Kontrola kvalitete zauzima posebno mjesto u upravljanju kvalitetom proizvoda. Upravo kontrola kvalitete, kao jedno od učinkovitih sredstava za postizanje zadanih ciljeva i najvažnija upravljačka funkcija, doprinosi pravilnom korištenju objektivno postojećih, ali i umjetnih, preduvjeta i uvjeta za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda. .

Tehnička kontrola zasluženo ima veliku ulogu u suvremenoj proizvodnji i upravljanju kvalitetom proizvoda. Učinkovitost proizvodnje u cjelini uvelike ovisi o stupnju savršenstva kontrole kvalitete, njezinoj tehničkoj opremljenosti i organizaciji.

Tijekom procesa kontrole stvarni postignuti rezultati na području kvalitete uspoređuju se s planiranim. Suvremene metode kontrole kvalitete proizvoda, koje omogućuju postizanje visoke stabilnosti pokazatelja kvalitete uz minimalne troškove, postaju sve važnije.

Sustav kontrole kvalitete proizvoda je skup međusobno povezanih objekata i subjekata kontrole, korištenih vrsta, metoda i sredstava za ocjenu kvalitete proizvoda i sprječavanje nedostataka u različitim fazama životnog ciklusa proizvoda i razinama upravljanja kvalitetom.

Učinkovit sustav kontrole omogućuje, u većini slučajeva, pravovremeni i ciljani utjecaj na razinu kvalitete proizvedenih proizvoda, sprječavanje svih vrsta nedostataka i kvarova te osigurava njihovu brzu identifikaciju i uklanjanje uz najmanji utrošak resursa.

Pozitivni rezultati učinkovite kontrole kvalitete mogu se identificirati i u većini slučajeva kvantificirati u fazama razvoja proizvoda, proizvodnje, prometa, rada (potrošnja) i obnove (popravak).

Glavni elementi sustava kontrole kvalitete proizvoda predstavljeni su nizom općih podsustava, koji uključuju, prije svega, sljedeće podsustave:

• v planiranje;
• v inspekcijski nadzor;
• v stimulacija i odgovornost subjekata kontrole kvalitete.

Dodatni elementi sustava kontrole kvalitete proizvoda predstavljeni su nizom posebnih i pratećih podsustava. U ovom slučaju razlikuju se sljedeći posebni podsustavi:

• v sprječavanje nedostataka i niske kvalitete u procesu razvoja i proizvodnje proizvoda;
• v testiranje proizvoda;
• v certificiranje proizvoda, radova, usluga, sustava kvalitete i proizvodnje;
• v certificiranje tehnoloških procesa, radnih mjesta i izvođača proizvodnih operacija;
• v državni nadzor nad provedbom i pridržavanjem normi, mjeriteljske potpore proizvodnje i drugih uvjeta i čimbenika za proizvodnju proizvoda tražene kvalitete;
• v samokontrola kvalitete u proizvodnji (glavni i pomoćni radnici, ekipe, pogoni, radionice);
• v standardizacija metoda i sredstava kontrole kvalitete proizvoda;
• v korištenje neodjelnih oblika kontrole kvalitete (od strane kupca, prodavača, potrošača itd.).

Učinkovitost sustava kontrole kvalitete proizvoda uvelike je određena učinkovitošću funkcioniranja podsustava koji osiguravaju ispravno i pravovremeno rješavanje problema kontrole kvalitete na različitim razinama upravljanja i fazama životnog ciklusa proizvoda. U sklopu navedenih podsustava potrebno je razlikovati podsustave metodološke, materijalno-tehničke, tehnološke, kadrovske, informacijske, mjeriteljske, matematičke, pravne, financijske i organizacijske podrške kontroli kvalitete.

Pod, ispod tehnička kontrola kvaliteta proizvoda, koja se provodi u svakom poduzeću, znači provjeru usklađenosti proizvoda ili proizvodnog procesa s utvrđenim tehničkim zahtjevima. Postoje dvije vrste tehničke kontrole u poduzeću: operativni i prihvatni.

Operativna kontrola sastoji se od provjere usklađenosti svake proizvodne operacije sa zahtjevima tehnološke dokumentacije (temperatura, tlak, brzina opreme itd.). Istodobno se nakon završetka svake operacije u procesu proizvodnje proizvoda prate pokazatelji kvalitete proizvoda. Na temelju operativne kontrole poduzimaju se mjere za otklanjanje uočenih odstupanja. Tu spadaju: podešavanje opreme, zamjena alata, regulacija temperaturnih uvjeta, brzine rada radnih dijelova i sl. Operativna kontrola je preventivnog karaktera i ima za cilj pravovremeno otkrivanje nedostataka na proizvedenim proizvodima.

Prijemna kontrola sastoji se u tome da se pregledom utvrđuje sukladnost gotovog proizvoda sa zahtjevima normi, tehničkih specifikacija, crteža i sl. Na temelju prijemne kontrole donosi se odluka o usklađenosti sa zahtjevima norme i ispravnosti tehničke razine ili o odbijanju proizvoda. Svrha kontrole prijema je spriječiti isporuku proizvoda koji ne udovoljavaju određenim zahtjevima.

Uz operativni i prihvat, poduzeće također provodi ulazna kontrola, čija je svrha provjeriti usklađenost s utvrđenim zahtjevima kvalitete za sirovine, materijale, poluproizvode, komponente i alate koji se isporučuju određenom poduzeću od poduzeća dobavljača.

Tijekom tehničke kontrole kvalitete proizvoda mogu se utvrditi i nedostaci proizvoda. Nedostatak je svaka pojedinačna neusklađenost sa zahtjevima utvrđenim regulatornom dokumentacijom. Nedostaci se dijele na konstrukcijske i proizvodne. Strukturni nedostaci povezani su s pogrešnim proračunima u projektnoj dokumentaciji. Nedostaci mogu biti očiti ili skriveni. Eksplicitni su oni koji se otkrivaju korištenjem odgovarajućih mjernih instrumenata, instrumenata i laboratorijskih ispitivanja. Proizvodi s očitim nedostacima nazivaju se neispravnim i ne mogu se prodati. Skriveni nedostaci su oni koji se otkriju kada proizvod dođe do potrošača. Postaje nemoguće koristiti takve proizvode za njihovu namjenu, moraju se vratiti proizvođaču.

Kako bi se što potpunije identificirali nedostaci proizvoda, pregled mora biti kontinuiran i ponavljan. Ako je iz različitih razloga nemoguće uvesti potpuni pregled proizvoda, tehnički nadzor može ostati selektivan, ali uz stalno usavršavanje metoda i postupaka za njegovo provođenje. Ako se otkriju nedostaci čije je otklanjanje tehnički moguće i ekonomski izvedivo, proizvod se vraća na reviziju. Ako se otkriju nedostaci čije je uklanjanje tehnički nemoguće ili ekonomski neizvedivo, proizvod se uvrštava u kategoriju neispravnih.

Sustav za sprječavanje nedostataka u poduzeću osigurava sprječavanje nedostataka, kako u fazi pretproizvodnje, tako i izravno u proizvodnji. U prvom slučaju provodi se kontrola kvalitete novih razvoja i ulazna kontrola kvalitete, au drugom slučaju prati se poštivanje tehnološke discipline i samokontrola kvalitete.

Kontrola kvalitete novih razvoja uključuje:

• v procjena i reguliranje tehničke razine razvoja;
• v standardna kontrola projektne dokumentacije;
• v standardna kontrola tehnološke dokumentacije.

