Pozrite sa, čo je „PNG“ v iných slovníkoch. Metodika výpočtu emisií škodlivých látok do atmosféry zo súvisiaceho spaľovania ropných plynov pri vzplanutiach

Základom pridruženého ropného plynu je zmes ľahkých uhľovodíkov vrátane metánu, etánu, propánu, butánu, izobutánu a ďalších uhľovodíkov, ktoré sú rozpustené v oleji pod tlakom (obr. 1). APG sa uvoľňuje pri znížení tlaku počas získavania ropy alebo počas separácie, podobne ako proces uvoľňovania oxidu uhličitého pri otvorení fľaše šampanského. Ako už názov napovedá, súvisiaci ropný plyn sa vyrába spolu s ropou a v skutočnosti je vedľajším produktom pri výrobe ropy. Objem a zloženie APG závisí od produkčnej oblasti a špecifických vlastností poľa. V procese ťažby a separácie jednej tony ropy možno získať 25 až 800 m3 pridruženého plynu.

Spaľovanie súvisiaceho ropného plynu v poľných erupciách je najmenej racionálny spôsob jeho využitia. S týmto prístupom sa APG stáva v skutočnosti odpadovým produktom procesu výroby ropy. Spaľovanie je za určitých podmienok opodstatnené, ako však ukazujú svetové skúsenosti, efektívna politika štátu umožňuje dosiahnuť úroveň spaľovania APG v objeme niekoľkých percent z celkového objemu jeho produkcie v krajine.

V súčasnosti existujú dva najbežnejšie spôsoby použitia súvisiaceho ropného plynu, alternatíva k spaľovaniu. Po prvé, ide o vstrekovanie APG do formácií nesúcich ropu s cieľom zvýšiť ťažbu ropy alebo ju prípadne zachrániť ako zdroj do budúcnosti. Druhou možnosťou je použitie pridruženého plynu ako paliva na výrobu energie (schéma 1) a potreby podniku v miestach výroby ropy, ako aj na výrobu elektriny a jej prenos do všeobecnej energetickej siete.

Možnosť použitia APG na výrobu energie je zároveň aj spôsobom jej spaľovania, len o niečo racionálnejším, pretože v tomto prípade je možné dosiahnuť priaznivý účinok a trochu znížiť dopad na životné prostredie. Na rozdiel od zemného plynu, ktorý má obsah metánu v rozmedzí 92 – 98 %, súvisiaci ropný plyn obsahuje menej metánu, ale často má významný podiel iných uhľovodíkových zložiek, ktoré môžu dosahovať viac ako polovicu celkového objemu. APG môže obsahovať aj neuhľovodíkové zložky - oxid uhličitý, dusík, sírovodík a iné. Výsledkom je, že súvisiaci ropný plyn sám o sebe nie je dostatočne účinným palivom.

Najracionálnejšou možnosťou je spracovanie APG - jeho použitie ako suroviny pre plyn a petrochémiu - čo umožňuje získať cenné produkty. V dôsledku niekoľkých stupňov súvisiaceho spracovania ropných plynov možno získať materiály ako polyetylén, polypropylén, syntetické kaučuky, polystyrén, polyvinylchlorid a iné. Tieto materiály zase slúžia ako základ pre širokú škálu tovarov, bez ktorých je moderný život človeka a ekonomiky nemysliteľný, vrátane: obuvi, odevov, nádob a obalov, riadu, vybavenia, okien, všetkých druhov gumené výrobky, tovar pre kultúru a domácnosť, aplikácie, potrubia a časti potrubí, materiály pre medicínu a vedu atď. Treba poznamenať, že spracovanie APG umožňuje izolovať aj suchý stripovaný plyn, ktorý je obdobou zemného plynu, ktorý sa už dá použiť ako účinnejšie palivo ako APG.

Ukazovateľ úrovne vyťaženého pridruženého plynu využívaného v plynárstve a petrochémii je charakteristický pre inovatívny rozvoj ropného a plynárenského a petrochemického priemyslu, ako efektívne sa využívajú zdroje uhľovodíkov v ekonomike krajiny. Racionálne využívanie APG si vyžaduje dostupnosť vhodnej infraštruktúry, efektívnu štátnu reguláciu, systém hodnotenia, sankcie a stimuly pre účastníkov trhu. Podiel APG používaných v plynárstve a petrochémii preto môže charakterizovať aj úroveň ekonomického rozvoja krajiny.

Dosiahnutie 95 – 98 % úrovne využitia súvisiaceho ropného plynu vyťažiteľného v národnom meradle a vysoký stupeň jeho spracovania na získanie cenných produktov vrátane plynu a petrochemických produktov sú jedným z dôležitých smerov rozvoja ropy a zemného plynu. petrochemický priemysel vo svete. Tento trend je typický pre vyspelé krajiny bohaté na uhľovodíkové suroviny, akými sú Nórsko, USA a Kanada. Je to charakteristické aj pre množstvo krajín s transformujúcimi sa ekonomikami, ako je Kazachstan, ako aj pre rozvojové krajiny, ako je Nigéria. Treba si uvedomiť, že Saudská Arábia, svetový líder v ťažbe ropy, sa stáva jedným z lídrov vo svetovom plynárenstve a petrochémii.

V súčasnosti Rusko zaujíma „čestné“ prvé miesto na svete, pokiaľ ide o zapálenie APG. V roku 2013 bola táto úroveň podľa oficiálnych údajov asi 15,7 miliardy m3. Objem súvisiaceho spaľovania ropných plynov u nás môže byť zároveň podľa neoficiálnych údajov oveľa vyšší – minimálne 35 miliárd m3. Zároveň, aj na základe oficiálnych štatistík, Rusko výrazne predstihuje ostatné krajiny, pokiaľ ide o vzplanutie APG. Podľa oficiálnych údajov bola miera užívania APG inými spôsobmi ako spaľovaním u nás v roku 2013 v priemere 76,2 %. Z toho 44,5 % išlo na spracovanie v závodoch na spracovanie plynu.

Požiadavky na zníženie úrovne spaľovania APG a zvýšenie podielu jeho spracovania ako hodnotnej uhľovodíkovej suroviny boli predložené vedením našej krajiny v posledných rokoch. V súčasnosti existuje nariadenie vlády Ruskej federácie č. 1148 zo dňa 8.11.2012, podľa ktorého sú ropné spoločnosti povinné platiť vysoké pokuty za nadmerné spaľovanie - viac ako 5% úroveň.

Je dôležité poznamenať, že presnosť oficiálnych štatistík týkajúcich sa úrovne recyklácie vyvoláva vážne pochybnosti. Podľa odborníkov sa spracováva podstatne menší podiel vyťaženého APG – asi 30 %. A zďaleka nie všetko sa využíva na získavanie plynu a petrochemických produktov, značná časť sa spracováva na výrobu elektriny. Skutočný podiel efektívneho využitia APG – ako suroviny pre plynárenstvo a petrochémiu – teda nemôže byť väčší ako 20 % z celkového objemu vyrobeného APG.

