Reglas para calcular el costo de producción en producción. Cómo es el cálculo del costo de producción, análisis sobre ejemplos específicos.

Este indicador muestra cuán eficiente y rentable es la producción. Además, el costo afecta directamente el precio. Ahora contaremos en detalle todo sobre este indicador cualitativo y aprenderemos a calcularlo.

Concepto general de costo

En todos los libros de texto sobre economía, puede encontrar una variedad de interpretaciones del término "costo". Pero no importa cómo suene la definición, su esencia no cambia a partir de esto.

Costo de producción - Estela suma de todos los costos incurridos por la empresa para la fabricación de bienes y su posterior venta.

Bajo los costos se entienden los costos asociados con la compra de materias primas y materiales necesarios para la producción, remuneración de los empleados, transporte, almacenamiento y venta de productos terminados.

A primera vista, puede parecer que calcular el costo de producción es bastante simple, pero esto no es del todo cierto. En cada empresa, un proceso tan importante se confía solo a contadores calificados.

Es necesario llevar a cabo el cálculo del costo de los bienes de forma regular. A menudo esto se hace a intervalos regulares. Cada trimestre, 6 y 12 meses.

Tipos y tipos de costo.

Antes de emprender el cálculo del costo de producción, es necesario estudiar en qué tipos y tipos se divide.

El costo puede ser de 2 tipos:

• completo o promedio- incluye absolutamente todos los gastos de la empresa. Se tienen en cuenta todos los costos asociados con la compra de equipos, herramientas, materiales, transporte de mercancías, etc. El indicador se promedia;
• Marginal: depende de la cantidad de productos producidos y refleja el costo de todas las unidades fabricadas adicionales de los bienes. Gracias al valor obtenido, es posible calcular la eficiencia de una mayor expansión de la producción.

El costo también se divide en varios tipos:

• costo de la tienda- consiste en los costos de todas las estructuras de la empresa, cuyas actividades están dirigidas a la producción de nuevos productos;
• Costo de producción- representa la suma del costo de la tienda, el objetivo y los gastos generales;
• Costo total- incluye costos de producción y costos asociados con la venta de productos terminados;
• Costo comercial indirecto o general- consiste en costos que no están directamente relacionados con el proceso de producción. Estos son gastos de gestión.

El precio de costo puede ser real y normativo.

Al calcular el costo real, toman datos reales, es decir, Sobre la base de los costos reales, se forma el precio de los bienes. Es muy inconveniente hacer tal cálculo, porque a menudo es necesario averiguar el costo de un producto antes de venderlo. De esto depende la rentabilidad del negocio.

Al calcular el costo estándar, los datos se toman de acuerdo con los estándares de producción. Esto le permite controlar estrictamente el consumo de materiales, lo que minimiza la ocurrencia de costos innecesarios.

Estructura de costos del producto

Todas las empresas que producen productos o prestan servicios son diferentes entre sí. Por ejemplo , los procesos tecnológicos de una fábrica de helados y una fábrica de peluches son completamente diferentes.

Por lo tanto, cada producción calcula individualmente el costo de los productos terminados. Esto es posible gracias a una estructura de costes flexible.

El costo es la suma de los gastos. Se pueden dividir en las siguientes categorías:

1. Gastos en materias primas y materiales necesarios para la elaboración de productos;
2. Los costos de energía. Algunas industrias toman en cuenta los costos asociados con el uso de un tipo particular de combustible;
3. El costo de la maquinaria y el equipo, gracias a los cuales se lleva a cabo la producción;
4. Pago de salarios a los empleados. Este rubro también incluye pagos relacionados con el pago de impuestos y servicios sociales. pagos;
5. Gastos de producción (alquiler de locales, campañas publicitarias, etc.);
6. Gastos por celebración de eventos sociales;
7. Deducciones por depreciación;
8. costes administrativos;
9. Pago por servicios de terceros.

Todos los costos y gastos son porcentajes. Gracias a esto, es más fácil para el jefe de la empresa encontrar los aspectos "débiles" de la producción.

El costo no es constante. Está influida por factores como:

• Inflación;
• Tasas de interés de los préstamos (si la empresa las tiene);
• Ubicación geográfica de la producción;
• El número de competidores;
• Uso de equipos modernos, etc.

Para que la empresa no quiebre, es necesario calcular el costo del producto de manera oportuna.

Formación del costo de producción.

Al calcular el costo de producción, resuma los costos necesarios para la producción de productos. Este indicador no tiene en cuenta el costo de venta de productos.

La formación del costo en la empresa ocurre antes de que se vendan los productos, porque el precio del producto depende del valor de este indicador.

Hay varias formas de calcularlo, pero la más común es el costo. Gracias a él, puedes calcular cuánto dinero se gasta para producir 1 unidad de producción.

Clasificación de los costos de producción

Como dijimos anteriormente, los costos de producción (costo de producción) en cada empresa son diferentes, pero se agrupan según características separadas, lo que facilita los cálculos.