Ulazna kontrola kvalitete uključuje selektivnu ili kontinuiranu inspekciju:

• v primljene sirovine;
• v poluproizvodi i zarane;
• v komponente i rezervni dijelovi.

Praćenje poštivanja tehnološke discipline uključuje:

• v kontrola točnosti i stabilnosti tehnoloških procesa, stanja opreme, kvalitete opreme i alata, točnosti mjeriteljske podrške;
• v kontrola razine osposobljenosti i kvalitete rada nositelja proizvodnih operacija;
• v interoperacionalna, uključujući aktivnu, kontrolu kvalitete dijelova, zaprega, sklopova itd.

Koristi se samokontrola kvalitete:

• v ocjenjivanje učinka pojedinih radnika;
• v aktivnosti proizvodnih timova;
• v u radu sekcija, radionica, odjela i dr.

Ispravno korištenje navedenih vrsta kontrole dovodi do toga da se aktivnije utječe na proces formiranja kvalitete proizvoda, budući da se ne radi o pasivnoj fiksaciji nedostataka u proizvodnji, već o sprječavanju njihove pojave. Osim toga, primjena ovih vrsta kontrole omogućuje pravovremeno otkrivanje novonastalih odstupanja od utvrđenih zahtjeva, pravovremeno prepoznavanje i otklanjanje različitih uzroka smanjenja kvalitete proizvoda te sprječavanje mogućnosti njihove pojave u budućnosti.

Ekonomska odgovornost poduzeća za razinu kvalitete proizvoda. Prva manifestacija takve odgovornosti je praksa uspostavljanja jamstvenog roka za tehničke proizvode i neke druge vrste proizvoda, tijekom kojih poduzeće, o svom trošku, obavlja njihov popravak i održavanje. Zajamčeno razdoblje utvrđuje se zakonodavstvom, standardima i ugovorom između proizvođača i potrošača. Za prehrambene proizvode, lijekove, kemikalije za kućanstvo i druge proizvode čija se potrošačka svojstva mogu s vremenom pogoršati i predstavljati opasnost za život ljudi i okoliš, utvrđuje se rok valjanosti koji je naveden na pakiranju, naljepnicama, uputama i drugim dokumentima .

Poduzeće također snosi ekonomsku odgovornost u slučaju nepoštivanja utvrđenih standarda kvalitete proizvoda. Relevantnu kontrolu provodi Državni standard Ukrajine i njegova regionalna tijela. Državni inspektori Gosstandarta imaju pravo uzeti uzorke proizvoda kako bi provjerili njihovu kvalitetu, zabraniti puštanje i prodaju proizvoda proizvedenih u suprotnosti sa standardima, kao i proizvoda koji nisu prošli obveznu certifikaciju kvalitete, te sastaviti materijale o nametanju novčana kazna. Kontrolu kvalitete proizvoda također provode djelatnici sanitarnih i epidemioloških stanica i društva za zaštitu potrošača. Ako se u proizvodima koji su opasni po život ljudi utvrde odstupanja od standarda kvalitete, sanitarne i epidemiološke stanice imaju pravo donijeti odluku o povlačenju određene serije proizvoda iz proizvodnje i zabraniti prodaju prethodno proizvedenih proizvoda.

Tema: “Organizacija tehničke kontrole kvalitete u poduzeću.”

Uvod…………………………………………….....……….........2

1. Pojam kvalitete proizvoda…………………………….……3

2. Kontrola kvalitete…………………………………………………………..….4

2.1. Kontrolirati …………………………………………………………4

2.2 Vrste kontrole …………………………………………………...5

2.3. Testovi ……………………………………………………….6

3. Odjel tehničke kontrole……………………………………7

3.1. Funkcije Odjela kontrole kvalitete ……………………………………………………7

4. Organizacija kontrole kvalitete proizvoda………………….9

Zaključak………………………………………………………12

Reference………………………………………………………………..12

Uvod.

Jedan od najvažnijih čimbenika povećanja učinkovitosti proizvodnje je poboljšanje kvalitete proizvoda. Poboljšanje kvalitete proizvoda danas se smatra odlučujućim uvjetom konkurentnosti na domaćem i inozemnom tržištu.

Konkurentnost proizvoda uvelike određuje prestiž ne samo poduzeća, već i zemlje, te je odlučujući čimbenik povećanja nacionalnog bogatstva.

Sastav i bit sustava kvalitete reguliran je brojnim međunarodnim normama za upravljanje kvalitetom proizvoda. Neka poduzeća koja imaju formalizirane i funkcionalne integrirane sustave upravljanja kvalitetom proizvoda imaju prilično ozbiljnu osnovu za razvoj i implementaciju sustava osiguranja kvalitete proizvoda koji zadovoljavaju zahtjeve međunarodnih standarda. Ovi sustavi postat će učinkovito sredstvo i alat za upravljanje kvalitetom proizvoda i osiguravanje njegove konkurentnosti.

Pojam kvalitete proizvoda.

Kvaliteta- skup svojstava, karakteristika robe, materijala, usluga, radova, koji karakteriziraju njihovu usklađenost s njihovom svrhom i zahtjevima koji su im postavljeni, kao i sposobnost da zadovolje potrebe i zahtjeve korisnika.

Većina karakteristika kvalitete utvrđuje se objektivno na temelju standarda, sporazuma i ugovora.

U skladu s metodologijom za ocjenu kvalitete industrijskih proizvoda utvrđeno je 8 skupina pokazatelja kvalitete:

- indikatori odredišta– okarakterizirati blagotvoran učinak korištenja proizvoda za namjeravanu svrhu i odrediti opseg njegove primjene;

- pokazatelji pouzdanosti– pouzdanost, sposobnost skladištenja, mogućnost održavanja, trajnost;

- pokazatelji obradivosti– karakterizirati učinkovitost dizajnerskih i tehnoloških rješenja za osiguranje visoke produktivnosti rada u proizvodnji i popravku proizvoda;

- pokazatelji standardizacije i unifikacije– karakterizirati stupanj uporabe standardiziranih proizvoda u proizvodima i stupanj unifikacije sastavnih dijelova proizvoda;

- ergonomski indikatori– okarakterizirati sustav “osoba – proizvod – okoliš” i uzeti u obzir kompleks higijenskih, fizioloških, antropoloških svojstava osobe, koja se očituje u proizvodnim i kućanskim procesima;

- estetski pokazatelji– karakteriziraju takva svojstva proizvoda kao što su izražajnost, originalnost, usklađenost s okolinom i stilom itd.;

- patentni i pravni pokazatelji– karakteriziraju stupanj patentibilnosti proizvoda u Rusiji i inozemstvu;

- ekonomski pokazatelji– odražavati troškove razvoja, proizvodnje i rada proizvoda, kao i ekonomsku učinkovitost poslovanja.

Pokazatelji kvalitete moraju ispunjavati sljedeće osnovne zahtjeve:

a) pomoći osigurati da kvaliteta proizvoda zadovoljava potrebe javnih potrošača;

b) biti stabilan;

c) promicati sustavno povećanje učinkovitosti proizvodnje;

d) uzeti u obzir suvremena dostignuća znanosti i tehnologije i glavne pravce tehničkog napretka;

e) karakteriziraju sva svojstva proizvoda koja određuju njegovu prikladnost za zadovoljenje određenih potreba u skladu s njegovom namjenom.

Kontrola kvalitete.

