โครงสร้างการผลิตขององค์กรเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นองค์ประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการ ส่วนและบริการที่จัดตั้งขึ้น และรูปแบบของความสัมพันธ์ในกระบวนการผลิต องค์ประกอบหลักของโครงสร้างการผลิตขององค์กรคือสถานที่ทำงานซึ่งสามารถรวมเข้ากับพื้นที่การผลิตและการประชุมเชิงปฏิบัติการได้ การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตมักจะสร้างขึ้นในสถานประกอบการผลิตขนาดใหญ่หรือขนาดกลาง

โครงสร้างการผลิต องค์กรขนาดเล็กเรียบง่าย มีหน่วยการผลิตโครงสร้างภายในน้อยที่สุดหรือไม่มีเลย เครื่องมือการจัดการไม่มีนัยสำคัญ และมีการใช้ฟังก์ชันการจัดการร่วมกันอย่างกว้างขวาง

โครงสร้าง เฉลี่ย รัฐวิสาหกิจเกี่ยวข้องกับการระบุโรงปฏิบัติงานภายในสถานที่เหล่านั้น และในกรณีของโครงสร้างที่ไม่มีร้านค้า จะมีส่วนต่างๆ ที่นี่ขั้นต่ำที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานขององค์กรนั้นถูกสร้างขึ้นโดยหน่วยเสริมและบริการแผนกและบริการของอุปกรณ์การจัดการของตนเอง

วิสาหกิจขนาดใหญ่รวมถึงแผนกการผลิต การบริการ และการจัดการทั้งชุด

มันเป็นสิ่งสำคัญ

โครงสร้างการผลิตขององค์กรควรเรียบง่ายโดยไม่คำนึงถึงปริมาณการผลิต

ข้อกำหนดสำคัญสำหรับโครงสร้างการผลิตที่มีประสิทธิภาพ:

• ไม่มีการเชื่อมโยงการผลิตซ้ำ
• ที่ตั้งอาณาเขตที่สะดวกของหน่วยการผลิต (บางครั้งค่าใช้จ่ายในการเคลื่อนย้ายดินแดนระหว่างแผนกนั้นสูงมากซึ่งไม่ลงตัวจากมุมมองของเวลาทำงานที่สูญเสียไป)

ความเชี่ยวชาญเชิงเหตุผลและความร่วมมือของหน่วยการผลิต

โครงสร้างการผลิตขององค์กรที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกันไปมากขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมและประเภทการผลิต ยิ่งกระบวนการผลิตขององค์กรมีความซับซ้อนมากขึ้นเท่าใด คุณสมบัติทางเทคโนโลยีก็จะมากขึ้นเท่านั้น โครงสร้างการผลิตก็จะยิ่งกว้างขวางมากขึ้นเท่านั้น

ปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อโครงสร้างการผลิต:

• คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของการผลิตผลิตภัณฑ์
• ขนาดการผลิต
• ปริมาณการผลิตและความเข้มของแรงงาน
• คุณสมบัติของอุปกรณ์ที่ใช้และเทคโนโลยีการผลิต

องค์ประกอบของโครงสร้างการผลิต

สถานที่ทำงาน

สถานที่ทำงานเป็นส่วนหนึ่งของพื้นที่การผลิตซึ่งมีอุปกรณ์ เครื่องมือ และวัสดุที่จำเป็นสำหรับพนักงานในการปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมาย สถานที่ทำงานจะต้องเชื่อมต่อถึงกัน โดยส่วนใหญ่มักจะถูกวางไว้ตามลำดับในพื้นที่การผลิต

ประเภทของงานขึ้นอยู่กับจำนวนนักแสดง:

• บุคคล (ที่ทำงานหนึ่งแห่ง - นักแสดงหนึ่งคน);
• รวม (ที่ทำงานหนึ่งแห่ง - นักแสดงหลายคน)

การจัดสถานที่ทำงานจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคของบุคลากรและข้อกำหนดของสภาพการทำงานที่ถูกต้อง ดังนั้นสถานที่ทำงานจึงต้องได้รับการรับรอง

สถานที่ทำงานทั้งหมดอยู่ภายใต้ระบบการบริการ:

• การส่งมอบวัสดุ (เครื่องมือ);
• การส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• การปรับและซ่อมแซมอุปกรณ์
• การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ (ดำเนินการโดยแผนกควบคุมทางเทคนิค)

พื้นที่การผลิต

สถานที่ทำงานจะรวมกันเป็นพื้นที่การผลิต แต่ละไซต์งานจะได้รับมอบหมายทีมงาน (7-12 คน) และผู้จัดการไซต์ (หัวหน้าคนงานอาวุโส หัวหน้าคนงาน)

กองพลน้อยก่อตั้งขึ้นตามความเชี่ยวชาญของคนงาน กล่าวคือ คนงานที่มีอาชีพเดียวกันและ/หรือที่เกี่ยวข้องซึ่งมีส่วนร่วมในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่เป็นเนื้อเดียวกันจะรวมอยู่ในทีมเดียว ทีมสามารถเกิดขึ้นได้ในเชิงซ้อน - ตั้งแต่พนักงานที่มีอาชีพต่างกันไปจนถึงดำเนินการกระบวนการทางเทคโนโลยีที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ความเข้มข้นและความเชี่ยวชาญ— หลักการจัดระเบียบพื้นที่การผลิต ตามหลักการเหล่านี้ ไซต์การผลิตประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

• พื้นที่เทคโนโลยี(ความเชี่ยวชาญของไซต์ตามประเภทของงาน) พื้นที่เทคโนโลยีนั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยเครื่องมือและอุปกรณ์ประเภทเดียวกันและงานบางประเภท (ที่เป็นเนื้อเดียวกัน) ตัวอย่างของขอบเขตเทคโนโลยี ได้แก่ โรงหล่อ กัลวานิก ความร้อน พื้นที่เจียร พื้นที่ของเครื่องกลึงและกัด ฯลฯ

พื้นที่ทางเทคโนโลยีมีลักษณะพิเศษคือโหลดอุปกรณ์สูงและความยืดหยุ่นในการผลิตสูงเมื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่หรือเปลี่ยนโรงงานผลิต ในขณะเดียวกันก็มีปัญหาในการวางแผน วงจรการผลิตยาวขึ้น และความรับผิดชอบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง แนะนำให้ใช้ประเภทเทคโนโลยีเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทและเมื่อมีปริมาณต่ำ

• สาขาวิชา(เฉพาะทางตามประเภทของผลิตภัณฑ์) ตัวอย่างของสาขาวิชา: ส่วนของชิ้นส่วนเฉพาะ ส่วนของเพลา ระบบส่งกำลัง กระปุกเกียร์ ฯลฯ สาขาวิชามีลักษณะเฉพาะคืองานทั้งหมดที่มีความเข้มข้นสูงภายในพื้นที่เดียว (เพิ่มความรับผิดชอบของนักแสดงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์) พื้นที่นี้เป็นเรื่องยากมากที่จะกำหนดค่าใหม่สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ เมื่อพัฒนาประเภทใหม่หรือปรับทิศทางองค์กรใหม่

แนะนำให้ใช้ประเภทรายการเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์มาตรฐานหนึ่งหรือสองรายการที่มีปริมาณมากและมีความเสถียรสูงในผลผลิต ด้วยประเภทวัตถุ การประมวลผลชุดชิ้นส่วนสามารถเกิดขึ้นพร้อมกันได้บนเครื่องจักรหลายเครื่องที่ดำเนินการต่อเนื่องกัน

• พื้นที่ปิดเรื่อง(เฉพาะทางตามประเภทของผลิตภัณฑ์ ดำเนินการครบวงจรการผลิตผลิตภัณฑ์) ที่นี่มีการใช้อุปกรณ์หลายประเภท และคนงานที่มีอาชีพต่างกันก็ทำงานที่นี่ ส่วนปิดหัวเรื่องช่วยให้คุณสามารถลดระยะเวลาของวงจรการผลิตและทำให้ระบบการวางแผนและบัญชีง่ายขึ้น ตามกฎแล้วอุปกรณ์ประเภทปิดจะถูกวางไว้ตามกระบวนการทางเทคโนโลยีซึ่งเป็นผลมาจากการเชื่อมต่อแบบง่าย ๆ ระหว่างเวิร์กสเตชัน

การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต

พื้นที่การผลิตทั้งหมดจะถูกจัดกลุ่มในลักษณะใดลักษณะหนึ่งและเป็นส่วนหนึ่งของการประชุมเชิงปฏิบัติการ ควรสังเกตว่าการประชุมเชิงปฏิบัติการด้านการผลิตไม่ได้เกิดขึ้นในทุกองค์กร หากองค์กรมีขนาดเล็กและปริมาณการผลิตต่ำ ระบบจะสร้างเฉพาะพื้นที่การผลิตเท่านั้น (โครงสร้างแบบไม่มีร้านค้า) ตามกฎแล้วแผนกการผลิตทั้งหมดจะมีหัวหน้าแผนกตามชื่อหรือหมายเลข (หัวหน้าแผนกประกอบหรือหัวหน้าแผนก 1)

การประชุมเชิงปฏิบัติการทั้งหมดขององค์กรแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ตามประเภทของกระบวนการผลิต:

1) ขั้นพื้นฐาน- ในการประชุมเชิงปฏิบัติการประเภทนี้ กระบวนการผลิตจะถือว่าในระหว่างที่มีการผลิตผลิตภัณฑ์หลักขององค์กร

ตัวอย่าง

ในสถานประกอบการด้านวิศวกรรมเครื่องกล การผลิตหลักประกอบด้วยสามขั้นตอน: การจัดซื้อ การแปรรูป และการประกอบ

ขั้นตอนการจัดซื้อรวมถึงกระบวนการรับช่องว่าง: การตัดวัสดุ การหล่อ การปั๊ม ขั้นตอนการประมวลผลประกอบด้วยกระบวนการเปลี่ยนช่องว่างให้เป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูป: การตัดเฉือน, การอบชุบด้วยความร้อน, การทาสี, การชุบด้วยไฟฟ้า ฯลฯ

ขั้นตอนการประกอบเป็นส่วนสุดท้ายของกระบวนการผลิต รวมถึงการประกอบส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การปรับแต่งและแก้ไขข้อบกพร่องของเครื่องจักร เครื่องมือ และการทดสอบ

2) การให้- การประชุมเชิงปฏิบัติการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เสริมที่จำเป็นสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก ตัวอย่างของร้านขายอุปกรณ์อาจเป็นร้านขายเครื่องมือ ร้านซ่อม สิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงาน ฯลฯ

3) เสิร์ฟ- ในการประชุมเชิงปฏิบัติการประเภทนี้ กระบวนการผลิตจะถือว่าในระหว่างการดำเนินการซึ่งมีการดำเนินการบริการที่จำเป็นสำหรับการทำงานปกติของกระบวนการผลิตทั้งหลักและเสริม ตัวอย่างของการประชุมเชิงปฏิบัติการการบริการ ได้แก่ การขนส่ง การจัดเก็บ การประกอบชิ้นส่วน การประชุมเชิงปฏิบัติการการก่อสร้าง ฯลฯ

4) เสริม— ดำเนินการสกัดและแปรรูปวัสดุเสริม (ภาชนะบรรจุ บรรจุภัณฑ์ การขุด ฯลฯ )

5) ด้านข้าง— พวกเขาผลิตผลิตภัณฑ์จากของเสียทางอุตสาหกรรม (เช่น การประชุมเชิงปฏิบัติการการนำของเสียกลับมาใช้ใหม่)

6) เสริม— ในการประชุมเชิงปฏิบัติการประเภทนี้ กระบวนการต่างๆ จะถูกถือว่าเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตขั้นพื้นฐานจะไหลอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างของการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริม ได้แก่ การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการซ่อมแซมอุปกรณ์ การผลิตอุปกรณ์ การทำความสะอาดพื้นที่ ฯลฯ

ประเภทของโครงสร้างการผลิตของโรงงานหลัก

โครงสร้างการผลิตประเภทต่อไปนี้ของการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักนั้นขึ้นอยู่กับประเภทของความเชี่ยวชาญ:

• การประชุมเชิงปฏิบัติการประเภทเทคโนโลยี- ในกรณีนี้ โรงงานมีความเชี่ยวชาญในการดำเนินการกระบวนการผลิตที่เป็นเนื้อเดียวกัน (เช่น โรงหล่อ การประกอบ ฯลฯ)
• ประเภทหัวเรื่อง- การประชุมเชิงปฏิบัติการมีความเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์บางประเภทหรือบางส่วน ผลลัพธ์ของกิจกรรมของการประชุมเชิงปฏิบัติการที่กำหนดอาจเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (ในกรณีนี้ ประเภทจะเรียกว่าปิดหัวเรื่อง)
• ผสม(หัวเรื่องเทคโนโลยี)พิมพ์- บ่อยครั้งที่กระบวนการจัดซื้อมีโครงสร้างทางเทคโนโลยี ในขณะที่กระบวนการแปรรูปและกระบวนการสำเร็จรูปมีโครงสร้างหัวเรื่อง (ปิดเรื่อง) ด้วยวิธีนี้ การลดต้นทุนต่อหน่วยการผลิตทำได้โดยการลดวงจรการผลิตและเพิ่มผลิตภาพแรงงาน

จากวัสดุที่ตรวจสอบ ให้เรานำเสนอโครงสร้างการผลิตทั่วไปขององค์กรในรูปแบบของแผนภาพ (รูปที่ 1)

รูปแบบขององค์กรการผลิต

รูปแบบการจัดองค์กรการผลิตคือการรวมกันในเวลาและพื้นที่ขององค์ประกอบของกระบวนการผลิตโดยมีระดับการบูรณาการที่เหมาะสมซึ่งแสดงโดยระบบการเชื่อมต่อที่มั่นคง

โครงสร้างชั่วคราวขององค์กรการผลิต

ขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างชั่วคราวรูปแบบการจัดองค์กรการผลิตต่อไปนี้บนไซต์มีความโดดเด่น:

• โดยมีการถ่ายทอดวัตถุของแรงงานในการผลิตตามลำดับ- สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลตลอดการดำเนินการผลิตทั้งหมด ผลิตภัณฑ์จะถูกถ่ายโอนจากการดำเนินการหนึ่งไปยังอีกการดำเนินการหนึ่งหลังจากเสร็จสิ้นการประมวลผลในขั้นตอนก่อนหน้าของทั้งชุดเท่านั้น ระยะเวลาของวงจรการผลิตด้วยแบบฟอร์มนี้จะเพิ่มขึ้น แต่ในขณะเดียวกันอุปกรณ์ก็ถูกโหลดจนเต็ม ค่าใช้จ่ายในการซื้ออุปกรณ์ใหม่ก็ลดลง
• ด้วยการถ่ายโอนวัตถุแรงงานแบบขนาน- ในรูปแบบนี้ ผลิตภัณฑ์จะถูกเปิดตัว ประมวลผล และถ่ายโอนจากการดำเนินงานหนึ่งไปยังอีกการดำเนินงานหนึ่ง โดยไม่ต้องรอจนครบชุด การจัดระเบียบกระบวนการผลิตนี้ทำให้สามารถลดจำนวนชิ้นส่วนที่กำลังดำเนินการและลดความต้องการพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการจัดเก็บและทางเดิน ข้อเสียคือการหยุดทำงานของอุปกรณ์ (เวิร์กสเตชัน) เนื่องจากความแตกต่างในระยะเวลาการดำเนินงาน
• ด้วยการถ่ายโอนวัตถุแรงงานตามลำดับแบบขนาน- นี่เป็นรูปแบบกลางระหว่างทั้งสองที่กล่าวถึงข้างต้น ผลิตภัณฑ์ในรูปแบบนี้จะถูกถ่ายโอนจากการดำเนินงานไปยังการดำเนินงานในชุดการขนส่ง ดังนั้นจึงรับประกันความต่อเนื่องในการใช้อุปกรณ์และแรงงาน