Los costos, según el método de su inclusión en el precio de costo, son:

• Directos - aquellos que se relacionan directamente con la producción de productos. Es decir, los costos asociados a la compra de material o materias primas, la remuneración de los trabajadores que participan en el proceso productivo, etc.;
• Los costos indirectos son aquellos costos que no se pueden atribuir directamente a la producción. Estos incluyen costos comerciales, generales y generales de producción. Por ejemplo, los salarios de los gerentes.

En relación al volumen total de producción, los costos son:

• Las constantes son aquellas que no dependen del volumen de producción. Estos incluyen el alquiler de locales, depreciación, etc.;
• Las variables son costos que dependen directamente del volumen de productos producidos. Por ejemplo, los costos asociados con la compra de materias primas y suministros.

De acuerdo con la importancia de una decisión específica del gerente, los costos son:

• Irrelevante: costos que no dependen de la decisión del gerente.
• Relevante: depende de las decisiones de gestión.

Para una mejor comprensión, considere el siguiente ejemplo. La empresa tiene un espacio vacío a su disposición. Se asignan ciertos fondos para el mantenimiento de esta instalación. Su valor no depende de si allí se está realizando algún proceso. El gerente planea expandir la producción y usar esta sala. En este caso, deberá comprar nuevos equipos y equipar trabajos.

Hay dos formas de calcular el costo de producción en la producción. Estos son el método de costeo y el método de asignación escalonada. La mayoría de las veces, se usa el primer método, ya que le permite determinar con mayor precisión y rapidez el costo de producción. Lo consideraremos en detalle.

Costo - este es un cálculo de la cantidad de costos y gastos que recaen en una unidad de producción. En este caso, los costos se agrupan por artículos, por lo que se realizan los cálculos.

Dependiendo de la actividad de producción y sus costos, el costeo se puede realizar de varias maneras:

• Costeo directo. Este es un sistema de contabilidad de la producción que surgió y se desarrolló en una economía de mercado. Así es como se calcula el costo limitado. Es decir, solo se utilizan los costos directos en el cálculo. Los indirectos se dan de baja en la cuenta de ventas;
• Método personalizado. Se utiliza para calcular el costo de producción de cada unidad de producción. Se utiliza en empresas que producen equipos únicos. Para pedidos complejos y que requieren mucho tiempo, es racional calcular los costos de cada producto. Por ejemplo, en un astillero, donde se producen varios barcos por año, es racional calcular el costo de cada uno por separado;
• método transversal. Este método es utilizado por empresas que llevan a cabo la producción en masa, y el proceso de fabricación consta de varias etapas. El precio de costo se calcula para cada etapa de producción. Por ejemplo, en una panadería, los productos se elaboran en varias etapas. En un taller se amasa la masa, en otro se hornean los productos de panadería, en un tercero se envasan, etc. En este caso, calcule el costo de cada proceso por separado;
• método de proceso. Es utilizado por industrias extractivas, o empresas con un proceso tecnológico simple (por ejemplo, en la producción de asfalto).

Cómo calcular el costo

Según el tipo y el tipo, puede haber varias variaciones de las fórmulas para calcular el costo. Lo consideraremos simplificado y ampliado. Gracias al primero, toda persona que no tenga formación económica entenderá cómo se calcula este indicador. Con la ayuda del segundo, puede hacer un cálculo real del costo de producción.

Una versión simplificada de la fórmula para calcular el costo total de los bienes se ve así:

Costo total = Costo de producción del producto + Costo de implementación

Puede calcular el costo de ventas usando la fórmula expandida:

PST \u003d PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

• PF - gastos por la compra de productos semiacabados;
• MO - los costos asociados con la compra de materiales básicos;
• MW - materiales relacionados;
• TR - costos de transporte;
• E - el costo de pagar por los recursos energéticos;
• PC - los costos asociados con la venta de productos terminados;
• A - gastos de depreciación;
• ZO - salarios de los principales trabajadores;
• HP: costos no relacionados con la producción;
• ZD - asignaciones para trabajadores;
• ZR - costos de fábrica;
• OSS - deducciones de seguros;
• CR - gastos de tienda.

Para que todos tengan claro cómo hacer los cálculos, daremos un ejemplo de cálculo de costos e instrucciones paso a paso.

Antes de continuar con los números, debe hacer lo siguiente:

1. Sume todos los costos asociados con la compra de materias primas y suministros necesarios para la producción;
2. Calcular cuánto dinero se gastó en recursos energéticos;
3. Sume todos los costos asociados con el pago de salarios. No olvide agregar un 12 % por trabajo adicional y un 38 % por trabajo social. deducciones y seguro médico;
4. Agregar deducciones por costos de depreciación con otros gastos que estén asociados al mantenimiento de aparatos y equipos;
5. Calcular los costos asociados con la venta de productos;
6. Analizar y dar cuenta de otros costos de producción.

Con base en los datos iniciales y los artículos de costos, hacemos cálculos:

Componentes de costo: ¿de qué depende este indicador?

Como ya se sabe, el precio de costo consiste en los costos de la empresa. Se puede dividir en diferentes tipos y clases. Este es el principal factor a considerar al calcular el costo de la empresa.

