फायर मॉनिटर स्थिर (सी) (एक आग ट्रक, टॉवर पर), पोर्टेबल (बी) (एक ट्रेलर पर) और पोर्टेबल (पी) में विभाजित हैं। अग्नि शमन यंत्र


- यह मुख्य प्रकार के अग्नि उपकरणों में से एक है। फायर बैरल एक विशेष उपकरण है जिसे आग साइट पर पानी और विभिन्न आग बुझाने वाले एजेंटों के जेट को बनाने और आगे निर्देशित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। फायर नोजल में एक बॉडी, एक कनेक्टिंग फायर हेड और एक नोजल होता है, जो जेट के प्रकार के लिए जिम्मेदार होता है। आग बैरल का शरीर एल्यूमीनियम, पीतल, कभी-कभी प्लास्टिक से बना होता है, और बैरल के उपयोग में आसानी के लिए अतिरिक्त रूप से शरीर पर एक बेल्ट या ब्रेड से लैस किया जा सकता है। फायर होज का कनेक्टिंग हेड कपलिंग, स्लीव या पिन हो सकता है, यह फायर होज के साथ फायर होज का त्वरित और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करता है। फायर नोजल को नली फायर प्रेशर लाइन के अंत में लगाया जाता है।

अतिरिक्त सामग्री:

अध्ययन प्रश्न:

  1. अग्निशमन नली का वर्गीकरण। उनका उद्देश्य, उपकरण, विशेषताएँ, अनुप्रयोग और संचालन।
  2. अग्नि नलिका के रखरखाव के नियमों से परिचित।
  3. फायर होसेस के लिए तकनीकी नियमों की आवश्यकताएं।
  4. फोम मिक्सर, फोम जनरेटर और एयर-फोम बैरल के संचालन का उद्देश्य, उपकरण और सिद्धांत।

फायर नोजल के प्रकार और प्रकार

विभिन्न प्रकार और प्रकार का उत्पादन किया जाता है। किस प्रकार के आग बुझाने वाले एजेंट का उपयोग किया जाएगा, इसके आधार पर अग्नि नलिका को पानी और पानी-फोम, फोम और एयर-फोम, पाउडर में विभाजित किया जाता है। पानी की आपूर्ति बंद करना संभव है या नहीं, इस पर निर्भर करते हुए, अग्नि नलिका को गैर-अवरुद्ध और अवरुद्ध करने वाले में बांटा गया है। फायर नोजल को उनके आकार और थ्रूपुट के अनुसार मैनुअल और फायर मॉनिटर में विभाजित किया गया है।

मैनुअल फायर नोज़ल निम्न प्रकारों में उपलब्ध हैं:

  • मैनुअल फायर नोजल RS-50 और RS-70

फायर मॉनिटर निम्न प्रकारों में निर्मित होते हैं:

  • पोर्टेबल आग मॉनिटर
  • स्थिर आग मॉनिटर


फायर नोजल का उपयोग

आवासीय और औद्योगिक भवनों में फायर ट्रक, मोटर पंप और आंतरिक अग्नि हाइड्रेंट (पीसी) के अनिवार्य सेट में फायर नोजल शामिल हैं। मैनुअल फायर नोजल और पोर्टेबल फायर मॉनिटर नली फायर प्रेशर लाइन के अंत में लगाए जाते हैं, और स्थिर फायर मॉनिटर एक समर्थन पर लगाए जाते हैं और सीधे फायर हाइड्रेंट या फायर ट्रक पर पंप से जुड़े होते हैं। फायर नोजल, फायर नोजल के प्रकार और नोजल के प्रकार के आधार पर, एक कॉम्पैक्ट निरंतर जेट और एक स्प्रे जेट बना सकते हैं।

फायर नोजल, जो पानी के एक कॉम्पैक्ट निरंतर जेट और विभिन्न आग बुझाने वाले एजेंटों का निर्माण करते हैं, का उपयोग लंबी दूरी पर आग बुझाने और दुर्गम स्थानों में आग बुझाने के लिए किया जाता है। फायर नोजल, जो पानी का एक स्प्रे और विभिन्न आग बुझाने वाले एजेंट बनाते हैं, का उपयोग आग को करीब से बुझाने और बड़े क्षेत्रों में आग बुझाने के लिए किया जाता है, साथ ही लोगों को आग से बचाने के लिए पानी के पर्दे का उपयोग किया जाता है।

इसके अलावा, फायर नोजल चुनते समय, फायर नोजल की मुख्य तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है, जैसे काम का दबाव, पानी का प्रवाह, स्प्रे जेट आपूर्ति रेंज, कॉम्पैक्ट जेट आपूर्ति रेंज और नोजल आउटलेट व्यास। हमारे विशेषज्ञ आपकी सुविधा के लिए सबसे उपयुक्त प्रकार और प्रकार के फायर नोजल चुनने में आपकी सहायता करेंगे।

सामग्री नियमों के साथ परिचित

सुरक्षा के निर्देश

  1. अधिकतम निर्दिष्ट से अधिक काम के दबाव में बैरल को संचालित करने की अनुमति नहीं है।
  2. जेट के दायरे में स्थित खुली बिजली लाइनों के पास बैरल का उपयोग करने की मनाही है।
  3. 0.9 + 0.1 MPa (9 + 1 kgf / cm2) के हाइड्रोलिक दबाव के साथ बैरल का परीक्षण करते समय, दबाव बढ़ने से पहले आंतरिक गुहा से हवा को पूरी तरह से बाहर निकालना आवश्यक है।
  4. पानी की प्रवाह दर, जेट की सीमा और इसकी गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए बैरल का परीक्षण करते समय, पानी को नली लाइन में छोड़ने से पहले इसे स्टैंड की पकड़ में सुरक्षित रूप से ठीक करना आवश्यक है। परीक्षण के दौरान, बैरल के सामने के छोर को उस तरफ निर्देशित किया जाना चाहिए जहां लोगों को बाहर रखा गया हो।

1. निरंतर जेट की कार्रवाई के दायरे में स्थित खुली बिजली लाइनों के पास बैरल का उपयोग करना मना है।

2. ऊंचाई पर उठाने और काम करते समय नली लाइन से जुड़े बैरल के कंधे का पट्टा पहनना मना है। जब तक पानी शुरू किया जाता है, तब तक बैरल को सुरक्षित रूप से काम करते रहना चाहिए।

फायर मॉनिटर बैरल संयुक्त पोर्टेबल SLK-P20 (PLS-20P)

बैरल के साथ काम करते समय, निम्नलिखित सुरक्षा सावधानी बरतनी चाहिए:बिजली के प्रतिष्ठानों, उपकरणों, इकाइयों, ड्राइव और वोल्टेज के तहत केबलों की आग को बुझाने के लिए बैरल का उपयोग करने के साथ-साथ कॉम्पैक्ट भाग की कार्रवाई के दायरे में स्थित खुली बिजली लाइनों के पास बैरल का उपयोग करने के लिए सख्त मना किया गया है। जेट।

तकनीकी विनियमन आवश्यकताओं

1. फायर नोजल (मैनुअल और फायर मॉनिटर) का डिज़ाइन प्रदान करना चाहिए:

1) नोजल के आउटलेट पर आग बुझाने वाले एजेंटों (एयर-मैकेनिकल लो एक्सपेंशन फोम सहित) के निरंतर या छिड़काव वाले जेट का गठन;

2) स्प्रे जेट के शंकु पर आग बुझाने वाले एजेंटों का समान वितरण;

3) जेट के प्रकार में निरंतर से छिड़काव में परिवर्तन;

4) आग बुझाने वाले एजेंटों की खपत में परिवर्तन (एक सार्वभौमिक प्रकार की चड्डी के लिए) उनकी आपूर्ति को रोके बिना;

5) बैरल की ताकत, जोड़ों की जकड़न और ऑपरेटिंग दबाव में शट-ऑफ डिवाइस;

6) ऊर्ध्वाधर विमान में दिए गए कोणों पर अग्नि मॉनिटर की स्थिति को ठीक करना;

7) हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक ड्राइव से क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर विमानों में आग पर नज़र रखने के लिए तंत्र के मैनुअल और रिमोट कंट्रोल की संभावना।

2. निर्माण फोम जनरेटरदेना चाहिए:

1) मध्यम और उच्च विस्तार के वायु-यांत्रिक फोम के प्रवाह का गठन;

2) बैरल की ताकत, जोड़ों की जकड़न और ऑपरेटिंग दबाव में शट-ऑफ डिवाइस।

3. फोम मिक्सर (निश्चित और समायोज्य खुराक के साथ) प्रदान करना चाहिए:

1) एयर-फोम बैरल और फोम जनरेटर में एक निश्चित अनुपात के फोम प्राप्त करने के लिए एक फोमिंग एजेंट का एक जलीय घोल प्राप्त करना।

फोम जनरेटर और एयर-फोम बैरल के संचालन का उद्देश्य, उपकरण और सिद्धांत।

एयर-फोम बैरलफोमिंग एजेंट के जलीय घोल से कम विस्तार (20 तक) के वायु-यांत्रिक फोम का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसे आग में आपूर्ति की जाती है।

ट्रंक फायर मैनुअल एसवीपीई और एसवीपीएक ही उपकरण है, केवल आकार में भिन्न है, साथ ही एक नैपसैक टैंक या अन्य कंटेनर से सीधे बैरल पर फोम ध्यान केंद्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक एक्जेक्टर है।

एसवीपीई के ट्रंक में निम्न शामिल हैं:

शरीर से, जिस पर, एक ओर, अग्नि नली को जोड़ने के लिए कनेक्टिंग हेड 7 तय किया गया है, और दूसरी ओर, आवरण 5, जिसमें फोमिंग समाधान हवा के साथ मिलाया जाता है और। झाग बनता है। बैरल बॉडी में तीन कक्ष होते हैं: इनलेट 6, वैक्यूम 3 और आउटलेट 4। 16 मिमी के व्यास वाला एक निप्पल 2 नली 1 को जोड़ने के लिए वैक्यूम कक्ष पर स्थित होता है जिसके माध्यम से फोमिंग एजेंट को चूसा जाता है।

जीपीएस जनरेटर के संचालन का सिद्धांत:

यह आस्तीन के माध्यम से फोम जनरेटर स्प्रेयर को खिलाया जाता है, जिसमें प्रवाह को अलग-अलग बूंदों में कुचल दिया जाता है। समाधान की बूंदों का समूह, जब एटमाइज़र से ग्रिड में जाता है, बाहरी वातावरण से हवा को जनरेटर आवास के विसारक में चूसता है। फोमिंग घोल और हवा की बूंदों का मिश्रण मेश पैकेज पर गिरता है। ग्रिड पर, विकृत बूंदें फैली हुई फिल्मों की एक प्रणाली बनाती हैं, जो सीमित मात्रा में बंद होती हैं, पहले प्राथमिक (व्यक्तिगत बुलबुले) और फिर थोक फोम बनाती हैं। नई आने वाली बूंदों और हवा की ऊर्जा फोम के द्रव्यमान को फोम जनरेटर से बाहर धकेलती है।

ऑपरेशन के दौरान, ग्रिड पैकेज की स्थिति पर विशेष ध्यान दिया जाता है, जिससे उन्हें जंग और यांत्रिक क्षति से बचाया जाता है।