Kontrola kvalitete zauzima posebno mjesto u upravljanju kvalitetom proizvoda. Upravo kontrola kvalitete, kao jedno od učinkovitih sredstava za postizanje zadanih ciljeva i najvažnija funkcija upravljanja, pridonosi pravilnom korištenju objektivno postojećih, ali i umjetnih, preduvjeta i uvjeta za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda. proizvoda. Učinkovitost proizvodnje u cjelini uvelike ovisi o stupnju savršenstva kontrole kvalitete, njezinoj tehničkoj opremljenosti i organizaciji.

Upravo se tijekom procesa kontrole uspoređuju stvarno postignuti rezultati funkcioniranja sustava s planiranim. Suvremene metode kontrole kvalitete proizvoda, koje omogućuju postizanje visoke stabilnosti pokazatelja kvalitete uz minimalne troškove, postaju sve važnije.

Kontrolirati.

Kontrolirati je postupak utvrđivanja i vrednovanja informacija o odstupanjima stvarnih vrijednosti od navedenih vrijednosti ili njihovim podudarnostima i rezultatima analize. Možete kontrolirati ciljeve, napredak u provedbi plana, prognoze i razvoj procesa.

Pod, ispod kontrola kvalitete odnosi se na provjeru usklađenosti kvantitativnih ili kvalitativnih značajki svojstava proizvoda ili procesa o kojima ovisi kvaliteta proizvoda s utvrđenim tehničkim zahtjevima.

Predmet kontrole može biti proizvod ili proces njegovog nastanka, skladištenja, transporta, popravka i prateća tehnička dokumentacija. Predmet kontrole karakteriziraju pojedinačna svojstva koja imaju kvantitativna ili kvalitativna obilježja svojstava predmeta i moraju se kontrolirati. Sastav kontroliranih karakteristika ovisi o objektu kontrole.

Metoda kontrole odnosi se na pravila za primjenu određenih načela i sredstava kontrole. Metoda kontrole uključuje: tehnologiju upravljanja, kontrolirane znakove, sredstva upravljanja i točnost upravljanja.

Vrste kontrole.

Vrste kontrole razlikuju se prema sljedećim karakteristikama:

a) prema pripadnosti subjekta kontrole poduzeću (unutarnji, vanjski);

b) na temelju kontrole (dobrovoljno, po zakonu, po Povelji);

c) prema predmetu kontrole (kontrola procesa; kontrola odluka; kontrola objekata; kontrola rezultata);

d) po pravilnosti (sustavni, nepravilni, posebni).

Kontrola kvalitete mora potvrditi usklađenost sa specificiranim zahtjevima proizvoda, uključujući:

Ulazna inspekcija (materijali se ne smiju koristiti u tisku bez kontrole; inspekcija ulaznog proizvoda mora biti u skladu s planom kvalitete, utvrđenim postupcima i može imati različite oblike);

Srednja kontrola (organizacija mora imati posebne dokumente koji dokumentiraju postupak kontrole i ispitivanja unutar procesa i sustavno provoditi tu kontrolu);

Završni pregled (osmišljen kako bi se utvrdila sukladnost između stvarnog konačnog proizvoda i onog predviđenog planom kvalitete; uključuje rezultate svih prethodnih pregleda i odražava sukladnost proizvoda s potrebnim zahtjevima);

Evidentiranje rezultata kontrole i ispitivanja (dokumenti o rezultatima kontrole i ispitivanja dostavljaju se zainteresiranim organizacijama i pojedincima).

Testovi.

Posebna vrsta kontrole je testovi Gotovi proizvodi.

suđenje- to je određivanje ili proučavanje jedne ili više karakteristika proizvoda pod utjecajem skupa fizičkih, kemijskih, prirodnih ili radnih čimbenika i uvjeta. Ispitivanja se provode prema odgovarajućim programima. Ovisno o namjeni, postoje sljedeće glavne vrste testova:

a) preliminarna ispitivanja - ispitivanja prototipova radi utvrđivanja mogućnosti prihvatljivih ispitivanja;

b) prijemna ispitivanja - ispitivanja prototipova radi utvrđivanja mogućnosti njihovog stavljanja u proizvodnju;

c) prijemna ispitivanja - ispitivanja svakog proizvoda radi utvrđivanja mogućnosti njegove isporuke kupcu;

d) periodična ispitivanja - ispitivanja koja se provode svakih 3-5 godina radi provjere stabilnosti tehnologije proizvodnje;

e) tipska ispitivanja – ispitivanja serijskih proizvoda nakon značajnih promjena u dizajnu ili tehnologiji.

Predmet kontrole može biti ne samo izvršna djelatnost, već i rad menadžera. Kontrolne informacije koriste se u regulatornom procesu. Tako se govori o svrsishodnosti spajanja planiranja i kontrole u jedinstven sustav upravljanja (Controlling): planiranje, kontrola, izvještavanje, upravljanje.

Odjel tehničke kontrole.

Odjel tehničke kontrole (QCD) neovisna je strukturna jedinica poduzeća i izravno odgovara direktoru. Njegovi zadaci uključuju sprječavanje proizvodnje (isporuke) proizvoda od strane poduzeća koji ne udovoljavaju zahtjevima standarda i tehničkih specifikacija, odobrenih uzoraka (standarda), projektne i tehnološke dokumentacije, uvjeta isporuke i ugovora ili nepotpunih proizvoda, kao i jačanje proizvodna disciplina i povećanje odgovornosti svih razina proizvodnje za kvalitetu proizvoda.

U sastavu odjela mogu biti: biroi, grupe, laboratoriji za tehnički nadzor vanjskog prijema, tehnički biro odjela kontrole kvalitete, biro tehničkog nadzora u radionicama (VTC), centralni mjerni laboratorij.

OTC funkcije.

1. Kontrola kvalitete i cjelovitosti dijelova, sklopova i gotovih proizvoda koje proizvodi poduzeće, radi usklađenosti s njihovim standardima, tehničkim specifikacijama, standardima i crtežima, markiranje prihvaćenih i odbijenih proizvoda, registracija na propisani način dokumentacije za prihvaćene i odbačenih proizvoda, kao i nadzor povlačenja iz proizvodnje konačno odbačenih proizvoda u posebno organizirane izolatore odbačenih proizvoda i njihovo zbrinjavanje kao otpad.

Organizacija kontrole kvalitete proizvoda

9.1 Pojam konkurentnosti proizvoda.

9.2 Kvaliteta proizvoda, važnost poboljšanja.

9.3 Pokazatelji kvalitete proizvoda.

9.4. Certifikacija proizvoda.

9.5.Organizacija tehničke i ekonomske kontrole kvalitete proizvoda u poduzeću.

Prisutnost konkurencije važan je uvjet za funkcioniranje svakog tržišta. To je ekonomsko natjecanje za preferencije u cilju maksimiziranja profita. Tamo su:

-slobodna konkurencija kada na tržištu ima mnogo prodavača i kupaca robe, a niti jedan od konkurenata ne može značajno utjecati na tržište;

-oligopolističko natjecanje - ovo je konkurencija između velikih poduzeća koja kontroliraju dio tržišta;

-cjenovna konkurencija kada je potražnja pod utjecajem povećanja ili snižavanja cijena;

-necjenovna konkurencija , kada poduzeća utječu na potražnju primjenom svojstava kvalitete proizvoda, vrste, pakiranja i pružanja usluge potrošaču.