Un costo diferente implica la presencia de componentes completamente diferentes. Por ejemplo, al calcular el costo de la tienda, no tenemos en cuenta el costo de venta de los productos. Por lo tanto, cada contador se enfrenta a la tarea de calcular exactamente el indicador que mostrará con mayor precisión la efectividad de esta empresa.

El costo de una unidad de producción depende de cuánta producción se establezca. Si cada taller de una empresa "vive su propia vida", los empleados no están interesados ​​​​en el desempeño rápido y de alta calidad de sus funciones, etc., entonces con gran confianza podemos decir que dicha empresa sufre pérdidas y no tiene futuro.

Al reducir el costo de producción, la empresa obtiene más ganancias. Es por eso que todo líder se enfrenta a la tarea de establecer un proceso de producción.

Métodos de reducción de costos

Antes de comenzar a reducir costos, debe comprender que la calidad del producto no debería verse afectada por esto de ninguna manera. De lo contrario, los ahorros serán injustificados.

Hay muchas maneras de reducir los costos. Hemos tratado de recopilar algunas de las formas más populares y efectivas:

1. aumentar la productividad laboral;
2. Automatice los lugares de trabajo, compre e instale nuevos equipos modernos;
3. Participar en la ampliación de la empresa, pensar en la cooperación;
4. Ampliar la gama, las especificaciones y el volumen de productos;
5. Introducir el modo económico en toda la empresa;
6. Utilice los recursos energéticos con prudencia, utilice equipos que ahorren energía;
7. Hacer una cuidadosa selección de socios, proveedores, etc.;
8. Minimizar la aparición de productos defectuosos;
9. Reducir el costo de mantenimiento del aparato administrativo;
10. Realizar estudios de mercado periódicamente.

Conclusión

El costo es uno de los indicadores de calidad más importantes de cualquier empresa. No es un valor constante. El costo está sujeto a cambios. Por lo tanto, es muy importante calcularlo periódicamente. Gracias a esto, será posible ajustar el valor de mercado de los bienes, lo que evitará costos innecesarios.

Si la definición de costo en sí parece intuitiva, entonces las fórmulas para su cálculo ya son expresiones matemáticas estrictas. Para entenderlos, es necesario estudiar la técnica de análisis utilizada en cada caso específico.

Primer paso Cálculo de costo siempre es la determinación de los costos de producción de un producto o servicio. Este proceso se denota con el término económico: "cálculo del costo de producción". El costeo puede ser planificado, normativo o real. El primero y el segundo expresan la idea de cómo debe construirse el proceso económico. El cálculo real se basa en datos reales.

El costeo de productos en la República de Bielorrusia es un proceso regulado por muchos estándares legislativos y de la industria. Esto se debe a la práctica de fijar precios con base en el valor del costo declarado. En muchos casos, en lugar de cambios en los precios de mercado, las empresas tienen que recurrir a la regulación del sistema de costos mediante la redistribución de costos de un tipo de producto a otro para tener una oportunidad legal de subir/bajar el precio.

Tras conocer el importe de los costes y su distribución por partidas de gasto, es el turno de calcular su valor concreto. Esto es exactamente para lo que son las fórmulas de costos.

El costeo es un procedimiento universal para cualquier proceso económico. Dichos cálculos tienen la mayor complejidad en el análisis de la producción industrial. También utiliza la mayor cantidad de diferentes tipos de fórmulas para calcular el costo. Estas fórmulas también se pueden adaptar a otros procesos económicos.

Fórmula de costo total

Para una evaluación general de la eficiencia económica de una empresa, a menudo se utiliza la fórmula del costo total. En su forma más simple, se ve así:

Costo total = la suma de los costos de producción + los costos de venta.

El precio de costo total muestra la mayor cantidad de costos planificados o reales. Los resultados de todas las demás fórmulas de costos son partes de este total.

Pues de gran importancia no es solo producir, sino vender productos. Por lo tanto, la fórmula del costo toma la siguiente forma:

Costo de los bienes vendidos = costo total - costo de los productos no vendidos.

Un ejemplo de cálculo del costo total en forma expandida, es decir con la selección de elementos individuales, se verá así:

Costo total = Costos de materias primas + Costos de energía + Cargos por depreciación + Salarios del personal clave + Salarios del personal administrativo y de apoyo + Deducciones de salarios + Costos de ventas y servicios de ventas + Costos de transporte + Otros costos.

fórmulas de costos especiales

Conocer el monto total de los costos de producción y venta de un producto o servicio no brinda información suficiente para comprender y evaluar los elementos individuales de este sistema. Entonces, del costo total no es visible la cantidad de costos por unidad de producción. El costo del proceso individual sigue siendo incierto. Para esto, se han desarrollado muchas fórmulas de costos específicas que calculan valores individuales.

Dado que algunos costos dependen del volumen de producción y otros no, se acostumbra distinguir entre costos variables y fijos.

El monto de los costos fijos se calcula sumando los valores de algunos costos inevitables de la empresa. Ejemplo de cálculo:

Costos fijos \u003d Parte fija del salario + Gastos de alquiler y mantenimiento de locales + Deducciones por depreciación + Impuestos a la propiedad + Gastos de publicidad.

