rudna ležišta bliže, to bolje.
• Faktor životne sredine. Nažalost, zemlje postsovjetskog prostora ne mogu se svrstati u kategoriju u kojoj su metalurška preduzeća ekološki prihvatljiva.

Dakle, lokacija metalurgije je složeno pitanje, čijem rješavanju treba posvetiti najveću pažnju, uzimajući u obzir sve vrste zahtjeva i nijansi.

Da bi se dobila što detaljnija slika u opisu obrade metala, važno je naznačiti ključne oblasti ove proizvodnje.

Preduzeća crne metalurgije uključuju nekoliko takozvanih faza obrade. Među njima: visoka peć za sinter, proizvodnja čelika, valjanje. Pogledajmo svaki od njih detaljnije.

Proizvodnja visokih peći

U ovoj fazi se željezo oslobađa direktno iz rude. To se dešava u visokoj peći i na temperaturama iznad 1000 stepeni Celzijusa. Ovako se topi gvožđe. Njegova svojstva će direktno ovisiti o toku procesa topljenja. Regulacijom topljenja rude u konačnici možete dobiti jedno od dva: preradu (koja se kasnije koristi za proizvodnju čelika) i ljevaonicu (od nje se lijevaju željezne gredice).

Proizvodnja čelika

Kombinacijom željeza s ugljikom i, ako je potrebno, s raznim legirajućim elementima, rezultat je čelik. Postoji mnogo metoda za njegovo topljenje. Posebno izdvajamo postrojenja za pretvaranje kisika i električne topionice, koja su najmodernija i visokoproduktivna.

Konvertersko topljenje karakteriše njegova brzina i rezultirajuća proizvodnja čelika potrebnog hemijskog sastava. Osnova procesa je puhanje kisika kroz tujer, uslijed čega se lijevano željezo oksidira i pretvara u čelik.

Metoda električnog topljenja čelika je najefikasnija. Zahvaljujući upotrebi lučnih peći mogu se topiti najkvalitetniji legirani čelici. U takvim jedinicama zagrijavanje metala umetnutog u njih odvija se vrlo brzo, te je moguće dodati potrebnu količinu legirajućih elemenata. Osim toga, čelik dobiven ovom metodom ima nizak sadržaj nemetalnih inkluzija, sumpora i fosfora.

Legiranje

Ovaj proces se sastoji od promjene sastava čelika uvođenjem izračunatih koncentracija pomoćnih elemenata u njega kako bi mu se naknadno dala određena svojstva. Među najčešće korišćenim legirajućim komponentama su: mangan, titanijum, kobalt, volfram, aluminijum.

Iznajmljivanje

Mnoga metalurška postrojenja uključuju grupu valjaonica. Proizvode i poluproizvode i potpuno gotove proizvode. Suština procesa je propuštanje metala u procjepu između mlina koji se okreće u suprotnim smjerovima. Štaviše, ključna stvar je da razmak između valjaka bude manji od debljine radnog komada koji se prolazi. Zbog toga se metal uvlači u lumen, pomiče se i na kraju se deformira do određenih parametara.

Nakon svakog prolaza, razmak između rolni se smanjuje. Važna stvar je da metal često nije dovoljno fleksibilan kada je hladan. Stoga se za obradu prethodno zagrije na potrebnu temperaturu.

Potrošnja recikliranih materijala

U savremenim uslovima, tržište za potrošnju materijala koji se mogu reciklirati, kako crnih tako i obojenih metala, stalno se razvija. To je uglavnom zbog činjenice da rudni resursi, nažalost, nisu obnovljivi. Svaka godina njihovog vađenja značajno smanjuje rezerve. S obzirom na to da potražnja za metalnim proizvodima u mašinogradnji, građevinarstvu, proizvodnji aviona, brodogradnji i drugim sektorima nacionalne privrede u stalnom porastu, odluka da se razvije prerada delova i proizvoda koji su već iscrpeli svoj životni vek čini se sasvim razumnom. .