โครงสร้างเชิงพื้นที่ของกระบวนการผลิต

โครงสร้างเชิงพื้นที่ขององค์กรการผลิตถูกกำหนดโดยจำนวนอุปกรณ์เทคโนโลยีที่กระจุกตัวอยู่ในสถานที่ทำงาน (จำนวนสถานที่ทำงาน) และที่ตั้งที่สัมพันธ์กับทิศทางการเคลื่อนที่ของวัตถุแรงงานในพื้นที่โดยรอบ ขึ้นอยู่กับจำนวนอุปกรณ์เทคโนโลยี (เวิร์กสเตชัน) ความแตกต่างเกิดขึ้นระหว่างระบบการผลิตแบบลิงก์เดียวและโครงสร้างที่สอดคล้องกันของสถานที่ทำงานที่แยกจากกันและระบบมัลติลิงก์ที่มีเวิร์กช็อป โครงสร้างเชิงเส้นหรือเซลล์

โครงสร้างร้านองค์กรการผลิตมีลักษณะเฉพาะด้วยการสร้างพื้นที่ที่อุปกรณ์ (สถานที่ทำงาน) ตั้งอยู่ขนานกับการไหลของชิ้นงานซึ่งสันนิษฐานว่ามีความเชี่ยวชาญเฉพาะทางบนพื้นฐานของความเป็นเนื้อเดียวกันทางเทคโนโลยี ในกรณีนี้ ชิ้นส่วนจำนวนหนึ่งที่มาถึงไซต์งานจะถูกส่งไปยังสถานที่ทำงานฟรีแห่งใดแห่งหนึ่ง โดยจะต้องผ่านวงจรการประมวลผลที่จำเป็น หลังจากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังไซต์อื่น (ไปยังเวิร์กช็อป)

บนไซต์ที่มีโครงสร้างเชิงพื้นที่เชิงเส้นอุปกรณ์ (เวิร์กสเตชัน) ตั้งอยู่ตามกระบวนการทางเทคโนโลยี และชุดชิ้นส่วนที่ประมวลผลที่ไซต์งานจะถูกถ่ายโอนจากที่ทำงานหนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งตามลำดับ

โครงสร้างเซลล์องค์กรการผลิตผสมผสานลักษณะของโครงสร้างเชิงเส้นและการประชุมเชิงปฏิบัติการ

การรวมกันของโครงสร้างเชิงพื้นที่และเชิงเวลาของกระบวนการผลิตที่มีการบูรณาการระดับหนึ่งของกระบวนการบางส่วนจะกำหนดรูปแบบต่างๆ ขององค์กรการผลิต:

• เทคโนโลยี;
• เรื่อง;
• การไหลตรง
• จุด;
• แบบบูรณาการ.

รูปแบบทางเทคโนโลยีขององค์กรการผลิต

รูปแบบทางเทคโนโลยีของการจัดกระบวนการผลิตนั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยโครงสร้างการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีการถ่ายทอดวัตถุของแรงงานตามลำดับ แบบฟอร์มนี้แพร่หลายในโรงงานผลิตเครื่องจักร เนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ถึงปริมาณอุปกรณ์สูงสุดในการผลิตขนาดเล็ก และปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งในกระบวนการทางเทคโนโลยี

การใช้รูปแบบทางเทคโนโลยีในการจัดกระบวนการผลิตมีผลกระทบด้านลบหลายประการ ชิ้นส่วนจำนวนมากและการเคลื่อนไหวซ้ำๆ ระหว่างการประมวลผลทำให้ปริมาณงานระหว่างดำเนินการเพิ่มขึ้นและจำนวนจุดจัดเก็บกลางเพิ่มขึ้น ส่วนสำคัญของวงจรการผลิตประกอบด้วยการสูญเสียเวลาที่เกิดจากการสื่อสารระหว่างไซต์งานที่ซับซ้อน

รูปแบบหัวเรื่องขององค์กรการผลิต

แบบฟอร์มนี้มีโครงสร้างเซลล์ที่มีการถ่ายโอนวัตถุแรงงานในการผลิตแบบขนาน (ตามลำดับ) อุปกรณ์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลกลุ่มชิ้นส่วนตั้งแต่ต้นจนจบกระบวนการทางเทคโนโลยีได้รับการติดตั้งที่สาขาวิชา หากวงจรเทคโนโลยีการประมวลผลถูกปิดภายในไซต์ จะเรียกว่าปิดหัวเรื่อง

รูปแบบกระแสตรงขององค์กรการผลิต

รูปแบบการไหลตรงมีลักษณะเป็นโครงสร้างเชิงเส้นที่มีการถ่ายโอนวัตถุแรงงานในการผลิตทีละน้อย แบบฟอร์มนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการดำเนินการตามหลักการต่อไปนี้ขององค์กรการผลิต:

• ความเชี่ยวชาญ;
• ความตรง;
• ความต่อเนื่อง;
• ความเท่าเทียม

การใช้แบบฟอร์มนี้ทำให้สามารถลดระยะเวลาของวงจรการผลิต ใช้แรงงานอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเนื่องจากมีความเชี่ยวชาญด้านแรงงานมากขึ้น และลดปริมาณงานระหว่างดำเนินการได้

รูปแบบจุดขององค์กรการผลิต

ด้วยรูปแบบจุดขององค์กรการผลิต งานจึงเสร็จสมบูรณ์ในที่ทำงานแห่งเดียว ผลิตภัณฑ์ถูกผลิตขึ้นโดยมีชิ้นส่วนหลักอยู่ ตัวอย่างคือการประกอบผลิตภัณฑ์โดยมีคนงานเดินไปรอบๆ การจัดองค์กรการผลิตแบบจุดมีข้อดี:

• คุณมักจะสามารถเปลี่ยนการออกแบบผลิตภัณฑ์และลำดับการประมวลผลผลิตผลิตภัณฑ์ในช่วงที่หลากหลายในปริมาณที่กำหนดตามความต้องการการผลิต
• ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนตำแหน่งของอุปกรณ์ลดลง
• ความยืดหยุ่นในการผลิตเพิ่มขึ้น

รูปแบบองค์กรการผลิตแบบบูรณาการ

รูปแบบขององค์กรการผลิตแบบบูรณาการเกี่ยวข้องกับการรวมการดำเนินงานหลักและการดำเนินงานเสริมเข้ากับกระบวนการผลิตแบบบูรณาการเดียวที่มีโครงสร้างเซลล์หรือเชิงเส้นพร้อมการถ่ายโอนวัตถุแรงงานในการผลิตตามลำดับขนานหรือขนานตามลำดับ

ตรงกันข้ามกับแนวปฏิบัติที่มีอยู่ของการออกแบบกระบวนการแยกคลังสินค้า การขนส่ง การจัดการ การประมวลผลในพื้นที่ที่มีรูปแบบขององค์กรการผลิตแบบบูรณาการ มีความจำเป็นต้องเชื่อมโยงกระบวนการบางส่วนเหล่านี้เข้ากับกระบวนการผลิตเดียว สามารถทำได้โดยการรวมงานทั้งหมดเข้าด้วยกัน โดยใช้ระบบขนส่งและคลังสินค้าอัตโนมัติซึ่งเป็นชุดอุปกรณ์อัตโนมัติและอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลที่เชื่อมต่อถึงกันอุปกรณ์คอมพิวเตอร์ที่ออกแบบมาเพื่อจัดระเบียบการจัดเก็บและการเคลื่อนย้ายวัตถุของแรงงานระหว่างสถานที่ทำงานแต่ละแห่ง

ขึ้นอยู่กับความสามารถในการปรับเปลี่ยนใหม่สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ รูปแบบขององค์กรการผลิตที่กล่าวถึงข้างต้นสามารถแบ่งออกเป็น ยืดหยุ่นได้(กำหนดค่าใหม่ได้) และ แข็ง(ไม่สามารถกำหนดค่าใหม่ได้)

บันทึก

การเปลี่ยนแปลงในกลุ่มผลิตภัณฑ์และการเปลี่ยนไปสู่การผลิตผลิตภัณฑ์ชุดใหม่ที่มีโครงสร้างจำเป็นต้องมีการพัฒนาสถานที่ใหม่ การเปลี่ยนอุปกรณ์และอุปกรณ์เสริม

รูปแบบแข็งองค์กรการผลิตเกี่ยวข้องกับการประมวลผลชิ้นส่วนประเภทเดียวกัน รวมถึงรูปแบบการไหลของการจัดกระบวนการผลิต แบบฟอร์มที่ยืดหยุ่นทำให้สามารถมั่นใจได้ว่าการเปลี่ยนไปสู่การผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่โดยไม่ต้องเปลี่ยนองค์ประกอบของส่วนประกอบของกระบวนการผลิตโดยใช้เวลาและแรงงานน้อย

หากเราพูดถึงสถานประกอบการสร้างเครื่องจักร ในปัจจุบัน รูปแบบขององค์กรการผลิตต่อไปนี้แพร่หลายที่สุด:

1) การผลิตจุดที่มีความยืดหยุ่น— ถือว่าโครงสร้างเชิงพื้นที่ของสถานที่ทำงานที่แยกจากกันโดยไม่มีการถ่ายโอนวัตถุแรงงานในกระบวนการผลิตเพิ่มเติม ชิ้นส่วนได้รับการประมวลผลอย่างสมบูรณ์ในตำแหน่งเดียว การปรับตัวให้เข้ากับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่ทำได้โดยการเปลี่ยนสถานะการทำงานของระบบ

2) แบบฟอร์มเรื่องที่ยืดหยุ่น- โดดเด่นด้วยความสามารถในการประมวลผลชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติภายในช่วงที่กำหนดโดยไม่หยุดชะงักในการเปลี่ยน การเปลี่ยนไปสู่การผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่นั้นดำเนินการโดยการปรับวิธีการทางเทคนิคใหม่และตั้งโปรแกรมระบบควบคุมใหม่ แบบฟอร์มหัวเรื่องที่ยืดหยุ่นครอบคลุมพื้นที่ของการถ่ายโอนวัตถุแรงงานตามลำดับและขนานตามลำดับรวมกับโครงสร้างเชิงพื้นที่รวม

3) รูปร่างตรงที่ยืดหยุ่น— โดดเด่นด้วยการปรับใหม่อย่างรวดเร็วสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนใหม่ภายในช่วงที่กำหนดโดยการเปลี่ยนเครื่องมือและอุปกรณ์ การตั้งโปรแกรมระบบควบคุมใหม่ ขึ้นอยู่กับการจัดเรียงอุปกรณ์เป็นแถวซึ่งสอดคล้องกับกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัดโดยมีการถ่ายโอนวัตถุแรงงานทีละชิ้น

องค์กรการผลิตรูปแบบบล็อกโมดูลาร์

ภายใต้อิทธิพลของความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญเกิดขึ้นในด้านวิศวกรรมและเทคโนโลยีอันเนื่องมาจากการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต สิ่งนี้สร้างเงื่อนไขเบื้องต้นตามวัตถุประสงค์สำหรับการพัฒนารูปแบบใหม่ขององค์กรการผลิต หนึ่งในแบบฟอร์มเหล่านี้ซึ่งใช้ในการแนะนำเครื่องมืออัตโนมัติที่ยืดหยุ่นในกระบวนการผลิตคือแบบฟอร์มแบบบล็อกโมดูลาร์

หากต้องการสร้างการผลิตที่มีรูปแบบองค์กรการผลิตแบบบล็อกโมดูลาร์ คุณต้อง:

1. มุ่งเน้นไปที่ไซต์ที่ซับซ้อนของอุปกรณ์เทคโนโลยีทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์ในจำนวนที่ จำกัด
2. รวมกลุ่มคนงานในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโอนไปยังพวกเขาซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของหน้าที่ในการวางแผนและจัดการการผลิตที่ไซต์งาน

พื้นฐานทางเศรษฐกิจสำหรับการสร้างอุตสาหกรรมดังกล่าวคือรูปแบบโดยรวมขององค์กรแรงงาน งานในกรณีนี้ขึ้นอยู่กับหลักการของการปกครองตนเองและความรับผิดชอบต่อผลงานโดยรวม

ข้อกำหนดหลักสำหรับการจัดการการผลิตและกระบวนการผลิตในกรณีนี้:

• การสร้างระบบอัตโนมัติในการบำรุงรักษาทางเทคนิคและเครื่องมือในการผลิต
• บรรลุความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตโดยคำนวณความต้องการทรัพยากรอย่างสมเหตุสมผลระบุช่วงเวลาและวันที่ส่งมอบ
• สร้างความมั่นใจในความสามารถในการจับคู่ของแผนกเครื่องจักรและการประกอบ
• โดยคำนึงถึงมาตรฐานการควบคุมที่กำหนดไว้เมื่อกำหนดจำนวนพนักงาน
• การเลือกกลุ่มคนงานโดยคำนึงถึงความสามารถในการแลกเปลี่ยนกันได้อย่างสมบูรณ์

บันทึก

การดำเนินการตามข้อกำหนดเหล่านี้เป็นไปได้เฉพาะกับโซลูชันที่ครอบคลุมสำหรับประเด็นขององค์กรแรงงาน การผลิต และการจัดการ

พวกเขาย้ายไปยังองค์กรการผลิตรูปแบบบล็อกโมดูลาร์บนพื้นฐานของการตัดสินใจตามความเหมาะสมในการสร้างหน่วยดังกล่าวในเงื่อนไขการผลิตที่กำหนด จากนั้นจะมีการวิเคราะห์ความเป็นเนื้อเดียวกันทางโครงสร้างและเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์ และประเมินความเป็นไปได้ในการประกอบ "กลุ่ม" ของชิ้นส่วนเพื่อการประมวลผลภายในเซลล์การผลิต

ถัดไปพวกเขากำหนดความเป็นไปได้ของการมุ่งเน้นการดำเนินงานทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนทั้งหมดสำหรับการผลิตกลุ่มชิ้นส่วนในพื้นที่เดียวกำหนดจำนวนสถานที่ทำงานที่เหมาะสำหรับการแนะนำการประมวลผลกลุ่มชิ้นส่วนกำหนดองค์ประกอบและเนื้อหาของข้อกำหนดพื้นฐาน เพื่อจัดกระบวนการผลิตและแรงงานตามระดับที่ต้องการของระบบอัตโนมัติ

โครงสร้างการผลิตตามตัวอย่างขององค์กรการซ่อมแซม

พิจารณาโครงสร้างการผลิตโดยใช้ตัวอย่างขององค์กรอุตสาหกรรม Alpha LLC ซึ่งให้บริการซ่อมและบำรุงรักษารถยนต์ที่สำคัญ

เรานำเสนอโครงสร้างการผลิตขององค์กรในรูปแบบของแผนภาพ (รูปที่ 2)