La metodología para el cálculo de los costos variables en general se puede representar mediante la siguiente fórmula:

Costos variables \u003d Parte variable del salario + Costo de materias primas y materiales + Costo de los recursos energéticos + Costos de transporte de productos + Parte variable de los gastos comerciales.

El costo de una unidad de producción en términos generales se puede encontrar simplemente dividiendo la suma de los costos por el volumen de producción en términos físicos:

Costo unitario = Costo total/Número de unidades.

Para las realidades de una organización comercial, una versión más compleja de la misma fórmula es más adecuada:

Costo unitario = Costos de producción/Número de unidades producidas + Costos de venta/Número de unidades vendidas.

Hay muchas otras fórmulas para calcular el costo. Su número exacto es difícil de determinar, porque. cada uno de ellos se forma de acuerdo con los requisitos de la metodología de cálculo aceptada.

No es ningún secreto que para iniciar su propio negocio, no es suficiente tener una idea o elegir una dirección. Es más importante elaborar un plan de negocios en el que calcular la cantidad de costos necesarios y predecir la cantidad de ingresos. Solo evaluando estos dos indicadores, vale la pena tomar una decisión sobre el inicio de una nueva actividad.

En la composición de los costos, la mayor parte, por regla general, es el costo de los productos (obras, servicios). Para calcularlo, necesitas ciertas habilidades y conocimientos.

Sin embargo, las reglas para calcular el costo no son menos relevantes para un negocio existente, ya que para reducir los costos, debe comprender claramente en qué consisten y en qué cantidades se puede influir y en cuáles no.

Esperamos que este artículo sobre las reglas de cálculo de costos lo ayude a comprender estas

La composición de los costos que formarán el costo.

En diferentes empresas, la composición y estructura de los costos son diferentes y dependen de muchos factores. Sin embargo, hay tipos de gastos que son relevantes para todos. Se pueden agrupar en varios grupos o artículos (Tabla 1). Al mismo tiempo, tiene derecho a decidir cuál de estos costes formará su precio de coste. Dependiendo de la nomenclatura de gastos que tengas en cuenta, existen tres tipos de coste:

- costo total (o costo de los bienes vendidos);

- costo total de producción;

- costo de producción incompleto (taller).

Tabla 1 Agrupación típica de costos por precio de costo

* El signo "+" denota elementos de costo que se tienen en cuenta al calcular el costo de un tipo en particular; firme "-" - aquellos artículos de costo que no se tienen en cuenta.

Tenga en cuenta: los tipos de costos anteriores no son obligatorios para el cálculo. Tú decides qué costes incluyes en el cálculo y cuáles no. Este es un asunto de su contabilidad de gestión interna. El método de cálculo de costos que elija no afecta el cálculo de impuestos. Porque todos los impuestos se consideran de acuerdo con las reglas de la contabilidad fiscal. Y el cálculo del costo es un elemento de la contabilidad de gestión, ya que se realiza en interés de los propietarios y las empresas. Al mismo tiempo, el precio de costo se refleja en la contabilidad, por lo tanto, indique la lista de costos que lo forman en la contabilidad para fines contables.

Cómo asignar costos indirectos

Los costes que pueden incluirse en el precio de coste no son de la misma naturaleza. Hay aquellos que se pueden atribuir directamente al costo de un producto en particular. Por ejemplo, coses vestidos y pantalones. Y los botones se usan solo en vestidos de sastrería, y los botones se usan en pantalones de sastrería. Es decir, sabe exactamente cuánto de qué material va a dónde. En consecuencia, el costo de los botones formará el costo de los vestidos. Y el costo de los botones es el costo de los pantalones.

Tales costos se denominan costos directos. Y estos, por regla general, incluyen tres elementos de costo:

- para materias primas y materiales;

- productos semielaborados, componentes;

- combustible y energía con fines productivos.

La mayoría de los costos no pueden atribuirse tan fácilmente a un tipo específico de producto, ya que están asociados con la producción de todos los productos o con las actividades de toda la empresa en su conjunto. Por lo tanto, tales costos (se les llama indirectos) se distribuyen. El método de distribución también se indica en la política contable de la organización. Puede elegir una de las siguientes bases de distribución:

- horas de trabajo de los trabajadores de producción;

- salarios de los trabajadores de producción;

- costos directos;

- el costo de los materiales básicos;

- el número de productos producidos.

Ejemplo 1 Distribución de costes indirectos

LLC "Svet" produce tres tipos de productos de panadería: baguettes francesas, pan plano de centeno y pan integral. El costo de cada tipo de productos manufacturados incluye los gastos comerciales generales. Su monto para el mes ascendió a 12,500 rublos. La base para la distribución de los gastos generales del negocio es la suma de los costos directos para la producción de ciertos tipos de productos (materias primas básicas). Estos costos en el mes del informe son 85,000, 64,500 y 120,000 rublos. respectivamente. Costos totales para la compra de materias primas básicas: 269,500 rublos. (85 000 rublos + 64 500 rublos + + 120 000 rublos).

El contador calculó las razones de distribución de los costos indirectos. Compusieron:

- para una baguette francesa - 0,32 (85 000 rublos: 269 500 rublos);

- tortas de centeno - 0,24 (64.500 rublos: 269.500 rublos);

- pan integral - 0,44 (120.000 rublos: 269.500 rublos).