Može se reći da se razvoj metalurgije donekle objašnjava pozitivnom dinamikom industrijskog segmenta – korištenjem sekundarnih sirovina. Istovremeno, i velike i male kompanije bave se reciklažom starog metala.

Svjetski trendovi u razvoju metalurgije

Poslednjih godina došlo je do jasnog povećanja proizvodnje valjanog metala, čelika i livenog gvožđa. To je najvećim dijelom posljedica stvarne ekspanzije Kine, koja je postala jedan od vodećih svjetskih igrača na tržištu metalurške proizvodnje.

Istovremeno, različiti metalurški faktori omogućili su Nebeskom carstvu da osvoji gotovo 60% cjelokupnog svjetskog tržišta. Ostatak od deset najvećih proizvođača bili su: Japan (8%), Indija i Sjedinjene Američke Države (6%), Rusija i Južna Koreja (5%), Njemačka (3%), Turska, Tajvan, Brazil (2 %).

Ako posmatramo 2015. godinu odvojeno, onda postoji trend pada aktivnosti proizvođača metalnih proizvoda. Štaviše, najveći pad zabilježen je u Ukrajini, gdje je zabilježen rezultat koji je za 29,8% manji nego prošle godine.

Nove tehnologije u metalurgiji

Kao i svaka druga industrija, metalurgija je jednostavno nezamisliva bez razvoja i implementacije inovativnih dostignuća u praksi.

Tako su zaposlenici Državnog univerziteta Nižnji Novgorod razvili i počeli primjenjivati ​​nove nanostrukturirane tvrde legure otporne na habanje na bazi volfram karbida. Glavni pravac primjene inovacije je proizvodnja modernih alata za obradu metala.

Osim toga, u Rusiji je moderniziran rešetkasti bubanj sa posebnom kugličnom mlaznicom kako bi se stvorila nova tehnologija za preradu tekuće šljake. Ovaj događaj je realizovan na osnovu državne narudžbe Ministarstva prosvjete i nauke. Ovaj korak se u potpunosti opravdao, jer su njegovi rezultati na kraju premašili sva očekivanja.

Najveća metalurška preduzeća na svetu

• ArcelorMittal- kompanija sa sjedištem u Luksemburgu. Njegov udio je 10% ukupne svjetske proizvodnje čelika. U Rusiji kompanija posjeduje rudnike Berezovskaya, Pervomaiskaya, Anzherskaya, kao i Severstal Group.
• Hebei Iron & Steel- div iz Kine. U potpunosti je u državnom vlasništvu. Pored proizvodnje, kompanija se bavi vađenjem sirovina, njihovim transportom i istraživanjem i razvojem. Fabrike kompanije koriste isključivo nove razvoje i najsavremenije tehnološke linije, što je omogućilo Kinezima da nauče kako da proizvode ultratanke čelične ploče i ultratanke hladno valjane limove.
• Nippon Steel- Predstavnik Japana. Menadžment kompanije, koja je počela sa radom davne 1957. godine, nastoji da se spoji sa drugom kompanijom pod nazivom Sumitomo Metal Industries. Prema mišljenju stručnjaka, takvo spajanje će omogućiti Japancima da brzo zauzmu prvo mjesto u svijetu, ispred svih svojih konkurenata.

One su uglavnom određene geografijom mineralnih nalazišta neophodnih za metalurški proces. Sa stanovišta ekonomske opravdanosti, metalurška postrojenja se pojavljuju u blizini nalazišta željezne rude. Ovo je opšte pravilo.

Međutim, postoje izuzeci od ovoga. Nepostojanje ugljenih bazena i moćnih elektrana u blizini ležišta željezne rude isključuje mogućnost izgradnje metalurške tvornice na takvom području. Idealnim uslovima smatra se koncentracija svih faktora na jednom mestu: prisustvo rude, uglja i električne energije.

Izbor područja za izgradnju metalurške tvornice igra važnu ulogu, jer oko novog preduzeća rastu novi gradovi, razvija se infrastruktura, povećava se ekonomska aktivnost malih preduzeća. Većina metalurških postrojenja igra ulogu u formiranju gradova na svojim lokacijama.