एयर-मैकेनिकल फोम प्राप्त करने के लिए उपकरणों के साथ काम करते समय सुरक्षा आवश्यकताएँ।

केवल विशेषज्ञों को जिन्हें फोम बुझाने वाले उपकरणों के साथ काम करने के लिए प्रशिक्षित और निर्देश दिया गया है, उन्हें स्थापना और रखरखाव पर काम करने की अनुमति है। कॉम्पैक्ट जेट के दायरे में स्थित सक्रिय खुली संचरण लाइनों के पास उपकरणों का उपयोग करना मना है।

दैनिक रखरखाव (गार्ड बदलते समय)।

निरंतर तकनीकी सेवाक्षमता बनाए रखने के लिए, निम्न प्रकार के रखरखाव किए जाते हैं।

दैनिक रखरखाव (गार्ड बदलते समय):

  • प्रतिष्ठानों (ग्रिड, हैंडल, नोजल) का बाहरी निरीक्षण करें;
  • आउटलेट, नोजल और स्क्रीन कैसेट की सफाई की जांच करें;
  • जाल कैसेट की अखंडता की जांच करें;
  • फास्टनरों की स्थिति की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो कस लें;
  • रोटेशन इकाइयों की उपस्थिति में, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर विमानों में इकाई के मुक्त संचलन की जांच करें, यदि आवश्यक हो, तो रोटेशन इकाइयों को ग्रीस निपल्स के माध्यम से ग्रीस के साथ स्प्रे करें।

काम के दौरान और काम के अंत में रखरखाव:

  • पंप पर दबाव नापने का यंत्र द्वारा स्थापना में काम कर रहे तरल पदार्थ के दबाव को नियंत्रित करें;
  • काम के अंत में, फोम ध्यान से स्थापना को कुल्ला और इसे गंदगी से साफ करें;
  • आउटलेट, इंजेक्टर और मेश कैसेट की आवृत्ति की जांच करें;
  • प्रतिष्ठानों से पानी निकालें (विशेषकर सर्दियों में);
  • यूनिट में लौटने के बाद, इंस्टॉलेशन को पोंछकर सुखाएं, ऑपरेशन के दौरान पाई गई खराबी को खत्म करें।

ग्रंथ सूची:

  1. अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं पर तकनीकी विनियमन (लेख के प्रकाशन के समय संशोधित)।
  2. पासपोर्ट बैरल मैनुअल RS-70, RSP-50,
  3. पासपोर्ट बैरल फायर मॉनिटर संयुक्त पोर्टेबल LSKP-20।
  4. शैक्षिक और पद्धति संबंधी मैनुअल: "पानी और फोम स्वचालित आग बुझाने वाले प्रतिष्ठानों का डिजाइन", एन.पी. के सामान्य संपादकीय के तहत। कोपिलोवा, मॉस्को 2002।
  5. एनपीबी 59-97। स्वचालित पानी और फोम आग बुझाने के प्रतिष्ठान। फायर फोम मिक्सर और डिस्पेंसर। संकेतकों का नामकरण। सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं। परीक्षण विधियाँ।



मैनुअल और फायर मॉनिटर (एसपी) - नोजल, नोजल, केसिंग, फास्टनरों के साथ हटाने योग्य भागों, आग के दबाव (काम) लाइनों और होसेस के सिरों पर नियंत्रण।

मानदंड:

  1. GOSTs:

चड्डी का उद्देश्य

एसपी निम्नलिखित कार्यों के साथ दबाव रेखा का अंत है:
  1. आवश्यक जेट प्रारूप का निर्माण;
  2. आग बुझाने वाले एजेंट (OTV) को निर्देश देना;
  3. तकनीकी साधनों पर हाथों में सुविधाजनक निर्धारण;
  4. आपूर्ति और प्रवाह नियंत्रण।
फायर होसेस से लैस हैं:
  1. फायर ट्रक, पंप-स्लीव वाहन, टैंक ट्रक;
  2. निश्चित और मोबाइल आग बुझाने वाले प्रतिष्ठान;
  3. पीसी पर स्लीव, राइजर;
  4. विशेष स्वचालित/स्वायत्त शमन प्रणाली।

आग बुझाने वाली चड्डी के प्रकार

आग बुझाने के कई तरह के उपकरण हैं। विभिन्न विशिष्टताओं के लिए कई प्रकार के होसेस विकसित किए गए हैं:

पृथक्करण कारक

  • उच्च दबाव बैरल (2 - 3 एमपीए, एसआरवीडीके-2-400-60);
  • सामान्य (0.4 - 06, 2 एमपीए तक), व्यास (डीएन) के साथ: 19, 25, 38, 50, 70 मिमी।

ब्रेक सर्व करें

  • शरीर पर ही बंद / खुलने की संभावना के साथ;
  • गैर-अतिव्यापी।

कार्य और OTV के प्रकार

  • जेट बनाने का पानी:
    • कॉम्पैक्ट ठोस;
    • छिड़काव;
    • पर्दे (मशाल, सुरक्षात्मक);
  • फोम (कम, मध्यम, उच्च विस्तार);
  • संभावनाओं की रेंज, जेट:
    • केवल ठोस
    • सार्वभौमिक - कॉम्पैक्ट, एटमाइज्ड आउटलेट, पर्दे, संयोजन;
    • संयुक्त - फोम और पानी के नीचे।

आवेदन क्षेत्र

  • आग ट्रक, पंप, मोटर पंप;
  • इनडोर, आउटडोर पीसी।

जलवायु प्रदर्शन

द्वारा विभिन्न क्षेत्रों के लिए।

उपकरण:

  1. नोक के साथ शरीर:
    • एल्यूमीनियम;
    • कच्चा लोहा (कम अक्सर);
    • प्लास्टिक;
    • इस्पात तत्व (अग्नि मॉनिटर के लिए विशिष्ट);
  2. अल, पीतल, प्लास्टिक से बाध्यकारी या आस्तीन (जीआर) के लिए अंत:
    • युग्मन;
    • त्सापकोवी;
    • संक्रमणकालीन;
    • प्लग करना;
    • सक्शन;
  3. अंदर:
    • शामक;
    • नोजल की ओर जाने वाले स्पर्शरेखा चैनल;
  4. सजावट:
    • परतला;
    • चोटी;
    • लीवर;
  5. एक लीवर और एक प्लग वाल्व वाला नोड, यदि कोई उद्घाटन / समापन समारोह है;
  6. संयुक्त और फोम के लिए - आवरण, फोम जनरेटर;
  7. मॉनिटर:
    • हटाने योग्य गाड़ी, तिपाई;
    • दबाव पाइप;
    • काम बंद किए बिना होसेस को जोड़ने के लिए हिंग वाले वाल्व के साथ शरीर प्राप्त करना;
    • कुंडा पर लॉकिंग डिवाइस;
    • नियंत्रण के लिए: स्विवेल टी, लंबा टी-हैंडल, लीवर, होल्डर;
    • अंदर 4-ब्लेड स्पंज।

हाथ बैरल

हाथ बैरल के मानक मॉडल:
  1. RS-50, RS-50P, RS-70 - एक निरंतर जेट के लिए, बदली;
  2. RS-50.01, RS-70.01 - गैर-बदली जाने योग्य;
  3. RSP-50, RSP-70, RSK-50 - ओवरलैप्ड। वे आपको मशाल के रूप में रिलीज बनाने की अनुमति देते हैं, फोम नोजल का उपयोग करते हैं;
  4. RSKZ-70 - बहुक्रियाशील, आपूर्ति की तीव्रता का अनुकरण, किसी भी पदार्थ के साथ काम करना, पी / एन पानी की आपूर्ति के लिए;
  5. एसवीपीई, एसवीपीआर - फोम;
  6. उन्नत आधुनिक चड्डी Protek, SelectFlow, ProJet।

आग पर नज़र रखता है

आग पर नज़र रखता है - रोटेशन के साथ एक जटिल डिजाइन के साथ लंबे समय से समायोज्य, सतहों या उपकरण आग बुझाने का यंत्र (LSD-S-40U, PPS-20P) पर तय किया गया। उदाहरण: गन कैरिज के पास दो सींग वाले कांटे वाला मॉडल।

किस्में:

  1. पोर्टेबल (पी);
  2. रिमोट (डी) - मशीनों में रिमोट कंट्रोल सिस्टम होना चाहिए;
  3. स्थिर (C) - वाहनों पर, टावरों पर चढ़ा हुआ। से कनेक्ट या दमकल पंप;
  4. ट्रांसपोर्टेबल (बी) रोटेशन के एक बड़े कोण के साथ, एक ट्रेलर पर घुड़सवार।

आग बुझाने वाले बैरल ए और बी: यह क्या है

मैनुअल संयुक्त उद्यमों को रुक-रुक कर सेवा करने की क्षमता से विभाजित किया जाता है। CIS के क्षेत्र में उन्हें अक्षरों द्वारा नामित किया गया है:

ओटीवी के प्रकार से चड्डी का वर्गीकरण

पंप पानी या फोम के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, कम अक्सर - पाउडर, गैस के लिए। कुछ नमूने एक ही समय में दो प्रकार के शमन एजेंट के साथ काम करते हैं, विशेष नलिका का उपयोग करते हुए।

पानी

पानी के नीचे फायर नोजल में फोम बनाने और इसे (जेनरेटर) कैलिब्रेट करने के लिए विशेष नोजल नहीं होते हैं। वे विभिन्न मापदंडों के जेट बनाते हैं - छिड़काव, ठोस, पर्दे।

फोम

एयर-फोम होसेस (एसवीपीई, एसवीपी) उच्च, मध्यम, निम्न विस्तार का वीएमपी बनाते हैं:
  1. एक विशेष रासायनिक पदार्थ रिलीज होने से ठीक पहले एक थैला टैंक से आता है।
  2. नोजल में छिद्रों की एक प्रणाली द्वारा हवा और संरचना को बाहर निकाला जाता है (चूसा जाता है) - बुलबुले बनाए जाते हैं, जो मेश द्वारा कैलिब्रेट किए जाते हैं।
नोजल विशेषताएं:
  1. बेदखलदार आवरण;
  2. 3 कैमरे:
    • स्वागत समारोह;
    • फोम केंद्रित सक्शन नली के लिए एक निप्पल (16 मिमी) के साथ वैक्यूम;
    • छुट्टी का दिन।
संचालन का सिद्धांत:
  1. फोमिंग एजेंट प्राप्त करने वाले हिस्से में प्रवेश करता है।
  2. आवरण में 8 छिद्रों के माध्यम से हवा को चूसते हुए, निर्वात खंड में एक निर्वात बनाया जाता है।
  3. हवा पदार्थ के साथ मिश्रित होती है, जिससे आउटलेट पर VMP बनता है।
फोम गठन तंत्र:
  1. मिश्रण को स्लीव द्वारा एटोमाइजर में डाला जाता है।
  2. अलग-अलग बूँदें बनती हैं।
  3. समूह अंशांकन ग्रिड में जाता है, चूसता है और हवा के साथ मिश्रित होता है।
  4. बुलबुले दिखाई देते हैं।
  5. नई बूंदों की ऊर्जा द्वारा नोज़ल के द्रव्यमान को बाहर धकेल दिया जाता है।

