Protupožarne monitore dijelimo na stacionarne (S) (na vatrogasnom vozilu, tornju), prijenosne (B) (na prikolici) i prijenosne (P). Vatrogasna oprema

- Ovo je jedna od glavnih vrsta vatrogasne opreme. Protupožarna mlaznica je poseban uređaj koji je dizajniran da formira i dalje usmjerava mlaz vode i raznih sredstava za gašenje požara na mjesto požara. Protupožarna mlaznica sastoji se od tijela, spojne vatrene glave i mlaznice koja je odgovorna za vrstu mlaza. Tijelo vatrogasne mlaznice izrađeno je od aluminija, mesinga, a ponekad i plastike, a može biti dodatno opremljeno remenom ili pletenicom na tijelu radi lakšeg korištenja mlaznice. Spojna glava protupožarne mlaznice može biti spojnica, crijevo ili klin, čime se omogućuje brz i pouzdan spoj protupožarne mlaznice s vatrogasnim crijevom. Protupožarna mlaznica montirana je na kraju tlačnog voda protupožarnog crijeva.

Dodatni materijali:

Pitanja za proučavanje:

1. Klasifikacija protupožarnih debla. Njihova namjena, dizajn, karakteristike, primjena i djelovanje.
2. Upoznavanje s pravilima za održavanje vatrogasnih mlaznica.
3. Zahtjevi tehničkih propisa za protupožarne mlaznice.
4. Namjena, izvedba i princip rada miješalica za pjenu, generatora pjene i bačvi za pjenu zrak.

Vrste i tipovi vatrogasnih debla

Proizvodi se u raznim vrstama i vrstama. Ovisno o tome koje će se sredstvo za gašenje koristiti, protupožarne mlaznice se dijele na vodu i vodu-pjenu, pjenu i zrak-pjenu te prah. Ovisno o tome je li moguće zatvoriti dovod vode ili ne, požarna debla se dijele na nepreklapajuća i preklopna. Protupožarne mlaznice se prema veličini i kapacitetu dijele na ručne i protupožarne monitore.

Ručne protupožarne mlaznice dostupne su u sljedećim vrstama:

• ručna vatrogasna mlaznica RS-50 i RS-70

Protupožarni monitori dostupni su u sljedećim vrstama:

• prijenosni protupožarni monitor
• stacionarni protupožarni monitor

Primjena protupožarnih mlaznica

Protupožarne mlaznice uključene su u obvezni set vatrogasnih vozila, motornih pumpi i unutarnjih protupožarnih hidranata (FH) u stambenim i industrijskim zgradama. Ručne protupožarne mlaznice i prijenosni protupožarni monitori pričvršćeni su na kraj tlačnog cjevovoda vatrogasnog crijeva, a stacionarni protupožarni monitori postavljeni su na nosač i spojeni izravno na protupožarni hidrant ili pumpe na vatrogasnom vozilu. Protupožarne mlaznice, ovisno o vrsti protupožarne mlaznice i tipu mlaznice, mogu formirati kompaktnu kontinuiranu struju i raspršeni mlaz.

Za gašenje požara na velikim udaljenostima i za gašenje požara na teško dostupnim mjestima koriste se protupožarne mlaznice koje tvore kompaktnu kontinuiranu struju vode i raznih sredstava za gašenje požara. Protupožarne mlaznice, koje tvore raspršeni mlaz vode i raznih sredstava za gašenje požara, koriste se za gašenje požara iz neposredne blizine i za gašenje požara na velikim površinama, kao i kao vodena zavjesa za zaštitu ljudi od požara.

Također, pri izboru protupožarnih mlaznica potrebno je voditi računa o glavnim tehničkim karakteristikama protupožarnih mlaznica, kao što su radni tlak, protok vode, raspon dovoda mlaza raspršivanja, raspon dovoda kompaktnog mlaza i izlazni promjer mlaznice. Stručnjaci naše tvrtke pomoći će vam da odaberete najprikladniju vrstu i vrstu protupožarnih mlaznica za vaš objekt.

Upoznavanje s pravilima sadržaja

SIGURNOSNE UPUTE

1. Nije dopušteno raditi s bačvama pri radnim tlakovima višim od maksimalno navedenih.
2. Zabranjeno je koristiti bačve u blizini otvorenih dalekovoda koji se nalaze unutar radijusa mlaza.
3. Prilikom ispitivanja bačve s hidrauličkim tlakom od 0,9+0,1 MPa (9+1 kgf/cm2), potrebno je potpuno ispustiti zrak iz unutarnje šupljine prije nego što tlak počne rasti.
4. Prilikom ispitivanja bačve radi utvrđivanja potrošnje vode, dometa mlaza i njegove kakvoće potrebno ju je prije puštanja vode u cjevovod dobro učvrstiti u držač stalka. Tijekom testiranja, prednji kraj cijevi treba biti usmjeren na stranu gdje su ljudi isključeni.

1. Zabranjeno je koristiti bačve u blizini otvorenih vodova koji se nalaze unutar radijusa djelovanja kontinuiranog mlaza.

2. Zabranjeno je nošenje naramenice na bačvi pričvršćenoj na cjevovod prilikom podizanja i rada na visini. Do trenutka ispuštanja vode, bačva mora pouzdano raditi.

Kombinirana prijenosna protupožarna cijev SLK-P20 (PLS-20P)

Prilikom rada s bačvom potrebno je pridržavati se sljedećih sigurnosnih pravila: Strogo je zabranjeno koristiti cijev za gašenje požara električnih instalacija, opreme, agregata, pogona i vodova pod naponom, kao i koristiti cijev u blizini otvorenih vodova koji se nalaze u radijusu djelovanja kompaktnog dijela mlaza. .

Zahtjevi tehničkih propisa

1. Dizajn protupožarnih mlaznica (ručnih i protupožarnih monitora) mora osigurati:

1) stvaranje kontinuiranog ili raspršenog toka sredstava za gašenje požara (uključujući zračno-mehaničku pjenu niske ekspanzije) na izlazu iz mlaznice;

2) jednolika raspodjela sredstva za gašenje požara duž konusa mlaza raspršenog mlaza;

3) bezstupanjska promjena vrste mlaza od kontinuiranog do raspršenog;

4) mijenjanje potrošnje sredstava za gašenje požara (za bačve univerzalnog tipa) bez prekida njihove opskrbe;

5) čvrstoću cijevi, nepropusnost spojeva i zapornih uređaja pri radnom tlaku;

6) fiksiranje položaja monitora pod zadanim kutovima u vertikalnoj ravnini;

7) mogućnost ručnog i daljinskog upravljanja mehanizmima za okretanje monitora u vodoravnoj i okomitoj ravnini iz hidrauličkog ili električnog pogona.

2. Dizajn generatori pjenemora osigurati:

1) stvaranje protoka zračno-mehaničke pjene srednje i visoke ekspanzije;

2) čvrstoća cijevi, nepropusnost spojeva i zapornih uređaja pri radnom tlaku.

3. Mješalice za pjenu (s nereguliranim i podesivim doziranjem) moraju osigurati:

1) dobivanje vodene otopine sredstva za pjenjenje zadane koncentracije za dobivanje pjene određene brzine ekspanzije u bačvama za zračnu pjenu i generatorima pjene.

Namjena, izvedba i princip rada generatora pjene i bačvi zrak-pjena.

Bačve od zračne pjene dizajnirani su za proizvodnju zračno-mehaničke pjene niske ekspanzije (do 20) iz vodene otopine sredstva za pjenjenje i njezinu opskrbu požara.

Ručne vatrogasne mlaznice SVPE i SVP Imaju isti uređaj, razlikuju se samo u veličini, kao i uređaj za izbacivanje namijenjen za usisavanje sredstva za pjenjenje izravno iz bačve iz spremnika naprtnjače ili drugog spremnika.

SVPE cijev se sastoji od:

Iz kućišta na kojem se s jedne strane nalazi spojna glava 7 za pričvršćivanje vatrogasnog crijeva, a s druge strane kućište 5 u kojem se otopina za pjenjenje miješa sa zrakom i. stvara se mlaz pjene. U tijelu bačve nalaze se tri komore: usisna 6, vakuumska 3 i izlazna 4. Na vakuumskoj komori nalazi se nazuvica 2 promjera 16 mm za spojno crijevo 1, kroz koje se usisava pjenilo.