Aj na základe oficiálnych údajov, ak vezmeme do úvahy len objemy spaľovania APG, môžeme teda konštatovať, že ročne sa stratí viac ako 12 miliónov ton cenných petrochemických surovín, ktoré by sa dali získať spracovaním súvisiaceho ropného plynu. Táto surovina by sa mohla použiť na výrobu dôležitých produktov a tovarov pre domácu ekonomiku, mohla by sa stať základom pre rozvoj nových priemyselných odvetví, vytváranie nových pracovných miest, a to aj za účelom nahradenia dovážaných produktov. Podľa odhadov Svetovej banky by dodatočné príjmy ruskej ekonomiky z kvalifikovaného spracovania APG mohli predstavovať viac ako 7 miliárd dolárov ročne a podľa ministerstva prírodných zdrojov a ekológie naša ekonomika každoročne stráca 13 miliárd dolárov.

Zároveň, ak vezmeme do úvahy objemy súvisiaceho spaľovania plynu v ropných poliach pre naše vlastné potreby a výrobu energie, možnosť získania surovín a teda aj dodatočných výhod pre ekonomiku našej krajiny môže byť dvojnásobná. vysoká.

Dôvody iracionálneho využívania pridruženého plynu u nás sú spojené s množstvom faktorov. Miesta ťažby ropy sa často nachádzajú ďaleko od infraštruktúry na zber, prepravu a spracovanie ropného plynu. Obmedzený prístup k hlavnému plynovodnému systému. Nedostatok miestnych spotrebiteľov produktov na spracovanie APG, nedostatok nákladovo efektívnych riešení pre racionálne využitie - to všetko vedie k tomu, že najjednoduchším východiskom pre ropné spoločnosti je často spaľovanie súvisiaceho plynu na poliach: vo svetliciach alebo pre výroba energie a potreby domácnosti. Treba poznamenať, že predpoklady pre iracionálne používanie súvisiaceho ropného plynu sa vytvorili v počiatočných fázach rozvoja ropného priemyslu, ešte v sovietskom období.

V súčasnosti sa nevenuje dostatočná pozornosť hodnoteniu ekonomických strát štátu z iracionálneho využívania – spaľovania pridruženého ropného plynu na poliach. Spaľovanie APG však spôsobuje značné škody nielen ekonomike krajín produkujúcich ropu, ale aj životnému prostrediu. Škody na životnom prostredí sú najčastejšie kumulatívne a vedú k dlhodobým a často nezvratným následkom. Aby hodnotenia environmentálnych škôd a ekonomických strát neboli spriemerované a jednostranné a motivácia riešiť problém bola zmysluplná, je potrebné brať do úvahy rozsah našej krajiny a záujmy všetkých strán. .

Zaberá súvisiaci ropný plyn. Tento zdroj nebol nikdy predtým použitý. Teraz sa však postoj k tomuto cennému prírodnému zdroju zmenil.

Čo je spojené s ropným plynom

Ide o uhľovodíkový plyn, ktorý sa uvoľňuje z vrtov az ropy z ložiska počas jeho separácie. Ide o zmes parných uhľovodíkových a neuhľovodíkových zložiek prírodného pôvodu.

Jeho množstvo v oleji môže byť rôzne: od jedného kubického metra až po niekoľko tisíc v jednej tone.

Podľa špecifík výroby sa pridružený ropný plyn považuje za vedľajší produkt výroby ropy. Odtiaľ pochádza jeho názov. V dôsledku nedostatku potrebnej infraštruktúry na zber, prepravu a spracovanie plynu sa stráca veľké množstvo tohto prírodného zdroja. Z tohto dôvodu je väčšina súvisiaceho plynu jednoducho spálená.

Zloženie plynu

Pridružený ropný plyn pozostáva z metánu a ťažších uhľovodíkov – etánu, butánu, propánu atď. Zloženie plynu v rôznych ropných poliach sa môže mierne líšiť. V niektorých oblastiach môže pridružený plyn obsahovať neuhľovodíkové zložky - zlúčeniny dusíka, síry, kyslíka.

Pridružený plyn, ktorý vyviera po otvorení ropných ložísk, sa vyznačuje menším množstvom ťažkých uhľovodíkových plynov. „Ťažšia“ časť plynu je v samotnom oleji. Preto sa v počiatočných štádiách rozvoja ropných polí spravidla vyrába veľa súvisiaceho plynu s vysokým obsahom metánu. Počas prevádzky ložísk sa tieto ukazovatele postupne znižujú a väčšinu plynu tvoria ťažké zložky.

Prírodný a súvisiaci ropný plyn: aký je rozdiel

Pridružený plyn obsahuje menej metánu v porovnaní so zemným plynom, ale má veľké množstvo svojich homológov vrátane pentánu a hexánu. Ďalším dôležitým rozdielom je kombinácia štrukturálnych komponentov v rôznych oblastiach, kde sa vyrába súvisiaci ropný plyn. Zloženie APG sa môže dokonca meniť v rôznych obdobiach na rovnakom poli. Pre porovnanie: kvantitatívna kombinácia komponentov je vždy konštantná. Preto sa APG môže používať na rôzne účely, zatiaľ čo zemný plyn sa používa iba ako energetická surovina.

Získanie APG

Pridružený plyn sa získava separáciou od ropy. Na to sa používajú viacstupňové separátory s rôznymi tlakmi. Takže v prvom stupni separácie sa vytvorí tlak 16 až 30 barov. Vo všetkých nasledujúcich fázach sa tlak postupne znižuje. V poslednej fáze výroby sa parameter zníži na 1,5-4 bar. Hodnoty teploty a tlaku APG sú určené separačnou technológiou.

Plyn získaný v prvom stupni sa okamžite posiela do Veľké ťažkosti vznikajú pri použití plynu s tlakom pod 5 bar. Predtým sa takéto APG vždy rozhoreli, ale nedávno sa zmenila politika využívania plynu. Vláda začala vyvíjať stimulačné opatrenia na zníženie znečistenia životného prostredia. V roku 2009 tak bola na úrovni štátu stanovená miera spaľovania APG, ktorá by nemala presiahnuť 5 % z celkovej pridruženej produkcie plynu.

Aplikácia APG v priemysle

Predtým sa APG nijako nepoužívalo a hneď po vyťažení došlo k jeho spáleniu. Teraz vedci videli hodnotu tohto prírodného zdroja a hľadajú spôsoby, ako ho efektívne využiť.

Pridružený ropný plyn, ktorý je zmesou propánov, butánov a ťažších uhľovodíkov, je cennou surovinou pre energetický a chemický priemysel. APG má výhrevnosť. Počas spaľovania teda uvoľňuje od 9 do 15 tisíc kcal / meter kubický. V pôvodnej podobe sa nepoužíva. Určite potrebuje čistenie.

V chemickom priemysle sa plasty a guma vyrábajú z metánu a etánu obsiahnutého v pridruženom plyne. Ťažšie uhľovodíkové zložky sa používajú ako suroviny na výrobu vysokooktánových prísad do palív, aromatických uhľovodíkov a skvapalnených uhľovodíkových plynov.