एसवीपी में, अंशांकन ग्रिड के पैकेज महत्वपूर्ण हैं - उन्हें नियमित रूप से निरीक्षण और साफ करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि कोशिकाएं बंद हो जाती हैं।

सार्वभौमिक

बहुक्रियाशील आग बुझाने वाली चड्डी (RSK-50, RSP-50.70, RSKZ-70) पानी के लिए वाल्व हैंडल को एक निरंतर प्रवाह, छिड़काव, सुरक्षात्मक पर्दे (120 ° द्वारा) बनाते हुए रिलीज को नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं। लीवर के अलावा, विभिन्न हटाने योग्य नलिकाएं प्रक्रिया को प्रभावित करती हैं।

काम का उदाहरण:

  1. तरल स्पर्शरेखा चैनलों में प्रवेश करता है।
  2. आगे - केंद्रीय नोजल में।
  3. यह एक भंवर धारा में बाहर आता है।
  4. OTV को केन्द्रापसारक बल के तहत छिड़काव किया जाता है, एक निश्चित उद्घाटन कोण (मानक 60 °) के साथ एक मशाल के आकार का चंदवा बनाया जाता है।

संयुक्त

संयुक्त होसेस (ORT-50) बहुक्रियाशील हैं, वे फोम और पानी दोनों के साथ काम करते हैं। एक नियम के रूप में, उनके पास लंबवत हैंडल-धारक है। वांछित आउटपुट पैरामीटर के अनुसार संयुक्त प्रकार के बैरल विभिन्न प्रकार के हटाने योग्य कपलिंग, केसिंग, जनरेटर से सुसज्जित हैं। वे आपको सभी प्रकार के जेट, वीएमपी बहुलता बनाने की अनुमति देते हैं।

आग बुझाने वाली चड्डी का टीटीएक्स

किसी उत्पाद का मूल्यांकन करते समय, विश्लेषण करें:
  1. उपभोग;
  2. सीमा (सरल और प्रभावी);
  3. सिंचाई की तीव्रता;
  4. कोण, मशाल का व्यास;
  5. फोम अनुपात;
  6. डिवाइस के पैरामीटर ही (वजन, लंबाई, व्यास)।
मानक मॉडल तालिका में प्रस्तुत किए गए हैं:

बैरल प्रकार

पानी की खपत, एल / एस

जेट रेंज (कॉम्पैक्ट), एम

स्प्रे व्यास, मिमी

बैरल की लंबाई, मिमी

वजन (किग्रा

बुझाने की गहराई

शमन गहराई दक्षता बनाए रखते हुए नोजल से आग बुझाने वाले एजेंट की आपूर्ति की अधिकतम दूरी है। जल चड्डी के लिए एक महत्वपूर्ण पैरामीटर। कॉम्पैक्ट रिलीज़ की लंबाई का लगभग एक तिहाई ही प्रभावी है।

प्रसंस्करण की गहराई (एच) - शमन के क्षेत्र की गणना में मुख्य मूल्य। जब हाथ से संचालित होसेस के साथ अग्निशमन एचटी = 5 मीटर, अग्निशमन - 10 मीटर।

पानी की खपत

आग और कर्मियों पर संयुक्त उद्यमों की संख्या OTV की खपत पर निर्भर करती है। मूल्य पंपिंग नली उपकरण की क्षमताओं की गणना को प्रभावित करता है - नोजल के एक निश्चित खंड के माध्यम से खर्च किए गए पानी की मात्रा दबाव ड्रॉप पर निर्भर करती है।

विभिन्न व्यावहारिक रूप से महत्वपूर्ण दबाव (0.3 - 0.9 एमपीए) पर प्रदर्शन को निर्धारित करने के लिए गणना महत्वपूर्ण है। उपकरणों को प्रतिस्थापित करते समय यह महत्वपूर्ण है: उदाहरण के लिए, 0.4 एमपीए पर, RS-50 3.6 l / s, KURS-8 - 8 l / s तक का उत्पादन करता है। टीडी में एक निश्चित दबाव पर मानक मूल्यों की तालिकाएँ होती हैं।

बैरल हेड, एम

पानी की खपत, एल / एस, बैरल से नोजल व्यास, मिमी के साथ

शमन क्षेत्र

ओटीवी को तुरंत पूरे चूल्हे पर लगाना अक्सर नामुमकिन होता है, फिर सामने वाले को बुझा देते हैं, जहां मिलता है। लौ को निर्णायक दिशाओं में स्थानीयकृत किया जाता है - फिर वे अन्य फ़ॉसी में चले जाते हैं।

शमन क्षेत्र को प्रभावी जेट कवरेज क्षेत्र कहा जाता है: गोलाकार, त्रिकोणीय, आयताकार। पैरामीटर रणनीति के लिए महत्वपूर्ण है और सीधे आग बुझाने की सीमा पर निर्भर करता है। चूंकि हैंडहेल्ड और फायर मॉनिटर के लिए बुझाने की गहराई 5 और 10 मीटर है, इसलिए उनके लिए पेश किया गया कवरेज क्षेत्र 10 और 20 मीटर होगा।

बैरल के लिए नोजल के प्रकार

विभिन्न टिप स्प्रे व्यास वाले नोजल कार्यक्षमता बढ़ाते हैं। विकल्प:
  1. रुक-रुक कर और गैर-अतिव्यापी खिलाने के लिए;
  2. फोम, पानी;
  3. पाउडर;
  4. बेलनाकार, शंक्वाकार;
  5. टर्बाइन, स्लॉटेड;
  6. आग पर नज़र रखता है, हस्तशिल्प के लिए।

आमतौर पर, बैरल के फोम मॉडल के लिए नोजल का उपयोग किया जाता है, क्योंकि ओटीवी की आवश्यक स्थिरता के लिए एक विशेष डिजाइन की आवश्यकता होती है। आवरण में छेद, भंवर, संकुचन की विभिन्न डिग्री हैं।

आग बुझाने के लिए चड्डी की संख्या की गणना

ओटीवी की आपूर्ति के लिए तकनीकी उपकरणों की संख्या की गणना विशेष सूत्रों द्वारा की जाती है। अंतिम समीकरण को लागू करने से पहले, बुझाने वाले पैरामीटर ज्ञात हैं:
  1. वर्ग;
  2. परिमाप;
  3. सामने;
  4. प्रवाह दर, प्रदर्शन कारक (नोजल चालकता)।
अंत में, परिणाम अंतिम समीकरण में प्रतिस्थापित किए जाते हैं:

मान

पानी की नली के लिए:

  • एनएसटी टी = सेंट / एसएसटी टी;
  • एनएसटीवी टी \u003d आरटी / एफएसटीवी टी;
  • एनएसटीवी टी \u003d क्यूटीआर / क्यूएसटी।
  • Stv t और St - बुझाने का क्षेत्र और स्वयं आग (m²);
  • आरटी - परिधि, मी;
  • Fstv t - stv के लिए सामने।, m;
  • Qtr - आवश्यक प्रवाह दर;
  • qst - सेंट की उत्पादकता।

फोम जनरेटर (सतह बुझाने):

  • एनजीपीएस = सेंट / एसजीपीएस टी;
  • सेंट जीपीएस = क्यूजीपीएस / अगर।
  • एसजीपीएस टी डिवाइस द्वारा बुझाने का क्षेत्र है, एम²;
  • Qgps - फोमिंग एजेंट की लागत, l/sec.;
  • अगर - तीव्रता, एल / सेकंड-एम²।

एकाधिक फोम जनरेटर (थोक):

  • एनजीपीएस = (डब्लूपी * केजे) / क्यूजीपीएस पी * टीआर
  • एनजीपीएस = (डब्लूपी * केजे) / क्यूजीपीएस पी * टीआर;
  • डब्ल्यूएन - एम कमरे का घन;
  • qgps p - उत्पादकता, m³/min.;
  • Kz - सुरक्षा कारक (1.5 - 3);
  • tr अनुमानित समय (10 मिनट) है।

चड्डी के साथ काम करने के नियम

कर्मियों को हिदायत दी जाए। अग्नि नली के साथ काम करते समय, आपको बुनियादी नियमों का पालन करना चाहिए:
  1. स्थिति - स्तर पर या फ़ोकस के ऊपर;
  2. इसे सही ढंग से पकड़ें: कनेक्टिंग हेड के पास दाहिने हाथ से, बाईं ओर - ब्रैड द्वारा, 0.6 एमपीए और अधिक पर, एक ग्रेनेड लांचर की आवश्यकता होती है;
  3. ग्राउंडिंग का पालन करें;
  4. दृश्य संरचनाओं पर लागू करें, और धुएं के अनुसार नहीं;
  5. जहां सबसे बड़ी लौ है, वहां लागू करें, लेकिन युद्धाभ्यास भी करें, आग के प्रसार को सीमित करें;
  6. रास्ते में आग मत छोड़ो;
  7. आस्तीन को उन क्षेत्रों में रखें जो इसके लिए सुरक्षित हैं;
  8. ऊपर से नीचे तक खड़ी वस्तुओं को बुझाना, लेकिन कमरों में, वेंटिलेशन नलिकाएं अग्निशामक यंत्र को सबसे पहले छत तक या सबसे बड़ी हद तक आवाजों की ओर से निर्देशित करती हैं;
  9. पहले बुझाएं जो ढह सकता है, यदि संभव हो तो, उद्घाटन में एक स्थिति लेते हुए;
  10. क्रैकिंग स्ट्रक्चर, कूल गैस सिलेंडर धीरे-धीरे;
  11. एक स्प्रे जेट के साथ कांच बुझाना;
  12. पड़ोसी वस्तुओं को पहले ऊपर से संसाधित करने के लिए;
  13. बदलते समय नली को कम या अवरुद्ध करना आवश्यक है;
  14. सबसे मजबूत शीतलन वहां बनाया जाता है जहां फोम की आपूर्ति की जाएगी;
  15. यातायात मार्गों, अग्निशमन उपकरणों के टुकड़े से बचें;
  16. झाग वाले तरल पदार्थों को बुझाते समय:
    • चूल्हा पर तभी लागू करें जब एक अच्छी स्थिरता प्राप्त हो जाए और ताकि ओटीवी पदार्थ की मोटाई में न जाए;
    • एक बिंदु पर ताकि झाग फैल जाए, धीरे-धीरे चूल्हे को ढँक दे;
  17. खुली बिजली लाइनों के पास लगातार रिलीज प्रतिबंधित है;
  18. निम्नलिखित मानकों के अनुसार ऊंचाई पर काम किया जाता है:
    • उच्च वृद्धि पर उठाने और बुझाने पर कंधे की बेल्ट नहीं लगाई जाती है, स्थिति तक पहुंचने तक असुरक्षित रेखा वाली वस्तुएं;
    • 2 लोग काम करते हैं बीमा के साथ;
    • आग से बचने का काम - बेल्ट कारबिनर को ठीक करने के बाद ही;
  19. बुझाने वाली रचना को धीरे-धीरे खिलाया जाता है, धीरे-धीरे दबाव बढ़ाता है।
  20. आग की जगह पर फायर नोजल को लावारिस छोड़ना मना है, भले ही वह अवरुद्ध हो।