Princip rada GPS generatora:

Crijeva se dovode do raspršivača generatora pjene, u kojem se protok usitnjava u pojedinačne kapljice. Konglomerat kapljica otopine, kada se kreće od raspršivača do rešetke, usisava zrak iz vanjskog okruženja u difuzor kućišta generatora. Mješavina kapljica otopine za pjenjenje i zraka pada na mrežasti paket. Na rešetkama deformirane kapi tvore sustav rastegnutih filmova, koji, zatvoreni u ograničenim volumenima, tvore prvo elementarnu (pojedinačne mjehuriće), a zatim masovnu pjenu. Energija novopridošlih kapljica i zraka tjera masu pjene iz generatora pjene.

Tijekom rada posebna se pozornost posvećuje stanju mrežnog paketa, štiteći ih od korozije i mehaničkih oštećenja.

Sigurnosni zahtjevi pri radu s opremom za proizvodnju zračno-mehaničke pjene.

Na instalacijama i održavanju smiju raditi samo stručne osobe koje su osposobljene i upućene u rad s aparatima za gašenje pjenom. Zabranjeno je koristiti uređaje u blizini otvorenih dalekovoda pod naponom koji se nalaze unutar radijusa djelovanja kompaktnog mlaza.

Dnevno održavanje (za vrijeme smjene straže).

Za održavanje stalne tehničke ispravnosti provode se sljedeće vrste održavanja.

Dnevno održavanje (za vrijeme smjene straže):

• izvršiti vanjski pregled instalacija (rešetke, ručke, mlaznice);
• provjerite čistoću izlaznih otvora, mlaznica i sito kasete;
• provjerite cjelovitost mrežne kasete;
• provjerite stanje pričvrsnih spojeva i po potrebi ih zategnite;
• Ako postoje rotacijske jedinice, provjerite slobodno kretanje instalacije u vodoravnoj i okomitoj ravnini; ako je potrebno, ubrizgajte rotacijske jedinice kroz mazalice s mazivom.

Održavanje tijekom rada i nakon završetka rada:

• Pratite tlak radne tekućine u instalaciji pomoću manometra na pumpi;
• Na kraju rada isperite jedinicu od sredstva za pjenjenje i očistite je od prljavštine;
• Provjerite učestalost izlaznih otvora, mlaznica i sito kaseta;
• Uklonite vodu iz instalacija (osobito zimi);
• Nakon povratka u jedinicu, obrišite instalacije suhom i otklonite sve nedostatke pronađene tijekom rada.

Bibliografija:

1. Tehnički propisi o zahtjevima zaštite od požara (izmijenjeni u vrijeme objavljivanja članka).
2. Ručna cijev za putovnicu RS-70, RSP-50,
3. Putovnica za kombiniranu prijenosnu cijev LSKP-20 montiranu na monitor.
4. Obrazovni i metodološki priručnik: "Projektiranje automatskih instalacija za gašenje požara vodom i pjenom", uredio N.P. Kopylova, Moskva 2002.
5. NPB 59-97. Automatski sustavi za gašenje požara vodom i pjenom. Mješalice i dozatori pjene za gašenje požara. Nomenklatura indikatora. Opći tehnički zahtjevi. Metode ispitivanja.

Ručne i nadzorne protupožarne mlaznice (SP) su uklonjivi dijelovi s mlaznicama, mlaznicama, kućištima, pričvrsnicama, upravljačkim elementima na krajevima protupožarnih tlačnih (radnih) vodova i crijeva.

Standardi:

1. GOST-ovi:

Namjena debla

SP je kraj tlačnog voda sa sljedećim funkcijama:

1. stvaranje potrebnog formata mlaza;
2. davanje smjera sredstvu za gašenje požara (FMA);
3. prikladna fiksacija u rukama, na tehničkim sredstvima;
4. opskrba i kontrola protoka.

Vatrogasna crijeva opremljena su:

1. vatrogasna vozila, vozila s pumpama, kamioni cisterne;
2. fiksne i pokretne instalacije za gašenje požara;
3. rukavi na PC-ima, usponi,;
4. specijalni automatski/autonomni sustavi za gašenje.

Vrste mlaznica za gašenje požara

Postoji razna oprema za gašenje požara. Razvijeno je nekoliko vrsta vatrogasnih crijeva za različite specifikacije:

Faktor razdvajanja
	bačve visokog pritiska (2 – 3 MPa, SRVDK-2-400-60); normalni (0,4 – 06, do 2 mPa), s promjerom (DN): 19, 25, 38, 50, 70 mm.
Hraniti se povremeno	s mogućnošću zatvaranja/otvaranja na samom tijelu; bez preklapanja.
Funkcije i vrsta OTV-a	voda, formirajući mlaz: kompaktna čvrsta tvar; poprskano; zavjese (baklje, zaštitne); pjena (niska, srednja, visoka ekspanzija); obujam mogućnosti, mlaz: samo čvrsta univerzalni – kompaktni, prskani izlaz, zavjese, kombinacije; kombinirano - za pjenu i vodu.
Područje primjene	vatrogasna vozila, pumpe, motorne pumpe; unutarnja, vanjska računala.
Klimatska izvedba	Softver za različite zone.

Uređaj:

1. tijelo s mlaznicom:
   • aluminij;
   • lijevano željezo (rjeđe);
   • plastika;
   • čelični elementi (tipični za monitore);
2. završetak za kravatu ili rukav (GR) od Al, mesinga, plastike:
   • spojnica;
   • igla;
   • prijelazni;
   • zaglavak;
   • usisavanje;
3. iznutra:
   • sedativ;
   • tangencijalni kanali koji vode do mlaznice;
4. dekor:
   • naramenica;
   • pletenica;
   • poluga;
5. jedinica s polugom i čepnim ventilom, ako postoji funkcija otvaranja/zatvaranja;
6. za kombinirane i pjenaste - kućište, generator pjene;
7. protivpožarni monitori:
   • uklonjivi nosač, tronožac;
   • tlačna cijev;
   • prihvatno tijelo sa zglobnim ventilom za spajanje crijeva bez prekida rada;
   • uređaj za zaključavanje na rotirajućoj jedinici;
   • za kontrolu: rotirajući čaj, duga ručka u obliku slova T, poluga, držači;
   • unutra je amortizer s 4 lamele.

Ručne bačve

Standardni modeli ručnih bačvi:

1. RS-50, RS-50P, RS-70 – za kontinuirani tok, zamjenjiv;
2. RS-50.01, RS-70.01 – nezamjenjivi;
3. RSP-50, RSP-70, RSK-50 – preklapaju se. Omogućuje vam stvaranje izlaza u obliku baklje i korištenje mlaznica za pjenu;
4. RSKZ-70 – višenamjenski, simulirajući intenzitet opskrbe, radi s bilo kojim tvarima, za vodoopskrbne sustave;
5. SVPE, SVPR – pjena;
6. poboljšane moderne bačve Protek, SelectFlow, ProJet.

Protupožarni monitori

Protupožarni monitori su duge podesive vatrogasne cijevi pričvršćene na površine ili opremu (LSD-S-40U, PPS-20P) kompliciranog dizajna s rotacijom. Primjer: model s dvokrakim grananjem u blizini kočije.

Vrste:

1. prijenosni (P);
2. daljinski (D) – strojevi moraju imati sustav daljinskog upravljanja;
3. stacionarni (C) – montirani na transport, na tornjeve. Spojiti na ili vatrogasne pumpe;
4. prenosiv (B) s velikim kutom rotacije, montiran na prikolici.

Mlaznice za gašenje požara A i B: što su?

Ručni SP-ovi se dijele prema njihovoj sposobnosti serviranja u prekidima. U CIS-u su označeni slovima:

Klasifikacija debla prema vrsti OTV

Vatrogasne mlaznice su dizajnirane za vodu ili pjenu, rjeđe za prah ili plin. Neki uzorci rade s dvije vrste sastava za gašenje istovremeno, koristeći posebne dodatke.

Mermen

Vatrogasne mlaznice pod vodom nemaju posebne mlaznice za stvaranje pjene i njezino kalibriranje (generatore). Nastaju mlazevi različitih parametara - raspršeni, čvrsti, zavjese.

Pjena

Vatrogasne mlaznice zračne pjene (SVPE, SVP) stvaraju zračnu snagu visoke, srednje i niske ekspanzije:

1. Posebna kemikalija dolazi iz spremnika naprtnjače neposredno prije puštanja.
2. Zrak i sastav se izbacuju (upijaju) sustavom rupa u mlaznici - stvaraju se mjehurići koji se kalibriraju mrežicama.

Značajke mlaznice:

1. kućište za izbacivanje;
2. 3 kamere:
   • recepcija;
   • vakuum s nastavkom (16 mm) za usisno crijevo koncentrata pjene;
   • slobodan dan.