เพื่อให้เข้าใจถึงการสร้างโครงสร้างการผลิตขององค์กรที่กำหนด คุณจำเป็นต้องรู้ คุณสมบัติของกระบวนการผลิต- เมื่อรถยนต์มาถึงสถานประกอบการ จะได้รับการยอมรับทางเทคนิคและระบุความคลาดเคลื่อนกับเอกสารประกอบ จากนั้นก็มาล้างและรื้อรถให้เรียบร้อย จากนั้น ทุกหน่วยงานจะไปที่เวิร์คช็อปที่เหมาะสมสำหรับสาขาเฉพาะทาง ซึ่งมีการซ่อมแซมและทาสีเฉพาะจุด จากนั้นชิ้นส่วนทั้งหมดจะถูกส่งไปยังร้านประกอบเพื่อประกอบขั้นสุดท้าย ตามด้วยการทาสีภายนอกทั้งหมดและเตรียมจัดส่งให้กับลูกค้า

สถานที่ผลิตและเวิร์กช็อปทั้งหมดของ Alpha LLC ตามความเชี่ยวชาญในกิจกรรมของตนนั้นมีลักษณะเฉพาะ เรื่องหรือ ประเภทปิดเรื่อง- กล่าวอีกนัยหนึ่ง พวกเขามีความเชี่ยวชาญในประเภทของผลิตภัณฑ์ (ส่วนประกอบ ส่วนประกอบ อุปกรณ์ ชิ้นส่วน ส่วนประกอบของชิ้นส่วน ฯลฯ ) ดังนั้นองค์กรจึงประสบความสำเร็จในการทำงานจำนวนมากภายในพื้นที่การผลิตเดียว (โซน) นอกจากนี้ผู้เชี่ยวชาญจากฝ่ายควบคุมด้านเทคนิคจะไม่ถูกแยกออกจากกระบวนการผลิต ตั้งอยู่ในอาคารเวิร์คช็อปโดยตรงเพื่อควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การโอนหน่วย (ผลิตภัณฑ์ ชิ้นส่วน) ดำเนินการโดยใช้วิธีการแบบขนาน นั่นคือ ถ่ายโอนจากการดำเนินงานหนึ่งไปยังอีกการดำเนินงานหนึ่ง โดยไม่ต้องรอให้เสร็จสิ้นทั้งชุด (สะดวกเนื่องจากมีปริมาณการผลิตและปริมาณงานสูง ขององค์กร) การโอนจะดำเนินการบนพื้นฐานของเอกสารภายใน (ใบรับรองการส่งมอบและการยอมรับ) ซึ่งลงนามทั้งสองฝ่ายโดยผู้รับผิดชอบและหัวหน้าการประชุมเชิงปฏิบัติการที่อยู่ติดกัน

วิธีปรับปรุงโครงสร้างการผลิตขององค์กร

โครงสร้างการผลิตขององค์กรกำลังได้รับการปรับปรุงเพื่อลดความเข้มข้นของแรงงานในสถานที่ผลิตและสถานที่ทำงานทั้งหมดและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ การลดความเข้มข้นของแรงงานและการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทำให้องค์กรสามารถลดต้นทุนที่รวมอยู่ในต้นทุนการผลิต (ทั้งพื้นฐานและทางอ้อม)

ด้วยการปรับปรุงโครงสร้างขององค์กรการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ จึงสามารถลดต้นทุนค่าแรงได้ (เช่น ทำให้กระบวนการผลิตบางอย่างเป็นแบบอัตโนมัติ) และปรับพื้นที่การผลิตให้เข้าข้างตนเอง

วิธีหลักในการปรับปรุงโครงสร้างการผลิตขององค์กร:

1. การรวมโรงงาน การรวมกระบวนการผลิตบางส่วนลงในพื้นที่การผลิตบางส่วน และการรวมพื้นที่การผลิตเพิ่มเติม ผู้เชี่ยวชาญจำนวนมากที่มีโปรไฟล์แคบภายในไซต์เดียวไม่สามารถพิจารณาได้ว่ามีเหตุผลจากมุมมองทางเศรษฐกิจ ดังนั้นจึงเสนอให้ขยายขอบเขตงานที่ดำเนินการโดยพนักงาน (แม้จะผ่านการฝึกอบรมพนักงานเพิ่มเติมเพื่อปฏิบัติงานประเภทใหม่) .
2. ปรับปรุงหลักการสร้างสถานที่ผลิตและโรงปฏิบัติงาน และวิธีการปฏิสัมพันธ์ระหว่างสถานที่เหล่านั้น ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะลดวงจรการผลิตให้สั้นลง ทำให้เพิ่มโอกาสในการเพิ่มปริมาณผลผลิต ความสามารถในการทำกำไร และความสามารถในการทำกำไรขององค์กรโดยรวม
3. การปรับปรุงแผนผังอาคารและโครงสร้างอุตสาหกรรม ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนด้านเวลาสำหรับการเปลี่ยนผ่านและการขนส่งภายใน ขณะเดียวกันก็รักษามาตรฐานในการจัดวางและระยะห่างระหว่างอุปกรณ์
4. การรวมรัฐวิสาหกิจเข้ากับสมาคมอุตสาหกรรม ซึ่งทำให้สามารถแยกแยะกระบวนการผลิตระหว่างหลายองค์กรได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนของแต่ละองค์กรได้
5. รักษาสัดส่วนระหว่างองค์ประกอบของโครงสร้างการผลิต ป้องกันการเติบโตของต้นทุนการบริการและการผลิตเสริมอย่างไม่มีเหตุผล
6. ลดเวลาที่ผลิตภัณฑ์ (ชิ้นส่วน ส่วนประกอบ) ใช้ในไซต์การผลิตเฉพาะ รวมถึงลดการหยุดทำงานและการหยุดชะงักในกระบวนการทำงาน
7. การเปลี่ยนแปลงความเชี่ยวชาญขององค์กรและปรับปรุงโครงสร้างการจัดการ วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมบางแห่งละทิ้งการสร้างเวิร์กช็อปโดยหันไปใช้การผลิตแบบไร้ร้านค้า ซึ่งกระบวนการผลิตทั้งหมดจะถูกแบ่งระหว่างพื้นที่การผลิตหลายแห่ง ซึ่งอำนวยความสะดวกในการวางแผนและควบคุมการดำเนินการ โดยหลีกเลี่ยงระบบการจัดการที่มากเกินไป

มันเป็นสิ่งสำคัญ

ประการแรก การปรับปรุงควรเกี่ยวข้องกับปัญหาความสัมพันธ์ระหว่างแผนกหลัก แผนกเสริม และแผนกบริการ ควรจัดสรรส่วนแบ่งงานหลัก (รวมถึงจำนวนคนงานและพื้นที่การผลิตทั้งหมด) ให้กับการผลิตหลัก เนื่องจากนี่คือที่ที่กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เกิดขึ้น

ในบางองค์กร มีแนวโน้มตรงกันข้ามเมื่อสัดส่วนของความเข้มแรงงานของกระบวนการผลิตเสริมและการบริการสูงกว่าการผลิตหลักมาก เอกลักษณ์นี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากระบบอัตโนมัติในระดับสูงของการผลิตหลัก ซึ่งทำให้ความเข้มของแรงงานในการผลิตผลิตภัณฑ์หลักลดลง ส่งผลให้ความเข้มข้นของแรงงานในการให้บริการอุปกรณ์ราคาแพงจำนวนมากเพิ่มขึ้น

วิธีแก้ปัญหาทั่วไปสำหรับปัญหาความเหนือกว่าของการบริการและกระบวนการผลิตเสริมเหนือกระบวนการผลิตหลักคือการถ่ายโอนงานที่เกี่ยวข้องไปยังองค์กรเฉพาะทางของบุคคลที่สาม บ่อยครั้งที่การถ่ายโอนดังกล่าวมีประสิทธิภาพในเชิงเศรษฐกิจมากกว่าการทำงานโดยอิสระ (เช่น การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมอุปกรณ์ งานจัดซื้อ ฯลฯ)

1. โครงสร้างการผลิตต้องเป็นไปตามหลักการของการเพิ่มประสิทธิภาพและการรวมกันในพื้นที่และเวลาของส่วนประกอบทั้งหมดของกระบวนการ
2. การปรับปรุงโครงสร้างการผลิตขององค์กรจะช่วยให้การใช้แรงงาน วัสดุ และทรัพยากรทางการเงินมีประสิทธิภาพมากขึ้น ในขณะเดียวกันก็เพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์ด้วย
3. เพื่อปรับปรุงโครงสร้างการผลิต องค์กรจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิต สัดส่วน จังหวะ และความตรงไม่หยุดชะงัก ในขณะเดียวกันก็ปฏิบัติตามบรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับสภาพการทำงานของพนักงานฝ่ายผลิตหลัก

4. ตามโครงสร้างการผลิตที่สร้างขึ้นอย่างถูกต้อง องค์กรบรรลุผลลัพธ์ที่ดี: วงจรการผลิต ความเข้มของแรงงาน และต้นทุนของผลิตภัณฑ์ลดลง และปรับปรุงคุณภาพ สิ่งนี้มีผลเชิงบวกต่อการดำเนินงานขององค์กรมีส่วนทำให้การเติบโตของผลกำไรอำนวยความสะดวกในการวางแผนการผลิตและการควบคุมการดำเนินการตามกระบวนการผลิต

5. เมื่อสร้างโครงสร้างการผลิต คุณสามารถได้รับคำแนะนำจากแผนการที่พัฒนาแล้วขององค์กรอื่น ๆ แต่เราไม่แนะนำให้ใช้เนื่องจากความแตกต่างในด้านเทคโนโลยี ความเชี่ยวชาญและความร่วมมือที่แตกต่างกัน เนื่องจากคุณสมบัติของคนงานที่แตกต่างกัน เป็นต้น

6. ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างหรือปรับโครงสร้างการผลิตที่มีอยู่ ให้ใส่ใจกับประเด็นที่ส่งผลโดยตรงต่อประเภทของโครงสร้าง:

• การกำหนดองค์ประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการและพื้นที่การผลิต
• การคำนวณพื้นที่การผลิตสำหรับสถานที่ทำงานแต่ละแห่ง จากนั้นสำหรับสถานที่ผลิตและโรงงาน กำหนดตำแหน่งเชิงพื้นที่ โดยคำนึงถึงการสูญเสียเวลาในการขนส่งและการเคลื่อนย้ายภายใน
• การศึกษาเอกสารทางเทคโนโลยีและการออกแบบ
• การคำนวณต้นทุนค่าแรงในการดำเนินกิจกรรมการผลิตโดยเน้นประเภทการผลิตหลัก การผลิตเสริม และการบริการ
• การเลือกโครงสร้างเชิงพื้นที่และเชิงเวลา
• การคำนวณความสูญเสียจากข้อบกพร่อง เวลาหยุดทำงาน การหยุดทำงานที่ไม่ได้รับการควบคุม การเคลื่อนย้ายภายใน และการขนส่ง

A. N. Dubonosova รองกรรมการผู้จัดการฝ่ายเศรษฐศาสตร์และการเงิน

ภายใต้ โครงสร้างการผลิตขององค์กรเข้าใจองค์ประกอบของส่วนต่างๆ การประชุมเชิงปฏิบัติการและบริการที่ประกอบขึ้น และรูปแบบของความสัมพันธ์ในกระบวนการผลิต

โครงสร้างการผลิตแสดงลักษณะการแบ่งงานระหว่างแผนกขององค์กรและความร่วมมือ มันมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการผลิตในโครงสร้างการจัดการองค์กรองค์กรของการดำเนินงานและการบัญชี

โครงสร้างการผลิตขององค์กรเป็นแบบไดนามิก เนื่องจากอุปกรณ์และเทคโนโลยีการผลิต การจัดการ องค์กรการผลิตและแรงงานมีการปรับปรุง โครงสร้างการผลิตก็ดีขึ้นเช่นกัน

การปรับปรุงโครงสร้างการผลิตจะสร้างเงื่อนไขในการเพิ่มความเข้มข้นของการผลิต การใช้แรงงาน วัสดุ และทรัพยากรทางการเงินอย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

ต่างจากโครงสร้างการผลิต โครงสร้างทั่วไปขององค์กรรวมถึงบริการและสิ่งอำนวยความสะดวกทั่วไปของโรงงานต่างๆ รวมถึงบริการที่เกี่ยวข้องกับวัฒนธรรมและสวัสดิการสำหรับพนักงานองค์กร (บริการที่อยู่อาศัยและชุมชน โรงอาหาร โรงพยาบาล คลินิก โรงเรียนอนุบาล ฯลฯ)

องค์ประกอบของโครงสร้างการผลิต

องค์ประกอบหลักของโครงสร้างการผลิตขององค์กรคือสถานที่ทำงาน ส่วนต่างๆ และการประชุมเชิงปฏิบัติการ

การเชื่อมโยงหลักในองค์กรเชิงพื้นที่ของการผลิตคือสถานที่ทำงาน

สถานที่ทำงานคือการเชื่อมโยงกระบวนการผลิตที่แบ่งแยกไม่ได้ในองค์กร (ในเงื่อนไขเฉพาะที่กำหนด) ซึ่งให้บริการโดยพนักงานหนึ่งคนขึ้นไป ออกแบบมาเพื่อดำเนินการผลิตหรือบริการเฉพาะ (หรือกลุ่มของพวกเขา) พร้อมกับอุปกรณ์ที่เหมาะสมและวิธีการขององค์กรและทางเทคนิค

สถานที่ทำงานอาจเรียบง่ายหรือซับซ้อนก็ได้ สถานที่ทำงานที่เรียบง่ายเป็นเรื่องปกติสำหรับการผลิตแบบแยกส่วน โดยที่คนงานคนหนึ่งยุ่งอยู่กับการใช้อุปกรณ์เฉพาะ สถานที่ทำงานแบบเรียบง่ายอาจเป็นแบบเครื่องเดียวหรือหลายเครื่องก็ได้ ในกรณีของการใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและในอุตสาหกรรมที่ใช้กระบวนการฮาร์ดแวร์ สถานที่ทำงานจะซับซ้อนเนื่องจากมีกลุ่มคน (ทีม) ให้บริการโดยมีการกำหนดขอบเขตหน้าที่บางอย่างเมื่อดำเนินการตามกระบวนการ ความสำคัญของงานที่ซับซ้อนเพิ่มขึ้นตามระดับการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติในการผลิตที่เพิ่มขึ้น

สถานที่ทำงานสามารถอยู่กับที่หรือเคลื่อนที่ได้ สถานที่ทำงานแบบอยู่กับที่ตั้งอยู่ในพื้นที่การผลิตคงที่ซึ่งติดตั้งอุปกรณ์ที่เหมาะสมและจัดหาวัตถุแรงงานให้กับสถานที่ทำงาน สถานที่ทำงานเคลื่อนที่เคลื่อนที่ไปพร้อมกับอุปกรณ์ที่เหมาะสมในขณะที่มีการประมวลผลวัตถุด้านแรงงาน

สถานที่ทำงานแบ่งออกเป็นเฉพาะและสากลทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของงานที่ทำ

ผลลัพธ์สุดท้ายของงานขององค์กรขึ้นอยู่กับระดับการจัดสถานที่ทำงาน การกำหนดจำนวนและความเชี่ยวชาญที่สมเหตุสมผล การประสานงานของงานในช่วงเวลาหนึ่ง และความสมเหตุสมผลของสถานที่ในพื้นที่การผลิต ในที่ทำงานปฏิสัมพันธ์โดยตรงของปัจจัยด้านวัสดุ เทคโนโลยี และแรงงานในการผลิตเกิดขึ้น ในระดับสถานที่ทำงาน จะใช้ปัจจัยขับเคลื่อนหลักของการเติบโตของผลิตภาพ

โครงเรื่อง -หน่วยการผลิตที่รวมงานจำนวนหนึ่งเข้ากลุ่มตามลักษณะเฉพาะ ดำเนินการส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตโดยรวมสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หรือให้บริการกระบวนการผลิต

ที่ไซต์การผลิต นอกจากพนักงานหลักและผู้ช่วยแล้ว ยังมีผู้จัดการ - โฟร์แมน.