तकनीकी विनियमन आवश्यकताओं

कला के अनुसार। 129 वह न्यूनतम है जो एक फायर नोज़ल को प्रदान करना चाहिए:
  1. प्रवाह निरंतर या छिड़काव;
  2. शंकु के साथ FTV की एकरूपता;
  3. कॉम्पैक्ट से स्प्रे करने के लिए चिकनी संक्रमण;
  4. आपूर्ति में रुकावट के बिना प्रवाह दर समायोजन;
  5. विश्वसनीयता, कार्य भार के तहत मामले की जकड़न;
  6. कैरिज के साथ उपकरणों को लंबवत रूप से ठीक करना;
  7. इलेक्ट्रिक, हाइड्रोलिक ड्राइव द्वारा एक ही समय में मैनुअल और आग मॉनिटर की दूरी पर नियंत्रण;
  8. फोम जनरेटर को सभी प्रकार के विस्तार प्रदान करने चाहिए।

बैरल का परीक्षण कैसे किया जाता है

वर्ष में एक बार बैरल का परीक्षण किया जाता है:
  1. निरीक्षण;
  2. जकड़न, शक्ति - 2 मि। रिसाव माप के साथ ऑपरेटिंग दबाव पर;
  3. डायनेमोमीटर के साथ नोड्स की प्रगति की जाँच करना;
  4. भागों की विनिमेयता, प्रमुखों की विनिमेयता;
  5. अखंडता, फैलाव, कोण, मशाल का व्यास, सुरक्षात्मक पर्दा (नेत्रहीन);
  6. खपत, जेट की लंबाई;
  7. धागा, विश्वसनीयता।
परीक्षण करते समय, मापने वाले कंटेनर, बैफल शील्ड, स्टॉपवॉच, विशेष प्रवाह मीटर और मापने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

आरेखों पर आग बुझाने वाली चड्डी के पदनाम

आग बुझाने की रणनीति के आरेख (चित्र) बनाते समय चड्डी के पदनाम की आवश्यकता उत्पन्न होती है। एक योजनाबद्ध ड्राइंग प्रयोग किया जाता है:

पद

मैनुअल, नोजल 19, 25 मिमी के साथ।

ठीक स्प्रे रिलीज के साथ।

एडिटिव्स के साथ ओटीवी।

फोम बहुलता:

  • कम;
  • औसत।

विद्युत प्रतिष्ठानों के लिए।

निगरानी की गई:

  • पहनने योग्य;
  • निर्धारण के साथ स्थापित;
  • प्रबंधित।

फायर होसेस के लिए, इन्वेंट्री के लिए सामान्य पीबी संकेतों का उपयोग किया जाता है। डिवाइस हमेशा अग्नि हाइड्रेंट के साथ उपलब्ध होता है, जिसे पीसी द्वारा चिह्नित किया जाता है, F02 (आस्तीन और वाल्व) पर हस्ताक्षर किया जाता है, कम अक्सर संयुक्त उद्यम के साथ आस्तीन के "घोंघा" की छवि का उपयोग किया जाता है।

गोस्ट आर 51115-97

समूह G88

रूसी संघ के राज्य मानक

अग्नि उपकरण।
फायर माउंट्स

सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं। परीक्षण विधियाँ

अग्नि उपकरण।
फायर टर्नटेबल मॉनिटर।
सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं। परीक्षण विधियाँ*

______________
* संशोधित संस्करण, रेव। एन 1।

ओकेएस 13 220 10*
ओकेपी 48 5482
_____________
* संशोधित संस्करण, रेव। एन 1।

परिचय दिनांक 1999-01-01

प्रस्तावना

1 मानकीकरण MTK 274/643 "अग्नि सुरक्षा" के लिए तकनीकी समिति द्वारा विकसित

रूस के गोस्स्टैंडार्ट द्वारा पेश किया गया

2 दिसंबर 25, 1997 एन 425 के रूस के राज्य मानक के डिक्री द्वारा अपनाया और पेश किया गया

3 पहली बार पेश किया गया

पेश किया गया संशोधन नंबर 1, अनुमोदित और रोसस्टैंडर्ट के आदेश दिनांक 12/09/2013 एन 2212-एसटी द्वारा 09/01/2014 से लागू किया गया

IUS नंबर 5, 2014 के पाठ के अनुसार डेटाबेस निर्माता द्वारा परिवर्तन संख्या 1 बनाया गया था

उपयोग का 1 क्षेत्र

उपयोग का 1 क्षेत्र

यह मानक फायर मॉनिटर्स* (वाटर-फोम) पर लागू होता है, जिसे आग बुझाने के दौरान अलग-अलग फ्लेम एंगल के साथ स्प्रे किए गए पानी के ठोस या निरंतर जेट्स के साथ-साथ एयर-मैकेनिकल लो एक्सपेंशन फोम के जेट्स बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बैरल का विश्वसनीय और स्थिर संचालन शून्य से 40 डिग्री से अधिक 40 डिग्री के परिवेश के तापमान पर सुनिश्चित किया जाता है।

इस मानक में निर्धारित आवश्यकताएं अनिवार्य हैं।
_____________
* मानक के पूरे पाठ में एन 1 बदलें शब्द को बाहर रखा गया है: "संयुक्त", इसके बाद। - डेटाबेस निर्माता का नोट।

2 विनियामक संदर्भ

यह मानक निम्नलिखित मानकों के संदर्भों का उपयोग करता है:

गोस्ट 9.014-78 ईएसजेकेएस। उत्पादों की अस्थायी एंटीकोर्सिव सुरक्षा। सामान्य आवश्यकताएँ

गोस्ट 9.032-74 ईएसजेकेएस। पेंट कोटिंग्स। समूह, तकनीकी आवश्यकताएं और पदनाम

गोस्ट 9.306-85 ईएसजेकेएस। धातु और गैर-धातु कार्बनिक कोटिंग्स। नोटेशन

गोस्ट 12.2.033-78 ओएसबीटी। कार्यस्थल जब खड़े होकर काम करते हैं। सामान्य एर्गोनोमिक आवश्यकताएं

गोस्ट 12.2.037-78 एसएसबीटी। अग्नि शमन यंत्र। सुरक्षा आवश्यकताओं

GOST R 27.403-2009 इंजीनियरिंग में विश्वसनीयता। विफलता-मुक्त संचालन की संभावना की निगरानी के लिए परीक्षण योजना

GOST 166-89 कैलीपर्स। विशेष विवरण

GOST 427-75 धातु शासकों को मापना। विशेष विवरण

GOST 1583-93 कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र। विशेष विवरण

GOST 2789-73 सतह खुरदरापन। पैरामीटर और विशेषताएं

GOST 2991-85 500 किलोग्राम तक के भार के लिए गैर-वियोज्य तख़्त बक्से। सामान्य विवरण

GOST 7502-98 धातु मापने टेप। विशेष विवरण

GOST 13837-79 सामान्य प्रयोजन डायनेमोमीटर। विशेष विवरण

GOST 14192-96 माल का अंकन

GOST 15150-69 मशीनरी, उपकरण और अन्य तकनीकी उत्पाद। विभिन्न जलवायु क्षेत्रों के लिए निष्पादन। पर्यावरणीय जलवायु कारकों के प्रभाव के संदर्भ में श्रेणियां, संचालन की स्थिति, भंडारण और परिवहन

GOST 21752-76 मैन-मशीन सिस्टम। चक्का और स्टीयरिंग व्हील। सामान्य एर्गोनोमिक आवश्यकताएं

GOST 21753-76 मैन-मशीन सिस्टम। नियंत्रण लीवर। सामान्य एर्गोनोमिक आवश्यकताएं

GOST 24634-81 निर्यात के लिए आपूर्ति किए गए उत्पादों के लिए लकड़ी के बक्से। सामान्य विवरण

आग बुझाने के लिए GOST R 50588-2012 फोम एजेंट। सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं और परीक्षण विधियां

GOST R 53464-2009 धातुओं और मिश्र धातुओं से कास्टिंग। आयामी, द्रव्यमान और मशीनिंग भत्ते

GOST R 54808-2011 पाइप फिटिंग। वाल्व जकड़न मानकों

(परिवर्तित संस्करण, Rev. N 1)।

3 परिभाषाएँ

3.1 इस मानक में निम्नलिखित शब्द का प्रयोग इसी परिभाषा के साथ किया गया है:

3.1.1 चक्र: एक सार्वभौमिक प्रकार या कनेक्शन के बैरल के लिए ऑपरेटिंग दबाव पर पानी के "ठोस" और "परमाणु" जेट की स्थिति में 30 एस के समय की देरी के साथ बैरल का पूर्ण उद्घाटन और समापन - बैरल के लिए पानी का वियोग केवल एक सतत धारा का निर्माण करें, साथ ही ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज विमानों में प्रति बैरल की गति 30 एस की चरम स्थिति में समय की देरी के साथ रुकें।

4 वर्गीकरण

फायर मॉनिटर निम्न प्रकारों में विभाजित हैं:

सी - स्थिर, एक फायर ट्रक, वॉटरक्राफ्ट, आदि पर चढ़ा हुआ या विशेष रूप से सुसज्जित साइट पर स्थापित;

बी - परिवहनीय, एक ट्रेलर पर घुड़सवार;

पी - पोर्टेबल।

चड्डी की कार्यक्षमता के आधार पर विभाजित हैं:

आर - रोबोटिक: स्वचालित साधन एक निश्चित आधार पर घुड़सवार होता है, जिसमें कई डिग्री की गतिशीलता के साथ आग की नोक होती है, जो एक ड्राइव सिस्टम और एक प्रोग्राम कंट्रोल डिवाइस से लैस होती है।

यू - सार्वभौमिक, मशाल के एक चर कोण के साथ-साथ वायु-यांत्रिक फोम के एक जेट के साथ एक निरंतर और छिड़काव वाले पानी के जेट का निर्माण, एक चर प्रवाह दर वाले ओवरलैपिंग।

नियंत्रण के प्रकार के आधार पर, इसे मैनुअल (इंडेक्स के बिना) या रिमोट (डी) नियंत्रण के साथ बैरल बनाने की अनुमति है। पदनाम में, एलएस अक्षरों के बाद सूचकांक सेट किया गया है।

रिमोट-नियंत्रित अग्नि मॉनिटर डी, स्थिर सी के लिए 40 एल / एस तक की जल प्रवाह दर के साथ प्रतीक का एक उदाहरण, सार्वभौमिक यू:

एलएसडी-एस40यू गोस्ट आर 51115-97

(परिवर्तित संस्करण, Rev. N 1)।

5 सामान्य विनिर्देश

5.1 विशेषताएँ

5.1.1 चड्डी के उद्देश्य के मापदंडों को तालिका में निर्दिष्ट मूल्यों के अनुरूप होना चाहिए।

मापदण्ड नाम

नाममात्र प्रवाह के साथ शाफ्ट के लिए मानक मूल्य

20 एल/एस (सहित) से 40 एल/एस तक

40 एल/एस (सहित) से 60 एल/एस तक

60 एल/एस (सहित) से 100 एल/एस तक

100 एल/एस (incl।) से

1 ऑपरेटिंग दबाव रेंज, एमपीए

2 पानी की खपत, एल/एस, से कम नहीं

3 फोमिंग एजेंट के जलीय घोल की खपत, एल / एस, से कम नहीं

4 जेट रेंज (अत्यधिक गिरावट से), मी, इससे कम नहीं:

पानी लगातार

फोम ठोस

फोम फ्लैट (जब विक्षेपक बंद हो और जेट कोण कम से कम 30 डिग्री हो)