Princip rada:

1. Sredstvo za stvaranje pjene ulazi u prihvatni dio.
2. Vakuum se stvara u segmentu vakuuma, usisava zrak kroz 8 rupa u kućištu.
3. Zrak se miješa s tvari, stvarajući VMF na izlazu.

Mehanizam stvaranja pjene:

1. Mješavina se dovodi pomoću rukavca u raspršivač.
2. Stvaraju se pojedinačne kapi.
3. Konglomerat se kreće prema kalibracijskoj mreži, usisava i miješa se sa zrakom.
4. Pojavljuju se mjehurići.
5. Masa se izbacuje iz mlaznice energijom novih kapi.

U SVP-u su paketi kalibracijske mreže važni - potrebno ih je redovito pregledavati i čistiti jer se ćelije začepljuju.

Univerzalni

Višenamjenske mlaznice za gašenje požara (RSK-50, RSP-50,70, RSKZ-70) za vodu omogućuju ručku za kontrolu izlaza, stvarajući kontinuirani protok, prskanje, zaštitne zavjese (120°). Osim poluge, na proces utječu različiti uklonjivi dodaci.

Primjer rada:

1. Tekućina ulazi u tangencijalne kanale.
2. Dalje - u središnju mlaznicu.
3. Izlazi u vrtložnom mlazu.
4. OTV se raspršuje centrifugalnom silom, stvarajući nadstrešnicu u obliku baklje s određenim kutom otvaranja (standardno 60°).

Kombinirano

Kombinirane protupožarne mlaznice (ORT-50) su višenamjenske, rade i s pjenom i s vodom. U pravilu imaju okomitu ručku-držač. Cijev kombiniranog tipa opremljena je raznim uklonjivim spojnicama, kućištima i generatorima koji odgovaraju željenom parametru otpuštanja. Omogućuje vam stvaranje svih vrsta mlaznica, višestrukost visoke frekvencije.

Radna svojstva cijevi za gašenje požara

Prilikom ocjenjivanja proizvoda analiziraju:

1. potrošnja;
2. raspon (jednostavno i učinkovito);
3. intenzitet navodnjavanja;
4. kut, promjer plamena;
5. omjer pjene;
6. parametri samog uređaja (težina, duljina, promjer).

Standardni modeli prikazani su u tablici:

Vrsta bačve	Potrošnja vode, l/s	Domet mlaza (kompakt), m	Promjer raspršivača, mm	Duljina cijevi, mm	Težina, kg

Dubina gašenja

Dubina gašenja je najveća udaljenost dovoda sredstva za gašenje od mlaznice uz očuvanje učinkovitosti. Ovaj je parametar važan za vodene kanale. Učinkovita je samo oko trećina duljine kompaktnog otpuštanja.

Dubina obrade (h) je glavna vrijednost pri izračunavanju područja gašenja. Pri gašenju požara ručnim vatrogasnim mlaznicama ht = 5 m, vatrogasnim monitorima - 10 m.

Potrošnja vode

Broj vatrogasaca i osoblja na požarištu ovisi o utrošku sredstava za gašenje požara. Vrijednost utječe na izračun mogućnosti opreme za pumpanje i crijeva - pad tlaka ovisi o količini vode potrošene kroz određeni poprečni presjek mlaznice.

Koristeći izračune, važno je odrediti produktivnost pri različitim praktički značajnim pritiscima (0,3 - 0,9 mPa). Ovo je važno pri zamjeni uređaja: na primjer, pri 0,4 mPa, RS-50 proizvodi 3,6 l / s, KURS-8 - do 8 l / s. TD ima tablice standardnih vrijednosti pri određenom tlaku.

Glava cijevi, m	Potrošnja vode, l/s, iz bačve s promjerom mlaznice, mm

Područje gašenja

Često je nemoguće zapaliti cijelo ložište odjednom, pa ga gase s prednje strane, gdje god stignu. Plamenovi su lokalizirani u kritičnim smjerovima - zatim se sele na druge izvore.

Područje gašenja je područje koje pokriva djelotvorni mlaz: kružni, trokutasti, pravokutni. Ovaj je parametar važan za taktiku i izravno ovisi o dometu gašenja požara. Budući da je dubina gašenja 5 i 10 m za ručne i protivpožarne monitore, područje pokrivanja za njih, uvedeno prema njima, bit će 10 i 20 m.

Vrste dodataka cijevi

Mlaznice s različitim promjerima vrha prskanja povećavaju funkcionalnost. Mogućnosti:

1. za hranjenje s prekidima i bez preklapanja;
2. pjena, voda;
3. puder;
4. cilindrični, konusni;
5. turbina, utor;
6. za protupožarne monitore, ručne izrade.

Obično se mlaznice koriste za modele bačvi od pjene, budući da potrebna konzistencija OTV-a zahtijeva poseban dizajn. Kućište ima rupe, kovitlače i različite stupnjeve suženja.

Proračun broja debla za gašenje požara

Broj tehničkih uređaja za dovod ispušnog zraka izračunava se posebnim formulama. Prije primjene konačne jednadžbe poznati su parametri kaljenja:

1. kvadrat;
2. perimetar;
3. ispred;
4. protok, koeficijent učinka (vodljivost mlaznice).

Na kraju, rezultati se zamjenjuju u konačnu jednadžbu:

	Vrijednosti
Za mlaznice za vodu: Nst t = St / Sst t; Nstv t = Rt / Fstv t; Nstv t = Qtr / qst.	Sst t i St – površina gašenja i samog požara (m²); Rt – opseg, m; Fstv t – pročelje za st., m; Qtr – potreban protok; qstv – produktivnost stv.
Generatori pjene (površinsko gašenje): Ngps = St / Sgps t; St gps = qgps / Ako.	Sgps t – površina prigušenja uređaja, m²; Qgps – troškovi koncentrata pjene, l/sek.; if – intenzitet, l/sek-m².
Višestruki generatori pjene (volumetrijski): Ngps = (Wp * kz) / qgps p * tr	Ngps = (Wp * kz) / qgps p * tr; Wn – m kub prostorije; qgps p – produktivnost, m³/min.; Kz – faktor sigurnosti (1,5 – 3); tr – predviđeno vrijeme (10 min.).

Pravila za rad s deblima

Osoblje mora proći obuku. Kada radite s vatrogasnom mlaznicom, morate se pridržavati osnovnih pravila:

1. položaj – na razini ili iznad žarišta;
2. pravilno držite: desnom rukom blizu spojne glave, lijevom rukom za pletenicu, pri 0,6 MPa i više trebat će vam bacač granata;
3. pratiti uzemljenje;
4. nanositi na vidljive strukture, ne kroz dim;
5. primijenite tamo gdje je plamen najveći, ali i manevrirajte, ograničavajući širenje vatre;
6. ne ostavljajte vatru na putu kretanja;
7. položite rukav na područja koja su sigurna za njega;
8. okomite objekte gasiti odozgo prema dolje, au prostorijama i ventilacijskim kanalima sredstvo za gašenje požara usmjeravati prvenstveno na strop ili sa strane najvećeg opsega šupljina;
9. prvo ugasiti ono što se može srušiti, zauzimajući položaj, ako je moguće, u otvorima;
10. za pucanje struktura, postupno hladite plinske boce;
11. ugasiti staklo mlazom raspršivača;
12. Prvo obradite susjedne objekte odozgo;
13. potrebno je spustiti ili zatvoriti vatrogasno crijevo prilikom promjene;
14. najjače hlađenje stvara se tamo gdje će se isporučivati ​​pjena;
15. izbjegavati zaleđivanje prometnih putova i protupožarne opreme;
16. pri gašenju tekućih tvari pjenom:
    • nanositi na kamin tek kad se postigne dobra konzistencija i kako se OTV ne bi udubio u debljinu tvari;
    • u jednom trenutku tako da se pjena širi, postupno pokrivajući ognjište;
17. zabranjeno je trajno pražnjenje u blizini otvorenih vodova;
18. Rad na visini izvodi se prema sljedećim standardima:
    • Naramenica se ne smije nositi pri dizanju i gašenju na visinskim objektima s neosiguranim konopom, prije dolaska na položaj;
    • 2 osobe rade s osiguranjem;
    • rad na požarnim stepenicama - samo nakon pričvršćivanja karabinera pojasa;
19. Sastav za gašenje se dovodi postupno, postupno povećavajući tlak.
20. Zabranjeno je ostavljati protupožarnu mlaznicu bez nadzora na mjestu požara, čak i ako je zatvorena.