Na území Ruska viac ako 80 % objemu súvisiaceho prijatého plynu pripadá na päť spoločností produkujúcich ropu a plyn: OAO NK Rosneft, OAO Gazprom Neft, OAO Neftyanaya OAO TNK-BP Holding, OAO Surgutneftegaz. Krajina ročne vyprodukuje viac ako 50 miliárd kubických metrov APG, z čoho 26 % sa používa na spracovanie, 47 % na priemyselné účely a zvyšných 27 % sa spáli.

Existujú situácie, v ktorých nie je vždy výhodné používať pridružený ropný plyn. Využitie tohto zdroja často závisí od veľkosti vkladu. Plyn vyrobený v malých poliach je teda vhodné použiť na zásobovanie elektrickou energiou miestnych spotrebiteľov. Na stredne veľkých poliach je najekonomickejšie regenerovať LPG v závode na spracovanie plynu a predávať ho chemickému priemyslu. Najlepšou možnosťou pre veľké ložiská je výroba elektriny vo veľkej elektrárni s následným predajom.

Škody spôsobené vzplanutím APG

Súvisiace spaľovanie plynu znečisťuje životné prostredie. V okolí pochodne prebieha tepelná deštrukcia, ktorá ovplyvňuje pôdu v okruhu 10-25 metrov a vegetáciu v okruhu 50-150 metrov. Počas spaľovania sa do atmosféry dostávajú oxidy dusíka a uhlíka, oxid siričitý a nespálené uhľovodíky. Vedci vypočítali, že v dôsledku spaľovania APG sa ročne uvoľní asi 0,5 milióna ton sadzí.

Produkty spaľovania plynu sú tiež veľmi nebezpečné pre ľudské zdravie. Podľa štatistík je v hlavnom regióne na spracovanie ropy v Rusku - v regióne Tyumen - výskyt obyvateľstva na mnohé druhy chorôb vyšší ako priemer za celú krajinu. Obzvlášť často obyvatelia regiónu trpia patológiami dýchacích orgánov. Trendom je nárast počtu novotvarov, chorôb zmyslových orgánov a nervového systému.

Okrem toho PNH spôsobuje patológie, ktoré sa objavia až po chvíli. Patria sem nasledujúce položky:

• neplodnosť;
• potrat;
• dedičné choroby;
• oslabenie imunitného systému;
• onkologické ochorenia.

Technológie využitia APG

Hlavným problémom využívania ropných plynov je vysoká koncentrácia ťažkých uhľovodíkov. Moderný ropný a plynárenský priemysel využíva niekoľko účinných technológií, ktoré umožňujú zlepšiť kvalitu plynu odstránením ťažkých uhľovodíkov:

1. Separácia plynu.
2. adsorpčná technológia.
3. Separácia pri nízkej teplote.
4. membránová technológia.

Spôsoby využitia pridruženého plynu

Existuje veľa metód, ale v praxi sa používa len niekoľko. Hlavnou metódou je využitie APG separáciou na komponenty. Tento proces rafinácie produkuje suchý spodný plyn, ktorý je v podstate rovnaký ako zemný plyn, a širokú frakciu ľahkých uhľovodíkov (NGL). Táto zmes môže byť použitá ako surovina pre petrochemický priemysel.

Separácia ropných plynov prebieha v nízkoteplotných absorpčných a kondenzačných jednotkách. Po dokončení procesu sa suchý plyn prepravuje plynovodmi a NGL sa posiela do rafinérií na ďalšie spracovanie.

Druhým efektívnym spôsobom spracovania APG je proces cyklovania. Táto metóda zahŕňa vstrekovanie plynu späť do zásobníka na zvýšenie tlaku. Toto riešenie umožňuje zvýšiť objem ťažby ropy z nádrže.

Okrem toho sa na výrobu elektriny môže použiť pridružený ropný plyn. To umožní ropným spoločnostiam výrazne ušetriť peniaze, pretože nebude potrebné kupovať elektrinu zvonku.

Najprv si zistime, čo sa myslí pod pojmom „asociovaný ropný plyn“ alebo APG. Ako sa líši od tradične vyrábaných uhľovodíkov a aké má vlastnosti.

Už zo samotného názvu je jasné, že APG priamo súvisí s ťažbou ropy. Ide o zmes plynov, buď rozpustených v samotnej nafte, alebo umiestnených v takzvaných „čiapkach“ uhľovodíkových ložísk.

Zloženie

Pridružený ropný plyn na rozdiel od tradičného zemného plynu okrem metánu a etánu obsahuje značné množstvo ťažších uhľovodíkov ako propán, bután a pod.

Analýza 13 rôznych oblastí ukázala, že percentuálne zloženie APG je nasledovné:

• metán: 66,85-92,37 %,
• etán: 1,76-14,04 %,
• propán: 0,77-12,06 %,
• izobután: 0,02-2,65 %,
• n-bután: 0,02-5,37 %,
• pentán: 0,00-1,77 %,
• hexán a viac: 0,00-0,74 %,
• oxid uhličitý: 0,10-2,77 %,
• dusík: 0,50-2,00 %.

Jedna tona ropy, v závislosti od polohy konkrétneho ropného poľa, obsahuje jeden až niekoľko tisíc kubických metrov súvisiaceho plynu.

Potvrdenie

APG je vedľajším produktom pri výrobe ropy. Pri otváraní ďalšej vrstvy sa najskôr začne prúdiť príslušný plyn umiestnený v „viečku“. Zvyčajne je ľahší ako rozpustený priamo v oleji. Po prvé, percento metánu obsiahnutého v APG je pomerne vysoké. Postupom času s ďalším rozvojom poľa jeho podiel klesá, ale zvyšuje sa percento ťažkých uhľovodíkov.

Spôsoby využitia a spracovania pridružených plynov

Je známe, že APG má vysokú výhrevnosť, ktorej hladina sa pohybuje v rozmedzí 9-15 tisíc Kcal/m 3 . Dá sa teda efektívne využiť v energetickom sektore a veľké percento ťažkých uhľovodíkov robí z plynu cennú surovinu v chemickom priemysle. APG sa môže použiť najmä na výrobu plastov, gumy, vysokooktánových palivových prísad, aromatických uhľovodíkov atď. Úspešnému využívaniu súvisiaceho ropného plynu v ekonomike však bránia dva faktory. Po prvé, je to nestabilita jeho zloženia a prítomnosť veľkého množstva nečistôt a po druhé potreba značných nákladov na jeho „sušenie“. Faktom je, že ropné plyny majú obsah vlhkosti 100%.

Spaľovanie APG

Pre zložitosť spracovania bolo dlho hlavným spôsobom využitia ropného plynu jeho banálne spaľovanie v mieste výroby. Táto barbarská metóda vedie nielen k nenávratnej strate cenných uhľovodíkových surovín a plytvaniu energiou horľavých komponentov, ale aj k vážnym následkom pre životné prostredie. To zahŕňa tepelné znečistenie, uvoľňovanie obrovského množstva prachu a sadzí a kontamináciu atmosféry toxickými látkami. Ak sú v iných krajinách za tento spôsob využitia ropného plynu vysoké pokuty, čo ho robí ekonomicky nerentabilným, potom v Rusku sú veci oveľa horšie. Na odľahlých poliach s nákladmi na výrobu APG 200-250 rubľov/tis. m 3 a náklady na dopravu do 400 rubľov / tisíc. m 3 sa môže predávať za maximálne 500 rubľov, čo robí akýkoľvek spôsob spracovania nerentabilným.