Teniendo en cuenta los coeficientes obtenidos, los gastos generales de la empresa se distribuyeron por tipos de productos. Los montos totales fueron:

- para una baguette francesa - 4000 rublos. (12.500 rublos × 0,32);

- tortas de centeno - 3000 rublos. (12.500 rublos × 0,24);

- pan integral - 5500 rublos. (12.500 rublos × 0,44).

Cálculo de costo

El costo real se calcula sobre la base de costos específicos. Y para ello utilizan datos contables. Deberá recopilar información sobre todos los elementos de costo que forman su costo.

Si estamos hablando de materiales, entonces su movimiento se refleja en los informes de personas materiales o tarjetas de contabilidad de materiales. Y directamente, el consumo de materias primas se elabora con la ayuda de requisitos-guías para la liberación de materiales. La nómina se lleva a cabo en la nómina. Todos los demás gastos también deben estar respaldados por documentos de respaldo. Al menos un certificado contable, en el que es importante no olvidar indicar todos los detalles requeridos del "primario".

La información completa de los documentos contables primarios de la empresa también se refleja en las cuentas. Luego, el contador cancela los montos correspondientes, formando el precio de costo. Las reglas por las cuales esto debe hacerse se dan en la Tabla. 2.

Si no hay datos reales y desea predecir el costo futuro, tome los datos planificados. Para costos de materiales, se parte de la necesidad de materia prima para el producto. Para los salarios, guíese por los salarios oficiales de sus trabajadores. Planifica otros gastos en función de tus necesidades, centrándote en los contratos que hayas celebrado o en los precios medios del mercado. Para hacer esto, realice su propio análisis de mercado.

Registro de cálculo de costos

Usted mismo desarrolla la forma del documento en el que se calculará el precio de costo y lo fija en la política contable. En el mismo cálculo o por separado, si es necesario, puede proporcionar un desglose de indicadores específicos.

Ejemplo 2. Cálculo del costo de producción

LLC "Mir" produce taburetes y armarios. En cada caso, de acuerdo con la política contable de la empresa, se considera un costo de producción incompleto.

A principios de enero de 2014, no había saldo de productos terminados en stock. En un mes, se inició y completó la producción de 100 unidades de taburetes y armarios. Al mismo tiempo, en enero se vendieron 50 taburetes y 45 pedestales. El contador citó elementos de costo y su expresión de costo en el cálculo (vea el ejemplo a continuación).

El costo total de una unidad fue:

- para taburetes - 1119,45 rublos. (111.945 rublos: 100);

- en pedestales - 2217 rublos. (221.700 rublos: 100).

El costo total de ventas de enero fue:

- para taburetes - 55.972,5 rublos. (1119,45 rublos × 50);

- para pedestales - 99,765 rublos. (2217 rublos × 45).

¡Hola! Muchas personas hacen la pregunta: ¿cuál es el costo de los bienes o productos? Para la producción de cualquier bien, se gastan varios recursos: naturales, energéticos, de tierra, financieros, laborales, etc. La suma de todos los costos incurridos será el costo de producción. ¡Consideraremos este problema con más detalle en este artículo!

¿Cuál es el costo de los bienes?

Primero, veamos la definición del costo de los bienes.

Costo del producto - esta es una evaluación monetaria de los costos actuales de la empresa para la fabricación y venta de bienes, así como el costo real de los recursos laborales y financieros.

De hecho, el precio de costo es un indicador de la producción y actividad económica de la empresa, reflejando los costos financieros de la organización para la producción de productos. El precio de los bienes depende directamente del precio de costo. Cuanto menor sea el costo de los productos terminados, mayor será la rentabilidad de la empresa.

Cómo determinar el costo de los bienes.

Dependiendo del método de mantenimiento de registros de gastos, se han formado varios métodos para calcular el costo de los bienes: normativo, proceso por proceso, por pedido, por pedido. A su vez, el costo también se divide en varios tipos: bruto, mercancía y realizado.

Lo que está incluido en el costo de los bienes.

Seguramente todo empresario novato al menos una vez se preguntó: ¿por qué necesitamos un precio de costo? Y es necesario para evaluar objetivamente la rentabilidad de la empresa, determinar el precio mayorista y minorista de los productos y dar una evaluación objetiva de la eficiencia del gasto y el uso de los recursos.

El costo de los bienes tiene en cuenta muchos indicadores, dependiendo de qué es exactamente lo que se debe controlar.

El costo de una unidad de bienes depende directamente de la cantidad de bienes producidos o comprados. Para entender esto, es suficiente considerar un ejemplo simple:

Digamos que fuiste a la tienda a comprar un paquete de té por valor de 100 rublos. Entonces el cálculo del costo tomará la siguiente forma:

• Supongamos que pasó 1 hora en un viaje (con un costo estimado de una hora de trabajo de 100 rublos);
• La depreciación estimada del automóvil fue de 15 rublos.

Por lo tanto, el costo de los bienes incluye: El costo de un envío de bienes (en este caso, paquetes de té) + Costos) / Cantidad = 215 rublos.