Zahtjevi tehničkih propisa

Prema čl. 129 je minimum koji protupožarna mlaznica mora pružiti:

1. kontinuirani ili raspršeni protok;
2. ujednačenost OTV duž konusa;
3. gladak prijelaz iz kompaktnog u sprej;
4. podešavanje brzine protoka bez prekida opskrbe;
5. pouzdanost, nepropusnost kućišta pod radnim opterećenjima;
6. vertikalna fiksacija uređaja s kolicima;
7. upravljanje je istovremeno ručno i na daljinu monitora električnim i hidrauličkim pogonom;
8. generatori pjene moraju osigurati sve vrste ekspanzijskih stopa.

Kako se ispituju bačve

Ispitivanje cijevi provodi se jednom godišnje:

1. inspekcija;
2. nepropusnost, čvrstoća – 2 min. pri radnom tlaku s mjerenjem curenja;
3. provjera kretanja komponenti dinamometrom;
4. zamjenjivost dijelova, zatvaranje glava;
5. cjelovitost, atomizacija, kut, promjer baklje, zaštitni zastor (vizualno);
6. protok, duljina mlaza;
7. navoj, pouzdanost.

Prilikom ispitivanja koriste se mjerne posude, bokobrane, štoperice, te posebni mjerači protoka i mjerni instrumenti.

Oznake mlaznica za gašenje požara na dijagramima

Potreba za označavanjem debla javlja se pri izradi dijagrama (crteža) taktike gašenja požara. Koristi se shematski crtež:

	Oznaka
Ručni, sa mlaznicom 19, 25 mm.
S otpuštanjem finog raspršivanja.
OTV s aditivima.
Brzina ekspanzije pjene: nizak; prosjek.
Za elektro instalacije.
Nadzor požara: nosiv; instaliran s fiksacijom; upravljan.

Za vatrogasna crijeva koriste se opće sigurnosne oznake za opremu. Uređaj je uvijek dostupan s vatrogasnim hidrantima, koji su označeni PC, znakom F02 (crijevo i ventil), rjeđe se koristi slika "pužnog" rukavca sa SP.

GOST R 51115-97

Grupa G88

DRŽAVNI STANDARD RUSKE FEDERACIJE

VATROGASNA OPREMA.
Protupožarni monitori

Opći tehnički zahtjevi. Metode ispitivanja

Vatrogasna oprema.
Protupožarni gramofoni.
Opći tehnički zahtjevi. Metode ispitivanja*

______________
* Promijenjeno izdanje, Rev. N 1.

OKS 13 220 10*
OKP 48 5482
_____________
* Promijenjeno izdanje, Rev. N 1.

Datum uvođenja 1999-01-01

Predgovor

1 IZRADIO Tehnički odbor za normizaciju MTK 274/643 "Sigurnost od požara"

UVEO Gosstandart Rusije

2 DONIJET I STUPIO NA SNAGU Rezolucijom Državnog standarda Rusije od 25. prosinca 1997. N 425

3 PRVI PUT PREDSTAVLJENO

IZMIJENJENA Promjena br. 1, odobrena i stavljena na snagu Nalogom Rosstandarta od 12/09/2013 N 2212-st od 09/01/2014

Izmjenu br. 1 izvršio je proizvođač baze podataka prema tekstu IMS br. 5, 2014.

1 PODRUČJE UPOTREBE

1 PODRUČJE UPOTREBE

Ova se norma primjenjuje na protupožarne motke* (vodena pjena), dizajnirane za stvaranje kontinuiranih ili kontinuiranih i raspršenih mlazova vode pod promjenjivim kutom, kao i mlazove zračno-mehaničke pjene niske ekspanzije pri gašenju požara. Pouzdan i stabilan rad bačvi osiguran je na temperaturama okoline od minus 40° do plus 40°.

Zahtjevi utvrđeni ovim standardom su obvezni.
_____________
* Promjenom br. 1 u cijelom tekstu norme briše se riječ: “kombinirano”, u daljnjem tekstu. - Napomena proizvođača baze podataka.

2 REFERENCE NA PROPISE

Ovaj standard koristi reference na sljedeće standarde:

GOST 9.014-78 ESZKS. Privremena antikorozivna zaštita proizvoda. Opći zahtjevi

GOST 9.032-74 ESZKS. Premazi boja i lakova. Skupine, tehnički uvjeti i oznake

GOST 9.306-85 ESZKS. Metalne i nemetalne organske prevlake. Oznake

GOST 12.2.033-78 OSBT. Radno mjesto pri obavljanju poslova stojeći. Opći ergonomski zahtjevi

GOST 12.2.037-78 SSBT. Vatrogasna oprema. Sigurnosni zahtjevi

GOST R 27.403-2009 Pouzdanost u tehnologiji. Planovi testiranja za praćenje vjerojatnosti rada bez greške

GOST 166-89 Čeljusti. Tehnički podaci

GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Tehnički podaci

GOST 1583-93 Aluminijske legure za lijevanje. Tehnički podaci

GOST 2789-73 Hrapavost površine. Parametri i karakteristike

GOST 2991-85 Nerastavljivi sanduci za teret do 500 kg. Opći tehnički uvjeti

GOST 7502-98 Metalne mjerne trake. Tehnički podaci

GOST 13837-79 Dinamometri opće namjene. Tehnički podaci

GOST 14192-96 Označavanje tereta

GOST 15150-69 Strojevi, instrumenti i drugi tehnički proizvodi. Izvedba za različite klimatske regije. Kategorije, uvjeti rada, skladištenja i transporta s obzirom na utjecaj okolišnih klimatskih čimbenika

GOST 21752-76 Sustav čovjek-stroj. Upravljajte zamašnjacima i upravljačima. Opći ergonomski zahtjevi

GOST 21753-76 Sustav čovjek-stroj. Kontrolne poluge. Opći ergonomski zahtjevi

GOST 24634-81 Drvene kutije za proizvode koji se isporučuju za izvoz. Opći tehnički uvjeti

GOST R 50588-2012 Sredstva za pjenjenje za gašenje požara. Opći tehnički zahtjevi i metode ispitivanja

GOST R 53464-2009 Odljevci od metala i legura. Tolerancije dimenzija, mase i obrade

GOST R 54808-2011 Priključci za cjevovode. Standardi nepropusnosti ventila

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

3 DEFINICIJE

3.1 Ova norma koristi sljedeći izraz s odgovarajućom definicijom:

3.1.1 ciklus: Potpuno otvaranje i zatvaranje bačve s vremenskom odgodom od 30 s u položajima "Kontinuirano" i "Prskanje" vodenih mlaznica pri radnom tlaku za bačve univerzalnog tipa ili priključak - isključivanje vode za bačve koje se formiraju samo kontinuirani mlaz, kao i kretanje cijevi u vertikalnoj i horizontalnoj ravnini od zaustavljanja do zaustavljanja s vremenskom odgodom u krajnjim položajima od 30 s.

4 KLASIFIKACIJA

Protupožarni monitori se dijele na sljedeće vrste:

C - stacionarni, montirani na vatrogasno vozilo, plovilo itd., Ili instalirani na posebno opremljenom mjestu;

B - prenosiv, postavljen na prikolicu;

P - prijenosni.

Ovisno o funkcionalnosti, debla se dijele:

R - robotski: automatski uređaj postavljen na fiksnu podlogu, koji se sastoji od vatrogasne mlaznice s nekoliko stupnjeva pokretljivosti, opremljen pogonskim sustavom i uređajem za programsko upravljanje.

U - univerzalni, koji stvara kontinuirani i raspršeni mlaz vode s promjenjivim kutom baklje, kao i mlaz zračno-mehaničke pjene, koji se preklapa, ima promjenjivu brzinu protoka.

Ovisno o vrsti upravljanja, moguće je izraditi bačve s ručnim (bez indeksa) ili daljinskim (D) upravljanjem. U oznaci se indeks postavlja nakon slova LS.