Značaj metalurgije za ekonomski razvoj

Rusija je jedan od svjetskih lidera u proizvodnji čelika. Metalurška industrija Ruske Federacije čini značajan dio bruto domaćeg proizvoda zemlje. Po ovom pokazatelju je drugi nakon sektora nafte i gasa.

Izvoz metalnih proizvoda osigurava stabilnu deviznu zaradu ruskoj privredi.

Metalurški kompleks se sastoji od crne i obojene metalurgije. Proizvodi koje proizvode metalurške tvornice koriste se u velikom broju sektora privrede. Crna metalurgija indirektno otvara radna mjesta u srodnim industrijama.

Sirovinska baza

Domaća metalurgija se razvija zahvaljujući bogatstvu minerala koji pune utrobu države.

Brojna nalazišta koksnog uglja u potpunosti zadovoljavaju potrebe metalurga. Većina Uralskih elektrana radi na uglju koji se isporučuje iz Kuznjeckog ugljenog basena (Kuzbas).

Po rezervama željezne rude, Ruska Federacija je sada na prvom mjestu u svijetu. Na njenoj teritoriji nalazi se oko 19% svjetskih rezervi ovog minerala. Velika ležišta željezne rude nazivaju se basen željezne rude. Najveći primjeri njih na postsovjetskom prostoru su:

• Bazen željezne rude Krivoy Rog;
• basen željezne rude južnog Urala;
• Kurska magnetna anomalija.

Stručnjaci razvijaju i ležišta željezne rude podzemnim (rudničkim) metodama.

Izvodljivost razvoja ležišta uglja ili feruginoznog kvarcita određena je dubinom ležišta, transportnom dostupnošću ležišta, kao i tehnološkim parametrima.

Uzimajući u obzir faktore (ne samo sirovine) koji utiču na izbor lokacije za metalurška postrojenja.

Kriterijumi za izbor lokacije metalurških preduzeća

Najveći ekonomski efekat se postiže kada su preduzeća i međusobno povezane industrije koncentrisane na jednoj teritoriji. Ovo metalurškim postrojenjima daje značajne uštede na troškovima transporta.

Također uvelike pojednostavljuje organizaciju upravljanja proizvodnjom:

• Metalurška postrojenja, zbog svoje tehnologije, zahtijevaju velike količine vodenih resursa. Zbog toga je obavezno da se nalaze u blizini vodenih tijela.
• Faktor životne sredine je takođe važan. Metalurška postrojenja ne mogu se graditi u blizini zona zaštite životne sredine. Njihov dizajn mora uzeti u obzir ružu vjetrova svakog određenog područja.
• Elektrometalurška postrojenja zahtijevaju velike količine električne energije i starog metala za rad. Takva se preduzeća obično grade u blizini moćnih hidroelektrana.

Industrijske zone s metalurškim postrojenjima trebale bi biti smještene na razumnoj udaljenosti od stambenih područja. Pod uticajem ovih faktora, projektni instituti razvijaju nova metalurška preduzeća koja ispunjavaju sve standarde zaštite životne sredine.

Među mnogim faktorima za smještaj crne metalurgije, posebno mjesto zauzima njena blizina ili udaljenost od velikih riječnih i morskih luka. Izvozne isporuke su najizvodljivije kada se proizvodi otpremaju morem, što je najjeftinije. Blizina riječnog sistema jedan je od glavnih zahtjeva za gradilište metalurškog kombinata.

Crna metalurgija

Razvojni centri metalurgije u Rusiji

Većina ruskih metalurških preduzeća nalazi se na Uralu. Ova regija čini do polovine ukupne količine proizvedenog čelika. Glavni industrijski giganti nalaze se u Magnitogorsku, Čeljabinsku i Nižnjem Tagilu.

U evropskom dijelu Rusije, velike fabrike nalaze se u Lipecku, Čerepovcu i Starom Oskolu. U potonjem se, inače, nalazi jedino elektrometalurško postrojenje u Rusiji.