पानी परमाणुकृत (30° के टार्च कोण पर)*

5 फोम अनुपात, कम नहीं

6 स्प्रे जेट एंगल रेंज*

7 क्षैतिज तल में धड़ की गति, ** से कम नहीं

8 ऊर्ध्वाधर तल में तने की गति, इससे कम नहीं:

* सार्वभौमिक प्रकार के बैरल के लिए।

** आग पर नजर रखने वालों के लिए, रोटेशन के कोण बैरल के संरचनात्मक तत्वों के साथ-साथ एक आग ट्रक, जल शिल्प, ट्रेलर, आदि की संरचनाओं द्वारा सीमित हो सकते हैं, जो कि नियामक दस्तावेजों में परिलक्षित होना चाहिए।

टिप्पणियाँ

काम करने की स्थिति में स्थापित 30 डिग्री के क्षितिज पर बैरल के झुकाव के कोण पर 1 जेट रेंज दी जाती है।

2 अंक 2-5 में मान 0.8 एमपीए के दबाव पर इंगित किए गए हैं।

3 अग्नि नलिका के मुख्य कार्यात्मक संकेतक (प्रवाह दर और आग बुझाने वाले एजेंट जेट की सीमा), उनके प्रकार और वर्गीकरण के आधार पर, निर्माता द्वारा स्थापित विशिष्ट (नाममात्र) मूल्यों से भी बदतर नहीं होना चाहिए।


(परिवर्तित संस्करण, Rev. N 1)।

5.1.2 बैरल को निम्नलिखित विश्वसनीयता संकेतकों का पालन करना चाहिए:

गामा प्रतिशत (-90%) पूर्ण सेवा जीवन - कम से कम 10 वर्ष;

गामा प्रतिशत (- 90%) शैल्फ जीवन - कम से कम 1 वर्ष;

प्रति चक्र विफलता-मुक्त संचालन की संभावना 0.993 से कम नहीं है।

5.1.3 शाफ्ट का डिज़ाइन प्रदान करना चाहिए:

- एक फ्लैट प्राप्त करना, स्पष्ट रूप से चिह्नित खांचे के बिना, एक निरंतर जल जेट की सतह (चड्डी के लिए जो केवल एक निरंतर जेट बनाते हैं);

- स्प्रे मशाल के समोच्च के साथ तरल के एक समान वितरण के साथ ठोस से छिड़काव के लिए जेट के प्रकार में स्थिर परिवर्तन, पानी की निरंतर आपूर्ति के साथ तरल की प्रवाह दर में एक असतत परिवर्तन (एक सार्वभौमिक प्रकार की चड्डी के लिए) ;

- शक्ति और घनत्व (फोम नोजल के बिना) हाइड्रोलिक दबाव में काम करने वाले की तुलना में 1.5 गुना अधिक, जोड़ों की जकड़न - काम के दबाव पर; इसी समय, भागों की बाहरी सतहों पर बूंदों के रूप में नमी के निशान और जोड़ों में रिसाव की अनुमति नहीं है;

- ऊर्ध्वाधर विमान में दिए गए कोण पर बैरल की स्थिति को ठीक करना;

- नि: शुल्क (बिना ठेला) बैरल के ऑपरेटिंग मोड, साथ ही बैरल नियंत्रण का स्विचिंग;

- GOST 9544, वर्ग 2 के अनुसार ऑपरेटिंग दबाव पर ब्लॉकिंग (स्विचिंग) डिवाइस (यदि कोई हो) की जकड़न;

- हाइड्रोलिक ड्राइव (हाइड्रोलिक सिस्टम में तेल का दबाव 6-10 एमपीए है) या एक इलेक्ट्रिक ड्राइव (वाहन के ऑन-बोर्ड नेटवर्क 12 या से संचालित) से क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर विमानों में बैरल को मोड़ने के तंत्र को दूर से नियंत्रित करने की क्षमता 24 वी);

- बैरल के रिमोट कंट्रोल के मैनुअल कंट्रोल द्वारा दोहराव (जब इसे बंद किया जाता है);

- बैरल के मैनुअल से रिमोट कंट्रोल पर स्विच करते समय, हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक ड्राइव के चलने पर मैनुअल कंट्रोल की संभावना का बहिष्करण।

GOST 12.2.037 के अनुसार शाफ्ट के डिजाइन के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ।

5.1.4 बैरल के रिमोट कंट्रोल के इलेक्ट्रिकल सर्किट और बेस चेसिस की बिजली आपूर्ति में, कनेक्टेड उपभोक्ताओं की अधिकतम संख्या के साथ बिजली स्रोतों की शक्ति का संतुलन सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

5.1.5 बैरल के रिमोट कंट्रोल के लिए विद्युत उपकरण को नमी से सुरक्षित किया जाना चाहिए या नमी-डस्टप्रूफ डिज़ाइन में बनाया जाना चाहिए।

5.1.6 GOST 12.2.033 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए बैरल नियंत्रण ऑपरेटर की पहुंच के भीतर स्थित होना चाहिए।

नियंत्रण पर बल GOST 21752 और GOST 21753 द्वारा प्रदान किए गए मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए।

5.1.7 (हटाया गया, रेव. एन 1)।

5.1.8 पोर्टेबल शाफ्ट के सेवन पाइपों को चेक वाल्व से लैस किया जाना चाहिए।

5.1.9 एक प्रकार के बैरल के निर्माण की तकनीक को इसकी विधानसभा इकाइयों और भागों की पूर्ण विनिमेयता सुनिश्चित करनी चाहिए।

5.1.10 बैरल के कास्ट पार्ट्स को GOST 1583 के अनुसार एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बनाया जाना चाहिए।

इसे यांत्रिक और जंग-रोधी गुणों वाली अन्य सामग्रियों का उपयोग करने की अनुमति है जो परिचालन स्थितियों को पूरा करती हैं, बैरल की गुणवत्ता और विश्वसनीयता को ख़राब नहीं करती हैं और उनके लिए आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

5.1.11 कास्टिंग के आयामों का अधिकतम विचलन GOST 26645 के अनुसार 7वीं सटीकता वर्ग के लिए प्रदान किए गए मानकों से अधिक नहीं होना चाहिए।

5.1.12 भागों की सतहों पर, यांत्रिक क्षति, दरारें, विदेशी समावेशन और अन्य दोष जो ताकत और जकड़न को कम करते हैं या उपस्थिति को खराब करते हैं, साथ ही गोले, जिनकी लंबाई 3 मिमी से अधिक है और दीवार की मोटाई का 25% की गहराई है भाग की अनुमति नहीं है।

आउटलेट के खुलने की बहने वाली सतहों पर सिंक की अनुमति नहीं है।

5.1.13 कास्ट पार्ट्स में शेल्स की वेल्डिंग की अनुमति है, जबकि वेल्डिंग के स्थानों को मुख्य सतह से साफ किया जाना चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, Rev. N 1)।

5.1.14 GOST 2789 के अनुसार नोजल आउटलेट की आंतरिक सतह का खुरदरापन 2.5 माइक्रोन से अधिक नहीं होना चाहिए।

5.1.15 सभी फास्टनरों को कसने और लॉक करने से ऑपरेशन के दौरान उनके स्व-अनस्क्रू को रोकना चाहिए।

5.1.16 सुरक्षात्मक धातु और पेंट कोटिंग्स के प्रकार और गुणवत्ता को GOST 9.306, GOST 9.032 और अन्य नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

5.1.17 बैरल भागों की सामग्री को फोम के पानी और जलीय घोल पर काम करते समय इसकी संचालन क्षमता सुनिश्चित करनी चाहिए।

5.1.18 पेंट और वार्निश और सुरक्षात्मक कोटिंग्स इस्तेमाल किए गए डिटर्जेंट और स्नेहक के लिए प्रतिरोधी होनी चाहिए।

5.1.19 शाफ्ट का जलवायु डिजाइन (गोस्ट 15150 के अनुसार) उनके उपयोग के वातावरण के अनुरूप होना चाहिए।

5.1.20 समुद्र के पानी के साथ संचालन के लिए बनाई गई शाफ्ट समुद्री जल के संक्षारण प्रतिरोध वाली सामग्रियों से बनी होनी चाहिए (ओएम संस्करण, श्रेणी 1 GOST 15150 के अनुसार)।

5.1.19, 5.1.20 (परिवर्तित संस्करण, Rev. N 1)।

5.1.21 बैरल का द्रव्यमान निर्माता द्वारा निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होना चाहिए।

(अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, Rev. N 1)।

5.2 कच्चे माल, सामग्री, खरीदे गए उत्पादों की आवश्यकताएं

5.2.1 प्रयुक्त सामग्री और घटकों (खरीदे गए) उत्पादों को नियामक दस्तावेजों का पालन करना चाहिए।

5.2.2 इसे सामग्री और घटकों को दूसरों के साथ बदलने की अनुमति है, जिनमें से तकनीकी विशेषताएं निर्दिष्ट लोगों से नीच नहीं हैं।

5.3 पूर्णता

बैरल की डिलीवरी के दायरे में शामिल होना चाहिए:

- सामान के साथ बैरल;

- तकनीकी विवरण और परिचालन निर्देशों के साथ संयुक्त पासपोर्ट;

- घटकों के लिए परिचालन प्रलेखन;

- रिमोट कंट्रोल, ब्लॉक और नियंत्रण लीवर का बॉक्स (इलेक्ट्रिक रिमोट कंट्रोल के साथ चड्डी के लिए);

- हाइड्रोलिक ड्राइव के साथ वाल्व (रिमोट कंट्रोल हाइड्रोलिक ड्राइव के साथ शाफ्ट के लिए);

- स्पेयर पार्ट्स।

(परिवर्तित संस्करण, Rev. N 1)।

5.4 निम्नलिखित जानकारी वाले एक चिन्ह को एक विशिष्ट स्थान पर चिपकाया जाना चाहिए:

- निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क;

- ट्रंक का सशर्त पदनाम;

- परिचालन दाब;

- मानक दस्तावेज़ का पदनाम;

- निर्माता द्वारा अपनाई गई प्रणाली के अनुसार पहचान संख्या (यदि उपलब्ध हो);

- बैरल के निर्माण का वर्ष।

बैरल (और गौण नलिका, यदि आवश्यक हो) को स्विचिंग दिशाओं को इंगित करने वाले प्रतीकों के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए और बैरल ऑपरेशन के सभी प्रदान किए गए मोड (पानी की आपूर्ति, फोम की आपूर्ति, और सार्वभौमिक प्रकार के बैरल के लिए - प्रवाह में परिवर्तन) के लिए नियंत्रण की स्थिति दर, पानी की एक निरंतर या छिड़काव जेट की आपूर्ति, खोलना - बंद करना)।

निर्माता द्वारा निर्दिष्ट सेवा जीवन के दौरान प्लेट की सामग्री और अंकन की विधि इसकी सुरक्षा सुनिश्चित करेगी।

(परिवर्तित संस्करण, Rev. N 1)।

5.5 पैकेजिंग

5.5.1 पैकिंग से पहले, बैरल और स्पेयर पार्ट्स को साफ करना चाहिए। ट्रंक के आंतरिक गुहाओं को सूखा जाना चाहिए।