La imagen cambiará significativamente si compra no un paquete de té, sino, digamos, cinco:

Precio de costo \u003d ((5 * 100) + 100 + 15) / 5 \u003d 123 rublos.

El ejemplo muestra claramente que depende directamente de la cantidad comprada de productos: cuanto más compre (o produzca), más barato le costará cada unidad. Ninguna empresa está interesada en aumentar el costo de los bienes.

Tipos de costos de producción.

De hecho, el precio de costo es la suma de todos los costos atribuidos a la producción y liberación de bienes. El precio de costo se puede calcular tanto para todo el producto fabricado como para una unidad de producto separada.

En rigor, existen varios tipos de costos y, según el área de actividad que el emprendedor quiera controlar, se pueden calcular los siguientes indicadores:

• Taller, que contiene los costos de todos los departamentos de la organización destinados a la fabricación de productos;
• Producción, incluido el costo de taller, así como los costos generales y objetivo;
• Completo, consistente en costos de producción y gastos por la venta de productos;
• Negocios generales, que incluye gastos que no están directamente relacionados con el proceso de producción, pero están destinados a hacer negocios.

Costo de producción contiene todos los recursos gastados en la etapa de producción, a saber:

• El costo de compra de materias primas y materiales básicos para la fabricación de productos;
• Costos de suministro de combustible y energía de producción;
• Remuneración de los empleados de la empresa;
• Costos por movimiento interno de materias primas y suministros;
• Mantenimiento, reparación corriente y mantenimiento de activos fijos de la empresa;
• Depreciación de equipos y activos fijos.

costo realizado implica los costos de la empresa en la etapa de venta de bienes, a saber:

• El costo de empaque/embalaje/conservación de los productos;
• El costo de transporte de mercancías al almacén del distribuidor o al comprador directo;
• Costos de publicidad de productos.

El costo total de un producto es la suma del costo de producción y el costo de ventas. Además, este indicador tiene en cuenta el costo de comprar equipos.

Es costumbre dividir los costos de hacer negocios en ciertos períodos durante los cuales estos costos deberían pagarse por sí mismos. Dichos costos se suman en partes iguales a los costos totales de producción y venta de los productos y se incluyen en el concepto de costo total.

También hay un costo planificado, este es el costo promedio estimado de los productos fabricados en el período de planificación (por ejemplo, por año). Dicho costo primo se calcula en presencia de tasas de consumo por el uso de materiales, recursos energéticos, equipos, etc.

Para determinar el costo de una unidad de productos terminados, se utiliza un concepto como costo marginal. Este indicador depende directamente de la cantidad de productos producidos y refleja la eficiencia de una mayor expansión de la producción.

Además del costo de producción, también hay

La estructura de costos se clasifica por partidas de costo y elementos de costo.

Según los elementos de cálculo:

• Materias primas, materiales, componentes, productos semielaborados, agregados, etc. necesarios para la producción de bienes;
• Recursos de combustible y energía gastados en la producción;
• Depreciación de activos fijos de la empresa o activos fijos (equipos, herramientas, maquinaria, etc.), el costo de su mantenimiento y mantenimiento;
• Remuneración de la mano de obra al personal clave (salario o tarifa);
• Remuneración adicional al personal (primas, complementos, indemnizaciones pagadas de conformidad con la ley);
• Contribuciones a varios fondos no presupuestarios (por ejemplo, un fondo de pensiones, un fondo de seguro social, etc.);
• Costos de producción en general (costos de venta, costos de transporte, nómina de empleados de la empresa, etc.);
• Gastos de viaje (boletos, tarifas de hotel, viáticos);
• Pago por el trabajo de terceros;
• El costo de mantenimiento del aparato administrativo.

Por elementos de costo:

• Costos de materiales (materias primas, partes, componentes, recursos de combustible y energía, costos generales, etc.);
• Costos salariales de los empleados (salarios de trabajadores, trabajadores auxiliares, por ejemplo, mantenimiento de equipos, salarios de ingenieros, empleados, es decir, gerentes, gerentes, contadores, etc., personal de servicio junior);
• Aportes a instituciones sociales;
• Depreciación de activos fijos de la empresa;
• Otros gastos relacionados con publicidad, ventas, marketing, etc.).

En los costos generales de producción, se acostumbra comprender los gastos de la organización para el pago de salarios al personal de gestión, el pago de seguridad, los gastos de viaje, así como la remuneración del departamento de gestión. Este rubro también incluye depreciación y mantenimiento de edificios y estructuras, protección laboral, capacitación y educación de especialistas.

La figura muestra los elementos de costo aproximados de la empresa para la producción de productos.

Teoría de las Restricciones

De acuerdo con esta teoría, existen ciertos costos significativos que no dependen de la cantidad de producción. Dichos costos incluyen pagos de préstamos, pagos de alquiler y nómina para empleados permanentes. En presencia de tales costos fijos, el uso del costo de producción como indicador se convierte en una restricción para la política económica de la empresa, lo que puede conducir a decisiones ilógicas. Por ejemplo, un producto que se vende por debajo del costo se retira de la producción, lo que a su vez eleva el costo de otros bienes manufacturados.