U regionu Zapadnog Sibira metaluršku proizvodnju predstavljaju dva velika pogona u Novokuznjecku. Faktori za lokaciju metalurgije u Sibiru određeni su prisustvom jeftinog kuzbaskog uglja na ovoj teritoriji.

Geografija lokacije metalurških preduzeća je prilično opsežna. Opšte pravilo za tri navedena centra metalurgije je privlačnost prema izvorima sirovina i goriva.

Metalurgija obojenih metala ima svoje karakteristike.

Po čemu se ova industrija razlikuje od crne metalurgije po faktorima lokacije?

Lokacija pogona za proizvodnju obojenih metala

Obojena metalurgija je veoma raznolika. Dijeli se na sljedeće podvrste:

• bakar;
• olovo-cink;
• nikl-kobalt;
• aluminijum;
• titanomagnezijum;
• proizvodnja plemenitih metala.

Ukupno, ruska industrija proizvodi više od sedamdeset vrsta obojenih metala. Polovina preduzeća obojene metalurgije u Ruskoj Federaciji je aluminijum. Gravitiraju moćnim hidroelektranama.

Posebnost topionica obojenih metala je visok stepen zagađenosti životne sredine njihovim radom i visok energetski intenzitet tehnološkog procesa.

Obojeni metali odlikuju se raznolikošću svojih ležišta. Geografija ležišta obojenih metala je veoma široka. „Navedite primjere“, reći će većina stanovništva. To su planine, rijeke i velika ležišta rude na tlu i pod zemljom. Zlato i retki zemni metali "žive" u pesku. Ljudi mogu dati uzorke nekih rudnika bakra na Uralu, gdje se vade iz podzemnih voda.

Metalurški proces za proizvodnju obojenih metala sličan je istom procesu u crnoj metalurgiji, iako ima svoje karakteristike. Tehnološki lanac proizvodnje obojenih metala je sljedeći:

• iskopavanje i obrađivanje rude;
• topljenje u visokotemperaturnim pećima;
• tretman pritiskom.

Kriterijumi za izbor lokacije objekata obojene metalurgije

Geološki faktor je glavni kriterijum koji utiče na lokaciju pogona za proizvodnju obojenih metala. Zbog niskog udjela korisnih komponenti u rudama obojenih metala, njihov transport nije ekonomski izvodljiv.

To zahtijeva lokaciju fabrika u ovoj industriji u rudarskim područjima. Proizvodnja nikla je, na primjer, strogo lokalizirana.

Takvi faktori dovode do činjenice da se proizvodnja nalazi u nepovoljnim klimatskim uvjetima - u Arktičkom krugu (Norilsk).

Razvoj ležišta obojenih metala često je povezan s nizom poteškoća. Pristup korisnim mineralima često je blokiran štitom od otpadnih stijena i mora se raznijeti. Takav razvoj zahtijeva korištenje velike količine opreme: bagera, transportera, električnih lokomotiva.

Problemi i izgledi za razvoj metalurgije u Rusiji

Čest problem ruskog metalurškog kompleksa je potreba za modernizacijom i tehničkom preopremom.

Domaća metalurška preduzeća suočena su sa zadatkom smanjenja energetskog intenziteta svoje proizvodnje. Brzi rast metalurgije u Kini zahtijeva od ruskih proizvođača da preduzmu efikasne mjere za smanjenje troškova.

Smanjenje troškova uz održavanje kvalitete proizvoda jedini je način da budete konkurentni proizvođači na globalnom tržištu čeličnih dijelova.

Metalurgija na Dalekom istoku će se razvijati zahvaljujući nalazištima željezne rude u provinciji Aldan i otkriću nalazišta koksnog uglja u Jakutiji. Izgradnja metalurških preduzeća punog ciklusa na Dalekom istoku nastala je zbog potrebe da se smanje troškovi metala za lokalne fabrike mašina.

Isporuke željeznicom značajno povećavaju cijenu valjanog čelika. Ovaj faktor igra negativnu ulogu u konkurentnosti metalno intenzivnih preduzeća na Dalekom istoku.