ไซต์การผลิตมีความเชี่ยวชาญในรายละเอียดและเทคโนโลยี ในกรณีแรก งานจะเชื่อมโยงถึงกันด้วยกระบวนการผลิตบางส่วนเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบางส่วน ในวินาที - เพื่อดำเนินการเหมือนกัน

พื้นที่ที่เชื่อมต่อถึงกันด้วยการเชื่อมต่อทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องจะรวมกันเป็นเวิร์กช็อป

เวิร์คช็อป -ระบบที่ซับซ้อนที่สุดรวมอยู่ในโครงสร้างการผลิตซึ่งรวมถึงพื้นที่การผลิตและอวัยวะการทำงานจำนวนหนึ่งเป็นระบบย่อย ความสัมพันธ์ที่ซับซ้อนเกิดขึ้นในการประชุมเชิงปฏิบัติการ: มีโครงสร้างและองค์กรที่ค่อนข้างซับซ้อนพร้อมทั้งพัฒนาความสัมพันธ์ภายในและภายนอก

การประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นหน่วยโครงสร้างหลักขององค์กรขนาดใหญ่ กอปรด้วยการผลิตที่แน่นอนและความเป็นอิสระทางเศรษฐกิจ เป็นหน่วยการผลิตที่แยกจากกันทั้งองค์กร ด้านเทคนิค และการบริหาร และทำหน้าที่การผลิตที่ได้รับมอบหมาย การประชุมเชิงปฏิบัติการแต่ละครั้งจะได้รับงานตามแผนงานเดียวจากฝ่ายบริหารโรงงาน ซึ่งควบคุมปริมาณงานที่ดำเนินการ ตัวบ่งชี้คุณภาพ และต้นทุนส่วนเพิ่มสำหรับปริมาณงานที่วางแผนไว้

ความเชี่ยวชาญในการประชุมเชิงปฏิบัติการ

การประชุมเชิงปฏิบัติการขององค์กรสามารถจัดได้ตามประเภทเทคโนโลยี สาขาวิชา และแบบผสม

ด้วยโครงสร้างประเภทเทคโนโลยี การประชุมเชิงปฏิบัติการมีความเชี่ยวชาญในการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่เป็นเนื้อเดียวกัน (ตัวอย่างเช่นในองค์กรสิ่งทอ - การปั่นการทอผ้าการตกแต่งร้านค้าในอาคารเครื่องจักร - การปั๊ม, โรงหล่อ, การระบายความร้อน, การประกอบ)

ความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีนำไปสู่ความสัมพันธ์ที่ซับซ้อนมากขึ้นระหว่างส่วนต่างๆ และโรงปฏิบัติงาน และทำให้เกิดการเปลี่ยนอุปกรณ์บ่อยครั้ง การจัดอุปกรณ์เป็นกลุ่มที่ทำงานเป็นเนื้อเดียวกันนำไปสู่การตอบโต้การขนส่งวัตถุของแรงงาน เพิ่มระยะเวลาในการขนส่ง เวลาที่ใช้ในการปรับอุปกรณ์ ระยะเวลาของวงจรการผลิต ปริมาณงานระหว่างดำเนินการ เงินทุนหมุนเวียน และซับซ้อนอย่างมาก การบัญชี ในเวลาเดียวกัน ความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยีของการประชุมเชิงปฏิบัติการยังมีแง่มุมเชิงบวกบางประการ: ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้อุปกรณ์ในระดับสูง และโดดเด่นด้วยความเรียบง่ายในการจัดการการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการนำกระบวนการทางเทคโนโลยีหนึ่งไปใช้ การสร้างเวิร์กช็อปตามหลักการทางเทคโนโลยีเป็นเรื่องปกติสำหรับองค์กรที่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

ในประเภทวัตถุ การประชุมเชิงปฏิบัติการมีความเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์เฉพาะหรือบางส่วน (หน่วย หน่วย) โดยใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีต่างๆ

โครงสร้างดังกล่าวสร้างความเป็นไปได้ในการจัดเวิร์คช็อปแบบปิดหัวข้อซึ่งมีการดำเนินกระบวนการทางเทคโนโลยีต่างๆ การประชุมเชิงปฏิบัติการดังกล่าวมีวงจรการผลิตที่สมบูรณ์

ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านมีข้อได้เปรียบเหนือความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยีอย่างมาก ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านที่มากขึ้นทำให้สามารถใช้อุปกรณ์ประสิทธิภาพสูง เพิ่มผลผลิต และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้ การสร้างกระบวนการผลิตแบบปิดภายในโรงงานช่วยลดต้นทุนเวลาและเงินในการขนส่ง และนำไปสู่การลดระยะเวลาของวงจรการผลิต ทั้งหมดนี้ช่วยลดความยุ่งยากในการจัดการ การวางแผนการผลิต และการบัญชี และนำไปสู่การเพิ่มตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทางเทคนิคและเศรษฐกิจ การกำหนดวงจรการผลิตของผลิตภัณฑ์เฉพาะให้กับเวิร์กช็อปจะเพิ่มความรับผิดชอบของทีมเวิร์กช็อปในด้านคุณภาพและระยะเวลาของงาน อย่างไรก็ตาม ด้วยปริมาณการผลิตที่ไม่สำคัญและความเข้มข้นของแรงงานของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านอาจไม่มีประสิทธิภาพ เนื่องจากจะนำไปสู่การใช้อุปกรณ์และพื้นที่การผลิตที่ไม่สมบูรณ์

ควรระลึกไว้ว่าแม้ในสภาวะของขนาดการผลิตที่สำคัญและช่วงผลผลิตที่มั่นคง ความเชี่ยวชาญเฉพาะทางของการประชุมเชิงปฏิบัติการไม่ได้แทนที่ความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยีอย่างสมบูรณ์ ลักษณะเฉพาะของกระบวนการทางเทคโนโลยีนำไปสู่ความจริงที่ว่าร้านค้าจัดซื้อจัดจ้าง (เช่นโรงหล่อปั๊ม) ถูกสร้างขึ้นตามความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยี

นอกเหนือจากโครงสร้างทางเทคโนโลยีและสาขาวิชาแล้ว โครงสร้างการผลิตประเภทผสม (สาขาวิชาเทคโนโลยี) ยังแพร่หลายในสถานประกอบการอุตสาหกรรม โครงสร้างประเภทนี้มักพบในอุตสาหกรรมเบา (เช่น การผลิตรองเท้าและเสื้อผ้า) วิศวกรรมเครื่องกล และอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง

โครงสร้างการผลิตแบบผสมมีข้อดีหลายประการ: ช่วยลดปริมาณการขนส่งภายในร้านค้า, ลดระยะเวลาของวงจรการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์การผลิต, สภาพการทำงานที่ดีขึ้น, การใช้อุปกรณ์ในระดับสูง, เพิ่มผลิตภาพแรงงานและลดต้นทุนการผลิต

การปรับปรุงโครงสร้างการผลิตควรเป็นไปตามเส้นทางของการขยายวิชาและความเชี่ยวชาญแบบผสม การจัดส่วนและการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีโหลดอุปกรณ์สูง และการรวมศูนย์แผนกเสริมขององค์กร

แผนกการทำงานขององค์กร

สถานประกอบการอุตสาหกรรมสามารถจัดระบบโดยมีวงจรการผลิตเต็มหรือไม่สมบูรณ์ได้ องค์กรที่มีวงจรการผลิตเต็มรูปแบบจะมีเวิร์กช็อปและบริการที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน ในขณะที่องค์กรที่มีวงจรการผลิตที่ไม่สมบูรณ์จะไม่มีเวิร์กช็อปบางส่วนที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการผลิตบางขั้นตอน ดังนั้นโรงงานสร้างเครื่องจักรอาจไม่มีโรงหล่อและโรงตีเหล็กเป็นของตัวเอง แต่ได้รับการหล่อและการตีขึ้นรูปผ่านความร่วมมือจากองค์กรเฉพาะทาง

การประชุมเชิงปฏิบัติการและฟาร์มทั้งหมดขององค์กรอุตสาหกรรมสามารถแบ่งออกเป็นการประชุมเชิงปฏิบัติการของการผลิตหลัก การประชุมเชิงปฏิบัติการเสริม และฟาร์มบริการ แต่ละองค์กรอาจมีการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมและด้านข้าง

การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตหลักรวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ผลิตผลิตภัณฑ์หลักขององค์กร ร้านค้าหลักแบ่งออกเป็นการจัดซื้อ (การตีขึ้นรูป โรงหล่อ) การแปรรูป (เครื่องกล ความร้อน งานไม้) และการประกอบ (การประกอบผลิตภัณฑ์)

ภารกิจหลักของการผลิตหลักคือเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความเคลื่อนไหวในระหว่างกระบวนการผลิตและเพื่อจัดกระบวนการทางเทคนิคและเทคโนโลยีที่มีเหตุผล

งานของร้านค้าเสริมคือการผลิตเครื่องมือสำหรับร้านค้าการผลิตขององค์กรการผลิตชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับอุปกรณ์โรงงานและแหล่งพลังงาน ร้านค้าที่สำคัญที่สุดคือร้านเครื่องมือ ร้านซ่อม และร้านพลังงาน จำนวนการประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมและขนาดขึ้นอยู่กับขนาดการผลิตและองค์ประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก

ตามกฎแล้ว เวิร์กช็อปเสริมประกอบด้วยเวิร์กช็อปที่แยกและประมวลผลวัสดุเสริม เช่น ร้านขายคอนเทนเนอร์ที่ผลิตคอนเทนเนอร์สำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์

เวิร์กช็อปด้านข้างคือเวิร์กช็อปที่นำผลิตภัณฑ์ที่ทำจากของเสียจากการผลิตหรือวัสดุเสริมที่ใช้แล้วกลับมาใช้ใหม่ตามความต้องการในการผลิต (เช่น เวิร์กช็อปสำหรับการนำของเสียและวัสดุทำความสะอาดกลับมาใช้ใหม่)

วัตถุประสงค์ของฟาร์มบริการคือเพื่อให้ทุกส่วนขององค์กรได้รับบริการประเภทต่างๆ เครื่องมือ การซ่อมแซม พลังงาน การขนส่ง คลังสินค้า ฯลฯ สถานที่สำคัญในโครงสร้างการผลิตขององค์กรถูกครอบครองโดยการจัดหาบริการและการเตรียมผลิตภัณฑ์ใหม่และเทคโนโลยีขั้นสูง ส่วนหลังประกอบด้วยการประชุมเชิงปฏิบัติการเชิงทดลอง ห้องปฏิบัติการต่างๆ สำหรับการทดสอบวัสดุใหม่ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และกระบวนการทางเทคโนโลยี

ระบบการบำรุงรักษากระบวนการผลิตมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานไม่หยุดชะงักและมีประสิทธิภาพ

ด้วยการมุ่งเน้นที่เพิ่มมากขึ้นขององค์กรในความต้องการของผู้บริโภค องค์ประกอบของแผนกบริการได้ขยายตัวอย่างมีนัยสำคัญ ศึกษาความต้องการผลิตภัณฑ์ การประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การดูแลและควบคุมการใช้ผลิตภัณฑ์ และดำเนินการติดตั้ง ปรับเปลี่ยน และรับประกัน การซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ให้กับผู้บริโภค แผนกบริการมีสต็อกชิ้นส่วน ส่วนประกอบ และชุดประกอบที่จำเป็นเพื่อให้สามารถซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ที่ขายได้

หน่วยโครงสร้างพื้นฐานทางสังคมยังมีบทบาทสำคัญในองค์กรซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้บริการทางสังคมแก่คนงาน โดยหลักแล้วการดำเนินการตามมาตรการเพื่อปรับปรุงการคุ้มครองแรงงาน ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย การรักษาพยาบาล การจัดระเบียบนันทนาการ กีฬา การบริการผู้บริโภค ฯลฯ

ในรูป 8.1. มีการกำหนดโครงสร้างการผลิตขององค์กรสร้างเครื่องจักร

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อโครงสร้างการผลิต

การวิเคราะห์การประเมินและการให้เหตุผลของแนวทางในการปรับปรุงโครงสร้างขององค์กรควรคำนึงถึงปัจจัยและเงื่อนไขของการก่อตัว

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการก่อตัวของโครงสร้างการผลิตขององค์กรสามารถแบ่งออกเป็นหลายกลุ่ม

ปัจจัยโครงสร้างทั่วไป (เศรษฐกิจของประเทศ) เป็นตัวกำหนดความซับซ้อนและความสมบูรณ์ของโครงสร้างองค์กร ซึ่งรวมถึง: องค์ประกอบของภาคเศรษฐกิจ ความสัมพันธ์ระหว่างภาคส่วนต่างๆ ระดับความแตกต่าง อัตราการเติบโตของผลผลิตที่คาดหวัง ความสัมพันธ์ทางการค้ากับต่างประเทศ เป็นต้น ปัจจัยทางอุตสาหกรรม ได้แก่ ความกว้างของความเชี่ยวชาญทางอุตสาหกรรม ระดับของการพัฒนาวิทยาศาสตร์อุตสาหกรรมและงานออกแบบ ลักษณะเฉพาะขององค์กรด้านการจัดหาและการขายในอุตสาหกรรม การจัดหาบริการจากอุตสาหกรรมอื่น ๆ ให้กับอุตสาหกรรม

ปัจจัยระดับภูมิภาคกำหนดการจัดหาขององค์กรที่มีการสื่อสารต่างๆ: ท่อส่งก๊าซและน้ำ ทางหลวงขนส่ง อุปกรณ์สื่อสาร ฯลฯ

ปัจจัยด้านโครงสร้าง ภาคส่วน และภูมิภาคทั่วไปรวมกันก่อให้เกิดสภาพแวดล้อมภายนอกสำหรับการทำงานขององค์กร ต้องคำนึงถึงปัจจัยเหล่านี้เมื่อสร้างโครงสร้างขององค์กร

ปัจจัยจำนวนมากที่มีอิทธิพลต่อโครงสร้างการผลิตและโครงสร้างพื้นฐานนั้นอยู่ภายในองค์กร ในหมู่พวกเขามักจะ:

• ลักษณะอาคาร โครงสร้าง อุปกรณ์ที่ใช้ ที่ดิน วัตถุดิบและวัสดุ
• ลักษณะของผลิตภัณฑ์และวิธีการผลิต
• ปริมาณการผลิตและความเข้มของแรงงาน
• ระดับการพัฒนาความเชี่ยวชาญและความร่วมมือ
• ความจุและคุณลักษณะขององค์กรขนส่ง
• ขนาดที่เหมาะสมของหน่วยเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการจัดการอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
• ลักษณะเฉพาะของกำลังแรงงานที่ได้รับคัดเลือก
• ระดับการพัฒนาระบบสารสนเทศ ฯลฯ

ด้วยการเปลี่ยนแปลงขององค์กรไปสู่สภาวะตลาด ความสำคัญของปัจจัยที่รับประกันประสิทธิภาพเชิงพาณิชย์ของการผลิตและกิจกรรมทางเศรษฐกิจขององค์กร จังหวะการผลิต และการลดต้นทุนเพิ่มขึ้น

การนำทาง

« »

โครงสร้างการผลิตขององค์กรถือเป็นองค์ประกอบและขนาดของแผนกภายใน (ร้านค้า ส่วนบริการ)

โครงสร้างการผลิตของสมาคมเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นองค์ประกอบ ขนาด อัตราส่วน และความสัมพันธ์ของหน่วยการผลิตที่ก่อตัวขึ้น

องค์ประกอบหลักของโครงสร้างการผลิตขององค์กรคือสถานที่ทำงาน ส่วนต่างๆ และเวิร์กช็อป

สถานที่ทำงานคือจุดเชื่อมโยงที่องค์กรไม่สามารถแบ่งแยกได้ในกระบวนการผลิต ซึ่งให้บริการโดยพนักงานตั้งแต่หนึ่งคนขึ้นไป ซึ่งออกแบบมาเพื่อดำเนินการผลิตเฉพาะด้าน พร้อมด้วยอุปกรณ์ที่เหมาะสม ตลอดจนวิธีการขององค์กรและทางเทคนิค

สถานที่ทำงานสามารถ:

ง่าย: คนงาน 1 คน - ที่ทำงาน 1 แห่ง

เครื่องจักรหลายเครื่อง: คนงาน 1 คน - กลุ่มเครื่องจักร

ส่วนรวม: กลุ่มคนงาน - ให้บริการหนึ่งหน่วย

ไซต์งานคือหน่วยการผลิตที่รวมสถานที่ทำงานจำนวนหนึ่งเข้าด้วยกัน จัดกลุ่มตามลักษณะเฉพาะ และดำเนินการส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตโดยรวมสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์

เวิร์กช็อปเป็นแผนกย่อยขององค์กรที่แยกจากกันขององค์กร ซึ่งประกอบด้วยหลายส่วน ซึ่งทำหน้าที่การผลิตที่จำกัดบางอย่าง

ในสถานประกอบการอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ การประชุมเชิงปฏิบัติการถือเป็นหน่วยโครงสร้างหลักของพวกเขา

วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมบางแห่งถูกสร้างขึ้นตามโครงสร้างที่ไม่ใช่ร้านค้า (แบ่งออกเป็นพื้นที่การผลิตโดยตรง)

การประชุมเชิงปฏิบัติการทั้งหมดขององค์กรแบ่งออกเป็นการประชุมเชิงปฏิบัติการของการผลิตหลัก การประชุมเชิงปฏิบัติการเสริม และศูนย์บริการ

การประชุมเชิงปฏิบัติการเสริม ได้แก่ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่สนับสนุนการผลิตผลิตภัณฑ์หลัก การสร้างเงื่อนไขสำหรับการดำเนินงานปกติของการประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก: พวกเขาจัดเตรียมเครื่องมือและอุปกรณ์ จัดหาชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับการซ่อมแซมอุปกรณ์ และดำเนินการซ่อมแซมตามกำหนดเวลา และจัดหาให้พวกเขา แหล่งพลังงาน ร้านค้าที่สำคัญที่สุด ได้แก่ ร้านเครื่องมือ ร้านซ่อมเครื่องจักรกล ร้านซ่อมไฟฟ้า ร้านซ่อมและก่อสร้าง ร้านโมเดล ร้านแสตมป์ ฯลฯ จำนวนร้านเสริมและขนาดขึ้นอยู่กับขนาดการผลิตและองค์ประกอบของ ร้านค้าหลัก

การประชุมเชิงปฏิบัติการระดับรอง ได้แก่ การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการฟื้นฟูทรายขึ้นรูป น้ำมัน และวัสดุทำความสะอาด

โรงงานเสริมจะเตรียมวัสดุพื้นฐานสำหรับโรงงานหลัก และยังผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์อีกด้วย

ฟาร์มบริการเพื่อการอุตสาหกรรม ได้แก่ :

คลังสินค้า รวมถึงโกดังโรงงานและห้องเก็บของต่างๆ

สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการขนส่ง ซึ่งรวมถึงอู่ซ่อมรถ อู่ซ่อมรถ และสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการขนส่งและการขนถ่ายที่จำเป็น

สิ่งอำนวยความสะดวกด้านสุขอนามัยที่รวมน้ำประปา ท่อน้ำทิ้ง อุปกรณ์ระบายอากาศและเครื่องทำความร้อน

ห้องปฏิบัติการกลางของโรงงาน ประกอบด้วย ห้องปฏิบัติการเครื่องกล, โลหะวิทยา, เคมี, ไพโรเมตริก, เอ็กซ์เรย์ ฯลฯ

พวกเขาทั้งหมดทำงานเพื่อรักษาเวิร์กช็อปหลัก เสริม และรอง

นอกจากโครงสร้างการผลิตแล้ว โครงสร้างทั่วไปขององค์กรยังโดดเด่นอีกด้วย หลังนอกเหนือจากร้านค้าการผลิตและศูนย์บริการแล้ว ยังรวมถึงบริการโรงงานทั่วไปต่างๆ ตลอดจนสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้องกับการให้บริการคนงาน (คลินิก ที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน โรงอาหาร บริการเสริม)

ปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อการก่อตัวของโครงสร้างการผลิตขององค์กร:

ลักษณะของผลิตภัณฑ์และวิธีการผลิต

ความเชี่ยวชาญขององค์กรและความร่วมมือกับองค์กรอื่น

ขนาดการผลิตที่กำหนดโดยขนาดการผลิตเชิงปริมาณและความเข้มของแรงงาน

ความสามารถในการจัดการของวัตถุโครงสร้างการผลิตซึ่งหมายถึงความจำเป็นในการคำนึงถึงขนาดของหน่วยและจำนวนจากมุมมองของประสิทธิผลของการจัดการ

ประเภทองค์กรของการสร้างโครงสร้างการผลิตขององค์กร

โครงสร้างการผลิตควรเป็น:

ประการแรก มีความยืดหยุ่น คล่องตัว และตอบสนองเป้าหมายส่วนตัวที่เปลี่ยนแปลงขององค์กรอย่างต่อเนื่อง

ประการที่สอง ปรับตัวอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงที่ไม่คาดคิดในสภาวะภายนอก

ประการที่สาม มีความสามารถในการจัดระเบียบหน่วยการผลิตด้วยตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพตามงานที่องค์กรต้องเผชิญการเปลี่ยนแปลง

แผนกการผลิตขององค์กรขึ้นอยู่กับรูปแบบของความเชี่ยวชาญตามโครงสร้างการผลิตประเภทต่อไปนี้: เทคโนโลยีหัวเรื่องและแบบผสม (หัวเรื่องเทคโนโลยี)

โครงสร้างการผลิตแต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะดังนี้:

ลักษณะของการก่อสร้างการประชุมเชิงปฏิบัติการและส่วนต่างๆ ได้แก่ ความเชี่ยวชาญ

ลักษณะของการจัดอุปกรณ์ (เป็นกลุ่มตามกระบวนการทางเทคโนโลยี)

ธรรมชาติของกระแสการขนส่งและการผลิตขนาดเล็กที่มีชิ้นส่วนจำนวนมาก

การก่อสร้างโครงสร้างการผลิตประเภทแรกคือเทคโนโลยี

การสร้างการประชุมเชิงปฏิบัติการในสถานประกอบการดังกล่าวขึ้นอยู่กับหลักการทางเทคโนโลยีเมื่อการประชุมเชิงปฏิบัติการดำเนินการชุดการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่เป็นเนื้อเดียวกันสำหรับการผลิตหรือการแปรรูปชิ้นส่วนที่หลากหลายสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของโรงงาน

โครงสร้างทางเทคโนโลยีกำหนดไว้ล่วงหน้าการแยกทางเทคโนโลยีที่ชัดเจน ดังนั้นอุปกรณ์จึงไม่ได้ตั้งอยู่ตามกระบวนการทางเทคโนโลยี แต่อยู่เป็นกลุ่ม ตัวอย่างเช่น ร้านปั่นด้าย ทอผ้า และตกแต่งสำเร็จจัดขึ้นที่สถานประกอบการสิ่งทอ ในโลหะวิทยา - เตาหลอมเหล็ก, การผลิตเหล็ก, การรีด ส่วนต่างๆ จะถูกสร้างขึ้นภายในการประชุมเชิงปฏิบัติการตามหลักการของความเป็นเนื้อเดียวกันทางเทคโนโลยี ด้วยโครงสร้างนี้ เวิร์กช็อปและส่วนต่างๆ จะดำเนินการบางอย่างกับอุปกรณ์ที่อยู่ในกลุ่มที่คล้ายกัน

โครงสร้างการผลิตประเภทนี้ทำให้การจัดการโรงงานหรือพื้นที่ง่ายขึ้น: หัวหน้าคนงานที่รับผิดชอบกลุ่มเครื่องจักรที่คล้ายกันสามารถศึกษาเครื่องจักรเหล่านี้ได้อย่างครอบคลุม หากมีเครื่องใดเครื่องหนึ่งโอเวอร์โหลด งานก็สามารถถ่ายโอนไปยังเครื่องที่ว่างเครื่องใดก็ได้ โครงสร้างทางเทคโนโลยีช่วยให้คุณสามารถจัดวางตำแหน่งของผู้คน อำนวยความสะดวกในการปรับโครงสร้างการผลิตจากผลิตภัณฑ์หนึ่งไปยังอีกผลิตภัณฑ์หนึ่ง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในระบบเศรษฐกิจตลาด แต่ถึงกระนั้น โครงสร้างการผลิตประเภทนี้ก็ถือว่าไม่ได้ผลมากที่สุด ซึ่งสัมพันธ์กับการเปลี่ยนอุปกรณ์บ่อยครั้งอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เนื่องจากแต่ละส่วนดำเนินการกับผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ จึงจำกัดความเป็นไปได้ในการใช้เครื่องจักร เครื่องมือ และอุปกรณ์พิเศษ .

สิ่งนี้นำไปสู่ชิ้นส่วนที่ต้องนั่งรอการประมวลผล วงจรการผลิตยาวขึ้น ลดการผลิตทุน การใช้อุปกรณ์เมื่อเวลาผ่านไป และผลิตภาพแรงงาน นอกจากนี้ ด้วยโครงสร้างการผลิตทางเทคโนโลยี จึงไม่รับผิดชอบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เนื่องจากแต่ละโรงปฏิบัติงานหรือแต่ละส่วนจะเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทางเทคโนโลยี การขนส่งและการขนส่งสินค้าที่กำลังจะมาถึงเพิ่มขึ้นเนื่องจากอุปกรณ์ไม่ได้ถูกวางตามแนวการไหลของกระบวนการทางเทคโนโลยี

แม้ว่าการก่อสร้างโครงสร้างการผลิตดังกล่าวจะไม่มีประสิทธิภาพ แต่การใช้งานก็เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในสภาวะที่มีหน่วยเดียว ข้อเสียของประเภทนี้คือฝ่ายบริหารโรงงานจะรับผิดชอบเพียงบางส่วนของกระบวนการผลิต โดยไม่รับผิดชอบต่อคุณภาพ ของชิ้นส่วน การประกอบ หรือผลิตภัณฑ์โดยรวม เป็นการยากที่จะวางตำแหน่งอุปกรณ์ตามกระบวนการทางเทคโนโลยีเพราะว่า ในการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีของการประชุมเชิงปฏิบัติการช่วยเพิ่มระยะเวลาของวงจรการผลิต การจัดเวิร์กช็อปหลักบนพื้นฐานเทคโนโลยีเป็นเรื่องปกติสำหรับองค์กรที่มีการผลิตเดี่ยวและขนาดเล็กที่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและไม่เสถียร

ประเภทที่สองของการสร้างโครงสร้างการผลิตขององค์กรนั้นขึ้นอยู่กับหัวเรื่อง

การสร้างเวิร์กช็อปขององค์กรดังกล่าวจะขึ้นอยู่กับคุณลักษณะเฉพาะของเนื้อหา เมื่อเวิร์กช็อปมีความเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์ในจำนวนจำกัด โดยใช้กระบวนการและการดำเนินงานที่หลากหลายทางเทคโนโลยีมากที่สุด โดยใช้อุปกรณ์ที่หลากหลาย

ประเภทของการสร้างโครงสร้างการผลิตขององค์กรนั้นมีความก้าวหน้ามากที่สุดเพราะว่า ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านช่วยให้คุณสามารถจัดพื้นที่ปิดหัวข้อในการผลิตจำนวนมากและสายการผลิตในการผลิตจำนวนมาก

ประเภทของโครงสร้างการผลิตมีความก้าวหน้ามากที่สุด แต่การใช้งานในรูปแบบบริสุทธิ์นั้นเป็นไปได้เฉพาะในการผลิตขนาดใหญ่และจำนวนมากเท่านั้น เวิร์กช็อปและพื้นที่ทั้งหมดมีความเชี่ยวชาญตามหลักการ ซึ่งทำให้สามารถจัดเตรียมอุปกรณ์ตามกระบวนการทางเทคโนโลยีและใช้เครื่องจักร เครื่องมือ ตราประทับ และอุปกรณ์ติดตั้งที่มีประสิทธิภาพสูง แต่ก่อนอื่นเมื่อใช้หลักการวัตถุประสงค์ อุปกรณ์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการจะถูกจัดเรียงตามลำดับการดำเนินการทางเทคโนโลยีตามลำดับ

ที่นี่มีความหลากหลายและมีไว้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น ร้านค้าจะแบ่งออกเป็นสาขาวิชาต่างๆ เช่น พื้นที่สำหรับการผลิตเพลาเกียร์และลูกสูบ อุปกรณ์ได้รับการติดตั้งในลักษณะเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ติดอยู่กับพื้นที่เคลื่อนที่เชิงเส้น ชิ้นส่วนได้รับการประมวลผลเป็นชุด และเวลาการทำงานของเครื่องจักรแต่ละเครื่องไม่สอดคล้องกับเวลาการทำงานของเครื่องจักรอื่นๆ ชิ้นส่วนจะถูกเก็บไว้ใกล้กับเครื่องจักรระหว่างการทำงาน จากนั้นจึงขนส่งเป็นชุดทั้งหมด สาขาวิชามุ่งมั่นที่จะดำเนินการตามวงจรการผลิตผลิตภัณฑ์ให้สมบูรณ์ (ปิด) ทุกครั้งที่เป็นไปได้ พื้นที่ดังกล่าว (ร้านค้า) เรียกว่าเป็นพื้นที่ปิด