Sve navedene vrste konkurencije (a posebno necjenovna konkurencija) podrazumijevaju poboljšanje parametara kvalitete proizvoda, jer Važan uvjet za privlačenje potrošača je osiguranje konkurentnosti proizvoda. Povećava se pod utjecajem novosti dizajna, pakiranja, ekološke prihvatljivosti, sadržaja zdravih komponenti i prisutnosti dodatnih psiholoških prednosti. Navedeni čimbenici odlučujući su u konkurentnosti, ali potrošač daje prednost potrošačkim svojstvima - parametrima kvalitete proizvoda. Na konkurentnost utječe cijena proizvoda. Konkurentnost proizvoda treba razlikovati od konkurencije poduzeća. Potonje je obilježeno tehničkom, ekonomskom i organizacijskom prednošću određenog poduzeća nad svojim konkurentom. Međutim, postoji tijesan odnos između konkurentnosti proizvoda i poduzeća. Konkurentnost poduzeća omogućuje vam smanjenje troškova, poboljšanje kvalitete, proširenje asortimana i stoga zauzimanje određenog tržišnog udjela, a konkurentnost proizvoda omogućuje vam povećanje prodaje, maksimiziranje dobiti i stoga imate dugoročnu, stabilnu financijsku položaj.

S povećanjem razine potražnje raste i potreba za poboljšanjem kvalitete proizvoda, što je prepoznato kao jedna od glavnih komponenti povećanja konkurentnosti bjeloruskog gospodarstva. Zato se u okviru Državnog programa kvalitete provodi cijeli niz aktivnosti. Prema GOST-u kvaliteta- to je skup karakteristika i svojstava proizvoda koji određuju njegovu prikladnost i zadovoljavaju određene potrebe ovisno o njegovoj namjeni.

Svojstvo proizvoda - to je objektivna značajka proizvoda koja se može manifestirati tijekom stvaranja ili potrošnje.

Kvaliteta kao sveobuhvatna karakteristika proizvodnog učinka određuje stupanj želje potrošača proizvoda. Razina kvalitete osmišljena je tako da oblikuje potrebe i potiče ih. To se danas u većoj mjeri odnosi na prehrambene proizvode. Politika kvalitete tvrtke oblikovana je na način da pokriva aktivnosti svakog zaposlenika i usmjerava cijeli tim na povećanje konkurentnosti proizvoda.

Sustav kvalitete (QS)- to je ukupnost organizacijske strukture, metodologija, resursa i procesa potrebnih za cjelokupno upravljanje i upravljanje kvalitetom proizvoda.

U cilju razvoja jedinstvenog pristupa pitanju kvalitete, Međunarodna organizacija za normizaciju (ISO) razvila je niz standarda koji se koriste u upravljanju kvalitetom proizvoda.

SK pretpostavlja :

1)osiguranje kvalitete - sve aktivnosti koje se provode unutar QS-a potrebne kako bi se osiguralo da će proizvod zadovoljiti zahtjeve kvalitete;

2)kontrola kvalitete - vrste operativnih aktivnosti za ispunjavanje zahtjeva kvalitete;

3)poboljšanje kvalitete - aktivnosti koje se provode radi poboljšanja uspješnosti aktivnosti radi dobivanja koristi za poduzeće i potrošača.

QS se razvija uzimajući u obzir specifične aktivnosti poduzeća, ali u svakom slučaju treba pokriti sve faze „petlje kvalitete” - model međuovisnih aktivnosti koje utječu na kvalitetu u različitim fazama od utvrđivanja potreba do procjene njihovog zadovoljenja .

Marketing→dizajn→materijal i tehnička opskrba→priprema i razvoj proizvodnih procesa→proizvodnja→kontrola→laboratorijska analiza→skladištenje, pakiranje→prodaja i distribucija proizvoda

Dakle, prema “petlji kvalitete” postoje 3 glavna smjera u osiguravajućem društvu :

1) osiguranje kvalitete;

2) upravljanje kvalitetom;

3) poboljšanje kvalitete.

Očito je da je poboljšanje kvalitete proizvoda trenutno od velike socio-ekonomske važnosti za republiku u cjelini. Za zaštitu domaćih proizvođača na tržištu važan uvjet mora biti visoka kvaliteta naših proizvoda, zadovoljavanje sve većih potreba stanovništva za ekološki prihvatljivim proizvodima izvrsnog okusa. Poboljšanje kvalitete proizvoda čimbenik je povećanja učinkovitosti proizvodnje, širenja izvoznih mogućnosti republike itd.

Poduzeća su počela planirati kvalitetu unutar životnog ciklusa proizvoda. Ovakav pristup doveo je do formiranja 2 strateške funkcije za postizanje konačnih ciljeva:

1) utvrđivanje ciljnog tržišta, utvrđivanje potreba i zahtjeva kako bi se identificirali proizvodi koji najbolje ispunjavaju očekivanja potrošača;

2) osiguranje kvalitete proizvoda u svim fazama životnog ciklusa.

Istraživanje i proučavanje tržišnih prilika Uklanjanje proizvoda Planiranje i razvoj proizvodnje. postupak Opskrba Prodaja i distribucija Paket Dizajn i razvoj proizvoda

9.3

Za ocjenu kvalitete proizvoda važno je odrediti razinu kvalitete koja se utvrđuje na dva načina :

1) u odnosu na najbolje domaće i strane uzorke;

2) kao stupanj zadovoljstva potrošača.

Proizvodi prerađivačke industrije moraju biti u skladu s utvrđenim pokazateljima kvalitete proizvoda. Pokazatelj kvalitete proizvoda je kvantitativna procjena jednog ili više svojstava proizvoda. Glavni pokazatelji kvalitete ogledaju se u standardima (međunarodni, republički standardi poduzeća) i tehničkim specifikacijama (TU).

Za ocjenu kvalitete proizvoda koristi se sustav pokazatelja koji uključuje sljedeće skupine pokazatelja :

1)zbirni pokazatelji okarakterizirati opću razinu kvalitete proizvoda, obujam i udio novih vrsta proizvoda u ukupnoj proizvodnji, razred, marke, kategorije proizvoda i dr.;

2)sveobuhvatni pokazatelji karakteriziraju nekoliko svojstava proizvoda.

Svaka industrija koristi svoje specifične pokazatelje. Na primjer, kakvoća soka od jabuke ocjenjuje se sadržajem suhe tvari (9,5-11%), ukupnom kiselinom (0,3-1,2% u odnosu na jabučnu kiselinu), sadržajem alkohola (ne više od 0,3-0,5%), sadržaj čvrstih metala po 1 litri (bakar - ne više od 5 mg, kositar - 100 mg, olovo - nije dopušteno), sok bi trebao biti bistar.

3)pojedinačne indikatore , koji karakteriziraju jedno od svojstava proizvoda.

To uključuje pouzdanost, trajnost, sadržaj kalorija itd.

Za procjenu kvalitete svi pokazatelji mogu se klasificirati kao:

Pokazatelji namjene proizvoda;

Pokazatelji pouzdanosti;

Ergonomski pokazatelji;

Estetski pokazatelji;

Ekonomski (pokazatelji materijalne, energetske intenzivnosti, uštede resursa, tj. oni koji određuju razinu utrošenih resursa);

Ekološki (svojstva vezana uz utjecaj na zdravlje ljudi i okoliš - sigurnost i ekološka prihvatljivost).

Pojedinačni pokazatelji koji karakteriziraju jedno posebno svojstvo proizvoda ne omogućuju potpunu ocjenu kvalitete. Razvijanje sveobuhvatnih pokazatelja kvalitete složen je ekonomski zadatak. U prehrambenoj industriji uobičajena je metoda bodovanja pri ocjeni kvalitete.