Primjer simbola za protupožarni monitor LS s daljinskim upravljanjem D, stacionarni S s protokom vode do 40 l/s, univerzalni U:

LSD-S40U GOST R 51115-97

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

5 OPĆI TEHNIČKI ZAHTJEVI

5.1 Karakteristike

5.1.1 Indikatori u svrhu debla moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici.

Naziv parametra	Standardna vrijednost za debla s nominalnim protokom
	od 20 l/s (uklj.) do 40 l/s	od 40 l/s (uklj.) do 60 l/s	od 60 l/s (uklj.) do 100 l/s	od 100 l/s (uklj.)
1 Raspon radnog tlaka, MPa
2 Potrošnja vode, l/s, ne manje
3 Potrošnja vodene otopine sredstva za pjenjenje, l/s, ne manje
4 Domet mlaza (na krajnjim padovima), m, ne manje:
Čvrsta voda
Čvrsta pjena
Ravna pjena (sa zatvorenim deflektorom i kutom mlaza od najmanje 30°)
Mrskanje vode (pod kutom prskanja od 30°)*
5 Omjer pjene, ne manji
6 Raspon promjena u kutu mlaza*
7 Kretanje cijevi u vodoravnoj ravnini, ne manje**
8 Kretanje cijevi u okomitoj ravnini, ne manje od:
* Za bačve univerzalnog tipa. ** Za protupožarne monitore, kutovi rotacije mogu biti ograničeni strukturnim elementima prtljažnika, kao i strukturama vatrogasnog vozila, plovila, prikolice itd., Što se mora odražavati u regulatornim dokumentima.
Bilješke 1 Rasponi mlaznica dati su pri kutu nagiba cijevi prema horizontu od 30°, postavljenoj u radnom položaju. 2 Vrijednosti za točke 2-5 naznačene su pri tlaku od 0,8 MPa. 3 Glavni funkcionalni pokazatelji (potrošnja i raspon mlaza sredstva za gašenje požara) protupožarnih mlaznica, ovisno o njihovoj vrsti i klasifikaciji, ne smiju biti lošiji od standardnih (nazivnih) vrijednosti koje je utvrdio proizvođač.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

5.1.2 Bačve moraju ispunjavati sljedeće pokazatelje pouzdanosti:

gama postotak (- 90%) puni radni vijek - najmanje 10 godina;

gama postotak (-90%) rok trajanja - najmanje 1 godina;

vjerojatnost rada bez greške po ciklusu je najmanje 0,993.

5.1.3 Dizajn cijevi mora osigurati:

- dobivanje glatke, bez jasno označenih brazda, površine kontinuiranog toka vode (za debla koja tvore samo kontinuirani tok);

- bezstupanjska promjena vrste mlaza od kontinuiranog do raspršenog s ravnomjernom raspodjelom tekućine duž konture baklje za raspršivanje, diskretna promjena protoka tekućine (za bačve univerzalnog tipa) uz kontinuiranu opskrbu vodom;

- čvrstoća i gustoća (bez mlaznice pjene) pri hidrauličkom tlaku 1,5 puta većem od radnog tlaka, nepropusnost spojeva - pri radnom tlaku; u isto vrijeme nije dopuštena pojava tragova vlage u obliku kapljica na vanjskim površinama dijelova i curenja na spojevima;

- fiksiranje položaja cijevi pod određenim kutom u vertikalnoj ravnini;

- slobodno (bez ometanja) prebacivanje načina rada bačve, kao i upravljanje bačvom;

- nepropusnost zapornog (uklopnog) uređaja (ako postoji) pri radnom tlaku u skladu s GOST 9544, klasa 2;

- mogućnost daljinskog upravljanja mehanizmima rotacije bačve u vodoravnoj i okomitoj ravnini iz hidrauličkog pogona (tlak ulja u hidrauličnom sustavu 6-10 MPa) ili električnog pogona (napajanje iz mreže vozila 12 ili 24 V) ;

- dupliciranje daljinskog upravljanja cijevi ručnom kontrolom (kada je isključena);

- pri prelasku s ručnog na daljinsko upravljanje bačvom, čime se eliminira mogućnost ručnog upravljanja kada radi hidraulički ili električni pogon.

Sigurnosni zahtjevi za dizajn osovine prema GOST 12.2.037.

5.1.4 U električnim krugovima daljinskog upravljanja bačvom i napajanja osnovnog šasije mora se osigurati ravnoteža snaga izvora napajanja s maksimalnim brojem priključenih potrošača.

5.1.5 Električna oprema za daljinsko upravljanje bačvom mora biti zaštićena od vlage ili izvedena u izvedbi zaštićenoj od vlage i prašine.

5.1.6 Kontrole bačve moraju biti smještene na dohvat ruke operatera, uzimajući u obzir zahtjeve GOST 12.2.033.

Sile na komandama ne bi trebale premašiti vrijednosti navedene u GOST 21752 i GOST 21753.

5.1.7 (Brisano, Izmjena br. 1).

5.1.8 Ulazne cijevi prijenosnih okana moraju biti opremljene nepovratnim ventilima.

5.1.9 Tehnologija proizvodnje bačve istog tipa mora osigurati potpunu zamjenjivost njegovih sastavnih jedinica i dijelova.

5.1.10 Lijevani dijelovi bačvi trebaju biti izrađeni od aluminijskih legura u skladu s GOST 1583.

Dopuštena je uporaba drugih materijala s mehaničkim i antikorozivnim svojstvima koji zadovoljavaju radne uvjete, ne narušavaju kvalitetu i pouzdanost cijevi i ispunjavaju zahtjeve za njih.

5.1.11 Maksimalna odstupanja u dimenzijama odljevaka ne smiju prelaziti standarde predviđene za 7. razred točnosti prema GOST 26645.

5.1.12 Mehanička oštećenja, pukotine, strani uključci i drugi nedostaci koji smanjuju čvrstoću i nepropusnost ili pogoršavaju izgled, kao i šupljine čija duljina prelazi 3 mm i dubina od 25% debljine stijenke dijela nisu dopuštena na površine dijelova.

Na tekućim površinama odvodnih otvora nisu dopušteni umivaonici.

5.1.13 Dopušteno je zavarivanje šupljina u lijevanim dijelovima, a mjesta zavarivanja moraju biti očišćena u ravnini s glavnom površinom.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

5.1.14 Hrapavost unutarnje površine izlaza mlaznice ne smije biti veća od 2,5 mikrona prema GOST 2789.

5.1.15 Zatezanje i zaključavanje svih pričvrsnih elemenata mora spriječiti njihovo samoodvrtanje tijekom rada.

5.1.16 Vrsta i kvaliteta zaštitnih premaza za metal i boju moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 9.306, GOST 9.032 i drugim regulatornim dokumentima.

5.1.17 Materijali dijelova bačve moraju osigurati njegovu učinkovitost pri radu s vodom i vodenim otopinama sredstava za pjenjenje.

5.1.18 Boje i lakovi te zaštitni premazi moraju biti otporni na korištene deterdžente i maziva.

5.1.19 Klimatski dizajn bačvi (prema GOST 15150) mora odgovarati okruženju njihove uporabe.

5.1.20 Osovine namijenjene za korištenje s morskom vodom moraju biti izrađene od materijala koji su otporni na koroziju na morsku vodu (OM verzija, kategorija 1 prema GOST 15150).

5.1.19, 5.1.20 (Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

5.1.21 Masa bačve ne smije prelaziti vrijednosti koje je naveo proizvođač.

(Dodatno uvedeno, Rev. N 1).

5.2 Zahtjevi za sirovine, materijale, kupljene proizvode

5.2.1 Upotrijebljeni (kupljeni) materijali i komponente moraju biti u skladu s regulatornim dokumentima.

5.2.2 Dopuštena je zamjena materijala i komponenti s drugima čija tehnička svojstva nisu niža od navedenih.

5.3 Potpunost

Opseg isporuke bačve treba uključivati:

- bačva s priborom;

- Putovnica u kombinaciji s tehničkim opisom i uputama za rad;

- pogonsku dokumentaciju za komponente;

- daljinsko upravljanje, blok i kutija upravljačkih poluga (za bačve s električnim daljinskim upravljanjem);

- ventil s hidrauličkim pogonom (za osovine s daljinskim hidrauličkim pogonom);

- Rezervni dijelovi.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

5.4 Na vidljivom mjestu mora biti postavljen znak koji sadrži sljedeće podatke:

- naziv ili zaštitni znak proizvođača;

- uvjetna oznaka debla;

- radni tlak;

- oznaka normativnog dokumenta;

– identifikacijski broj prema sustavu koji je usvojio proizvođač (ako postoji);

- godina proizvodnje bačve.

Bačva (i sastavne mlaznice, ako je potrebno) moraju biti označene simbolima koji pokazuju smjerove prebacivanja i položaje kontrola za sve predviđene načine rada bačve (dovod vode, dovod pjene, a također i za bačve univerzalnog tipa - promjena protoka , dovod kontinuiranog ili raspršenog toka vode , otvaranje - zatvaranje).

Materijal ploče i način označavanja moraju osigurati njegovu sigurnost tijekom vijeka trajanja koji je odredio proizvođač.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).