5.5.2 बैरल को GOST 9.014, सुरक्षा विकल्प VZ-1, VZ-2 के अनुसार मोथबॉल किया जाना चाहिए। संरक्षण अवधि 3 वर्ष है।

5.5.3 संरक्षण के बाद, सभी बैरल के उद्घाटन को प्लग किया जाना चाहिए, बैरल को रैपिंग पेपर में लपेटा जाना चाहिए और GOST 2991, GOST 24634 के अनुसार कंटेनरों में पैक किया जाना चाहिए।

यांत्रिक क्षति और वर्षा से उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए, पैकेजिंग के बिना बैरल को परिवहन करने के लिए, उपभोक्ता के साथ समझौते की अनुमति है।

5.5.4 संलग्न दस्तावेजों को एक नमी-सबूत बैग में रखा जाना चाहिए और "दस्तावेज यहां" संकेत के साथ एक कंटेनर में संलग्न किया जाना चाहिए।

5.5.5 कंटेनर को GOST 14192 की आवश्यकताओं के अनुसार चिह्नित किया जाना चाहिए।

5.5.6 पैकिंग इस तरह से की जानी चाहिए कि लदान, परिवहन और उतराई के दौरान कंटेनरों में माल की आवाजाही को रोका जा सके।

5.5.7 इस प्रकार के परिवहन पर लागू नियमों के अनुसार परिवहन के किसी भी माध्यम से बैरल का परिवहन मानक पैकेजिंग में किया जाना चाहिए।

5.5.8 बैरल का भंडारण एक पैकेज में किया जाना चाहिए, और यह GOST 15150 के अनुसार Zh2 से कम नहीं श्रेणी के अनुरूप होना चाहिए।

6 स्वीकृति नियम

6.1 भागों, विधानसभा इकाइयों और बैरल को समग्र रूप से निर्माता की तकनीकी नियंत्रण सेवा द्वारा इस मानक, चित्र, तकनीकी प्रक्रिया और नियंत्रण कार्ड की आवश्यकताओं के अनुसार स्वीकार किया जाना चाहिए।

6.2 इस मानक की आवश्यकताओं के साथ उत्पाद के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए, निर्माता को स्वीकृति, आवधिक, प्रकार, अनुरूपता मूल्यांकन परीक्षण, साथ ही विश्वसनीयता परीक्षण करना चाहिए।

(परिवर्तित संस्करण, Rev. N 1)।

6.3 स्वीकृति परीक्षणों के दौरान, प्रत्येक बैरल को 5.1.3 (पहले पैराग्राफ को छोड़कर), 5.1.12, 5.1.13, 5.1.15, 5.1.16 और उपखंड 5.3-5.5 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए जाँच की जाती है।

6.4 इस मानक की सभी आवश्यकताओं (5.1.2, 5.1.9 को छोड़कर) के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए बैरल के आवधिक परीक्षण किए जाते हैं। नियंत्रित अवधि में निर्मित उन बैरल पर परीक्षण किए जाते हैं जो स्वीकृति परीक्षण पास कर चुके हैं। विनिर्माण प्रौद्योगिकी द्वारा प्रदान नहीं किए गए तनों के जानबूझकर चयन या अतिरिक्त तैयारी की अनुमति नहीं है।

एक ही आकार के चड्डी के परीक्षण की आवृत्ति होनी चाहिए:

1-10 पीसी की वार्षिक रिलीज के साथ। - 3 साल में एक;

11-50 पीसी के वार्षिक उत्पादन के साथ। - 2 साल में एक;

51 या अधिक टुकड़ों के वार्षिक उत्पादन के साथ। - प्रति वर्ष एक।

यदि परीक्षण के परिणाम सकारात्मक हैं, तो नियंत्रण अवधि के दौरान उत्पादित बैरल की गुणवत्ता की पुष्टि की जाती है, साथ ही अगले आवधिक परीक्षणों के परिणाम प्राप्त होने तक उसी दस्तावेज़ के अनुसार उनके आगे के उत्पादन और स्वीकृति की संभावना भी मानी जाती है।

नकारात्मक परीक्षण परिणामों के मामले में, दोषों के कारणों की पहचान, समाप्त होने और बार-बार परीक्षण के सकारात्मक परिणाम प्राप्त होने तक बैरल के उत्पादन को निलंबित कर दिया जाना चाहिए।

6.5 डिज़ाइन या निर्माण तकनीक में परिवर्तन करते समय या बैरल या विश्वसनीयता संकेतकों के मापदंडों को बदलने वाली सामग्री को बदलने के लिए टाइप टेस्ट किए जाने चाहिए ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि इसके पैरामीटर और विशेषताएँ निर्माता के नियामक दस्तावेज़ की आवश्यकताओं का अनुपालन करती हैं।

यदि टाइप टेस्ट के परिणाम सकारात्मक हैं, तो निर्माता के नियामक दस्तावेज में निर्धारित तरीके से बदलाव किए जाते हैं।

6.6 इस मानक (5.1.2, 5.1.9 को छोड़कर) और अन्य नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए अनुरूपता मूल्यांकन परीक्षण किए जाते हैं। टेस्ट कम से कम दो ट्रंक के अधीन हैं।

(परिवर्तित संस्करण, Rev. N 1)।

6.7 विश्वसनीयता परीक्षण (5.1.2) हर तीन साल में किए जाते हैं (3 से अधिक टुकड़ों के वार्षिक उत्पादन के साथ)। स्वीकृति परीक्षण पास करने वालों में से यादृच्छिक चयन द्वारा चुने गए ट्रंक पर टेस्ट किए जाते हैं। विनिर्माण प्रौद्योगिकी द्वारा प्रदान नहीं किए गए ट्रंक के जानबूझकर चयन या अतिरिक्त तैयारी की अनुमति नहीं है।

6.8 प्रत्येक प्रकार के परीक्षण के लिए, प्रोटोकॉल और अधिनियम तैयार किए जाते हैं, जो निर्दिष्ट आवश्यकताओं के साथ उत्पादों के अनुपालन या गैर-अनुपालन का संकेत देते हैं।

7 परीक्षण के तरीके

7.1 परीक्षण के दौरान उपयोग किए जाने वाले परीक्षण उपकरण (स्टैंड, डिवाइस) मेट्रोलॉजिकल रूप से प्रमाणित होने चाहिए।

7.2 परीक्षण करते समय, माप उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति है जो इस मानक में निर्दिष्ट नहीं हैं, बशर्ते कि वे आवश्यक माप सटीकता प्रदान करें।

7.3 सामान्य जलवायु परिस्थितियों में शाफ्ट के ऑपरेटिंग तापमान रेंज और हवा की गति 3 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

7.4 बैरल के सामने दबाव को मापने के लिए, कम से कम 0.6 की सटीकता वर्ग के साथ दबाव गेज का उपयोग किया जाना चाहिए। दबाव गेज का चयन किया जाना चाहिए ताकि परीक्षण के दौरान दबाव मान पैमाने के मध्य तीसरे भाग में हो, और अधिकतम संभव दबाव माप सीमा से अधिक न हो।

प्रेशर गेज के सीधे अपस्ट्रीम (प्रेशर टैप और प्रेशर गेज के बीच कनेक्टिंग लाइन पर) प्रेशर मेजरिंग लाइन को शुद्ध करने के लिए थ्री-वे कॉक लगाना चाहिए।

डिवाइस के तीर के उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए, इसके सामने एक डम्पर (एक छोटे व्यास के छेद वाला प्लग) स्थापित किया जाना चाहिए।

7.5 दृष्टि से 5.1.12, 5.1.13, 5.1.15, 5.1.16, 5.4.1, 5.4.2 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए शाफ्ट की जाँच की जाती है।

7.6 ऑपरेटिंग दबाव में 5.1.1 (तालिका, पैराग्राफ 2, 3) की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए पानी की प्रवाह दर (एक फोमिंग एजेंट का एक जलीय घोल) की जाँच करना।

प्रवाह माप की ऊपरी सीमा के 4% से अधिक की त्रुटि के साथ प्रवाह माप उपकरणों या उपकरणों का उपयोग करके प्रवाह माप किया जाना चाहिए। इसे वॉल्यूमेट्रिक (वजन) विधि का उपयोग करने की अनुमति है, जो तरल प्रवाह दर के बाद के रूपांतरण के साथ, एक निश्चित समय में पंप किए गए तरल के आयतन (द्रव्यमान) को निर्धारित करता है।

समय को यांत्रिक या इलेक्ट्रॉनिक स्टॉपवॉच से मापा जाना चाहिए, जिसमें 0.2 एस से अधिक का स्केल डिवीजन मान नहीं है।

7.7 5.1.1 (तालिका, पैरा 4) की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए पानी और फोम जेट की सीमा निर्धारित करते समय, बैरल को परीक्षण स्थल पर 30 ° के झुकाव कोण पर क्षितिज पर स्थापित किया जाता है। इस मामले में, आग बुझाने वाले तरल का एक जेट नीचे की ओर निर्देशित होता है।

वेन एनीमोमीटर का उपयोग करके हवा की गति निर्धारित की जाती है।

जेट्स की रेंज (चरम बूंदों पर अधिकतम) को मेटल टेप माप GOST 7502 का उपयोग करके परीक्षण स्थल पर बैरल के नोजल के प्रक्षेपण से मापा जाता है।

स्प्रे किए गए जेट की सीमा उस स्थिति में निर्धारित की जाती है जिस पर जेट टॉर्च का कोण 30° होता है।

7.8 5.1.1 (तालिका, पैराग्राफ 6) की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए स्प्रे जेट फ्लेम के कोण की जाँच लौ की तस्वीर खींचकर की जाती है, इसके बाद एक प्रोट्रैक्टर के साथ तस्वीर में चरम बूंदों के साथ खींची गई सीधी रेखाओं के बीच के कोण को मापा जाता है। या दूसरे तरीके से।

1 ° की सटीकता के साथ त्रिकोणमितीय गणना सहित कोणों का माप गोनियोमीटर या अन्य विधि से किया जाता है।

7.9 5.1.1 (तालिका, पैरा 5) की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए एयर-मैकेनिकल फोम की बहुलता की जांच करते समय, GOST R 50588 के अनुसार उपकरण और परीक्षण पद्धति का उपयोग करें।

परीक्षण करते समय, फोम जेट को जेट के आउटलेट पर स्थापित कम से कम 100 लीटर की मात्रा वाले मापने वाले कंटेनर में निर्देशित किया जाता है। टैंक भरने का समय - 5 से 7 s तक।

100 सेमी की माप सीमा वाले शासक का उपयोग करके, फोम परत की ऊंचाई 1 सेमी से अधिक नहीं की त्रुटि के साथ निर्धारित करें।

7.10 5.1.1 (तालिका, पैराग्राफ 7, 8) की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए शाफ्ट की गति की जाँच तब की जाती है जब इसे क्षैतिज प्लेटफ़ॉर्म पर स्थापित किया जाता है।

क्षैतिज तल में ट्रंक के घूर्णन का अधिकतम कोण एक चरम स्थिति से दूसरे तक मापा जाता है।

ऊर्ध्वाधर विमान में बैरल के घूर्णन का अधिकतम कोण उस स्थिति से मापा जाता है जिसमें बैरल की धुरी इनलेट पाइप की धुरी के लंबवत होती है।