ตามกฎแล้วพวกเขาจะติดตั้งอุปกรณ์ครบครันที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ วงจรการผลิตแบบปิดสามารถทำได้โดยการรวมกระบวนการทางเทคโนโลยีต่างๆ ไว้ในเวิร์กช็อปเดียวกัน ด้วยเหตุผลหลายประการ สิ่งนี้ไม่สามารถทำได้เสมอไป ในวิศวกรรมเครื่องกล ขั้นตอนการประมวลผลและการประกอบของกระบวนการผลิตมักรวมกันในเวิร์กช็อปหัวข้อเดียว ความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีซึ่งแสดงออกมาในการใช้เทคโนโลยีประหยัดทรัพยากรใหม่และการใช้เครื่องจักรแบบบูรณาการและระบบอัตโนมัติของการผลิตนำไปสู่การบรรจบกันในดินแดนของแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตและการปฏิเสธที่จะแยกพวกมันออกจากการประชุมเชิงปฏิบัติการที่แยกจากกัน

เมื่อจัดเวิร์คช็อปและพื้นที่ตามหัวข้อ จะมีการสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยสำหรับการใช้วิธีการขั้นสูงในการจัดการการผลิตและแรงงาน การจัดวางอุปกรณ์ระหว่างการปฏิบัติงานทางเทคโนโลยีช่วยลดเส้นทางการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลและเวลาที่ใช้ในการขนส่งได้อย่างมาก

ข้อกำหนดเบื้องต้นที่ดีเกิดขึ้นสำหรับองค์กรของการผลิตและสายการผลิตอัตโนมัติ, อุปกรณ์ถูกใช้อย่างเต็มที่มากขึ้น, พนักงานมีความเชี่ยวชาญในการปฏิบัติงานในขอบเขตที่แคบ, ซึ่งเป็นผลมาจากการที่คุณสมบัติของพวกเขาเพิ่มขึ้น, องค์กรแรงงานดีขึ้น, และความรับผิดชอบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเพิ่มขึ้น . ในกรณีนี้ ต้นแบบจะต้องรับผิดชอบอย่างเต็มที่ต่อวงจรการผลิตทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ ทั้งหมดนี้นำไปสู่การเพิ่มผลิตภาพแรงงานและลดต้นทุนการผลิต ข้อเสียที่มีอยู่ในร้านค้าและพื้นที่ ได้แก่ การโหลดอุปกรณ์ที่ไม่สมบูรณ์ในการดำเนินงานแต่ละอย่างเนื่องจากมีปริมาณงานน้อย

เมื่อขนาดการผลิตเพิ่มขึ้น ความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยีก็ลึกซึ้งยิ่งขึ้น โดยคำนึงถึงขนาดของอุปกรณ์หรือผลิตภัณฑ์ โลหะที่ใช้ หรือลักษณะอื่น ๆ ในวิศวกรรมเครื่องกล สาขาวิชาเทคโนโลยีหรือแบบผสมของการก่อสร้างโครงสร้างการผลิตขององค์กรได้กลายเป็นที่แพร่หลาย การสร้างเวิร์คช็อปในสถานประกอบการดังกล่าวจะขึ้นอยู่กับหลักการทางเทคโนโลยี เมื่อการประชุมเชิงปฏิบัติการที่เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีในเวลาเดียวกันมีรายการเฉพาะวิชาที่จำกัด ดังนั้น ในโรงงานเครื่องมือกล ร้านค้าเครื่องจักรกลจึงสามารถเชี่ยวชาญในการเป็นร้านค้าสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ขนาดกลาง และขนาดเล็ก และร้านโรงหล่อก็สามารถเชี่ยวชาญในเป็นร้านขายสีเทา ร้านขายเหล็กหล่ออบเหนียว ร้านขายเหล็กหรือโรงหล่อที่ไม่ใช่เหล็ก

โครงสร้างแบบผสมผสานมีลักษณะเฉพาะด้วยการปรากฏตัวในองค์กรเดียวกันของการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักซึ่งจัดขึ้นทั้งตามสาขาวิชาและหลักการทางเทคโนโลยี โดยปกติแล้ว การประชุมเชิงปฏิบัติการด้านการจัดซื้อจัดจ้างจะจัดขึ้นตามหลักการทางเทคโนโลยี นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าร้านจัดซื้อจัดจ้างมีอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตช่องว่างสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทใด ๆ เนื่องจากมิฉะนั้นจะใช้งานน้อยเกินไป

ร้านค้าแปรรูปและประกอบถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของเรื่องหรือแบบผสม ขึ้นอยู่กับการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์ โครงสร้างการผลิตประเภทนี้สามารถใช้ได้จริงกับการผลิตทุกประเภท เป็นเรื่องปกติมากขึ้นและใช้ในสถานประกอบการด้านวิศวกรรม อุตสาหกรรมเบา (รองเท้า เสื้อผ้า) เฟอร์นิเจอร์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ส่วนใหญ่ ข้อดีและข้อเสียของประเภทของโครงสร้างการผลิตที่พิจารณานั้นสอดคล้องกับหลักการสร้างเวิร์กช็อปแต่ละแห่ง: วิชาหรือเทคโนโลยี

เมื่อเลือกประเภทการจัดโครงสร้างการผลิตควรจำไว้ว่ามีการกำหนดเงื่อนไขการผลิตไว้ล่วงหน้า สิ่งสำคัญที่นี่คือประการแรกคือประเภทของการผลิต (มวล, อนุกรม, บุคคล), ความเชี่ยวชาญขององค์กร (วิชา, เทคโนโลยีหรือวิชาเทคโนโลยี), ลักษณะและช่วงของผลิตภัณฑ์

ด้วยแนวทางดั้งเดิมในการกำหนดโครงสร้างและการจัดองค์กรของงานในเวิร์กช็อป ปริมาณงานทั้งหมดจะแบ่งออกเป็นการดำเนินการแยกกันสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหรือการประกอบผลิตภัณฑ์ งานเหล่านี้เน้นไปที่พื้นที่ที่สร้างขึ้นตามหลักการทางเทคโนโลยี

แผนภาพโครงสร้างของการจัดกระบวนการผลิตคือหากส่วนต่างๆ ถูกสร้างขึ้นจากเครื่องจักรที่มีจุดประสงค์ทางเทคโนโลยีเดียวกัน ดังนั้นด้วยโครงสร้างดังกล่าว การเชื่อมต่อโดยตรงและย้อนกลับจำนวนมากเกิดขึ้นระหว่างส่วนที่มีความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ

เมื่อใช้โครงสร้างแบบปิด เวิร์กช็อปจะมีพื้นที่ที่สร้างขึ้นบนหลักการของความเชี่ยวชาญเฉพาะทางโดยละเอียดที่จุดตัดของการเชื่อมต่อภายนอกและภายใน ในที่นี้ เป้าหมายสุดท้ายของระบบการผลิตประกอบด้วยเป้าหมายของส่วนที่แยกจากกันที่ผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป

การวางแนวไซต์ไปสู่ผลลัพธ์สุดท้ายจะช่วยลดการเชื่อมต่อการผลิต ทำให้ขั้นตอนการวางแผนและการจัดการความคืบหน้าของงานง่ายขึ้น วิธีการจัดการการผลิตนี้เรียกว่าการกำหนดเป้าหมายแบบโปรแกรม

สาระสำคัญของแนวทางการกำหนดเป้าหมายโปรแกรมคือการสร้างเป้าหมายและความสำเร็จด้วยความช่วยเหลือของโปรแกรมและทรัพยากรพิเศษ

วิธีการกำหนดเป้าหมายของโปรแกรมจัดให้มีการสร้างโครงสร้างองค์กรของระบบการวางแผนและการจัดการสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการและพื้นที่ ซึ่งจะมาพร้อมกับ:

ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านของส่วนเป้าหมาย (ทีละส่วนหรือเฉพาะเรื่อง) ดำเนินการโดยใช้ตัวจําแนกการออกแบบและเทคโนโลยีของชิ้นส่วนโดยคำนึงถึงความเข้มของแรงงานสัมพัทธ์เมื่อสร้างภาระของแต่ละส่วน

การรวมและการจำแนกประเภทของเส้นทางหรือกระบวนการทางเทคโนโลยีเนื่องจากความเข้มข้นในแต่ละแผนกของชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งจะทำให้มั่นใจในการเคลื่อนไหวในทิศทางเดียวในระหว่างกระบวนการผลิต

ปรับโครงสร้างการผลิตของส่วนต่างๆ และโรงงานให้เหมาะกับเป้าหมายเฉพาะทางตามเส้นทางขององค์กรและเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ได้รับมอบหมายให้แต่ละส่วน

การก่อตัวของพื้นที่การผลิตในโรงปฏิบัติงานจะขึ้นอยู่กับการจำแนกประเภทของสินค้าที่ผลิตในโรงปฏิบัติงานและการมอบหมายงานให้กับกลุ่มงานบางกลุ่ม ในกรณีนี้ชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์จะถูกจัดกลุ่มตามลักษณะโครงสร้างและเทคโนโลยีโดยคำนึงถึงพารามิเตอร์ที่กำหนดระดับความใกล้ชิดของกลุ่มชิ้นส่วนโครงสร้างและเทคโนโลยี

เกณฑ์ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจและความเป็นไปได้ในการเลือกโครงสร้างการผลิตประเภทใดประเภทหนึ่งแสดงอยู่ในระบบตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจ

ตัวชี้วัดเหล่านี้ได้แก่:

องค์ประกอบของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตและศูนย์บริการ ความเชี่ยวชาญ

ขนาดของโรงปฏิบัติงานการผลิตและฟาร์มบริการตามจำนวนพนักงานฝ่ายผลิต

กำลังการผลิตอุปกรณ์ ต้นทุนของสินทรัพย์ถาวร

ส่วนแบ่งของความเชี่ยวชาญประเภทต่าง ๆ ของการประชุมเชิงปฏิบัติการ, สาขาวิชา (วิชา, เทคโนโลยี, วิชาเทคโนโลยี);

อัตราส่วนระหว่างแผนกหลัก แผนกเสริม และแผนกบริการในแง่ของจำนวนอุปกรณ์และพื้นที่ว่างในแต่ละแผนก

ผลิตภาพแรงงานและความเข้มข้นของแรงงานในการผลิต

ระยะเวลาของวงจรการผลิตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทหลัก

ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ประเภทหลัก

ความยาวของเส้นทางคมนาคม

การหมุนเวียนของสินค้าขององค์กรเป็นแบบทั่วไปและตามประเภทของการขนส่ง

ตัวบ่งชี้อื่นๆ จำนวนหนึ่งที่คำนึงถึงลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรม

7. กระบวนการผลิตและประเภทการผลิต

7.3. โครงสร้างการผลิตขององค์กร

โครงสร้างการผลิตองค์กรคือชุดของหน่วยการผลิตขององค์กร (ร้านค้า บริการ) ที่เป็นส่วนหนึ่งขององค์กรและรูปแบบของการเชื่อมต่อระหว่างกัน โครงสร้างการผลิตขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์และระบบการตั้งชื่อประเภทของการผลิตและรูปแบบของความเชี่ยวชาญเฉพาะทางและลักษณะของกระบวนการทางเทคโนโลยี นอกจากนี้ปัจจัยหลังยังเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการกำหนดโครงสร้างการผลิตขององค์กร โครงสร้างการผลิตถือเป็นรูปแบบโดยพื้นฐานแล้ว

ลักษณะของประเภทการผลิตตามการจัดองค์กรของกระบวนการผลิต มันแยกแยะแผนกการผลิต:
- หลัก,
- เสริม
- เสิร์ฟ

ในการประชุมเชิงปฏิบัติการ (แผนก) ของการผลิตหลัก วัตถุที่ใช้แรงงานจะถูกเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การประชุมเชิงปฏิบัติการ (แผนก) ของการผลิตเสริมจัดให้มีเงื่อนไขสำหรับการทำงานของการผลิตหลัก (เครื่องมือ พลังงาน การซ่อมแซมอุปกรณ์) แผนกการผลิตที่ให้บริการมีการผลิตหลักและการผลิตเสริมพร้อมการขนส่ง คลังสินค้า (การจัดเก็บ) การควบคุมทางเทคนิค ฯลฯ

ดังนั้นองค์กรจึงแบ่งออกเป็นเวิร์กช็อปหลัก เสริม และบริการ และโรงงานผลิต

ในทางกลับกัน ร้านค้าการผลิตหลัก (ในสาขาวิศวกรรมเครื่องกล การทำเครื่องมือ) จะถูกแบ่งออกเป็น:
- เพื่อการจัดซื้อจัดจ้าง
- กำลังประมวลผล;
- การประกอบ.

ร้านค้าจัดซื้อจัดจ้างดำเนินการขึ้นรูปเบื้องต้นของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ (การหล่อ การปั๊มร้อน การตัดช่องว่าง ฯลฯ)

ใน ร้านค้าแปรรูปชิ้นส่วนได้รับการประมวลผลโดยเครื่องจักร, ความร้อน, เคมี-ความร้อน, กัลวาไนซ์, การเชื่อม, การทาสีและการเคลือบวานิช ฯลฯ

ใน ร้านค้าประกอบประกอบชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ ปรับแต่ง ติดตั้ง และทดสอบ

ตามโครงสร้างการผลิตจะมีการพัฒนาแผนแม่บทขององค์กรเช่น การจัดการเชิงพื้นที่ของการประชุมเชิงปฏิบัติการและบริการทั้งหมดตลอดจนเส้นทางและการสื่อสารในอาณาเขตของโรงงาน ในเวลาเดียวกันต้องมั่นใจถึงการไหลโดยตรงของการไหลของวัสดุ โรงงานจะต้องอยู่ในลำดับของกระบวนการผลิต

ร้านค้า- นี่คือหน่วยการผลิตเชิงโครงสร้างหลักขององค์กรที่แยกจากกันทางการบริหารและเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์บางอย่างหรือในการปฏิบัติงานที่เป็นเนื้อเดียวกันทางเทคโนโลยีหรืองานที่มีวัตถุประสงค์เหมือนกัน ร้านค้าแบ่งออกเป็นส่วนต่างๆ ซึ่งเป็นตัวแทนของกลุ่มสถานที่ทำงานที่รวมกันตามลักษณะเฉพาะบางประการ โครงสร้างการผลิตของการประชุมเชิงปฏิบัติการแสดงไว้ในรูปที่ 1 7.2.

รูปที่ 7.2. โครงสร้างการผลิตของการประชุมเชิงปฏิบัติการ

การประชุมเชิงปฏิบัติการและส่วนต่าง ๆ ถูกสร้างขึ้นตามหลักการเฉพาะทาง:
- เทคโนโลยี
- เรื่อง;
- ปิดเรื่อง;
- ผสม

ความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีขึ้นอยู่กับความสามัคคีของกระบวนการทางเทคโนโลยีประยุกต์ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการใช้อุปกรณ์ในปริมาณมาก แต่ทำให้การวางแผนการปฏิบัติงานและการผลิตทำได้ยาก และทำให้วงจรการผลิตยาวนานขึ้นเนื่องจากการดำเนินการขนส่งที่เพิ่มขึ้น ความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตเดี่ยวและขนาดเล็ก

สาขาวิชาเฉพาะทางขึ้นอยู่กับการมุ่งเน้นกิจกรรมการประชุมเชิงปฏิบัติการ (ส่วน) เกี่ยวกับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน วิธีนี้ช่วยให้คุณมุ่งความสนใจไปที่การผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ภายในโรงปฏิบัติงาน (ไซต์งาน) ซึ่งสร้างข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการจัดการการผลิตแบบไหลตรง ลดความซับซ้อนในการวางแผนและการบัญชี และลดรอบการผลิตให้สั้นลง สาขาวิชาเฉพาะทางเป็นเรื่องปกติสำหรับการผลิตขนาดใหญ่และจำนวนมาก

หากมีการดำเนินการรอบการผลิตที่สมบูรณ์ของชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ภายในโรงงานหรือไซต์งาน แผนกนี้จะเรียกว่า ปิดหัวเรื่อง.