Métodos para calcular el costo de los bienes.

No existe un método único para calcular el precio de costo como tal. Este indicador se puede calcular de formas absolutamente diferentes, según el tipo de producto, el método y la tecnología de su producción, y muchos otros factores.

Como regla general, para calcular el costo de producción, debe considerar los siguientes factores:

• La suma de todos los gastos para la producción y venta de productos;
• Costos del productor para operar como empresario;
• Costos asociados con la preparación de la documentación del producto.

Es necesario mantener registros del costo de los bienes directamente para un determinado ciclo de producción de productos. Para determinar el precio de los bienes, debe hacer una estimación de costos. Se compila en base a la cantidad de productos producidos (en piezas, metros, toneladas, etc.). El cálculo debe reflejar absolutamente todos los costos asociados con la producción. (Los artículos que se incluyen en el cálculo se describen en el apartado “Estructura de costes”).

Método 1

Adición total de los gastos al precio de costo. El precio de coste es completo y truncado. Al costo total, se tienen en cuenta todos los gastos de la empresa. Cuando está truncado - el costo de una unidad de producción a costos variables. Una parte constante de los gastos generales se atribuye a la reducción de la ganancia al final del período especificado y no se distribuye a los bienes producidos.

Con este método de determinación del costo, este indicador está influenciado tanto por costos fijos como variables. Al sumar la rentabilidad necesaria al precio de costo, se determina el precio del producto.

Método #2

En este método, los costos reales y estándar se calculan en función de los costos incurridos por la empresa. El costo estándar le permite controlar el costo de las materias primas y los materiales y, en caso de desviación de las normas, tomar las medidas apropiadas. Este método es muy laborioso.

Método #3

El método de avance. Es conveniente para su uso en empresas con producción en serie o en masa, mientras que los productos pasan por varias etapas de procesamiento.

Método #4

El método del procesador se utiliza principalmente en empresas mineras.

Entonces, para calcular el costo total de producción, usamos el siguiente algoritmo:

1. Calculamos los costos variables para la producción de una unidad de producto, teniendo en cuenta los costos;
2. De los costes generales de fábrica, destacamos exactamente los que se relacionan con este tipo de producto.
3. Resumimos todos los costos que no están directamente relacionados con el proceso de producción.

El valor resultante será el costo del producto terminado.

Dado que hay varios tipos de costos, una fórmula de cálculo no es suficiente aquí.

Costos de producción:

C \u003d MZ + A + Tr + otros gastos

Donde C es el costo de los gastos;

MZ - costos materiales de la organización;

A - deducciones por depreciación;

Tr - desperdicio de salarios a los empleados de la empresa.

Para obtener el costo total del producto terminado, debe sumar todos los costos de su producción:

Donde PS - costo total;

PRS: el costo de producción de los bienes, que se calcula sobre la base de los costos de producción (costos de materiales y materias primas, depreciación de los activos de producción, deducciones sociales y otras);

PP: el costo de vender bienes (embalaje, almacenamiento, transporte, publicidad).

El costo de los bienes vendidos se calcula mediante la fórmula:

Donde PS es el costo total,

KR - costos asociados con las actividades comerciales de la empresa,

OP - los restos de productos no vendidos.

El costo bruto se define como:

C \u003d Costos de producción - costos que no son de fabricación - costos futuros

Si una empresa produce solo un tipo de producto, entonces su costo y precio se pueden determinar utilizando el método de costeo. En este caso, el precio de una unidad de bienes se obtiene dividiendo la suma de todos los costos gastados en la producción por la cantidad de bienes producidos. Vale la pena recordar que todos los cálculos se realizan para un período determinado.

El cálculo y el análisis del costo de los bienes fabricados por una gran empresa es un proceso muy complejo y lento que requiere cierto conocimiento, por lo que un contador resuelve tales problemas. Es costumbre dividir los costos en directos e indirectos.

La forma más común de determinar el precio de un producto es calcular el costo de producción, ya que este método le permite calcular los costos de producir una sola unidad de producción.

Clasificación de costos

Dependiendo de la tarea que desee implementar, los costos se clasifican de la siguiente manera:

1. Hay dos tipos de costos que generalmente se agregan al costo del producto terminado. Estos son costos directos (estos costos se agregan al costo de los productos terminados de manera exacta o única) y costos indirectos (costos que se agregan al objeto de cálculo según la metodología establecida por la empresa). Los indirectos incluyen costos comerciales, generales de producción y comerciales;
2. Dependiendo de la cantidad o volumen de productos producidos, los costos son:

• Constante (no depende del volumen de bienes producidos), indicado por unidad de producción;
• Variables (dependiendo del volumen de producción o ventas);

1. También hay costos que son significativos para un caso particular. Tales como relevante (dependiendo de las decisiones tomadas) e irrelevante (no relacionado con las decisiones tomadas).

Todos los indicadores anteriores de costos y gastos afectan en gran medida la formación del precio de los bienes. Pero hay otro indicador importante: las deducciones fiscales.

Qué está incluido en el costo de producción, cómo calcularlo y qué conclusiones se pueden sacar en base a los resultados obtenidos. Costo total y marginal. La fórmula clásica para calcular el coste. Método de distribución de costes en varios pasos.