मैन्युअल रूप से या रिमोट कंट्रोल (यदि कोई हो) का उपयोग करके बैरल को क्षैतिज या लंबवत विमान में लॉक से लॉक में घुमाएं।

कोणों को ±120° की माप सीमा और ±30" की माप त्रुटि के साथ ऑप्टिकल चतुर्भुज का उपयोग करके मापा जाता है।

7.11 5.1.6 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए नियंत्रण हैंडल पर बल की जाँच तब की जाती है जब ऑपरेटिंग दबाव में बैरल को पानी की आपूर्ति की जाती है। डायनेमोमीटर का उपयोग करके मापन किया जाता है। इस मामले में, डायनेमोमीटर वैकल्पिक रूप से उस स्थान पर नियंत्रण हैंडल से जुड़ा होता है जहां हाथ से बल लगाया जाता है। मापते समय, डायनेमोमीटर की शक्तियों के अनुप्रयोग का अक्ष हैंडल के लंबवत होना चाहिए।

नियंत्रणों पर लागू बल को निर्धारित करने के लिए, GOST 13837 के अनुसार एक डायनेमोमीटर का उपयोग किया जाना चाहिए, दूसरा सटीकता वर्ग 0.02 से 0.20 kN की माप सीमा के साथ।

7.6-7.11 (परिवर्तित संस्करण, रेव. नंबर 1)।

7.12 पूर्ण सेवा जीवन और शेल्फ जीवन 5.1.2 के संकेतक निम्नलिखित प्रारंभिक डेटा के अनुसार नियंत्रित होते हैं:

- आत्मविश्वास की संभावना - 0.9;

- विनियमित संभाव्यता - 0.9;

- सीमा राज्यों की स्वीकृति संख्या - 0;

- विफलताओं की स्वीकृति संख्या - 0;

- परीक्षित चड्डी की संख्या - 10।

कम से कम 1 वर्ष के लिए संग्रहीत ट्रंक पर शेल्फ लाइफ की जांच की जाती है।

परिचालन स्थितियों के तहत प्राप्त आंकड़ों के अनुसार जानकारी एकत्र करके सेवा जीवन की जांच की जानी चाहिए।

7.13 5.1.2 के अनुसार विफलता-मुक्त संचालन की संभावना का संकेतक निम्नलिखित प्रारंभिक डेटा के साथ एकल-चरण विधि द्वारा GOST 27.410 के अनुसार नियंत्रित किया जाता है:

- निर्माता का जोखिम - 0.1;

- उपभोक्ता जोखिम - 0.1;

- स्वीकृति स्तर - 0.999;

- अस्वीकृति स्तर - 0.993;

- चक्रों की संख्या - 554;

- विफलताओं की स्वीकृति संख्या - 0।

ऑपरेटिंग चक्रों द्वारा ऑपरेटिंग दबाव में नो-फेलर ऑपरेशन की संभावना के संकेतक की जाँच की जाती है।

विफलता मानदंड को बैरल भागों का टूटना, जोड़ों की जकड़न का उल्लंघन, साथ ही अवरुद्ध (स्विचिंग) डिवाइस (यदि कोई हो) के माध्यम से पानी के रिसाव में वृद्धि के रूप में माना जाना चाहिए।

हर 100 चक्रों पर नियंत्रण किया जाता है।

7.14 बैरल के शरीर की ताकत और घनत्व की जाँच और 5.1.3 की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए जोड़ों की जकड़न को अवरुद्ध करने वाले उपकरण के खुले होने और आउटलेट छेद को प्लग करने के साथ किया जाता है। ब्लॉकिंग डिवाइस की जकड़न को उसकी बंद स्थिति से जांचा जाता है। दबाव में समय पकड़ना - 2 मिनट से कम नहीं।

7.13, 7.14 (परिवर्तित संस्करण, Rev. N 1)।

7.15 द्रव्यमान को 2% की सटीकता के साथ एक तुला पर मापा जाना चाहिए।

7.16 आयामों को एक धातु शासक (GOST 427) के साथ 1 मिमी के विभाजन मूल्य और एक कैलीपर (GOST 166) के साथ 0.1 मिमी के विभाजन मूल्य के साथ मापा जाना चाहिए।

7.17 भागों की विनिमेयता की जाँच भागों और विधानसभा इकाइयों के एक ही मानक आकार के दो चड्डी पर आपसी पुनर्व्यवस्था द्वारा की जाती है। फिटिंग भागों की अनुमति नहीं है।

7.18 आवधिक परीक्षणों और विश्वसनीयता परीक्षणों के परिणाम एक अधिनियम और परीक्षण रिपोर्ट द्वारा प्रलेखित होते हैं, जिसमें शामिल होना चाहिए:

- परीक्षण की तिथि और स्थान;

- बैरल प्रकार और उसके सीरियल नंबर का नाम;

- प्रकार और परीक्षण की शर्तें;

- आरेख, संक्षिप्त विवरण और परीक्षण सुविधा की विशेषताएं;

- मापने के उपकरण, उपकरण संख्या पर डेटा;

- परीक्षा के परिणाम।

परिशिष्ट ए (सूचनात्मक)। ग्रन्थसूची

परिशिष्ट ए
(संदर्भ)  
       

आरडी 50-204-87 दिशानिर्देश। प्रौद्योगिकी में विश्वसनीयता। संचालन में उत्पादों की विश्वसनीयता के बारे में जानकारी का संग्रह और प्रसंस्करण। प्रमुख बिंदु *

आरडी 50-204-87 दिशानिर्देश। प्रौद्योगिकी में विश्वसनीयता। प्रायोगिक डेटा के आधार पर विश्वसनीयता संकेतकों का आकलन करने के तरीके*
____________
* मूल के अनुसार पाठ। - डेटाबेस निर्माता का नोट।



दस्तावेज़ का पाठ इसके द्वारा सत्यापित किया गया है:
आधिकारिक प्रकाशन
एम .: आईपीके स्टैंडर्ड पब्लिशिंग हाउस, 1998

दस्तावेज़ का संशोधन, खाते में ले रहा है
परिवर्तन और परिवर्धन तैयार
जेएससी "कोडेक्स"

आपात स्थिति में, आग बुझाने में शामिल लोगों के कौशल और क्षमताओं पर बहुत कुछ निर्भर करता है। आग का उन्मूलन जल्दी, सुचारू रूप से और सबसे महत्वपूर्ण - प्रभावी ढंग से किया जाना चाहिए। इसीलिए विशेष उपकरण के प्रत्येक टुकड़े को सभी तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, साथ ही सावधानीपूर्वक जाँच और तैयार किया जाना चाहिए।

जिन मुख्य मानदंडों को पूरा किया जाना चाहिए (प्रदर्शन विशेषताओं, इसके बाद अग्नि मॉनिटर की प्रदर्शन विशेषताओं के रूप में संदर्भित) विशेष GOSTs की तालिकाओं में निर्धारित किए गए हैं, जो लगभग हर मॉडल के लिए विकसित किए गए हैं। फायर मॉनिटर के प्रकार और प्रदर्शन विशेषताओं को हमारी वेबसाइट पर प्रत्येक विशिष्ट उत्पाद के पृष्ठ पर भी पाया जा सकता है। इस तथ्य के कारण कोई सार्वभौमिक मानक नहीं है कि सभी मॉडल प्रदर्शन, जेट श्रेणी, आकार, प्रकार आदि में भिन्न हैं।

फायर मॉनिटर की तकनीकी विशेषताएं मुख्य रूप से निम्नलिखित मापदंडों से संबंधित हैं:

  • दबाव (नाममात्र और कामकाजी);
  • नाममात्र दबाव पर पानी या फोम की प्रवाह दर;
  • फोम अनुपात;
  • चरम बूंदों द्वारा जेट रेंज (ठोस पानी, छिड़काव पानी, निरंतर फोम);
  • बैरल आंदोलन (क्षैतिज और लंबवत);
  • बैरल के रोटेशन की कोणीय गति (क्षैतिज और लंबवत);
  • जलवायु प्रदर्शन;
  • बिजली की आपूर्ति की वोल्टेज;
  • आयाम तथा वजन।


फायर मॉनिटर की खपत

मॉडल चुनते समय यह निर्धारित मापदंडों में से एक है, क्योंकि यह उत्पाद की शक्ति की विशेषता है और आपको एक डिग्री या किसी अन्य की आग बुझाने के लिए इसकी प्रभावशीलता की भविष्यवाणी करने की अनुमति देता है। फायर मॉनिटर की जल प्रवाह दर आमतौर पर नाम में इंगित की जाती है, संख्या लीटर प्रति सेकंड की संख्या को इंगित करती है। उदाहरण के लिए, मॉडल में यह आंकड़ा 40 l / s है।

फायर मॉनिटर का काम का दबाव

फायर मॉनिटर को पानी की आपूर्ति एक निश्चित हाइड्रोलिक दबाव में होती है। अधिकांश मॉडलों के लिए, 0.6 - 0.8 एमपीए का दबाव काम करने वाला माना जाता है।

फायर मॉनिटर नोजल

फायर मॉनिटर के डिजाइन में एक महत्वपूर्ण तत्व नोजल है। यह रिमूवेबल, रिक्लाइनिंग और नॉन-रिमूवेबल हो सकता है। बदलने योग्य पानी और एयर-फोम नोजल आपको विभिन्न प्रकार के बुझाने वाले एजेंट का उपयोग करने की अनुमति देते हैं। नोजल का व्यास आग मॉनिटर की खपत को प्रभावित करता है और इसके परिणामस्वरूप, इसका प्रदर्शन।

एडजस्टेबल नोजल को सबसे बहुमुखी माना जाता है, जिसकी मदद से पानी का जेट निरंतर से बिखरे हुए में बदल सकता है। बुझाने वाले एजेंट के बीच स्विचिंग भी उपलब्ध है - यानी पानी के बजाय एयर-मैकेनिकल फोम की आपूर्ति और जेट टॉर्च के कोण को बदलना। सार्वभौमिक नोजल स्थिति के अनुसार द्रव प्रवाह को समायोजित करने की क्षमता प्रदान करता है।

संबंधित GOSTs में दवाओं के कुछ मॉडलों के लिए नोजल की आवश्यकताएं निर्धारित हैं।

फायर मॉनिटर के प्रदर्शन की गणना मुख्य तकनीकी विशेषताओं (जेट कॉम्पैक्टनेस, नोजल व्यास, दबाव, जल आपूर्ति तीव्रता, आदि) के आधार पर की जा सकती है। गणना के लिए भी बहुत महत्व है आग बुझाने की आग की निगरानी की गहराई, या, दूसरे शब्दों में, कार्रवाई की त्रिज्या। बहुमत और दवाओं के लिए, यह 10 मीटर है (मैनुअल फायर नोजल के लिए, यह आंकड़ा कम है)। इन सभी मापदंडों के आधार पर, विशेष रूप से विकसित फ़ार्मुलों का उपयोग करके, अग्नि उपकरणों के एक विशेष टुकड़े द्वारा कवर किए गए बुझाने वाले क्षेत्र की गणना करना संभव है, और तदनुसार, बुझाने वाले उपकरणों की आवश्यक संख्या की सही गणना करें।

फायर मॉनिटर की तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए फायर ब्रिगेड को विभिन्न आकारों की आग को खत्म करने में उच्च दक्षता प्राप्त करने की अनुमति मिलती है।