5.5 Pakiranje

5.5.1 Prije pakiranja, cijev i rezervni dijelovi moraju se očistiti. Unutarnje šupljine bačve moraju biti ispuštene.

5.5.2 Cijev mora biti konzervirana u skladu s GOST 9.014, opcija zaštite VZ-1, VZ-2. Rok valjanosti očuvanja je 3 godine.

5.5.3 Nakon konzerviranja, sve rupe u bačvi moraju biti začepljene, bačva mora biti umotana u omotni papir i pakirana u spremnike u skladu s GOST 2991, GOST 24634.

Dopušteno je, prema dogovoru s potrošačem, transportirati debla bez pakiranja, osiguravajući njihovu sigurnost od mehaničkih oštećenja i oborina.

5.5.4 Prateći dokumenti moraju se staviti u vrećicu otpornu na vlagu i staviti u spremnik s oznakom "Dokumenti ovdje".

5.5.5 Spremnik mora biti označen u skladu sa zahtjevima GOST 14192.

5.5.6 Pakiranje se mora izvesti na način da se spriječi kretanje tereta u kontejneru tijekom utovara, prijevoza i istovara.

5.5.7 Prijevoz debla treba obavljati u standardnoj ambalaži bilo kojom vrstom prijevoza u skladu s važećim pravilima za ovu vrstu prijevoza.

5.5.8 Bačve treba skladištiti u ambalaži, koja mora odgovarati kategoriji najmanje Z2 prema GOST 15150.

6 PRAVILA PRIHVAĆANJA

6.1 Dijelove, sklopove i cijev u cjelini mora prihvatiti služba tehničke kontrole proizvođača u skladu sa zahtjevima ove norme, crteža, tehnološkog procesa i kontrolnih kartica.

6.2 Kako bi provjerio usklađenost proizvoda sa zahtjevima ove norme, proizvođač mora provesti prihvatljiva, periodična, standardna ispitivanja sukladnosti, kao i ispitivanja pouzdanosti.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

6.3 Tijekom ispitivanja prihvatljivosti, svaka se cijev provjerava na usklađenost sa zahtjevima 5.1.3 (osim 1. stavka), 5.1.12, 5.1.13, 5.1.15, 5.1.16 i pododjeljcima 5.3-5.5.

6.4 Provode se periodična ispitivanja bačvi kako bi se provjerila njihova usklađenost sa svim zahtjevima ove norme (osim 5.1.2, 5.1.9). Ispitivanja se provode na bačvama proizvedenim u kontroliranom roku koje su prošle prijemna ispitivanja. Nije dopušteno namjerno odabiranje ili dodatna priprema debla koja nije predviđena tehnologijom proizvodnje.

Učestalost ispitivanja bačvi iste standardne veličine trebala bi biti:

s godišnjom proizvodnjom 1-10 kom. - jedan na 3 godine;

s godišnjom proizvodnjom 11-50 kom. - jednom svake 2 godine;

s godišnjom proizvodnjom od 51 ili više komada. - jedan godišnje.

Ako su rezultati ispitivanja pozitivni, smatra se potvrđenom kakvoća bačvi proizvedenih tijekom kontrolnog razdoblja, kao i mogućnost njihove daljnje proizvodnje i preuzimanja prema istoj dokumentaciji do dobivanja rezultata sljedećih periodičnih ispitivanja.

Ako su rezultati ispitivanja negativni, proizvodnja bačava mora se obustaviti dok se ne utvrde uzroci nedostataka, otklone i dobiju pozitivni rezultati ponovljenih ispitivanja.

6.5 Tipska ispitivanja treba provesti kada se izvrše promjene u dizajnu ili tehnologiji proizvodnje ili zamjena materijala koji mogu promijeniti parametre cijevi ili pokazatelje pouzdanosti kako bi se provjerila usklađenost njegovih parametara i karakteristika sa zahtjevima regulatornog dokumenta proizvođač.

Ako su rezultati standardnih ispitivanja pozitivni, provode se izmjene u regulatornom dokumentu proizvođača na propisani način.

6.6 Ispitivanja za potvrdu sukladnosti provode se radi usklađenosti sa zahtjevima ove norme (osim 5.1.2, 5.1.9) i drugih regulatornih dokumenata. Ispituju se najmanje dvije bačve.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

6.7 Ispitivanja pouzdanosti (5.1.2) provode se svake tri godine (uz godišnju proizvodnju više od 3 jedinice). Ispitivanja se provode na bačvi odabranoj nasumičnim odabirom između onih koje su prošle testove prihvatljivosti. Nije dopušteno namjerno odabiranje ili dodatna priprema bačve, koja nije predviđena tehnologijom proizvodnje.

6.8 Za svaku vrstu ispitivanja sastavljaju se protokoli i izvješće koji pokazuju sukladnost ili nesukladnost proizvoda s navedenim zahtjevima.

7 METODE ISPITIVANJA

7.1 Ispitna oprema (stalci, uređaji) koja se koristi tijekom ispitivanja mora biti mjeriteljski certificirana.

7.2 Tijekom ispitivanja dopušteno je koristiti mjerne instrumente koji nisu navedeni u ovoj normi, pod uvjetom da osiguravaju traženu točnost mjerenja.

7.3 Ispitivanja treba provesti u normalnim klimatskim uvjetima u rasponu radnih temperatura osovina i brzinama vjetra koji ne prelaze 3 m s.

7.4 Za mjerenje tlaka ispred bačve treba koristiti manometre s klasom točnosti najmanje 0,6. Mjerači tlaka moraju biti odabrani tako da pri ispitivanju vrijednost tlaka bude u srednjoj trećini ljestvice, a najveći mogući tlak ne prelazi granicu mjerenja.

Neposredno ispred manometra (na spojnom vodu između tlačne slavine i manometra) mora se ugraditi troputni ventil za pročišćavanje cijevi za mjerenje tlaka.

Kako bi se smanjile vibracije igle instrumenta, ispred nje mora biti ugrađen prigušivač (čep s rupom malog promjera).

7.5 Provjera sukladnosti cijevi sa zahtjevima iz 5.1.12, 5.1.13, 5.1.15, 5.1.16, 5.4.1, 5.4.2 provodi se vizualno.

7.6 Provjera protoka vode (vodena otopina sredstva za pjenjenje) radi usklađenosti sa zahtjevima 5.1.1 (tablica, stavci 2, 3) koristi se pri radnom tlaku.

Mjerenje protoka treba provoditi pomoću uređaja za mjerenje protoka ili instrumenata s greškom ne većom od 4% gornje granice mjerenja protoka. Dopušteno je koristiti volumetrijsku (težinsku) metodu, kojom se određuje volumen (masa) tekućine ispumpane tijekom određenog vremena, uz naknadno preračunavanje u potrošnju tekućine.

Vrijeme treba mjeriti mehaničkom ili elektroničkom štopericom s podjelom ljestvice ne većim od 0,2 s.

7.7 Pri određivanju dometa mlaznica vode i pjene za sukladnost sa zahtjevima 5.1.1 (tablica, stavak 4), cijev se postavlja na mjesto ispitivanja pod kutom nagiba prema horizontu od 30 °. U ovom slučaju, mlaz tekućine za gašenje požara je usmjeren uz vjetar.

Brzina vjetra određuje se anemometrom s krilcima.

Raspon (maksimum na krajnjim padinama) mlazova mjeri se od projekcije mlaznice bačve na ispitno mjesto pomoću metalne mjerne trake GOST 7502.

Domet raspršenog mlaza određuje se u položaju pri kojem je kut mlaza 30°.

7.8 Kut baklje raspršenog mlaza za usklađenost sa zahtjevima 5.1.1 (tablica, odlomak 6) provjerava se fotografiranjem baklje, nakon čega slijedi mjerenje kuta između ravnih linija povučenih duž vanjskih kapi na fotografiji, koristeći kutomjerom ili drugom metodom.

Mjerenja kutova provode se kutomjerom ili drugom metodom, uključujući trigonometrijske izračune s točnošću od 1°.

7.9 Prilikom provjere omjera ekspanzije zračno-mehaničke pjene za sukladnost sa zahtjevima 5.1.1 (tablica, stavak 5), oprema i metode ispitivanja koriste se u skladu s GOST R 50588.

Pri ispitivanju se mlaz pjene usmjerava u mjernu posudu obujma najmanje 100 litara postavljenu na izlazu mlaza. Vrijeme punjenja spremnika je od 5 do 7 s.

Pomoću ravnala s granicom mjerenja od 100 cm odredite visinu sloja pjene s pogreškom ne većom od 1 cm.

7.10 Provjera pomicanja bačve u skladu sa zahtjevima 5.1.1 (tablica, paragrafi 7, 8) provodi se kada se postavlja na vodoravnu platformu.