ร้านค้า (ไซต์) ที่จัดขึ้นตามหลักการเฉพาะทางแบบปิดมีข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจที่สำคัญเนื่องจากสิ่งนี้จะช่วยลดระยะเวลาของวงจรการผลิตอันเป็นผลมาจากการกำจัดการเคลื่อนไหวตอบโต้หรือส่งคืนทั้งหมดหรือบางส่วนช่วยลดการสูญเสียเวลาสำหรับอุปกรณ์ การปรับเปลี่ยนและลดความยุ่งยากในการวางแผนและความก้าวหน้าของระบบการจัดการการปฏิบัติงานของการผลิต

ก่อนหน้า

ส่งผลงานดีๆ ของคุณในฐานความรู้ได้ง่ายๆ ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง

นักศึกษา นักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษา นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงาน จะรู้สึกขอบคุณเป็นอย่างยิ่ง

1. โครงสร้างการผลิตขององค์กร

2. ฝ่ายการผลิตขององค์กร

3. การปรับปรุงโครงสร้างการผลิต

4. ประเภทของโครงสร้างการผลิต

5. ประเภทของระบบการผลิต

บรรณานุกรม

1 . โครงสร้างการผลิตขององค์กร

องค์กรคือหน่วยการผลิตที่พนักงานเชื่อมต่อโดยตรงกับปัจจัยการผลิตและผลิตภัณฑ์ที่ถูกสร้างขึ้น องค์กรมีเอกภาพด้านการผลิตและทางเทคนิค ความเป็นอิสระขององค์กร การบริหาร และเศรษฐกิจ องค์กรทำหน้าที่เป็นศูนย์ต้นทุนการผลิต แต่ไม่ใช่ศูนย์กำไร เช่น ไม่รับผิดชอบต่อผลการดำเนินงานในแง่ของตัวชี้วัดกำไร องค์กรแก้ไขปัญหาการใช้ทรัพยากรอย่างประหยัดการใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีประสิทธิภาพสูงอย่างเป็นอิสระ องค์กรมุ่งมั่นที่จะลดต้นทุนการผลิตและการขายให้เหลือน้อยที่สุด ตัวชี้วัดต้นทุนการผลิตและการจัดส่งสินค้าเป็นผลสุดท้ายของกิจกรรมขององค์กร

องค์กรพัฒนาแผนธุรกิจ โปรแกรมการตลาด และดำเนินโปรแกรมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

บริษัทมีการบัญชีของตนเองและรับผิดชอบต่อฝ่ายผลิตหรือบริษัทโดยรวม

วิสาหกิจอาจมีโรงงาน โรงปฏิบัติงาน แผนกที่มีหัวหน้าคนงานหรือหัวหน้าโรงงานหรือแผนกอยู่ในโครงสร้างก็ได้

องค์กรยังรวมถึงห้องปฏิบัติการวิจัยด้วย โครงสร้างขององค์กรรวมถึงบริการดังต่อไปนี้: เทคนิค, เศรษฐกิจ, อุปทานและการขาย, การจัดการการดำเนินงาน, บริการการผลิต, การบริการพนักงาน

2 . แผนกการผลิตขององค์กร

แผนกการผลิตขององค์กร - โรงงาน, การประชุมเชิงปฏิบัติการ, ไซต์, ห้องปฏิบัติการ - จัดให้มีกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์และบริการ กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์รวมถึงการพัฒนา (การออกแบบผลิตภัณฑ์) การผลิต การควบคุมการตรวจสอบและการทดสอบผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนหลักของการผลิต การควบคุมคุณภาพของส่วนประกอบที่ซื้อจากภายนอก การควบคุมคุณภาพการผลิตวัสดุและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับการบริการผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและการซ่อมแซมระหว่างการทำงาน รวมถึงหน่วยผลิตพลังงานเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยีด้วย

หน่วยการผลิตเชิงโครงสร้างหลักขององค์กร (โรงงาน) คือการประชุมเชิงปฏิบัติการ - หน่วยที่แยกจากฝ่ายบริหารซึ่งดำเนินการส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตโดยรวม (ขั้นตอนการผลิต)

การประชุมเชิงปฏิบัติการนำโดยหัวหน้างานซึ่งเป็นผู้จัดการ จัดกระบวนการผลิต และรับผิดชอบกิจกรรมต่างๆ ในการจัดการการผลิต ผู้จัดการร้านจะได้รับความช่วยเหลือจากหัวหน้าส่วน หัวหน้าคนงาน และหัวหน้าสำนักงานและบริการเวิร์คช็อป ตามกฎแล้วเครื่องมือการจัดการของการประชุมเชิงปฏิบัติการและส่วนต่างๆ ประกอบด้วยสำนักจัดส่งการผลิต กลุ่มสำหรับจัดระเบียบและปันส่วนแรงงาน นักเศรษฐศาสตร์ นักบัญชี ฯลฯ

ในบริษัทวิศวกรรมเครื่องกล การประชุมเชิงปฏิบัติการมักจะแบ่งออกเป็นสี่กลุ่ม หลัก, เสริม, รองและเสริม

ใน การประชุมเชิงปฏิบัติการหลักดำเนินการเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีวัตถุประสงค์เพื่อขาย การประชุมเชิงปฏิบัติการหลักแบ่งออกเป็นการจัดซื้อ การแปรรูป และการประกอบ ร้านค้าจัดซื้อจัดจ้างประกอบด้วย: โรงหล่อ การตีและการปั๊ม การตีและการอัด โครงสร้างการเชื่อม ไปจนถึงการผลิต - การแปรรูปทางกล, งานไม้, ความร้อน, ร้านเคลือบชิ้นส่วน (การชุบ, ทาสีและเคลือบเงา, การป้องกัน, ตกแต่ง); เพื่อการประกอบ - การประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการประกอบรวมและขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต การทาสี การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่และอุปกรณ์ที่ถอดออกได้

การประชุมเชิงปฏิบัติการเสริม- นี่คือเครื่องมืออุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน โมเดล การซ่อมแซม พลังงาน การขนส่ง

การประชุมเชิงปฏิบัติการด้านข้าง - การประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการรีไซเคิลและการแปรรูปขยะโลหะโดยใช้วิธีการหล่อและการอัดเศษเป็นก้อน การประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค

การประชุมเชิงปฏิบัติการเสริมคือการประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ การบรรจุ การบรรทุกและส่งสินค้าสำเร็จรูปไปยังผู้บริโภค

การประชุมเชิงปฏิบัติการประกอบด้วยพื้นที่การผลิต - หลักและพื้นที่เสริม พื้นที่การผลิตหลักถูกสร้างขึ้นตามหลักการทางเทคโนโลยีหรือเรื่อง

ที่ไซต์ที่จัดตามหลักการทางเทคโนโลยี (หรือตามหลักการของความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยี) จะมีการดำเนินการบางประเภท ตัวอย่างเช่นในพื้นที่โรงหล่อสามารถจัดในพื้นที่เทคโนโลยีต่อไปนี้: การผลิตแกน, แม่พิมพ์หล่อ, การแปรรูปการหล่อสำเร็จรูป; ในโรงตีเหล็ก สามารถสร้างพื้นที่สำหรับการผลิตช่องว่างปลอมแปลงบนค้อนและเครื่องอัด และการบำบัดความร้อนได้ ในร้านขายเครื่องจักร - พื้นที่: การกลึง, ป้อมปืน, การกัด; ในการประกอบ - ชะตากรรมของหน่วยและการประกอบขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์, การทดสอบชิ้นส่วนและระบบ, การควบคุมและการทดสอบ, การทาสี

ในพื้นที่ที่จัดตามหลักการของสาขาวิชาเฉพาะทาง จะไม่มีการดำเนินการแต่ละประเภท แต่เป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีโดยรวม เป็นผลให้มีการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ไซต์ดังกล่าว

ไซต์การผลิตเสริมได้รับการจัดระเบียบตามหลักการเดียวกันกับไซต์การผลิตหลัก พื้นที่เสริม ได้แก่ พื้นที่สำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษางานโลหะและอุปกรณ์ไฟฟ้าเป็นประจำ พื้นที่จ่ายเครื่องมือ พื้นที่สนับสนุนการขนส่ง พื้นที่ซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์เทคโนโลยีขององค์กร ด้วยระบบรวมศูนย์สำหรับการจัดการการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมตามปกติในองค์กร พื้นที่เสริมจะไม่ถูกสร้างในเวิร์กช็อป

แผนกการออกแบบและเทคโนโลยีและห้องปฏิบัติการวิจัยมีบทบาทสำคัญในโครงสร้างการผลิตขององค์กร พวกเขาดำเนินงานวิจัยและพัฒนา พัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยี ดำเนินการทดลอง และปรับแต่งผลิตภัณฑ์ให้พร้อมตามตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจหรือข้อกำหนดมาตรฐาน

โครงสร้างการผลิตขององค์กรยังรวมถึงหน่วยงานการจัดการการผลิตและหน่วยบริการพนักงาน (สถาบันการศึกษาสำหรับการฝึกอบรมขั้นสูงและการฝึกอบรมสายอาชีพ โรงอาหาร สถาบันการแพทย์ ฯลฯ )

โครงสร้างการผลิตขององค์กรถูกกำหนดโดย:

§ กลุ่มผลิตภัณฑ์ สินค้าคงคลังที่ใช้ ทรัพยากร วิธีการผลิตและการแปรรูป

§ ประเภทของการผลิต ระดับความเชี่ยวชาญและความร่วมมือ

§ ธรรมชาติของกระบวนการผลิตในการประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก เสริม รอง และเสริม -

§องค์ประกอบของอุปกรณ์และอุปกรณ์เทคโนโลยีการผลิต อุปกรณ์สากล อุปกรณ์พิเศษหรือที่ไม่ได้มาตรฐาน สายพานลำเลียงหรือระบบอัตโนมัติ

system ระบบสำหรับจัดการการบำรุงรักษาอุปกรณ์และการซ่อมแซมในปัจจุบัน (รวมศูนย์หรือกระจายอำนาจ)

§ ระดับข้อกำหนดสำหรับคุณภาพผลิตภัณฑ์ ในความสามารถในการผลิตได้อย่างรวดเร็วและไม่มีการสูญเสียจำนวนมาก ปรับให้เข้ากับการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เปลี่ยนแปลงไป

§ ความสม่ำเสมอทางโครงสร้างและเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์อันเป็นผลมาจากการผสมผสานและมาตรฐานที่แพร่หลาย

ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อโครงสร้างการผลิตคือขนาดและขนาดของกิจกรรมการผลิตขององค์กรและการประชุมเชิงปฏิบัติการ ในองค์กรขนาดใหญ่ อุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงใหม่ๆ ได้รับการแนะนำในขนาดที่ใหญ่ขึ้น และเทคโนโลยีก็มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

3 . การปรับปรุงโครงสร้างการผลิต

การปรับปรุงโครงสร้างการผลิตเกี่ยวข้องกับการรวมกิจการและการประชุมเชิงปฏิบัติการ

§ การรักษาความสัมพันธ์ที่มีเหตุผลระหว่างการประชุมเชิงปฏิบัติการหลัก เสริม และการบริการ และสาขาต่างๆ ® การหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของรูปแบบโรงงานและการจัดวางการประชุมเชิงปฏิบัติการและพื้นที่โดยคำนึงถึงลักษณะของกระบวนการทางเทคโนโลยี

§ รับรองระดับความเชี่ยวชาญและความร่วมมือในการผลิตที่จำเป็น

§ ที่ตั้งของหน่วยการผลิตตามลำดับตามกระบวนการทางเทคโนโลยี: คลังสินค้าสำหรับวัตถุดิบ วัสดุ และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป";

§ ร้านค้าและพื้นที่ - การจัดซื้อ การแปรรูป การประกอบ คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งมีการเติมผลิตภัณฑ์ด้วยอุปกรณ์ที่ถอดออกได้ อะไหล่ การเก็บรักษา การบรรจุหีบห่อ การขนถ่ายและการขนส่งผลิตภัณฑ์ไปยังผู้บริโภค

§ ที่ตั้งที่กะทัดรัดขององค์กร ความหนาแน่นของอาคารที่มีเหตุผลของอาณาเขตองค์กรและอาคารหลายชั้น การรักษาระยะห่างที่สมเหตุสมผลระหว่างอาคาร การประชุมเชิงปฏิบัติการ พื้นที่การผลิต และคลังสินค้า

§ ลดการสื่อสารการขนส่งทั้งภายในและภายนอกสถานประกอบการ

4 . ประเภทของโครงสร้างการผลิต

ประเภทของโครงสร้างการผลิตขององค์กรขึ้นอยู่กับลักษณะของกิจกรรมการผลิตขององค์กรและองค์กรของกระบวนการผลิต โครงสร้างการผลิตมีสามประเภท: เทคโนโลยี วิชา และวิชาเทคโนโลยี (ผสม)

โครงสร้างทางเทคโนโลยีสันนิษฐานว่ามีการแยกทางเทคโนโลยีที่ชัดเจนสำหรับการผลิตแต่ละประเภท ตัวอย่างเช่น การหล่อ การตีและการปั๊ม เครื่องจักรกล ที่นี่ การผลิตถูกสร้างขึ้นบนหลักการของความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยี เมื่อแต่ละส่วนดำเนินการทางเทคโนโลยีบางประเภท

โครงสร้างหัวเรื่องเกี่ยวข้องกับความเชี่ยวชาญของการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักขององค์กรและส่วนต่างๆในการผลิตโดยแต่ละผลิตภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์บางอย่างที่กำหนดให้กับมันหรือชิ้นส่วน (หน่วยการประกอบ) หรือกลุ่มชิ้นส่วนบางกลุ่ม ตัวอย่างเช่น โรงงานผลิตรถยนต์อาจมีโรงปฏิบัติงานสำหรับการผลิตเครื่องยนต์ แชสซี กระปุกเกียร์ และตัวถัง ที่โรงงานเครื่องมือกล มีเวิร์กช็อปสำหรับการผลิตเฟรม สปินเดิล เพลา และชิ้นส่วนตัวถัง

โครงสร้างหัวเรื่องช่วยให้คุณสามารถจัดระเบียบการผลิตสายพานลำเลียง จัดเรียงอุปกรณ์ตามกระบวนการทางเทคโนโลยี ใช้อุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงและเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ ซึ่งช่วยลดเส้นทางการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วน ลดความซับซ้อนและลดต้นทุนในการขนส่งสินค้าระหว่างร้านค้า และ ช่วยลดระยะเวลาของวงจรการผลิต