फायर मॉनिटर के लिए अन्य आवश्यकताएं

फायर मॉनिटर के लिए आवश्यकताएँ न केवल तकनीकी विशेषताओं के संदर्भ में मौजूद हैं, बल्कि उन सामग्रियों के गुणों के संबंध में भी हैं जिनसे उपकरण बनाया गया है। यह स्पष्ट है कि सभी भागों को उच्च गुणवत्ता, विश्वसनीय और सिद्ध होना चाहिए। GOSTs और अन्य नियामक दस्तावेजों का पालन नहीं करने वाली सामग्रियों का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।

उपकरणों के ढले हिस्से आमतौर पर स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, लेकिन अन्य सामग्रियों का भी उपयोग किया जा सकता है यदि वे गुणवत्ता में भिन्न नहीं होते हैं। सभी इकाइयों और घटकों के जंग-रोधी संरक्षण पर विशेष ध्यान दिया जाता है, क्योंकि आग की नोक को पानी और फोम के घोल के साथ निरंतर संपर्क के साथ चालू रहना चाहिए। यह बंदरगाहों या नौसेना में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए विशेष रूप से सच है। ऐसे मामलों में, फायर मॉनिटर कोटिंग समुद्र के पानी के लिए अतिरिक्त रूप से प्रतिरोधी होनी चाहिए।

इसके अलावा, फायर मॉनिटर की प्रदर्शन विशेषताओं का एक अन्य बिंदु पेंटवर्क है, जो जितना संभव हो डिटर्जेंट और स्नेहक के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए। यह भी ध्यान देने योग्य है कि बिल्कुल सभी भागों और विधानसभाओं को बदली जाना चाहिए।

टिकट नंबर 7 प्रश्न 1 फायर मॉनिटर: उद्देश्य, उपकरण, विशेषताएँ। बैरल सुरक्षा

आग पर नज़र रखता है मैनुअल फायर नोजल की अपर्याप्त दक्षता के मामले में बड़ी आग बुझाने के दौरान शक्तिशाली पानी या फोम जेट का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

फायर मॉनिटर्स को विभाजित किया गया है स्थिर (सी)(अग्निशमन ट्रक, टावर द्वारा), परिवहनीय (वी)(एक ट्रेलर पर) और पोर्टेबल (पी)।

अग्नि मॉनिटर का वर्गीकरण:

यू - सार्वभौमिक, मशाल के एक चर कोण के साथ-साथ वायु-यांत्रिक फोम के एक जेट के साथ एक निरंतर और छिड़काव वाले पानी के जेट का निर्माण, एक चर प्रवाह दर वाले ओवरलैपिंग;

इंडेक्स वाई के बिना - पानी के निरंतर जेट और एयर-मैकेनिकल फोम के जेट का गठन।

सूचकांक पानी की खपत को दर्शाने वाले आंकड़ों के बाद दिया गया है।

नियंत्रण के प्रकार पर निर्भरता को ध्यान में रखते हुए, ट्रंक रिमोट (डी) या मैनुअल (इंडेक्स डी के बिना) नियंत्रण के साथ आते हैं। सूचकांक एलएस अक्षरों के बाद दिया गया है।

फायर मॉनिटर प्रतीक का एक उदाहरण: एलएसडी-एस-40 यू ,

कहाँ रास - बंदूक की नाल, डी - रिमोट कंट्रोल के साथ, साथ - अचल, 40 - पानी की खपत (एल/एस), पर - सार्वभौमिक।

फायर मॉनिटर पोर्टेबल बैरल प्रकार PLS-20 P शामिल दो दबाव नलिका के साथ शरीर प्राप्त करना, सुसज्जित स्विंग चेक वाल्व, बैरल ट्यूब बॉडी, एक ऊर्ध्वाधर विमान में बैरल को स्थानांतरित करने के लिए नियंत्रण हैंडल और लॉकिंग डिवाइस. बैरल ट्यूब बॉडी के अंदर स्थापित है चार ब्लेड वाला डम्पर. ट्रंक है 25, 28, 32 मिमी व्यास और एक एयर-फोम नोजल के साथ तीन पानी के नोजल. 6 एटीएम के नोजल दबाव पर, जल प्रवाह दर क्रमशः 17, 21 और 28 एल/एस है, और जेट रेंज 60 मीटर तक है। फोम नोजल के साथ बैरल की उत्पादकता 12 मीटर 3/मिनट है, जेट की रेंज 6 एटीएम के दबाव में 32 मीटर है। बैरल ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर 360 डिग्री घूम सकता है और ऊर्ध्वाधर विमान में 30 से 75 डिग्री तक घूम सकता है। इकट्ठे वजन 32 kᴦ से अधिक नहीं। मुख्य भाग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने होते हैं। फायर मॉनिटर्स का सेवा जीवन कम से कम 10 वर्ष है, वारंटी निर्माण की तारीख से 1 वर्ष या बिक्री की तारीख से 1.5 वर्ष है।

ऑपरेशन के दौरान, सभी प्रकार के फायर मॉनिटरों को सावधानीपूर्वक देखभाल और अवलोकन की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से टिका और थ्रेडेड कनेक्शन। फायर मॉनिटर्स का साल में कम से कम एक बार हाइड्रॉलिक टेस्ट किया जाता है। अग्नि मॉनिटर एक सपाट सतह पर स्थापित होते हैं, काम दो अग्निशामकों द्वारा किया जाता है।

NLS-20 फायर मॉनिटर अटैचमेंट को प्रदर्शन विशेषताओं का विस्तार करने के लिए PLS-PK20, SPLK-20P, SPLK-20 प्रकारों के मौजूदा फायर मॉनिटर को अपग्रेड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सार्वभौमिक अग्नि शमन परिसर KPTU-20 को प्रदर्शन विशेषताओं का विस्तार करने के लिए PLS-PK20, SPLK-20P, SPLK-20 प्रकार के मौजूदा फायर मॉनिटर को अपग्रेड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। फायर मॉनिटर, हैंडल और कंट्रोल रॉड्स, रिमूवेबल फोम जनरेटर के लिए नोजल शामिल हैं।

टिकट नंबर 7 प्रश्न 2 दहन क्षेत्र या जलने वाले पदार्थ को ठंडा करना; ज्वाला समाप्ति तंत्र; आग बुझाने वाले एजेंटों का इस्तेमाल किया: आग बुझाने के लिए प्रकार, आग बुझाने की विशेषताएं, दायरा, आवेदन तकनीक

आग बुझाने के अभ्यास में, दहन की समाप्ति के निम्नलिखित सिद्धांत सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं:

1) हवा से दहन स्रोत का अलगाव या गैर-दहनशील गैसों के साथ हवा को कम करके, ऑक्सीजन की सांद्रता को उस मान तक कम करना जिस पर दहन नहीं हो सकता है;

2) निश्चित तापमान के नीचे दहन कक्ष को ठंडा करना;

3) एक ज्वाला में रासायनिक प्रतिक्रिया की दर का तीव्र मंदी (अवरोध);

4) गैस और पानी के एक मजबूत जेट के संपर्क में आने के परिणामस्वरूप लौ का यांत्रिक टूटना;

5) अग्नि अवरोधक स्थितियों का निर्माण, ᴛᴇ। ऐसी स्थितियाँ जिनमें ज्वाला संकीर्ण चैनलों के माध्यम से फैलती है।

पानी की आग बुझाने की क्षमता शीतलन प्रभाव, वाष्पीकरण के दौरान बनने वाले वाष्प द्वारा दहनशील माध्यम के कमजोर पड़ने और जलने वाले पदार्थ पर यांत्रिक प्रभाव, ᴛᴇ द्वारा निर्धारित की जाती है। ज्वाला का फटना। पानी का शीतलन प्रभाव इसकी ताप क्षमता और वाष्पीकरण की ऊष्मा के महत्वपूर्ण मूल्यों से निर्धारित होता है। तनुकरण प्रभाव, जो आसपास की हवा में ऑक्सीजन सामग्री में कमी की ओर जाता है, इस तथ्य के कारण है कि वाष्प की मात्रा वाष्पित पानी की मात्रा का 1700 गुना है। इसके साथ ही पानी में ऐसे गुण होते हैं जो इसके उपयोग के दायरे को सीमित कर देते हैं। अत: पानी बुझाने पर तेल उत्पाद और कई अन्य ज्वलनशील तरल ऊपर तैरते हैं और सतह पर जलते रहते हैं, इस संबंध में, पानी उन्हें बुझाने में अप्रभावी हो सकता है। ऐसे मामलों में पानी से बुझाते समय आग बुझाने के प्रभाव को छिड़काव अवस्था में आपूर्ति करके बढ़ाया जाना चाहिए। पानी में विभिन्न लवण होते हैं और कॉम्पैक्ट जेट द्वारा आपूर्ति की जाती है, इसमें महत्वपूर्ण विद्युत चालकता होती है, और इसलिए इसका उपयोग उन वस्तुओं में आग बुझाने के लिए नहीं किया जा सकता है जिनके उपकरण सक्रिय हैं। पानी से आग बुझाने का काम पानी की आग बुझाने वाले प्रतिष्ठानों, फायर ट्रक और वॉटर गन (मैनुअल और फायर मॉनिटर) द्वारा किया जाता है। इन प्रतिष्ठानों को पानी की आपूर्ति के लिए औद्योगिक उद्यमों और बस्तियों में स्थापित पानी के पाइप का उपयोग किया जाता है। आग लगने की स्थिति में, बाहरी और आंतरिक आग बुझाने के लिए पानी का उपयोग किया जाता है। बाहरी आग बुझाने के लिए पानी की खपत बिल्डिंग कोड और विनियमों के अनुसार ली जाती है। आग बुझाने के लिए पानी की खपत उद्यम की आग के खतरे की श्रेणी, भवन के भवन संरचनाओं के अग्नि प्रतिरोध की डिग्री और उत्पादन सुविधा की मात्रा पर निर्भर करती है। बाहरी जल पाइपों को संतुष्ट करने वाली बुनियादी स्थितियों में से एक जल आपूर्ति नेटवर्क में निरंतर दबाव सुनिश्चित करना है, जो लगातार संचालित पंपों, एक जल मीनार या वायवीय स्थापना द्वारा बनाए रखा जाता है। यह दबाव अक्सर इनडोर अग्नि हाइड्रेंट की परिचालन स्थितियों से निर्धारित होता है। इसकी घटना के प्रारंभिक चरण में आग बुझाने को सुनिश्चित करने के लिए, अधिकांश औद्योगिक और सार्वजनिक भवनों में आंतरिक जल आपूर्ति नेटवर्क पर आंतरिक अग्नि हाइड्रेंट स्थापित किए जाते हैं। (इसके अलावा, टिकट #5 प्रश्न 2 और टिकट #6 प्रश्न 2 देखें)

टिकट नंबर 7 प्रश्न 1 फायर मॉनिटर: उद्देश्य, उपकरण, विशेषताएँ। बैरल के साथ काम करते समय सुरक्षा सावधानी - अवधारणा और प्रकार। वर्गीकरण और श्रेणी की विशेषताएं "टिकट संख्या 7 प्रश्न 1 आग मॉनिटर: उद्देश्य, उपकरण, विशेषताओं। बैरल के साथ काम करते समय सुरक्षा" 2017, 2018।

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