Najveći kut zakreta cijevi u horizontalnoj ravnini mjeri se od jednog do drugog krajnjeg položaja.

Najveći kut zakreta cijevi u vertikalnoj ravnini mjeri se od položaja u kojem je os cijevi okomita na os dovodne cijevi.

Pomoću ručnog pogona ili pomoću daljinskog upravljača (ako je dostupan), cijev se rotira u vodoravnoj ili okomitoj ravnini od brave do brave.

Kutovi se mjere pomoću optičkog kvadranta s granicom mjerenja od ±120° i greškom mjerenja od ±30".

7.11 Provjera sile na upravljačkim ručkama za usklađenost sa zahtjevima 5.1.6 provodi se kada se voda dovodi u bačvu pod radnim tlakom. Mjerenja se provode pomoću dinamometra. U tom slučaju se dinamometar naizmjenično pričvršćuje na upravljačke ručke na mjestu gdje se rukom djeluje sila. Prilikom mjerenja, os primjene sila na dinamometru mora biti okomita na ručke.

Da biste odredili silu koja se primjenjuje na kontrole, trebali biste koristiti dinamometar u skladu s GOST 13837, točnost druge klase s rasponom mjerenja od 0,02 do 0,20 kN.

7.6-7.11 (Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

7.12 Pokazatelji punog životnog vijeka i vijeka trajanja 5.1.2 kontroliraju se u skladu sa sljedećim početnim podacima:

- vjerojatnost povjerenja - 0,9;

- regulirana vjerojatnost - 0,9;

- prihvatljivi broj graničnih stanja - 0;

- prihvatljivi broj kvarova - 0;

- broj ispitanih cijevi - 10.

Provjera trajnosti provodi se na deblima koja su bila uskladištena najmanje 1 godinu, a za provjeru je potrebno ponovno otvoriti debla i podvrgnuti ispitivanjima u sklopu prijemnih ispitivanja.

Provjeru životnog vijeka treba provesti obradom podataka dobivenih u radnim uvjetima prikupljanjem informacija u skladu s.

7.13 Vjerojatnost rada bez greške prema 5.1.2 kontrolira se u skladu s GOST 27.410 metodom u jednom koraku sa sljedećim početnim podacima:

- rizik proizvođača - 0,1;

- rizik potrošača - 0,1;

- razina prihvaćanja - 0,999;

- razina odbijanja - 0,993;

- broj ciklusa - 554;

- prihvatljivi broj kvarova - 0.

Vjerojatnost rada bez greške provjerava se pri radnom tlaku pokretanjem ciklusa.

Kriterijima kvara treba smatrati kvarove dijelova bačve, curenje spojeva, kao i povećanje curenja vode kroz zaporni (uklopni) uređaj (ako postoji).

Kontrolu treba provoditi svakih 100 ciklusa.

7.14 Provjera čvrstoće i nepropusnosti tijela bačve i nepropusnosti spojeva za ispunjavanje zahtjeva 5.1.3 provodi se s otvorenim zapornim uređajem i začepljenim izlaznim otvorom. Nepropusnost uređaja za zatvaranje provjerava se kada je zatvoren. Vrijeme držanja pod pritiskom je najmanje 2 minute.

7.13, 7.14 (promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

7.15 Masu treba mjeriti na vagi s točnošću od 2%.

7.16 Dimenzije trebaju biti izmjerene metalnim ravnalom (GOST 427) s vrijednošću podjele od 1 mm i čeljusti (GOST 166) s vrijednošću podjele od 0,1 mm.

7.17 Zamjenjivost dijelova provjerava se međusobnim premještanjem dijelova i sklopnih jedinica na dvije bačve iste standardne veličine. Podešavanje dijelova nije dopušteno.

7.18 Rezultati periodičnih ispitivanja i ispitivanja pouzdanosti dokumentiraju se u izvješću i izvješćima o ispitivanju, koji moraju sadržavati:

- datum i mjesto testiranja;

- naziv tipa bačve i njen serijski broj;

- vrstu i uvjete ispitivanja;

- dijagram, kratak opis i karakteristike ispitne postavke;

- podatke o mjernim instrumentima, brojeve uređaja;

- rezultati ispitivanja.

DODATAK A (za referencu). Bibliografija

DODATAK A
(informativan)  
       

RD 50-204-87 Smjernice. Pouzdanost u tehnologiji. Prikupljanje i obrada podataka o pouzdanosti proizvoda u radu. Ključne točke *

RD 50-204-87 Smjernice. Pouzdanost u tehnologiji. Metode za procjenu pokazatelja pouzdanosti na temelju eksperimentalnih podataka*
____________
*Tekst prema izvorniku. - Napomena proizvođača baze podataka.



Tekst dokumenta ovjerava se prema:
službena objava
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 1998

Revizija dokumenta, uzimajući u obzir
pripremljene izmjene i dopune
dd "Kodeks"

U izvanrednoj situaciji mnogo ovisi o vještinama i sposobnostima ljudi koji sudjeluju u gašenju požara. Gašenje požara mora se odvijati brzo, glatko i, što je najvažnije, učinkovito. Zato svaki komad specijalne opreme mora ispunjavati sve tehničke zahtjeve, te biti pažljivo provjeren i pripremljen.

Glavni kriteriji koji moraju biti ispunjeni (taktičke i tehničke karakteristike, u daljnjem tekstu karakteristike performansi monitora) navedeni su u tablicama posebnih GOST-ova, koji su razvijeni za gotovo svaki model. Vrste i karakteristike rada protupožarnih monitora također se mogu pronaći na stranici svakog pojedinog proizvoda na našoj web stranici. Ne postoji univerzalni standard zbog činjenice da se svi modeli razlikuju u izvedbi, rasponu mlaza, veličini, vrsti itd.

Tehničke karakteristike protupožarnih monitora uglavnom se odnose na sljedeće parametre:

• tlak (nominalni i radni);
• protok vode ili pjene pri nazivnom tlaku;
• brzina ekspanzije pjene;
• udaljenost mlaza duž vanjskih kapljica (čvrsta voda, raspršena voda, kontinuirana pjena);
• kretanje cijevi (vodoravno i okomito);
• kutna brzina rotacije cijevi (vodoravno i okomito);
• klimatska verzija;
• napon napajanja;
• dimenzija i težine.

Pratite potrošnju

Ovo je jedan od odlučujućih parametara pri odabiru modela, jer karakterizira snagu proizvoda i omogućuje vam predviđanje njegove učinkovitosti u gašenju požara različitih stupnjeva. Protok vode monitora obično je naznačen u nazivu; broj označava broj litara u sekundi. Na primjer, u modelu je ta brojka 40 l / s.

Radni tlak monitora

Voda se dovodi u bačvu monitora pod određenim hidrauličkim tlakom. Za većinu modela tlak od 0,6 - 0,8 MPa smatra se radnim.

Pratite mlaznice

Važan element u dizajnu vatrogasnog monitora je mlaznica. Može biti uklonjiv, ležeći ili neuklonjiv. Zamjenjive mlaznice za vodu i zračnu pjenu omogućuju vam korištenje različitih vrsta sredstava za gašenje požara. Promjer mlaznice utječe na brzinu protoka monitora, a time i na njegovu izvedbu.

Najuniverzalnije su podesive mlaznice, uz pomoć kojih struja vode može varirati od kontinuirane do difuzne. Dostupno je i prebacivanje između sredstva za gašenje požara - odnosno dovod zračno-mehaničke pjene umjesto vode i promjena kuta mlaznog plamenika. Univerzalna mlaznica omogućuje podešavanje protoka tekućine prema situaciji.

Zahtjevi za mlaznice za određene modele lijekova navedeni su u relevantnim GOST-ovima.

Učinkovitost monitora može se izračunati na temelju glavnih tehničkih karakteristika (kompaktnost mlaza, promjer mlaznice, tlak, intenzitet dovoda vode itd.). Također za proračun je od velike važnosti dubina gašenja protupožarnog monitora, odnosno radijus djelovanja. Za većinu i HP iznosi 10 m (za ručne vatrogasne mlaznice ta je brojka manja). Na temelju svih ovih parametara, koristeći posebno razvijene formule, moguće je izračunati površinu gašenja koju pokriva pojedina jedinica vatrogasne opreme, te sukladno tome ispravno izračunati potreban broj uređaja za gašenje.

Uzimanje u obzir tehničkih karakteristika protupožarnih monitora omogućuje vatrogasnim postrojbama postizanje visoke učinkovitosti u uklanjanju požara različitih veličina.