Vstrekovanie APG do zásobníka

Keďže súvisiaci plyn sa vyrába v tesnej blízkosti ropného poľa, možno ho použiť ako nástroj na zlepšenie obnovy ložiska. Na tento účel sa do zásobníka vstrekuje APG a rôzne pracovné kvapaliny. Podľa výsledkov praktických meraní sa ukázalo, že dodatočná produkcia z každej lokality je 5-10 tisíc ton ročne. Tento spôsob využitia plynu je stále výhodnejší v porovnaní so spaľovaním. Okrem toho existuje moderný vývoj na zvýšenie jeho účinnosti.

Frakčné spracovanie súvisiaceho ropného plynu (APG)

Zavedenie tejto technológie umožňuje dosiahnuť zvýšenie ziskovosti a efektívnosti výroby. Obchodovateľnými produktmi vznikajúcimi pri spracovaní uhľovodíkových surovín sú: prírodný benzín, stabilný kondenzát, propán-butánová frakcia, aromatické uhľovodíky a mnohé ďalšie. Aby sa optimalizovali náklady, spracovateľské závody sa budujú najmä vo veľkých plynových a ropných poliach a na malých poliach sa kvôli úspechom vedecko-technického pokroku používajú blokové kompaktné zariadenia na spracovanie surovín.

Čistenie APG

Spracovanie APG začína jeho čistením. Na zlepšenie kvality produktu sa vykonáva čistenie od mechanických nečistôt, oxidu uhličitého a sírovodíka. Najprv sa APG ochladí, pričom všetky nečistoty kondenzujú vo vežiach, cyklónoch, elektrostatických odlučovačoch, pene a iných zariadeniach. Potom prebieha proces sušenia, pri ktorom je vlhkosť absorbovaná pevnými alebo kvapalnými látkami. Tento proces sa považuje za povinný, pretože nadmerná vlhkosť výrazne zvyšuje náklady na dopravu a sťažuje použitie konečného produktu.

Zvážte dnes najbežnejšie metódy liečby APG.

• separačné metódy. Ide o najjednoduchšie technológie používané výhradne na separáciu kondenzátu po stlačení plynu a ochladení. Metódy sú použiteľné v akomkoľvek prostredí a vyznačujú sa nízkym odpadom
• Kvalita výsledného APG, najmä pri nízkych tlakoch, však nie je vysoká. Oxid uhličitý a zlúčeniny síry sa neodstraňujú.
• Plynové dynamické metódy. Sú založené na procesoch premeny potenciálnej energie vysokotlakovej zmesi plynov na zvukové a nadzvukové toky. Použité zariadenie je lacné a ľahko sa používa. Pri nízkych tlakoch je účinnosť metód nízka, zlúčeniny síry a CO 2 sa tiež neodstraňujú.
• sorpčné metódy. Nechajte usušiť plyn na vode aj na uhľovodíkoch. Okrem toho je možné odstrániť malé koncentrácie sírovodíka. Na druhej strane, metódy sorpčného čistenia sú zle prispôsobené poľným podmienkam a straty plynu dosahujú až 30 %.
• Glykolový suchý. Používa sa ako najefektívnejší spôsob odstránenia vlhkosti z plynu. Táto metóda je žiadaná ako doplnok k iným metódam čistenia, pretože neodstraňuje nič iné ako vodu. Straty plynu sú nižšie ako 3 %.
• Odsírenie. Ďalší vysoko špecializovaný súbor metód zameraných na odstránenie zlúčenín síry z APG
• Na tento účel sa používajú technológie prania amínov, alkalického čistenia, procesu Serox atď. Nevýhodou je 100% vlhkosť APG na výstupe.
• membránová technológia. Toto je najúčinnejší spôsob čistenia APG. Jeho princíp je založený na rozdielnej rýchlosti prechodu jednotlivých prvkov plynnej zmesi cez membránu. Na výstupe sa získajú dva prúdy, z ktorých jeden je obohatený o ľahko prenikajúce zložky a druhý o ťažko prenikajúce zložky. Predtým boli selektívne a pevnostné charakteristiky tradičných membrán nedostatočné na čistenie APG. Dnes sa však na trhu objavili nové membrány z dutých vlákien, ktoré dokážu pracovať s plynmi, ktoré majú vysokú koncentráciu ťažkých uhľovodíkov a zlúčenín síry. Špecialisti NPK Grasys vykonávali testy na rôznych zariadeniach niekoľko rokov a dospeli k záveru, že táto technológia založená na novej membráne môže výrazne znížiť náklady na liečbu APG. Preto má na trhu vážne vyhliadky.

Analýza APG

Či je čiastočné využitie súvisiaceho ropného plynu ziskové, možno objasniť po dôkladnej analýze vykonanej v podniku. Moderné vybavenie a inovatívne technológie otvárajú tejto metóde nové priestory a nekonečné možnosti. Spracovanie APG umožňuje získať "suchý" plyn, ktorý je svojim zložením blízky zemnému plynu a môže byť použitý v priemyselných alebo komunálnych podnikoch.

Štúdie potvrdili, že zastavenie súvisiaceho spaľovania ropných plynov povedie k tomu, že pomocou moderných spracovateľských zariadení bude možné získať ďalších 20 miliónov kubických metrov suchého plynu ročne.

Použitie APG pri prevádzke malých energetických zariadení

Ďalším zrejmým spôsobom, ako sa zbaviť takéhoto plynu, je použiť ho ako palivo pre elektrárne. Účinnosť APG v tomto prípade môže dosiahnuť 80% alebo viac. Na tento účel by samozrejme mali byť pohonné jednotky umiestnené čo najbližšie k poľu. Dnes je na trhu obrovské množstvo turbínových a piestových jednotiek, ktoré dokážu pracovať na APG. Ďalším bonusom je schopnosť používať výfukové plyny na organizáciu systému zásobovania teplom pre poľné zariadenia. Okrem toho sa môže vstrekovať do zásobníka na zlepšenie regenerácie ropy. Treba poznamenať, že tento spôsob využitia APG je už dnes v Rusku široko používaný. Najmä ropné a plynárenské spoločnosti stavajú na svojich odľahlých poliach elektrárne s plynovými turbínami, ktoré dokážu vyrobiť viac ako miliardu kilowatthodín elektriny ročne.

Technológia plynu na kvapalinu (chemická premena APG na palivo)

Na celom svete sa táto technológia vyvíja rýchlym tempom. Bohužiaľ, jeho implementácia v Rusku je oveľa komplikovanejšia. Faktom je, že takáto metóda je zisková iba v horúcich alebo miernych zemepisných šírkach, zatiaľ čo v našej krajine sa ťažba plynu a ropy vykonáva hlavne v severných oblastiach, najmä v Jakutsku. Na prispôsobenie technológie našim klimatickým vlastnostiam je potrebná seriózna výskumná práca.