- el importe de los costes de producción y venta de productos. Para fabricar productos, una empresa debe comprar materias primas, materiales, combustible, usar herramientas y equipos, reparar y reemplazar equipos y pagar salarios a los empleados.

Una cierta parte de los fondos se destina a la venta de productos terminados. La suma de todos estos costos es el costo de producción. El cálculo de costos le permite averiguar cuánto cuesta la producción de un producto para la empresa en su conjunto y por separado para cada sitio, correlacionar el volumen de costos directamente en producción y en gestión y mantenimiento, comparar los costos de producción y ventas, etc. .

Hay dos conceptos en economía:

• Costo total (promedio). Está determinada por la relación entre los costos y el volumen de producción.
• Límite. costo unitario de producción.

Puede calcular el precio de coste tanto por elementos de coste como por posiciones contables. Para la producción en masa, el primer método de cálculo es más adecuado.

Los costos económicos incluyen:

• salarios de los empleados;
• compra de materias primas y materiales sin el costo de los costos de devolución, que se utilizarán en ciclos de producción posteriores;
• depreciación de fondos y medios de producción;
• aportes a fondos estatales;
• publicidad, etc

El costo es igual a la suma de los costos enumerados.
Cuando necesite calcular el costo de cada unidad de producción, use el segundo método. Sus artículos:

• el costo de las materias primas y materiales para la fabricación de una unidad de producción;
• combustibles y lubricantes y energía;
• productos semielaborados comprados en otras industrias;
• desgaste de la herramienta;
• depreciación;
• salario y beneficios sociales;
• el costo de mantenimiento de una planta de producción.

La suma de los costos enumerados será el costo de taller de cada unidad de producción. Para obtener el costo total, este indicador se complementa con los costos generales y los costos que no son de fabricación, como transporte, ventas, etc.

Entonces, el costo total consiste en el costo de producción y ventas. Es importante conocer el costo de producción para:

• Evaluar la rentabilidad de fabricar cada tipo de producto y la producción en general.
• Establece un precio al por mayor.
• Hacer cálculos económicos en la producción.

Teniendo en cuenta el costo, se forma la ganancia. Si el costo aumenta, siempre que las demás condiciones permanezcan iguales, la ganancia disminuye en consecuencia. Es decir, cuanto menor sea el costo, mayor será la ganancia. En cualquier empresa, es necesario tener en cuenta y analizar los costos, por lo tanto, el cálculo de costos es un componente obligatorio de la gestión de producción.

Costeo clásico

La forma más común de calcular el costo de una unidad de producción: Calculamos los costos que varían en proporción al volumen de productos de cada tipo. Así determine los costos variables para cada unidad de producción.

El cálculo se realiza según la fórmula:

• Multiplicamos la tasa de consumo de cada uno de los elementos por el coste de adquisición de los mismos.

Los materiales, los componentes, las materias primas, la energía tecnológica, los salarios son costos variables. Dividimos los gastos generales por tipos de productos. Otros gastos son salarios, reparación de locales y equipos, gastos de gestión, depreciación. Otros gastos a menudo se reflejan en estimaciones comerciales generales, costos generales, etc.

Los costos totales se pueden dividir por tipos individuales de productos, en proporción a la base de distribución. La base de distribución puede ser el salario de los trabajadores principales devengado en la fabricación de este producto. Sumamos otros gastos durante un período determinado y dividimos la cantidad por la cantidad de productos terminados.

Costo real y estándar

El precio de costo puede calcularse de acuerdo con los costos efectivamente incurridos en la fabricación de los productos, o de acuerdo con las normas aprobadas para el costo de materias primas y materiales, o de acuerdo con los costos estándar de los salarios. Un costo fijo lo ayudará a controlar la rentabilidad y responder a las desviaciones de manera oportuna.

El costo unitario real o total de un producto se calcula mediante una fórmula. La desventaja de tal cálculo es la ineficiencia, ya que la información puede llegar después de la producción del producto. Al calcular el costo de una unidad de producción, puede ser difícil asignar los costos indirectos. La forma más fácil es distribuirlos de forma directa: repartiendo los costos de los departamentos de servicio en proporción a una sola base: salarios de los empleados, horas-hombre, costos de materiales.

Método de distribución de costos de varios pasos

Este método es el más fiable a la hora de calcular el coste: Agrupamos los costes por departamentos. Por ejemplo, si estamos hablando del trabajo de una cantina, agrupamos los gastos por la compra de productos, el salario de los empleados y el costo de pagar la luz.

Redistribuimos los costos de repuestos auxiliares a talleres y divisiones. En el caso del comedor, optamos por una distribución proporcional al número de empleados de cada departamento. Asignamos costos para talleres de producción, para productos fabricados. Habiendo redistribuido los costos de la cocina a los talleres de producción, transferimos los costos de los talleres al producto terminado.

La base para la redistribución será la cantidad de horas-hombre dedicadas a la fabricación de cada tipo de producto, el precio de las materias primas y los materiales. El costo unitario de producción se calcula como la relación entre todos los costos y el volumen de producción.