Tehnička razina proizvoda - ovo je relativna karakteristika kvalitete, koja se temelji na usporedbi vrijednosti pokazatelja proizvoda koji se ocjenjuju s odgovarajućim osnovnim vrijednostima. Osnovni uzorak treba kombinirati takve pokazatelje koji najbolje odgovaraju zahtjevima pojedinog tržišta. To može biti onaj za kojim se na tržištu najviše traži.

Uvjet uspješne prodaje robe je njezina usklađenost sa zahtjevima normi, pravila i zakona koji su na snazi ​​u Republici. Danas je nemoguća prodaja bez certificiranja robe, a još manje širenje izvoza.

Zakon “O certificiranju proizvoda i usluga” predviđa 3 odjeljka:

1) opće odredbe;

2) obvezna ovjera;

3)dobrovoljna certifikacija.

Certifikacija- Ovo je proces utvrđivanja usklađenosti proizvoda i njihove proizvodnje sa zahtjevima utvrđenim u normama.

Potvrda o sukladnosti - dokument kojim se potvrđuje usklađenost certificiranih proizvoda sa zahtjevima regulatornih dokumenata o normizaciji.

Obavezna certifikacija - to je djelatnost poslovnih subjekata da potvrđuju sukladnost proizvoda s pokazateljima koji osiguravaju sigurnost za život, zdravlje ljudi i drugim pokazateljima utvrđenim zakonom. Prehrambeni proizvodi, električna oprema, građevinski materijali itd. podliježu ovom certifikatu.

Dobrovoljno certificiranje - to je djelatnost subjekata da potvrđuju sukladnost proizvoda s pokazateljima za koje zakonom nije propisana obvezna certifikacija.

Certifikacija kvalitete dolazi u različitim oblicima. Postoji praksa tzv samopotvrđivanje , tj. proizvođač ispunjava deklaraciju kojom izjavljuje da njegov sustav udovoljava zahtjevima određenih normi i prilaže tehničku dokumentaciju. Na temelju njih potrošač ili treća strana može provesti potrebnu analizu i procijeniti učinkovitost sustava.

Rašireno certifikacija druge strane , provodi ga poduzeće koje proizvodi finalni proizvod kod svojih dobavljača.

Certifikacija treće strane - inspekciju i ocjenu sustava kvalitete od strane specijaliziranih tijela. Mogu biti privatne, nacionalne, međunarodne, ali moraju biti akreditirane za pravo takve provjere.

Za proizvode koji su prošli certifikaciju izdaje se potvrda o sukladnosti i proizvod se označava oznakom sukladnosti - to je znak koji potvrđuje sukladnost proizvoda koji su njime označeni sa zahtjevima određenih normi. Označeni proizvodi se u certifikacijskom centru uvrštavaju u popis proizvoda dopuštenih za prodaju, a poduzeću se izdaje potvrda o priznavanju certifikata.

Sustav certificiranja je sustav koji ima određena pravila postupka i upravljanja za provođenje certificiranja proizvoda. Najrasprostranjeniji su sustavi u kojima je certifikacijsko tijelo republička (nacionalna) organizacija za certifikaciju (normizaciju).

Sustav certificiranja uključuje :

1) certificiranje proizvoda;

2) certificiranje proizvodnje;

3) certificiranje proizvođača;

4) akreditacija od strane laboratorija, certifikacijskih tijela, ovjera prijedloga.

Sustav certificiranja je neovisan. Postupak certificiranja započinje podnošenjem zahtjeva odgovarajućoj organizaciji za certifikaciju vaših proizvoda. Trenutno se dokumenti o usklađenosti s bjeloruskim nacionalnim sustavom certificiranja priznaju bez dodatnih provjera i analiza u svim zemljama (Litva, Slovačka, Poljska, Kina, Turska). Za poduzeća koja isporučuju svoje proizvode u zemlje EU-a, hitan je problem označavanja posebnom oznakom „EU“, kojom se potvrđuje da je proizvođač ispunio sve zahtjeve EU direktiva o njihovoj sigurnosti.

Od 1993. god Republika Bjelorusija postala je članica vodećih međunarodnih organizacija (ISO, IEC, itd.), Od 2000. godine. sudjeluje u radu Europske organizacije za kvalitetu.

Nije dovoljno da bjeloruski proizvođači izjave da su njihovi proizvodi u skladu s nacionalnim standardima, oni moraju osigurati da su u skladu s međunarodnim standardima. Proizvodi moraju biti sukladni međunarodnim normama, a prije svega međunarodnoj organizaciji za normizaciju ISO i međunarodnoj elektroničkoj tehničkoj organizaciji (IEC). ISO zadatak - promicati razvoj standardizacije u svijetu kako bi se osigurala i osigurala međunarodna razmjena roba i usluga, pomagati suradnju u znanstvenim, tehničkim, gospodarskim i intelektualnim područjima.

Usklađenost sa zahtjevima standarda jamstvo je visoke kvalitete i pouzdanosti proizvoda . Glavna svrha ISO normi je prijelaz s organizacije osiguranja i kontrole kvalitete na upravljanje kvalitetom, tj. Sustav kvalitete mora biti međusobno povezan sa svim vrstama aktivnosti svih odjela poduzeća koji određuju kvalitetu proizvoda. Od 01.01.2002 U Republici Bjelorusiji bilo je 143 poduzeća koja su dobila takve certifikate, od čega 19 u našoj regiji, uključujući destileriju Klimovichi.

U poduzećima prerađivačke industrije agroindustrijskog kompleksa sve aktivnosti vezane uz kvalitetu proizvoda su od najveće važnosti. Organizira se nadzor ispunjavanja zahtjeva za tehnološkim procesom i materijalnim resursima, ispunjavanja standarda i tehničkih uvjeta. Završna faza je kontrola kvalitete gotovog proizvoda. Cjelokupni skup kontrolnih funkcija čini sadržaj tehničko-kemijske kontrole u poduzeću .

Sve vrste kontrole klasificiraju se prema nizu karakteristika:

1)po fazama procesa u kojima se provodi kontrola:

Ulazni;

Operativni;

Prihvaćanje;

Ulazni- kontrola sirovina, materijala koji dolaze od dobavljača. Prilikom ulazne kontrole u poljoprivrednim poduzećima od najveće je važnosti utvrđivanje kvalitete ulaznih sirovina.

operativni- kontrola proizvoda ili procesa nakon završetka određene proizvodne operacije. Progresivna vrsta takve kontrole je aktivna kontrola, koja se provodi izravno tijekom procesa proizvodnje proizvoda pomoću uređaja ugrađenih u tehnološku opremu.

Prihvaćanje- kontrola proizvoda, na temelju čijih rezultata je već moguće donijeti odluku o njegovoj prikladnosti i isporuci.

2)potpunošću obuhvata kontrole :

čvrsta;

Selektivno.

Potpuna kontrola koristi se u uvjetima posebno visokih zahtjeva za razinu kvalitete proizvoda. Svi gotovi proizvodi podvrgavaju mu se prema pokazateljima kvalitete definiranim standardima.

Na uzorkovanje Ispituje se samo dio proizvoda te se na temelju toga prosuđuje kvaliteta svih proizvoda u određenoj seriji.

3 )ovisno o vremenskom okviru kontrola se dijeli na :

Stalan;

Periodički;

Hlapljiv.

Kontinuirano praćenje koristi se u slučajevima nestabilnosti tehnoloških procesa i potrebe stalnog osiguranja određenih kvantitativnih i kvalitativnih karakteristika.

Periodički kontrolirati koristi se za stabilne tehničke procese.

Hlapljiv- provjera usklađenosti tehnologije.