Kryogénne spracovanie APG na skvapalnený plyn

Akékoľvek ropné pole, ktoré sa dnes rozvíja, je zdrojom nielen čierneho zlata, ale aj mnohých vedľajších produktov, ktoré si vyžadujú včasnú likvidáciu. Moderné požiadavky na úroveň šetrnosti výroby k životnému prostrediu nútia prevádzkovateľov vymýšľať stále efektívnejšie spôsoby spracovania súvisiaceho ropného plynu. V posledných rokoch sa tento zdroj spracováva a je široko používaný spolu s .

Asociovaný ropný plyn alebo skrátene APG je látka nachádzajúca sa v ropných poliach. Vzniká nad hlavnou nádržou a v jej hrúbke v dôsledku poklesu tlaku pod tlak nasýtenia ropy. Jeho koncentrácia závisí od toho, ako hlboko leží ropa, a pohybuje sa od 5 m 3 v hornej vrstve po niekoľko tisíc m 3 v spodnej vrstve.

Naftári spravidla pri otváraní zásobníka narazia na takzvanú plynnú „čiapku“. Uhľovodíkové plyny existujú nezávisle od seba a sú prítomné v oleji samotnom v kvapalnej forme, pričom sa z neho oddeľujú počas procesu a spracovania. Samotný plyn pozostáva prevažne z metánu a ťažších uhľovodíkov. Jeho chemické zloženie závisí od vonkajších faktorov, ako je geografia formácie.

Hlavné typy

Hodnota pridruženého ropného plynu a perspektívy jeho ďalšieho využitia sú určené podielom uhľovodíkov v jeho zložení. Látka uvoľnená z „viečka“ sa teda nazýva voľný plyn, pretože pozostáva hlavne z ľahkého metánu. Ako klesá hlbšie do zásobníka, jeho množstvo sa citeľne znižuje a ustupuje iným, ťažším uhľovodíkovým plynom.

Podmienečne pridružený ropný plyn je rozdelený do niekoľkých skupín v závislosti od toho, o aký „uhľovodík“ ide:

• čistý, obsahujúci 95–100 % uhľovodíkov;
• uhľovodík s prímesou oxidu uhličitého (od 4 do 20%);
• uhľovodík s prímesou dusíka (od 3 do 15 %);
• uhľovodík-dusík, v ktorom dusík tvorí až 50 % objemu.

Základným rozdielom medzi pridruženým ropným plynom a zemným plynom je prítomnosť parných zložiek, vysokomolekulárnych kvapalín a látok, ktoré nie sú zahrnuté v skupine uhľovodíkov:

• sírovodík;
• argón;
• kyselina uhličitá;
• dusík;
• hélium atď.

Súvisiace metódy spracovania ropných plynov

V polovici minulého storočia bol APG nevyhnutne získaný v procese výroby ropy takmer úplne spálený. Spracovanie tohto vedľajšieho produktu bolo považované za natoľko nerentabilné, že negatívnym dôsledkom jeho spaľovania nebola zo strany verejnosti dlho venovaná náležitá pozornosť. Koncentrácia splodín horenia v atmosfére však spôsobila výrazné zhoršenie zdravotného stavu obyvateľstva, čo znamenalo pre chemický priemysel: spracovanie APG a jeho praktické využitie neľahkú úlohu. Existuje niekoľko najpopulárnejších spôsobov využitia súvisiaceho ropného plynu.

frakčná metóda

Tento spôsob spracovania APG je separácia plynu na zložky. Výsledkom tohto procesu sú suché čistené plyny a široká frakcia ľahkých uhľovodíkov: tieto a ďalšie produkty sú na svetovom trhu veľmi obľúbené. Významnou nevýhodou tejto schémy je potreba koncových užívateľov cez plynovod. Keďže LPG, PBT a NGL sú ťažšie ako vzduch, majú tendenciu sa hromadiť v nížinách a vytvárať výbušné oblaky, ktoré môžu pri výbuchu spôsobiť značné škody.

Pridružený ropný plyn sa často používa na zlepšenie ťažby ropy na poliach prostredníctvom jej spätného vstrekovania do zásobníka - týmto spôsobom sa zvyšuje tlak a z jedného vrtu sa môže vyťažiť o 10 tisíc ton ropy viac. Tento spôsob využitia plynu sa považuje za drahý, preto sa v Ruskej federácii veľmi nepoužíva a využíva sa najmä v Európe. Hlavná výhoda metódy spočíva v jej nízkych nákladoch: spoločnosť potrebuje kúpiť iba potrebné vybavenie. Takéto opatrenia zároveň nevyužívajú APG, ale len odkladajú problém na určitý čas.

Inštalácia pohonných jednotiek

Ďalšou významnou oblasťou súvisiacej ťažby plynu je poskytovanie energie elektrárňam. Vzhľadom na správne zloženie surovín je metóda vysoko efektívna a na trhu veľmi populárna.

Rozsah agregátov je široký: spoločnosti spustili výrobu plynových turbín aj piestových pohonných jednotiek. Tieto zariadenia umožňujú zabezpečiť plnú funkčnosť stanice s možnosťou recyklácie tepla vznikajúceho pri výrobe.

Takéto technológie sa aktívne implementujú v petrochemickom priemysle, pretože spoločnosti sa usilujú o nezávislosť od dodávky elektriny do rádioaktívneho odpadu. Účelnosť a vysoká ziskovosť schémy však môže byť spôsobená iba blízkou polohou elektrárne k poľu, pretože náklady na prepravu APG prevýšia potenciálne úspory. Pre bezpečnú prevádzku systému je potrebné plyn predsušiť a vyčistiť.

Metóda je založená na procese kryogénnej kompresie s použitím jednoprúdového chladiaceho cyklu. Pripravený APG sa skvapalňuje interakciou s dusíkom za umelo vytvorených podmienok.

Potenciál posudzovanej metódy závisí od mnohých podmienok:

• výkon inštalácie;
• tlak zdroja plynu;
• dodávka plynu;
• obsah ťažkých uhľovodíkov, etánu a zlúčenín síry a pod.

Schéma sa najefektívnejšie prejaví, ak sú na distribučných staniciach inštalované kryogénne komplexy.

Čistenie membrán

Jedna z najsľubnejších technológií súčasnosti. Princíp fungovania metódy spočíva v rozdielnej rýchlosti, ktorou zložky pridruženého plynu prechádzajú cez špeciálne membrány. S príchodom materiálov z dutých vlákien táto metóda získala mnoho výhod oproti tradičným metódam čistenia a filtrácie APG.

Vyčistený plyn sa skvapalňuje a potom prechádza separačnou procedúrou v dvoch priemyselných segmentoch: na získanie paliva alebo petrochemickej suroviny. Tento proces zvyčajne produkuje chudobný plyn, ktorý sa ľahko prepravuje, a NGL, ktoré sa posielajú do tovární na výrobu gumy, plastov a palivových prísad.

Rozsah použitia APG

APG, ako je uvedené vyššie, je vynikajúcou alternatívou k tradičným zdrojom energie pre elektrárne, ktorá je vysoko ekologická a umožňuje podnikom ušetriť značné finančné prostriedky. Ďalšou oblasťou je petrochemická výroba. Ak sú k dispozícii financie, je možné podrobiť plyn hĺbkovému spracovaniu s následnou separáciou látok, ktoré sú veľmi žiadané a zohrávajú dôležitú úlohu v priemysle aj v bežnom živote.