หัวเรื่องเทคโนโลยีโครงสร้าง (แบบผสม) มีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยการปรากฏตัวในการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักแห่งหนึ่งซึ่งจัดขึ้นทั้งตามสาขาวิชาและหลักการทางเทคโนโลยี ตัวอย่างเช่น ในสถานประกอบการสร้างเครื่องจักร ร้านค้าจัดซื้อจัดจ้าง (โรงหล่อ การตีขึ้นรูป การกด) ที่สร้างขึ้นตามหลักการทางเทคโนโลยี และร้านประกอบที่สร้างขึ้นตามหลักการของเรื่องนั้นจะถูกจัดระเบียบพร้อมกัน

5 . ประเภทระบบการผลิต

ประเภทของระบบการผลิตเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นคำอธิบายที่ครอบคลุมเกี่ยวกับคุณลักษณะขององค์กรและระดับทางเทคนิคของการผลิตภาคอุตสาหกรรม

ประเภทของระบบการผลิตได้รับอิทธิพลจากระดับความเชี่ยวชาญในการผลิต ขนาดและขนาดการผลิต ความซับซ้อนและความเสถียรของกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ผลิต เนื่องจากขนาดและความสามารถในการทำซ้ำของการผลิต

ตามประเภทของระบบการผลิตมีดังนี้:

§ การผลิตเดี่ยว (โครงการ)

§ การผลิตจำนวนมาก

§ การผลิตจำนวนมาก

§ การผลิตที่มีกระบวนการต่อเนื่อง*

การผลิตเดี่ยว (โครงการ)มุ่งเน้นไปที่การผลิตชิ้นส่วนสินค้าที่หลากหลายและหลากหลายเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะ เมื่อแต่ละหน่วยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีเอกลักษณ์เฉพาะในด้านการออกแบบ งานที่ดำเนินการ สถานที่ หรือคุณลักษณะที่สำคัญอื่นๆ ระบบการผลิตประเภทนี้มีลักษณะดังนี้:

§ ผลิตภัณฑ์เฉพาะทางที่หลากหลาย มักไม่ทำซ้ำ

§ การกระจายอำนาจของกิจกรรมการผลิตไปยังหน่วยเฉพาะทาง

§ ลักษณะเดียวและไม่ซ้ำซ้อนของกระบวนการผลิต

§ การผลิตผลิตภัณฑ์ตามคำสั่งซื้อของลูกค้า โดยคำนึงถึงความต้องการในขั้นตอนการอนุมัติโครงการและเอกสารทางเทคนิคและเศรษฐกิจของผลิตภัณฑ์

§ การใช้ในกระบวนการผลิตของผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูง - วิศวกรและคนงานทั่วไปที่ปฏิบัติงานด้วยตนเองจำนวนมาก

§ ระยะเวลาของวงจรการผลิต เมื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แต่ละหน่วยใช้เวลาหลายสัปดาห์ เดือน ปี ดังนั้นส่วนแบ่งงานระหว่างดำเนินการที่สูง ณ สิ้นรอบระยะเวลารายงาน

§ การวางแผนกิจกรรมของบริษัทขึ้นอยู่กับความพร้อมของคำสั่งซื้อและเวลาในการผลิตของแต่ละผลิตภัณฑ์

§ การดำเนินการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นรายบุคคล - สำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์

ประเภทของหน่วยการผลิตคือการดำเนินโครงการขนาดใหญ่ (ระบบโครงการ) เมื่อทรัพยากรทั้งหมดของระบบการผลิตในช่วงเวลาที่กำหนดมุ่งเป้าไปที่การดำเนินการตามโครงการหนึ่งหรือหลายโครงการ

การผลิตต่อหน่วยประกอบด้วยการผลิตเครื่องจักรที่ใหญ่ที่สุด เครื่องมือ อุปกรณ์ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว กังหันและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าไฮดรอลิกที่ทรงพลัง โรงสีรีด รถขุดแบบเดินได้ เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับการสั่งซื้อส่วนบุคคล

การผลิตจำนวนมากมุ่งเน้นไปที่การผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างเหมือนกันในบางชุดในช่วงเวลาที่กำหนด เช่น เครื่องมือกล มอเตอร์

สำหรับการผลิตจำนวนมาก เป็นเรื่องปกติ:

§การผลิตเป็นชุดของผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อเดียวกันซ้ำ ๆ กัน

§ การกระจายอำนาจของกิจกรรมการผลิตไปยังหน่วยการผลิต (แผนก โรงงาน และโรงงาน) ที่เชี่ยวชาญในการปฏิบัติงานเฉพาะและการผลิตสินค้าที่หลากหลาย

§ การผลิตผลิตภัณฑ์ตามคำสั่งซื้อเบื้องต้นจากผู้ซื้อและจากผู้บริโภคโดยไม่ทราบล่วงหน้า ในช่วงระยะเวลาของการผลิตผลิตภัณฑ์เป็นชุดการประมวลผลชิ้นส่วนเพื่อประกอบเป็นชุดแยกกัน

§ การใช้แรงงานกึ่งมีทักษะในกระบวนการผลิต ความเชี่ยวชาญของสถานที่ทำงานในการปฏิบัติการหลายอย่างที่ได้รับมอบหมายให้ใช้แรงงานคนจำนวนเล็กน้อย

§ รอบเวลาการผลิตสั้น

§ การจำแนกประเภทของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับองค์ประกอบแบบครบวงจรของชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่เข้าสู่การผลิตประกอบ

§ ความพร้อมของอุปกรณ์เทคโนโลยีเฉพาะทางพร้อมสถานที่ทำงานที่ได้รับมอบหมาย

§ ข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์พิเศษที่ผลิตในชุดแยกกัน ดังนั้นผลิตภัณฑ์จึงเป็นไปตามเส้นทางที่แตกต่างกันในระหว่างการประมวลผล โดยสามารถเลือกผ่านเวิร์กช็อปและพื้นที่ทั้งหมดได้

§ ระบบอัตโนมัติของการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและการใช้วิธีการทางสถิติสำหรับการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์

§ ขึ้นอยู่กับจำนวนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตพร้อมกันซึ่งรวมอยู่ในซีรีส์ การผลิตขนาดเล็ก ขนาดกลาง และขนาดใหญ่จะมีความโดดเด่น

การผลิตขนาดเล็ก- ประเภทขององค์กรของกระบวนการผลิตที่แผนกหรือศูนย์ประมวลผลมีความเชี่ยวชาญในการปฏิบัติงานบางอย่าง สินค้าแปรรูปผ่านระบบเป็นชุดเล็กๆ

การผลิตขนาดเล็กมีการติดตั้งอุปกรณ์สากลเป็นหลัก โดยจะผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณน้อย การผลิตขนาดใหญ่ใช้คุณสมบัติของการผลิตจำนวนมาก การพัฒนาการผลิตแบบอนุกรมและการเพิ่มขึ้นของชุดการผลิตขึ้นอยู่กับระดับความเชี่ยวชาญของการผลิตนี้ ความลึกซึ่งสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยสำหรับการทดแทนการผลิตเดี่ยว การเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญในแบทช์ และการเปลี่ยนไปสู่การผลิตจำนวนมาก

การเพิ่มแบทช์จะเพิ่มผลิตภาพแรงงานและลดต้นทุนผลิตภัณฑ์

การผลิตจำนวนมากมุ่งเน้นไปที่การผลิตผลิตภัณฑ์มาตรฐาน (ผลิตภัณฑ์) ในจำนวนจำกัดในปริมาณมากในระยะเวลาอันยาวนาน เช่น รถยนต์ รถแทรกเตอร์ สินค้าวิศวกรรมเกษตร การผลิตจำนวนมากมีลักษณะดังนี้:

§ ความต่อเนื่องของการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อเดียวกันที่จำกัดและกำหนดไว้อย่างเคร่งครัด เมื่อแต่ละหน่วยของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไม่แตกต่างกันหรือมีความแตกต่างในการปรับเปลี่ยนแต่ละรายการขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายซึ่งมุ่งเป้าไปที่ผู้บริโภคเฉพาะราย

§ การผลิตหน่วย ชิ้นส่วน ส่วนประกอบในสถานประกอบการเฉพาะทางที่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันและเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างของบริษัทหรือแผนกการผลิต หรือซื้อจากซัพพลายเออร์อิสระ

§ การมีอยู่ของการผลิตสายการประกอบแบบพิเศษโดยอิงจากการผลิตผลิตภัณฑ์จากหน่วยมาตรฐานและชิ้นส่วนที่มีคุณภาพและขนาดมาตรฐานที่กำหนดไว้ ซึ่งมาถึงในลำดับที่แน่นอนบนสายการผลิต

§ ความเชี่ยวชาญในการผลิตระดับสูง มุ่งเน้นไปที่องค์กรเดียวในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการดัดแปลงหรือขนาดมาตรฐานอย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่าง

§ การกำหนดมาตรฐานบังคับและการรวมชิ้นส่วน ส่วนประกอบ และส่วนประกอบระหว่างการออกแบบและการกำหนดค่าในภายหลัง

§ ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านของงานเพื่อดำเนินการเฉพาะที่ติดตามบนสายพานลำเลียงในลำดับที่แน่นอน

§ ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทางเทคโนโลยี การใช้วิธีการทำงานแบบอินไลน์

§ การใช้คนงานที่มีทักษะต่ำในการปฏิบัติงานเฉพาะที่ได้รับมอบหมายให้กับคนงานแต่ละคน

§ รอบการผลิตสั้นตามการผลิตประกอบ

§ การจัดส่งการผลิตอย่างต่อเนื่องโดยใช้ระบบการจัดการองค์กรอัตโนมัติ (ASUGT)

§ การควบคุมคุณภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยการใช้วิธีการควบคุมทางสถิติอย่างกว้างขวาง คุณภาพของผลิตภัณฑ์;

§ การวางแผนการผลิตอย่างรอบคอบ

§ การใช้ปัจจัยการผลิตทั้งหมดแบบบูรณาการ

บรรณานุกรม

1. Meskon M.Kh., Albert M., Khedouri F. ความรู้พื้นฐานด้านการจัดการ: Trans. จากอังกฤษ - อ.: Delo, 1992, ตอนที่ 5, ย่อหน้าที่ 20.

2. สารบบของผู้อำนวยการองค์กร / เอ็ด เอ็ม.จี. อุ้งเท้า - ย:. อินฟรา - ม. 2539

3. เศรษฐศาสตร์วิสาหกิจ /ต่ำกว่า เรียบเรียงโดย B.Ya. กอร์ฟินเคิล, อี.เอ็ม. คูเพียโควา. - อ.: ธนาคารและการแลกเปลี่ยน, UNITY, 1996. ช. 12.

4. ราดูจิน เอ.เอ., ราดูจิน เค.เอ. การจัดการเบื้องต้น: สังคมวิทยาขององค์การและการจัดการ - โวโรเนซ, 1995.

5. อุทคิน อี.เอ. การจัดการบริษัท - อ.: อคาลิส, 2539.

6. Vikhansky O.S., Naumov A.M. การจัดการ. - ม.: มสธ., 2538.

เอกสารที่คล้ายกัน

ตัวชี้วัดกิจกรรมการผลิตขององค์กรจัดเลี้ยงสาธารณะ การคำนวณความต้องการวัตถุดิบและสินค้าที่ซื้อขององค์กรตามโปรแกรมการผลิต การหมุนเวียนขององค์กร ต้นทุนขององค์กร การคำนวณตัวชี้วัดแรงงาน

บทคัดย่อ เพิ่มเมื่อ 17/03/2017


การตลาดในองค์กร: สาระสำคัญ เนื้อหาและเครื่องมือ การประเมินบทบาทและความสำคัญในกิจกรรมที่มีประสิทธิผล เทคนิคและวิธีการที่ใช้ หลักการและวิธีการพัฒนาโปรแกรมการผลิตตลอดจนการวิเคราะห์กำลังการผลิตขององค์กร

การนำเสนอเพิ่มเมื่อ 10/05/2015


การศึกษาทิศทางการพัฒนาวิศวกรรมเครื่องกลในประเทศโดยใช้ตัวอย่างขององค์กรวิศวกรรมเครื่องกลที่รวมอยู่ในรายชื่อองค์กรเชิงกลยุทธ์ ตำแหน่งขององค์กรในอุตสาหกรรม ตัวชี้วัดกิจกรรมการผลิตและธุรกรรมที่สำคัญ

งานหลักสูตรเพิ่มเมื่อ 28/06/2010


แนวคิดเกี่ยวกับโครงสร้างองค์กรขององค์กร การจำแนกประเภท และคุณลักษณะการออกแบบ การวิเคราะห์การผลิตและกิจกรรมทางการเงินของเครือข่ายร้านค้า Pyaterochka การส่งเสริมการขาย การจัดการและการปรับปรุงกลยุทธ์การขาย

วิทยานิพนธ์เพิ่มเมื่อ 16/02/2556


โครงสร้างการผลิต องค์กร และการจัดการขององค์กรโดยใช้ตัวอย่างของ OAO Belgorodasbestotsement คำอธิบายการไหลของวัสดุของระบบโลจิสติกส์ขององค์กร ความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจในด้านการจัดซื้อจัดจ้าง กลยุทธ์การจัดการสินค้าคงคลัง

งานหลักสูตรเพิ่มเมื่อ 10/03/2551


แนวคิดเรื่องการแบ่งประเภทผลิตภัณฑ์และระบบการตั้งชื่อ สาระสำคัญและเนื้อหาของนโยบายการแบ่งประเภท ลักษณะการตลาดและการผลิตขององค์กร การสร้างโครงสร้างที่เหมาะสมที่สุดและการปรับปรุงกระบวนการจัดการกลุ่มผลิตภัณฑ์

วิทยานิพนธ์เพิ่มเมื่อ 03/02/2554


แนวคิดเรื่องลอจิสติกส์การผลิต โครงสร้างของกระบวนการผลิตหลักการขององค์กร ประเภทการเคลื่อนย้ายทรัพยากรวัสดุ พื้นฐานของการวางแผนการปฏิบัติงานและการจัดการการไหลของวัสดุ วิธีการวางแผนปฏิทินปริมาณ

การนำเสนอเพิ่มเมื่อ 19/06/2555


ศึกษาแนวคิดและสาระสำคัญของลอจิสติกส์การผลิต ลักษณะเฉพาะของระบบการผลิตไมโครโลจิสติกส์ "คัมบัง" การวิเคราะห์ระบบพุชสำหรับการวางแผนความต้องการการผลิต (MRP I, MRP II) แนวคิดลอจิสติกส์ "การผลิตแบบ Lean"

บทคัดย่อ เพิ่มเมื่อ 20/03/2010


เหตุผลทางเทคโนโลยีและเศรษฐกิจของโปรแกรมการผลิตขององค์กรสำหรับการปลูกคาร์เนชั่น remontant การคำนวณต้นทุนของผลิตภัณฑ์และแผนการตลาดสำหรับการส่งเสริมการขายในตลาด การวางแผนและประเมินผลทางการเงินขององค์กร

งานหลักสูตรเพิ่มเมื่อ 06/12/2014


ลักษณะกำลังการผลิต ทุน ภาพลักษณ์ขององค์กร ปริมาณ และโครงสร้างการจัดประเภทสินค้า การพิจารณาขั้นตอน (การประเมินการผลิต การขายผลิตภัณฑ์ การจัดการ การตลาด การเงิน) และวิธีการวิเคราะห์ศักยภาพของบริษัท