Za provođenje kontrole kvalitete sirovina, materijala, tehničkog procesa, gotovih proizvoda te sanitarno-higijenskog stanja proizvodnje koriste se:

Fizički;

Kemijski;

Fizikalno-kemijski;

tehnički;

mikrobiološki;

organoleptički;

Metode statističke kontrole.

Prilikom otpreme proizvoda, za svaku seriju sastavlja se potvrda, kojoj je priložena kemijska analiza, koja karakterizira sastav proizvoda u skladu sa zahtjevima GOST-a. Organizacija tehničke i kemijske kontrole provodi se u jednom ili drugom stupnju u svim odjelima i skladištima poduzeća. Kontrolne funkcije obavljaju svi zaposlenici, ali postoje službenici i odjeli čije odgovornosti uključuju praćenje cjelokupne proizvodnje. Ovu funkciju obavljaju zaposlenici središnjeg laboratorija poduzeća.

Za razvoj svake proizvodne organizacije od najveće je važnosti kvaliteta proizvoda koja je jedan od glavnih pokazatelja ekonomske učinkovitosti. Poboljšanje kvalitete proizvoda jedan je od najvažnijih taktičkih zadataka industrijskog poduzeća.

Kontrola kvalitete proizvoda bit je “provjere usklađenosti pokazatelja kvalitete proizvoda s utvrđenim zahtjevima”. Stoga se kontrola može smatrati funkcijom dobivanja pouzdanih informacija o kontroliranim proizvodima industrijskog poduzeća i dobivanja učinkovitog rezultata. Poslovi kontrole kvalitete sastavni su dio proizvodnog procesa, a sustav kontrole kvalitete služi kao regulator u izgradnji učinkovitog upravljanja kvalitetom proizvoda.

Sustav kontrole kvalitete je skup mjera usmjerenih na detaljno i detaljno proučavanje roba i usluga. Svrha ukupnosti ovih aktivnosti vezana je za utvrđivanje neusklađenosti pojedinih svojstava ovih proizvoda s međunarodnim i ruskim standardima kvalitete. Prisutnost takvog sustava u bilo kojem poduzeću je apsolutno neophodna, jer omogućuje ne samo jamstvo potrošaču da su ispunjeni svi zahtjevi za određeni proizvod, već i pružanje jasne konkurentske prednosti u odnosu na konkurentske organizacije.

Ciljevi kontrole kvalitete proizvoda mogu biti sljedeći:

1) povećanje učinkovitosti u radu s klijentima - ako se poboljša kvaliteta proizvoda, tada raste broj potrošača uz zadržavanje postojeće baze klijenata;

2) formiranje proizvodne kulture - u uvjetima dobro izgrađenog i uspostavljenog sustava upravljanja kvalitetom, to ima blagotvoran učinak na motivaciju zaposlenika poduzeća, te se razvija određena vrsta proizvodne kulture. Sukladno tome, smanjuje se broj pogrešaka zaposlenika, čime se smanjuju dodatni troškovi i poboljšava proces kontrole kvalitete proizvoda u cjelini;

3) povećanje konkurentnosti poduzeća i razine ulaganja u njega - ovaj cilj pretpostavlja da je uspjeh u bilo kojem segmentu i vrsti tržišta zajamčen onim tvrtkama koje premašuju očekivanja kupaca. Uspostavljeni sustav upravljanja kvalitetom povećava lojalnost kupaca i stvara besprijekoran imidž tvrtke, jačajući njenu poziciju u različitim segmentima tržišta.

Proces kontrole kvalitete proizvoda sastoji se od sljedećih uzastopnih faza:

1. Izbor metoda - provesti potpunu potpunu kontrolu kvalitete proizvoda ili nasumične provjere;

2. Odabir ciljeva kontrole;

3. Izrada plana inspekcije koji mora sadržavati:

Objekti kontrole;

Standardi podložni provjeri;

Subjekti kontrole;

Metode kontrole;

Opseg i sredstva kontrole kvalitete proizvoda (puna, selektivna, ručna, automatska);

Vremenski okviri inspekcija, njihovo trajanje;

Redoslijed, metode i dopuštena odstupanja.

4. Utvrđivanje stvarnih i propisanih vrijednosti.

5. Utvrđivanje identiteta odstupanja (detekcija, identifikacija količine).

6. Sažimanje, rezolucija.

7. Pisani zapisnik odluke.

9. Priopćenje odluke (izvješće u usmenom ili pisanom obliku).

10. Ocjenjivanje rješenja, poduzimanje mjera za otklanjanje nedostataka.

Pri upravljanju kvalitetom proizvoda koriste se različite metode upravljanja koje izravno utječu na objekt upravljanja kako bi se održala njegova stabilnost u zadanim okvirima rada iu procesu prijelaza iz jednog stanja u drugo. Najvažnije metode upravljanja mogu se podijeliti u tri skupine: ekonomske, administrativne i socio-psihološke metode.

Ključne ekonomske metode uključuju:

Studija izvodljivosti za proizvodnju novih proizvoda,

cijene,

Primjena ekonomskih mjera za utjecaj na kupce i dobavljače u cilju poštivanja ugovora i obveza opskrbe.

Administrativne metode upravljanja uključuju prvenstveno:

Osiguravanje provedbe regulatornih dokumenata o normizaciji, obavljanje poslova za osiguranje državne certifikacije proizvoda i usluga.

Metode socijalno-psihološkog upravljanja povezane su sa stvaranjem povoljne psihološke klime u timu, korištenjem različitih oblika moralnog poticanja za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda, kao i uzimajući u obzir individualne psihološke karakteristike članova tima.

Za učinkovitu primjenu ovog popisa metoda koriste se osnovne odredbe i načela sustavnog pristupa.

Sistemski pristup može se klasificirati na sljedeći način:

Ovisno o mjestu: stacionarni, leteći;

Ovisno o kvantitativnom obuhvatu: kontinuirano, selektivno;

Ovisno o trenutku događanja: vikend, ulaz, među.

Sistemski pristup je pristup proučavanju predmeta, problema ili pojave, procesa koji se razmatra kao sustava u kojem se identificiraju ključni elementi, identificiraju unutarnje i vanjske veze koje najznačajnije utječu na proučavane rezultate njegova funkcioniranja, ciljeve svakog od elemenata, na temelju opće namjene objekta. Također možemo reći da je sistemski pristup smjer u metodologiji znanstvenog znanja i praktične djelatnosti, koji se temelji na proučavanju bilo kojeg objekta kao složenog cjelovitog društveno-ekonomskog sustava.

Osnovna načela sistemskog pristupa (analize sustava) uključuju: cjelovitost, hijerarhijsku strukturu, strukturiranost, višestrukost, sustavnost.

Za provjeru sukladnosti kvalitete proizvoda i procesa upravljanja kvalitetom, u industrijskom poduzeću koriste se različite vrste kontrole. Razmotrimo detaljnije glavne vrste kontrole.

Stacionarna kontrola provodi se na stalnom, posebno opremljenom mjestu u proizvodnom sustavu. Istovremeno, jedan od uvjeta za osiguranje učinkovite stacionarne kontrole je da se predmeti kontrole moraju dostaviti na radno mjesto kontrolora. Ova vrsta kontrole se koristi pri kontroli neglomaznih i relativno lakih objekata, kao iu slučajevima kada su potrebni posebni uređaji i uređaji za ispitivanje (magnetska i ultrazvučna detekcija grešaka kotačkih parova, vratila vučnih motora, pogonskih zupčanika vuče, ispitnih stolova). za razne vrste zaštitnih uređaja električna željeznička vozila i uređaji za napajanje).