Okrem využitia ako zdroja energie v elektrárňach a na výrobu v petrochemickom priemysle sa pridružený ropný plyn používa aj ako surovina na výrobu syntetických palív (GTL). Táto technológia sa ešte len začala rozbiehať a očakáva sa, že bude nákladovo efektívna, ak budú ceny palív naďalej rásť.

Doposiaľ sa v zahraničí realizovali 2 veľké projekty a plánuje sa ďalších 15. zmien. Inými slovami, ani v dobrej situácii v Rusku nebude táto technológia rozšírená vo všetkých regiónoch.

Jedna z najaktuálnejších metód efektívneho priemyselného využitia pridruženého plynu sa nazýva „gas lift“. Táto technológia umožňuje jednoducho regulovať chod vrtu, zjednodušiť jeho údržbu a úspešne ťažiť ropu z polí s vysokým GOR. Nevýhodou technológie je, že uvedené výhody výrazne zvyšujú kapitálové náklady na technické vybavenie vrtu.

Rozsah spracovaného APG by mal byť určený veľkosťou poľa, z ktorého bol získaný. Plyn z malých vrtov tak možno vhodne lokálne využiť ako palivo bez vynaloženia peňazí na jeho prepravu, zatiaľ čo suroviny vo väčšom meradle možno spracovávať a využívať v priemyselných podnikoch.

Nebezpečnosť pre životné prostredie

Závažnosť otázky využitia a aplikovaného využitia súvisiaceho plynu je spojená s negatívnym účinkom, ktorý má, ak je jednoducho spálený. Pri tejto metóde priemysel prichádza nielen o cenné suroviny, ale aj znečisťuje ovzdušie škodlivými látkami, ktoré zosilňujú skleníkový efekt. Toxíny a oxid uhličitý poškodzujú životné prostredie aj miestne obyvateľstvo a zvyšujú riziko vzniku závažných ochorení vrátane rakoviny.

Hlavnou prekážkou aktívneho rozvoja infraštruktúry, ktorá by sa zaoberala čistením a spracovaním súvisiaceho ropného plynu, je nesúlad medzi daňou za spálený plyn a nákladmi na jeho efektívne využitie. Väčšina ropných spoločností uprednostňuje zaplatenie pokuty pred vyčlenením značného rozpočtu pre podniky šetrné k životnému prostrediu, ktoré sa vyplatia až po niekoľkých rokoch.

Napriek ťažkostiam spojeným s prepravou a čistením APG, ďalšie zdokonaľovanie technológií na správne využitie tejto suroviny vyrieši environmentálne problémy mnohých regiónov a stane sa základom celého celoštátneho priemyslu, ktorého náklady v r. Ruskej federácie bude podľa najkonzervatívnejších odhadov odborníkov asi 15 miliárd dolárov.

) nepatrila medzi priority ropných a plynárenských spoločností. APG bol oddelený od ropy počas jeho prípravy na prepravu a bol jednoducho spálený vo svetlicových zariadeniach priamo na poli.

Plameň týchto fakieľ dlhé roky osvetľoval nočnú oblohu nad produkčnými regiónmi a bol jedným zo symbolov ruského ropného priemyslu. Avšak aj dnes je Rusko svetovým lídrom v súvisiacom spaľovaní plynu. Ako sa v súčasnosti riešia problémy racionálneho využívania APG?

Aj v poslednom desaťročí skupina CREON 1. upozorňovala štátne orgány na problém iracionálneho využívania pridruženého plynu. V roku 2007 boli analytické materiály skupiny použité pri príprave posolstva Federálnemu zhromaždeniu prezidenta Ruskej federácie, ktoré sa zameralo na tento problém. Potom skupina zorganizovala prvú platformu v krajine na vecnú a komplexnú diskusiu o úlohách efektívneho spracovania APG, čo následne prispelo k prijatiu zákona, ktorý nútil všetky ropné spoločnosti zabezpečiť 95% užitočné využitie pridruženého ropného plynu pri všetkých svojich polia do roku 2012.

Nadobudnutím účinnosti nariadenia vlády Ruskej federácie č. 1148 zo dňa 8.11.2012 „O špecifikách výpočtu poplatkov za negatívny vplyv na životné prostredie pri emisiách znečisťujúcich látok do ovzdušia vznikajúcich pri spaľovaní a (alebo) disperzie súvisiaceho ropného plynu“, sa situácia začala meniť. V dôsledku zavedenia štandardného ukazovateľa pre spaľovanie APG v množstve nepresahujúcom 5 % vyťažiteľného objemu plynu a výrazného nárastu pokút za spaľovanie APG, ako aj nárastu multiplikačných faktorov v nasledujúcich rokoch (tabuľka 1), ropné spoločnosti sa vážne zaoberali problémom racionálneho využívania APG.

Tabuľka 1. Násobiteľ platby za spálené objemy APG, ktoré presahujú cieľ 5 %

Od roku 2012 do roku 2015 sa objem spáleného APG znížil o viac ako 60 %, s nárastom súvisiaceho získavania plynu za rovnaké obdobie o 9 %.

V roku 2016 sa ruský trh APG vyvíjal nerovnomerne: rast výroby a spracovania nebol sprevádzaný poklesom faktora využitia a prerušeniami výroby nezávislými výrobcami a operátormi dohody o zdieľaní výroby (PSA).

PAO NOVATEK zdvojnásobil svoje výrobné čísla v porovnaní s rokom 2015 Intenzívny rast výroby APG mal negatívne dôsledky aj z hľadiska životného prostredia - prudko vzrástol objem spáleného plynu, ale o tom neskôr.

Znateľné zníženie výroby APG bolo zaznamenané medzi malými nezávislými výrobcami (-8 %) a medzi prevádzkovateľmi dohody o zdieľaní výroby (PSA) (-8 %).

Obrázok 1. Produkcia APG v roku 2016 podľa skupín výrobcov, mil. m3

Augustový pokles výroby (obrázok 1) je spojený so znížením ťažby APG medzi VIOC a takmer úplným zastavením výroby operátormi PSA z dôvodu odstávok z dôvodu opráv na poliach. a nedostatok práce na vstrekovaní regenerovateľného APG do zásobníka

Pre väčšinu VIOC sa situácia s APG vyvíjala pozitívne: rast produkcie v roku 2016 dosiahol 7,8 % a ich podiel na celkovej produkcii dosiahol 80 % trhu.

Viac ako polovicu celkovej produkcie APG medzi VIOC tvoria ropné spoločnosti (obrázok 3). Priemerná mesačná ťažba APG štátnym podnikom je 2,9 m 3 mld.

O 2. a 3. miesto z hľadiska produkcie sa delí a.

Obrázok 2. Štruktúra výroby APG medzi VIOC v roku 2016, %

Hlavným negatívnym výsledkom roku 2016 bolo prvé od roku 2012 zhoršenie objemu súvisiaceho spáleného plynu a účinnosti APG.

Objem pridruženého spáleného plynu vzrástol o 18,5 % v porovnaní s rokom 2015. Zároveň VIOC znížili svoj výkon a celý nárast spálených objemov APG zabezpečili malí nezávislí výrobcovia a NOVATEK.