Ostali zahtjevi za monitore

Zahtjevi za protupožarne monitore postoje ne samo u pogledu tehničkih karakteristika, već iu odnosu na kvalitetu materijala od kojih je uređaj izrađen. Jasno je da svi dijelovi moraju biti kvalitetni, pouzdani i ispitani. Upotreba materijala koji nisu u skladu s GOST-ovima i drugim regulatornim dokumentima nije dopuštena.

Lijevani dijelovi uređaja uglavnom trebaju biti izrađeni od nehrđajućeg čelika, ali se mogu koristiti i drugi materijali ako se ne razlikuju u kvaliteti. Posebna pažnja posvećena je antikorozivnoj zaštiti svih jedinica i komponenti, budući da protupožarna mlaznica mora ostati operativna tijekom stalne interakcije s vodom i otopinama sredstva za pjenjenje. To posebno vrijedi za uređaje koji se koriste u lukama ili u pomorskoj floti. U takvim slučajevima premaz protupožarnog monitora mora biti dodatno otporan na morsku vodu.

Također, još jedna točka u karakteristikama rada protupožarnih monitora je premaz boje i laka, koji bi trebao biti što otporniji na učinke deterdženata i maziva. Također je vrijedno napomenuti da apsolutno svi dijelovi i sklopovi moraju biti zamjenjivi.

Ulaznica br. 7. Pitanje 1. Protupožarni monitori: svrha, dizajn, karakteristike. Sigurnosne mjere pri radu s bačvom

Protupožarni monitori dizajniran za stvaranje snažnih mlazova vode ili pjene pri gašenju velikih požara u slučaju nedovoljne učinkovitosti ručnih protupožarnih mlaznica.

Protupožarni monitori se dijele na stacionarni (C)(na vatrogasnom vozilu, tornju), prenosiv (V)(na prikolici) i prijenosni (P).

Klasifikacija protupožarnih monitora:

U - univerzalni, koji stvara kontinuirani i raspršeni mlaz vode s promjenjivim kutom baklje, kao i mlaz zračno-mehaničke pjene, koji se preklapa, ima promjenjivu brzinu protoka;

Bez indeksa U - formiranje kontinuiranog toka vode i toka zračno-mehaničke pjene.

Indeks se navodi iza brojeva koji označavaju potrošnju vode.

S obzirom na vrstu upravljanja bačve su dostupne s daljinskim (D) ili ručnim (bez oznake D) upravljanjem. Indeks se navodi iza slova LS.

Primjer simbola za protupožarni monitor: LSD-S-40 U ,

Gdje LS - nadzor požara, D - sa daljinskim upravljačem, S – stacionarni, 40 - potrošnja vode (l/s), U - univerzalni.

Monitor prijenosna cijev tip PLS-20 P sadrži prihvatno kućište s dvije tlačne cijevi, opremljen nepovratni ventili na šarkama, tijelo bačvaste cijevi, upravljačka ručka i uređaj za zaključavanje za pomicanje cijevi u vertikalnoj ravnini. Montira se unutar tijela bačve prigušivač s četiri lamele. Prtljažnik ima tri mlaznice za vodu promjera 25, 28, 32 mm i mlaznica za zračnu pjenu. Pri tlaku mlaznice od 6 atm potrošnja vode je 17, 21 odnosno 28 l/s, a dolet mlaza je do 60 metara. Produktivnost cijevi s pjenastom mlaznicom je 12 m 3 / min, dolet mlaza je 32 metra pri tlaku od 6 atm. Cijev se može okretati oko vertikalne osi za 360 stupnjeva i kretati se u vertikalnoj ravnini od 30 do 75 stupnjeva. Skupljena težina nije veća od 32 kᴦ. Glavni dijelovi izrađeni su od aluminijskih legura. Vijek trajanja monitora je najmanje 10 godina, jamstvo je 1 godina od datuma proizvodnje ili 1,5 godina od datuma prodaje.

Tijekom rada, monitori svih vrsta zahtijevaju pažljivu njegu i nadzor, posebno šarke i navojne spojeve. Monitori se podvrgavaju hidrauličkom ispitivanju najmanje jednom godišnje. Monitori se postavljaju na ravnu podlogu, rad obavljaju dva vatrogasca.

Priključak za monitor NLS-20 namijenjen je nadogradnji postojećih monitora tipa PLS-PK20, SPLK-20P, SPLK-20 u cilju proširenja taktičko-tehničkih karakteristika.

Univerzalni kompleks za gašenje požara KPTU-20 dizajniran je za modernizaciju postojećih protupožarnih monitora tipa PLS-PK20, SPLK-20P, SPLK-20 kako bi se proširile taktičke i tehničke karakteristike. Uključuje mlaznice za cijev monitora, ručke i upravljačke šipke, generator pjene koji se može ukloniti.

Ulaznica br. 7. Pitanje 2. Hlađenje zone izgaranja ili goruće tvari; mehanizam za završetak izgaranja; korištena sredstva za gašenje požara: vrste, svojstva gašenja požara, područje primjene, tehnika primjene za gašenje požara

U praksi gašenja požara najviše se koriste sljedeća načela suzbijanja požara:

1) izolacija izvora izgaranja od zraka ili smanjenje koncentracije kisika razrjeđivanjem zraka nezapaljivim plinovima do vrijednosti pri kojoj ne može doći do izgaranja;

2) hlađenje izvora izgaranja ispod određenih temperatura;

3) intenzivna inhibicija (inhibicija) brzine kemijske reakcije u plamenu;

4) mehanički kvar plamena kao posljedica izlaganja jakom mlazu plina i vode;

5) stvaranje uvjeta protupožarne barijere, ᴛ.ᴇ. uvjeti u kojima se plamen širi uskim kanalima.

Sposobnost gašenja požara vode određena je učinkom hlađenja, razrjeđivanjem zapaljivog medija parama nastalim tijekom isparavanja i mehaničkim djelovanjem na tvar koja gori, ᴛ.ᴇ. neuspjeh plamena. Učinak hlađenja vode određen je značajnim vrijednostima njenog toplinskog kapaciteta i topline isparavanja. Učinak razrjeđivanja, koji dovodi do smanjenja sadržaja kisika u okolnom zraku, posljedica je činjenice da je volumen pare 1700 puta veći od volumena isparene vode. Uz to, voda ima svojstva koja ograničavaju njezinu primjenu. Tako kod gašenja vodom naftni derivati ​​i mnoge druge zapaljive tekućine plutaju i nastavljaju gorjeti na površini, stoga voda može biti neučinkovita u njihovom gašenju. Učinak gašenja požara pri gašenju vodom u takvim slučajevima treba povećati dopremanjem u raspršenom stanju. Voda koja sadrži razne soli i isporučuje se u kompaktnom mlazu ima značajnu električnu vodljivost, pa se ne može koristiti za gašenje požara u objektima čija je oprema pod naponom. Požari se gase vodom pomoću postrojenja za gašenje požara na vodu, vatrogasnih vozila i vodenih mlaznica (ručnih i vatrogasnih monitora). Za opskrbu vodom ovih postrojenja koriste se vodovodi instalirani u industrijskim poduzećima iu naseljenim područjima. U slučaju požara voda se koristi za vanjsko i unutarnje gašenje požara. Potrošnja vode za vanjsko gašenje požara uzima se u skladu s građevinskim propisima i propisima. Potrošnja vode za gašenje požara ovisi o kategoriji opasnosti od požara poduzeća, stupnju vatrootpornosti građevinskih konstrukcija i volumenu proizvodnih prostora. Jedan od osnovnih uvjeta koje vanjski vodoopskrbni sustavi moraju zadovoljiti je osiguranje stalnog tlaka u vodovodnoj mreži, koji se održava stalno radećim pumpama, vodotornjem ili pneumatskom instalacijom. Taj se tlak često određuje iz radnih uvjeta unutarnjih protupožarnih hidranata. Kako bi se osiguralo gašenje požara u početnoj fazi njegovog nastanka, u većini industrijskih i javnih zgrada na unutarnjoj vodovodnoj mreži ugrađeni su unutarnji protupožarni hidranti. (Osim toga, pogledajte kartu br. 5, pitanje 2 i kartu br. 6, pitanje 2)

Ulaznica br. 7. Pitanje 1. Protupožarni monitori: svrha, dizajn, karakteristike. Mjere opreza pri radu s bačvom - pojam i vrste. Klasifikacija i značajke kategorije "Ulaznica br. 7. Pitanje 1. Protupožarni monitori: svrha, dizajn, karakteristike. Sigurnosne mjere pri radu s bačvom" 2017., 2018.