Potpuna kontrola je 100% test istoimenih objekata ili operacija. Koristi se u poduzeću, u većini situacija, s različitom kvalitetom materijala ili obradom kontroliranih objekata, odsutnošću zamjenjivosti dijelova ili montažnih jedinica u sklopu, obavljanjem najkritičnijih i najskupljih operacija (na primjer, prilikom pritiskanja osovine parova kotača, sidra za impregniranje i zavojnice polova vučnih motora itd.).

Kontrolu uzorkovanja ne prolaze svi proizvodi, već samo dio, odabran prema određenim kriterijima i metodama slučajnog uzorkovanja. Ovo je svojevrsna preventivna tehnika koja sprječava mogućnost kvarova.

Ulazna kontrola je postupak kroz koji prolaze srodne sirovine prije nego što se stave u proizvodnju. Svi materijali dobavljača pažljivo se provjeravaju i analiziraju kako bi se poboljšala kvaliteta konačnog proizvoda.

Interoperacijska kontrola pokriva cijeli tehnološki proces poduzeća, stoga se ova vrsta kontrole ponekad naziva tehnološka ili tekuća. Zadatak međuoperacijske kontrole je provjera poštivanja tehnoloških režima, pravila skladištenja i pakiranja proizvoda između operacija. Proširuje se na cijeli proizvodni proces, kada se između određenih faza provjerava sukladnost proizvoda sa standardima skladištenja, određenim tehničkim uvjetima itd.

Izlazna (prijemna) kontrola - podvrgava joj se konačni proizvod, ono što je dobiveno kao rezultat proizvodnih i upravljačkih aktivnosti. Sve se provjerava u skladu s prihvaćenim standardima i propisima, provodi se temeljita inspekcija na nedostatke, a također se vodi računa o označavanju i kvaliteti pakiranja. I tek nakon potpune kontrole kvalitete proizvedenih proizvoda i provjere daje se dopuštenje za isporuku robe.

Metode i alati za kontrolu kvalitete poduzeća jednostavni su za korištenje, alati temeljeni na grafičkim podacima koji pomažu u prepoznavanju, razumijevanju i rješavanju problema.

Osim sustavnog pristupa, detaljnije ćemo se zadržati na statističkom pristupu kontroli kvalitete koji uključuje „sedam alata kontrole kvalitete“. Ovaj pristup upravljanju kvalitetom proizvoda temelji se na dva temeljna načela povezana s korištenjem određenog popisa alata.

Razmotrimo detaljnije alate koji se koriste u statističkom pristupu - kontrolne listove, kontrolne karte, Pareto karte, stratifikaciju, histogram, dijagram raspršenosti, Ishikawa dijagram. Razina razvoja informacijske tehnologije u sadašnjoj fazi omogućuje vrlo učinkovitu upotrebu ovog popisa alata pomoću softvera.

Kontrolni popis je alat koji se koristi za prikupljanje i analizu podataka. Koristi se za olakšavanje naknadne upotrebe prikupljenih informacija.

Kontrolna karta pokazuje proces na grafikonu, pokazujući njegovu dinamiku tijekom vremena. Pomoću alata kontrolne karte možete brzo pratiti početak pomaka parametara prema bilo kojem pokazatelju kvalitete, odabranom kao glavnom kriteriju, tijekom tehnološkog procesa. To će vam pomoći da pravodobno provedete preventivne mjere i spriječite nedostatke u gotovim proizvodima.

Pareto dijagram je dijagram koji se temelji na agregaciji po diskretnim atributima, rangiranim silaznim redoslijedom i s kumulativnom učestalošću. Ako govorimo konkretno o proizvodnji, treba napomenuti da su problemi s kvalitetom opterećeni i povlače za sobom gubitke (neispravni proizvodi i troškovi povezani s njihovom proizvodnjom).

Stratifikacija je alat koji vam omogućuje da identificirate različite obrasce u skupu podataka njihovim dijeljenjem. Da bi se statistički podaci stratificirali, jedan od uvjeta za dobivanje točnih rezultata je ispravno određivanje faktora po kojima će se vršiti stratifikacija.

Histogram je grafička metoda predstavljanja podataka grupiranih prema tome koliko često spadaju u određeni interval. Ovo je najučinkovitija metoda kontrole kvalitete proizvoda, koja je metoda obrade podataka pomoću softvera. Ova metoda je idealna za stalnu kontrolu kvalitete tijekom procesa proizvodnje, proučavanje mogućnosti tehnoloških procesa i analizu aktivnosti pojedinih izvođača.

Dijagram raspršenosti je alat koji vam omogućuje da odredite vrstu i snagu odnosa između dvije vrste podataka. Ovaj dijagram na ravnini prikazan je u obliku točkastog prikaza, koji se dobiva ucrtavanjem točaka dobivenih kao rezultat promatranja. Služi za identifikaciju odnosa između uparenih varijabli, dok je prikladna i jednostavna metoda za upravljanje kvalitetom proizvoda.

Ishikawa (riblja kost) dijagram je alat koji pruža sustavan pristup identificiranju stvarnih uzroka problema. Ishikawa dijagram omogućuje vam proučavanje, prikaz i pružanje tehnologije za pronalaženje uzroka dotičnog problema za njegovo učinkovito rješavanje. U odnosu na proces upravljanja kvalitetom, razmatraju se određeni ulazni i izlazni parametri. Glavni ulazi u model su resursi, osoblje i financije, a glavni izlazi su kvalitetni proizvodi i ekonomski učinak poduzeća. Zahvaljujući ovom dijagramu, postaje moguće otkriti odnos između uzroka i identificirati njihovu relativnu važnost.

Poslovni subjekt sam odlučuje koji će alat ili skupinu alata koristiti za kontrolu kvalitete proizvoda u industrijskom poduzeću. Ali najučinkovitiji rezultati kontrole postići će se samo pravilnim odabirom i korištenjem gore opisanih metoda. Prilikom odabira alata za kontrolu kvalitete treba uzeti u obzir niz čimbenika, uključujući:

Značajke karakteristika proizvedenih proizvoda;

Faza životnog ciklusa proizvoda u kojoj je izvršena kontrola;

U koju svrhu se provodi ova ili ona vrsta kontrole?

Tehnička dostupnost i sposobnost odabranog alata;

Iznos mogućih troškova povezanih s korištenjem alata.

Dakle, statističke metode imaju vodeću poziciju u aktivnostima složenih proizvodnih društveno-ekonomskih sustava za kontrolu i poboljšanje kvalitete proizvoda i povećanje učinkovitosti poslovnih odluka.

Međutim, da bi se osigurala učinkovita kontrola, sama statistička kontrola neće biti dovoljna. Autori smatraju da je potrebno uočiti dvije ključne točke u odnosu na proces upravljanja kvalitetom proizvoda industrijskog poduzeća:

1) korištenje kontrolnih karata, metoda za analizu statističkih agregata, ekonomskih i matematičkih metoda u upravljanju kvalitetom proizvoda treba se pojaviti u svim fazama životnog ciklusa i fazama proizvodnje proizvoda;

2) kombinacija unutarnje samokontrole i neovisne vanjske kontrole u vidu pregleda, ispitivanja i preuzimanja gotovih proizvoda.

1) ručne kontrole;

2) strojevi i sustavi automatske kontrole kvalitete;

3) sredstva za nadzor sustava automatskog upravljanja procesima.