Intenzívny rast ťažby APG na poliach spoločnosti NOVATEK viedol k zvýšeniu objemu spaľovaného plynu a v dôsledku toho k prudkému poklesu účinnosti ropného plynu (na 67,2 %). Dúfajme, že je to otázka času a NOVATEK nájde možnosti na prospešné využitie cenných surovín.

Spomedzi VIOC dosiahli cieľ 95 % využitia APG len Surgutneftegaz, Tatneft, NK RussNeft a (Nezavisimaya Neftegazovaya Kompaniya) (obrázok 3).

Obrázok 3. Pomery využitia APG medzi VIOC

Najlepšie tempo rastu ukazovateľa zaznamenala NK Rosneft + 2,6% v roku 2016

Negatívnu dynamiku vykázali spoločnosti (-1,6 %) a Bashneft (-4,6 %). Miera využitia APG pre Bashneft prudko klesla zo 74 % na 70 % v apríli 2016. Tento mesiac začala spoločnosť spolu so spoločnosťou LUKOIL rozvíjať nové pole v okrese Nenets.

Ministerstvo energetiky Ruskej federácie pôvodne predpokladalo, že ropné spoločnosti dosiahnu cieľ 95 % do roku 2014, teraz sa očakávania posunuli na rok 2020

Ako sme už uviedli (tabuľka 1), v roku 2020 priemysel očakáva ďalšie, ešte výraznejšie ako v roku 2014, štvornásobné zvýšenie násobných koeficientov pre nadmerné spaľovanie súvisiaceho plynu pri erupciách a dalo by sa predpokladať, že to prinúti všetky ropné spoločnosti dosiahnuť cieľ. pre využitie APG do roku 2020 Čiastočne je to pravda a zvýšenie pokút by skutočne malo viesť k prudkému zvýšeniu užitočného využitia pridruženého plynu, existujú však výnimky z tohto pravidla, ktoré sú tvorené špecifikami legislatívy, objektívne a subjektívne črty ruského ropného a plynárenského priemyslu.

Špecifikom ruskej legislatívy sú rôzne ústupky:

1. spoločnosti, ktoré nedávno začali s rozvojom oblastí (menej ako tri roky od spustenia prevádzky) a ešte si nevytvorili spôsoby výhodného využitia plynu;
2. užívateľov podložia, ktorí posielajú súvisiaci plyn na spracovanie do zariadení na spracovanie plynu (GPP) na obdobie opráv a údržby GPP;
3. výrobným spoločnostiam pri realizácii investičných projektov na prospešné využitie APG za sumu neprevyšujúcu vynaložené náklady.

Vyššie uvedené výnimky sú potrebné pre spravodlivú reguláciu priemyslu, ale v skutočnosti svetlice na poliach naďalej horia a s tým spojená účinnosť plynu klesá.

Medzi objektívne príčiny zaraďujem nerozvinutosť infraštruktúry v niektorých oblastiach ťažby ropy, sťažený prístup k systému prepravy plynu a veľké investície potrebné na realizáciu projektov na výhodné využitie APG. Obzvlášť náročné je realizovať investičné projekty pre malé nezávislé spoločnosti, ktoré nie sú súčasťou vertikálne integrovaných štruktúr. Medzi subjektívne dôvody patrí ruská mentalita a zmýšľanie, ktoré neustále hľadá čo najjednoduchšie riešenie problému. A ak sa problém chápe nie ako znečisťovanie životného prostredia, ale ako pokuty zo strany štátu, tak existujú rôzne druhy riešení, ktoré umožňujú obísť dozornú kontrolu a vyhnúť sa platbám za nadmerné spaľovanie APG, ktoré sú pre väčšinu firiem neúnosné.

Ďalším problémom hráčov ruského priemyslu je nedostatok túžby po spolupráci a vzájomnej pomoci. V niektorých prípadoch môžete počuť výzvy veľkých spoločností, aby dodávali pridružený plyn do nedostatočne využívaných kapacít ich GPP, no najčastejšie monopolisti diktujú tvrdé a nevýhodné podmienky spolupráce a spoločných projektov na spracovanie plynu je veľmi málo.

Regulátorom a neformálnym lídrom trhu môžu byť regionálne orgány, ktoré sú schopné zastupovať a spájať záujmy rôznych ťažobných a spracovateľských spoločností s cieľom zlepšiť blahobyt regiónu. Nielen pokuty a kontrola, ale aj dotácie a racionalizačné návrhy na konsolidáciu úsilia o podporu realizácie investičných projektov zameraných na výhodné využitie pridruženého ropného plynu.

Obrázok 4. Dynamika výroby a spaľovania APG podľa federálnych okresov v rokoch 2014-2016, mmcm/mesiac

Obrázok 4 jasne ukazuje, že Sibírsky federálny okruh s relatívne malým podielom výroby APG bol niekoľko rokov lídrom vo vzplanutí v Rusku. Spravodlivo treba poznamenať, že okres rýchlo kompenzuje nevybavené veci a podľa výsledkov z roku 2016 bola najhoršia miera využitia APG (75 %) zaznamenaná v Severozápadnom federálnom okrese.

Najlepšie ukazovatele boli zaznamenané vo federálnych okresoch Ďalekého východu (95 %), Uralu (93 %) a južných (95 %). Pre Krymský federálny okruh zatiaľ nie sú k dispozícii žiadne štatistiky.

Pretrváva problém racionálneho využívania APG v niektorých regiónoch a jednotlivých podnikoch, najmä medzi malými nezávislými výrobcami. A aj napriek zvýšeniu pokút v roku 2020 si môžete byť istí, že nie každému sa podarí dosiahnuť cieľový ukazovateľ výhodného využitia pridruženého plynu. Podľa prieskumu na konferencii PNG 2017, ktorý uskutočnila spoločnosť CREON Energy, len 18 % trhových expertov verí, že očakávania Ministerstva energetiky Ruskej federácie dosiahnuť cieľový ukazovateľ súvisiaceho využitia plynu sa do roku 2020 naplnia.

Aby sme pochopili, akým smerom by sa mal trh uberať, aby sa zvýšil faktor využitia APG, zvážme spôsoby využitia pridruženého plynu a ich rastový potenciál.

Medzi oblasti prospešného využitia APG patrí spracovanie plynu v závodoch na spracovanie plynu, využitie plynu pre vlastnú potrebu na poli (hlavne výroba elektriny), dodávka miestnym spotrebiteľom na vykurovanie a výrobu elektriny, spätné vstrekovanie plynu do súvrstvia na zvýšenie tlak in-situ a zvýšenie výťažku ropy, dodávka do plynárenského prepravného systému () Gazprom (obrázok 4).

Obrázok 5. Rozdelenie regenerovaného APG podľa oblastí použitia v roku 2015, %

Polovica regenerovaného súvisiaceho ropného plynu sa dodáva do GPP, kde sa spracováva na suchý stripovaný plyn (DSG) a širokú frakciu ľahkých uhľovodíkov (NGL) na ďalšie hĺbkové spracovanie v jednotkách na frakcionáciu plynu (GFU), kde palivo (LHG ) a ďalšie suroviny pre petrochemický priemysel .

Objem spracovania ruského plynu v posledných rokoch rastie len vďaka nárastu spracovania APG.Podiel APG v závodoch na spracovanie plynu v roku 2016 dosiahol 47,1% a v apríli 2016 bol rekordných 51,8%. Treba tiež poznamenať, že pridružený plyn je v mnohých prípadoch cennejšou surovinou pre chémiu plynov ako zemný plyn, pretože. bohaté na C2+ frakcie.

Najväčším hráčom na trhu spracovania plynu je SIBUR Holding, okrem toho kapacity na spracovanie plynu majú spoločnosti VINK a Gazprom. Väčšina malých nezávislých priemyselných účastníkov sa pozerá len na relatívne nové malé a stredné jednotky na spracovanie a frakcionáciu plynu na trhu.

V roku 2016 niektoré ropné spoločnosti (LUKOIL, NK Rosnefť,) realizovali projekty kompresie APG, ktoré zjednodušia logistiku ku koncovým spotrebiteľom, napr. stlačený plyn vo fľašiach zaberá oveľa menej miesta a môže byť dodávaný po ceste.

Vo všeobecnosti môžeme hovoriť o systematickom zvyšovaní dodávok pridruženého plynu na spracovanie, no žiaľ, pri iných typoch využitia APG je situácia komplikovanejšia. Objem APG, ktorý je možné prečerpať do GTS, nemôže z technologických dôvodov presiahnuť 5 % objemu zemného plynu prečerpaného potrubím, navyše existujúci GTS je takmer úplne zaťažený.

Vtláčanie do zásobníka zostáva technologicky zložitým spôsobom využitia APG s vysokými investičnými a prevádzkovými nákladmi. Nie všetok súvisiaci plyn, ktorý bol predtým vstreknutý do zásobníka, podlieha ďalšej ťažbe a zvýšenie ťažby ropy nie je badateľné vo všetkých fázach rozvoja poľa.

Potenciál využitia súvisiaceho plynu pre vlastnú potrebu na poli je obmedzený. Aby olejári znížili pokuty, často cielene hľadali plynové generátory s minimálnou účinnosťou a potom „rozsvietili les“. Ale ani v tomto prípade použitia nebolo možné využiť všetky APG získané z polí.

Dodávky plynu miestnym spotrebiteľom sú pre naftárov nepodstatnou záležitosťou, do ktorej sa len zriedka chcú ponoriť a venovať mu čas.

Postupne sa vytvárajú schémy na styku dvoch vyššie popísaných spôsobov využitia APG: outsourcing dodávky elektriny do poľa a dodávky plynu a elektriny lokálnym výrobcom. Nezávislá spoločnosť uzatvorí zmluvu s užívateľom podložia na nákup súvisiaceho plynu a zaviaže sa zásobovať pole elektrickou energiou. Potom v blízkosti umiestni blokový modulárny komplex na úpravu plynu a výrobu elektriny.

Vďaka tomu sa ťažobná spoločnosť zbaví pokút za zneužitie APG, presunie kapitálové náklady a riziká poruchy zariadenia na tretiu spoločnosť. A prevádzková organizácia má stáleho klienta pre elektrinu a môže vybudovať obchod zameraný na uspokojenie potrieb okolitých osád na teplo a elektrinu a ďalej modernizovať zariadenia a zapojiť sa do hlbšieho spracovania súvisiaceho plynu.

Čo môžu robiť účastníci trhu?

Vládne agentúry zastúpené ministerstvami môžu tradične využívať jednoduchú a efektívnu metódu mrkvy a biča. A ak nie je kde sprísniť tresty, potom by sme mali prejsť k zlepšeniu kontroly a hľadať „vyhýbateľov“. Dotácie pre spracovateľov plynu (najmä start-upy malých firiem), financovanie vedeckého vývoja v oblasti výhodného využívania APG a moratórium na nové globálne zmeny v štátnej regulácii ropného a plynárenského sektora, ktoré nútia ťažobné spoločnosti „ušetriť ich silu“ a odkladať investičné projekty, sa môže stať mrkvou.

Regionálne orgány sú schopné poskytovať dotácie na miestnej úrovni, ale hlavné je, že sa môžu stať jadrom, ktoré spája ropných pracovníkov (aj medzi sebou), rafinérie a výskumné ústavy. Nezabudnite, že miestne orgány okrem zlepšenia environmentálnych, priemyselných a sociálnych ukazovateľov regiónu získavajú návratnosť investícií vo forme nepriamych daní.

Verejné organizácie by mali zmeniť svoj prístup v komunikácii s hráčmi na trhu z tvrdých obvinení na ponuku spolupráce. Tiež stojí za to upozorniť na problém súvisiaceho spaľovania plynu prostredníctvom rozsiahlej medializácie a organizovania špeciálnych podujatí. Dobrým príkladom takejto spolupráce je hodnotenie environmentálnej zodpovednosti ropných a plynárenských spoločností „Zdravý rozum“, ktoré spoločne vykonávajú WWF Rusko a skupina CREON. Rating, ktorý sa koná každoročne, porovnáva a oceňuje najväčšie ťažobné spoločnosti v týchto oblastiach:

úroveň environmentálneho vplyvu spoločností na jednotku produkcie,

stupeň otvorenosti a dostupnosti environmentálne významných informácií,

Kvalita environmentálnych politík a riadenia spoločností, dodržiavanie najlepších noriem a postupov,

Porušenie environmentálnej legislatívy spoločnosťou v oblasti projektu,

Účinnosť využitia minerálov.

Ďalším pozitívnym príkladom je globálna iniciatíva Zero Routine Flaring by 2030 Initiative, ktorú v roku 2015 spoločne spustili generálny tajomník OSN Pan Ki-mun a prezident Svetovej banky Jim Yong Kim. Účastníci programu preberajú zodpovednosť za uplatňovanie najlepších technológií a vynakladajú maximálne úsilie na dosiahnutie nulových emisií APG, na oplátku majú prístup k pokročilým technologickým postupom a môžu počítať s privilegovanými podmienkami medzinárodných bankových organizácií financujúcich projekty súvisiace s ťažbou ropy. Žiaľ, do programu sa zatiaľ nezapojila ani jedna ruská ťažobná spoločnosť.

Spracovatelia musia byť aktívnejší pri pozývaní tretích dodávateľov do nevyužitých kapacít závodu na spracovanie plynu, spoločne riešiť logistiku dodávok a hlavne poskytovať férové ​​obchodné podmienky pre svoje služby.

Ťažobné spoločnosti by sa mali stať otvorenejšími. Ide nám nielen o začlenenie environmentálnej časti do výročných správ, ale o to, aby sme záujemcom skutočne poskytli údaje o úrovni využitia APG v jednotlivých oblastiach. Teraz sú takéto informácie obchodným tajomstvom, ale vďaka otvorenému prístupu k informáciám budú môcť malé a stredné podniky nájsť sľubné príležitosti na prospešné využitie cenných surovín a prevziať iniciatívu tým, že ropným spoločnostiam ponúknu riešenie problému. súvisiacej spotrebe plynu.

Na záver treba povedať, že problém racionálneho využívania APG je pre jedinú firmu ťažko riešiteľný. Kľúčom k úspechu je spolupráca.