Prva kategorija koristi se za prikupljanje informacija o svojstvima kvalitete proizvedenog proizvoda. U većini slučajeva, navedena grupa se koristi za ručno upravljanje. Nedostatak korištenja ove kategorije proizvoda je što ga karakterizira prilično niska produktivnost i prilično ga je teško kontrolirati.

Druga kategorija može pomoći u dobivanju informacija o parametrima koji sveobuhvatno ukazuju na kvalitetu predmeta koji se razmatra tijekom kontrole. Mogu sadržavati uređaje za skeniranje, indikatore i snimače itd. Svi oni u osnovi karakteriziraju proizvode prema principu “dobro ili loše”. Primjeri sličnih proizvodnih sustava uključuju uređaje za sortiranje loptica po promjeru, strojeve za brojanje i sortiranje klipova itd.

Treća kategorija kontrole kvalitete proizvoda (APCS) namijenjena je pružanju korisnih informacija kojima se može aktivno utjecati na tijek cjelokupnog tehnološkog procesa u slučaju iznenadnog poremećaja.

Dakle, očita je objektivna potreba za ekonomskom procjenom potencijala integriranog sustava kontrole kvalitete proizvoda gospodarskog subjekta, koji se može učinkovito implementirati isključivo na temelju kombinacije metoda ekonomsko-statističke analize i prediktivnog modeliranja. . U ovom slučaju preduvjet je optimalna kombinacija pozicija i načela sustavnog i statističkog pristupa upravljanju kvalitetom industrijskih proizvoda.

Teorijski aspekti upravljanja kvalitetom proizvoda. Unapređenje sustava upravljanja kvalitetom proizvoda u industrijskom poduzeću. Analiza upravljanja kvalitetom proizvoda Bright World LLC. Organizacija službe za upravljanje kvalitetom proizvoda u proizvodnom poduzeću.

Podijelite svoj rad na društvenim mrežama

Ako vam ovaj rad ne odgovara, na dnu stranice nalazi se popis sličnih radova. Također možete koristiti gumb za pretraživanje

Drugi slični radovi koji bi vas mogli zanimati.vshm>
9229.		Kritične strategije za upravljanje kvalitetom proizvoda	24,13 KB
	Međutim, to nije bilo dovoljno za potpunije rješavanje problema kvalitete. Uprava tvrtke smatrala je poboljšanje kvalitete proizvoda primljenih izvana jednom od glavnih komponenti programa bez grešaka koji su provodili tijekom ovih godina. Osim toga, pri odabiru dobavljača tvrtke, kupci su obratili posebnu pozornost na sljedeće točke: kako dobavljač razumije problem kvalitete, koje mjere poduzima za poboljšanje, koliko je proizvodni proces u njegovim poduzećima savršen u smislu...
11689.		SUSTAV UPRAVLJANJA KVALITETOM PROIZVODA ZA INDUSTRIJSKA PODUZEĆA	681,32 KB
	U trenutnoj situaciji u tržišnom gospodarstvu, ruska poduzeća su se suočila s pitanjem proizvodnje proizvoda koji ne bi bili inferiorni u odnosu na inozemne analoge u kvaliteti i koji bi imali nižu cijenu. Kako bismo riješili pitanja poboljšanja kvalitete proizvoda, većina naših...
20941.		Teorijski aspekti upravljanja kvalitetom proizvoda u poduzeću	194,09 KB
	Pojam i sadržaj kvalitete proizvoda. Standardi kvalitete. Relevantnost ove teme je zbog činjenice da se standardi kvalitete potrebni za pravilno upravljanje kvalitetom stalno mijenjaju. Ovo još jednom dokazuje veliku ulogu kvalitete proizvoda u razvoju poduzeća.
19641.		Formiranje i unapređenje sustava upravljanja kvalitetom proizvoda (usluga) (na primjeru poduzeća)	105,69 KB
	Bit i značaj kvalitete proizvoda. Metodologija izračuna ekonomske učinkovitosti poboljšanja kvalitete proizvoda. Analiza ekonomske učinkovitosti poboljšanja kvalitete proizvoda IT Consulting LLP. Istraživanje za poboljšanje kvalitete proizvoda IT Consulting LLP.
17473.		Pojam i klasifikacija troškova proizvodnje i prodaje proizvoda. Upravljanje kvalitetom proizvoda	31,86 KB
	Upravljanje kvalitetom proizvoda Opća teorija menadžmenta i upravljanje kvalitetom Univerzalna shema upravljanja kvalitetom proizvoda. Kategorija upravljanja kvalitetom proizvoda. Tijela za upravljanje kvalitetom proizvoda.
1334.		Analiza sustava upravljanja kvalitetom u LLC IC "Chulpan-Life"	292,83 KB
	Glavni pravci implementacije sustava upravljanja kvalitetom u društvu za osiguranje 3. Problemi implementacije sustava upravljanja kvalitetom u društvu za osiguranje 3. Preporuke za izradu temeljne dokumentacije sustava upravljanja kvalitetom u društvu za osiguranje Zaključak 74 Literatura Prilozi Uvod Relevantnost uvođenja suvremenog QMS-a u proizvodnju ovisi o onim procesima koji su vodeći u suvremenom gospodarstvu tranzicije...
1761.		Analiza postojećeg sustava upravljanja kvalitetom u poduzeću Prichal LLC	138,52 KB
	Teorijske osnove sustava upravljanja kvalitetom. Osnovni pojmovi iz područja kvalitete i upravljanja kvalitetom. Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom u Ruskoj Federaciji. Problem poboljšanja kvalitete može se riješiti samo zajedničkim naporima države, saveznih organa upravljanja, menadžera i članova radnih kolektiva poduzeća.
12568.		Upravljanje kvalitetom proizvoda u OJSC Lamzur	137,21 KB
	Poboljšanje kvalitete proizvoda najvažniji je smjer intenzivnog gospodarskog razvoja, izvor gospodarskog rasta i učinkovitosti društvene proizvodnje. U tim uvjetima raste važnost integriranog upravljanja kvalitetom proizvoda i učinkovitosti proizvodnje. Sustavi upravljanja kvalitetom koji djeluju u različitim poduzećima su individualni. Ipak, svjetska znanost i praksa oblikovale su zajedničke značajke ovih sustava, kao i metode i principe koji se mogu primijeniti u svakom od njih.
19809.		Upravljanje kvalitetom proizvoda u poduzeću	112,34 KB
	Poboljšanje sustava kvalitete u poduzeću JSC Winzavod Issyk. Uvod Jedno od prioritetnih područja razvoja kazahstanskog gospodarstva prema strategiji razvoja Republike Kazahstan do 2020. godine je inovativni razvoj, koji je nezamisliv bez ozbiljnog povećanja razine kvalitete proizvoda. Jedan od najvažnijih čimbenika povećanja učinkovitosti proizvodnje je poboljšanje kvalitete proizvoda ili pruženih usluga. Poboljšanje kvalitete proizvoda...
19644.		Poboljšanje aktivnosti poduzeća CJSC "Zavod montažnih betonskih proizvoda br. 6" u upravljanju kvalitetom proizvoda	181,8 KB
	Danas, u tržišnoj ekonomiji u Rusiji, velika se pozornost posvećuje problemima kvalitete. Primjeri razvoja naprednih industrijskih zemalja pokazuju da bi rješavanje problema kvalitete trebalo postati nacionalna ideja univerzalne prirode, što zahtijeva masovno obrazovanje i stručno usavršavanje svih slojeva društva: od običnog potrošača do menadžera na svim razinama. Ozbiljna konkurencija pridonijela je razvoju programa poboljšanja kvalitete. U svim organizacijama i poduzećima, relevantnost upravljanja...